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2016
11-25

電加熱不銹鋼反應(yīng)釜安全操作規(guī)程
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜安全操作規(guī)程一、開機(jī)前1．檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2．檢查水、電、氣是否符合安全要求。二、開機(jī)中1．加料前應(yīng)先開攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。2．打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3．蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4．開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1
2016
11-25

如何選擇反應(yīng)釜襯墊
反應(yīng)釜的襯墊如何選擇呢？根據(jù)介質(zhì)特性選擇不同墊片,墊片對(duì)安全生產(chǎn)、減少維修、節(jié)約能源、減少泄漏污染、增加人身安全起著重要作用。如果選擇墊片不合適,則會(huì)引起生產(chǎn)過程泄漏、燃燒。適宜墊片可使生產(chǎn)企業(yè)安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿負(fù)荷生產(chǎn)。墊片有普通型與石化廠用耐油纖維板。原來通用的石棉板因其為致癌物而逐被其他墊片取代,或用薄鐵皮或鋁皮包石棉板,即可有彈性,又可耐壓而密封性好。用聚四氟乙烯薄膜包石棉橡膠板可耐-250℃～250℃高溫,又耐腐蝕,清潔而不污染,所以它在食品、醫(yī)藥等行業(yè)的法蘭設(shè)備及管道中廣泛應(yīng)用。
2016
11-25

反應(yīng)釜設(shè)備操作規(guī)程
1目的為了安全有效的生產(chǎn)特定此規(guī)程2主要參數(shù)真空度．0．1Mpa3工具手套、溫度計(jì)4反應(yīng)釜操作規(guī)程4．1請(qǐng)除操作面所有雜物，檢查各閥門是否開關(guān)正常4．2檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油是否在規(guī)定油位4．3檢查循環(huán)水系統(tǒng)，真空系統(tǒng)是否正常4．4安通電源，檢查投料系統(tǒng)，油加熱系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)是否正常4．5檢查高位基料儲(chǔ)罐是否灌滿閥門，是否開關(guān)正常4．6當(dāng)一切正常后關(guān)閉各系統(tǒng)閥門4．7打開釜體排空閥和投料系統(tǒng)閥門，啟動(dòng)投料4．8按規(guī)定的投料量投料，隨即停關(guān)閉投料系統(tǒng)閥門4．9按工藝要求開關(guān)攪拌電機(jī)、真空閥、循環(huán)水閥以及
2016
11-24

玻璃反應(yīng)釜與不銹鋼反應(yīng)釜在使用上有什么區(qū)別
這兩者的優(yōu)缺點(diǎn)形成鮮明的反差，玻璃反應(yīng)釜具有非常優(yōu)良的耐酸堿耐腐蝕性，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，缺點(diǎn)是熱傳導(dǎo)能力差，不銹鋼反應(yīng)釜具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)能力，缺點(diǎn)是對(duì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿的抵抗能力差，當(dāng)然這是大方向上面的對(duì)比，對(duì)于不銹鋼反應(yīng)釜來說，有一種材質(zhì)叫316L，很好地彌補(bǔ)了不耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的缺點(diǎn)，但是價(jià)格非常昂貴，可以根據(jù)這兩者的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行*化的選擇。
2016
11-24

反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及操作注意事項(xiàng)
簡(jiǎn)介反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。用途：反應(yīng)釜廣
2016
11-23

反應(yīng)釜過程自動(dòng)化控制技術(shù)簡(jiǎn)介
反應(yīng)釜控制系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)裝置的工藝、設(shè)備具體要求來設(shè)計(jì)控制方案，但由于裝置的具體工藝差別，針對(duì)不同的生產(chǎn)裝置應(yīng)有不同的方案。生產(chǎn)過程一般包括：原料和助劑的計(jì)量和投料自動(dòng)化操作、反應(yīng)過程（升溫、恒溫、降溫）自動(dòng)化操作、出料和后處理自動(dòng)化操作等過程。1、配方管理當(dāng)同一反應(yīng)釜需要生產(chǎn)不同牌號(hào)的產(chǎn)品時(shí)，配方管理使生產(chǎn)變得可靠和簡(jiǎn)單，并zui大程度地避免差錯(cuò)。操作員在輸入產(chǎn)品的牌號(hào)、生產(chǎn)釜數(shù)后啟動(dòng)控制程序，就開始一釜一釜的生產(chǎn)，提率并保證配方技術(shù)的安全。我們的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)了配方管理技術(shù)，系統(tǒng)提供了每個(gè)釜十種牌
2016
11-23

鎳反應(yīng)釜制造工藝研究二
反應(yīng)釜是制備微碳粒子設(shè)備中的重要部件，借助化學(xué)方法將碳分解成幾個(gè)到幾十個(gè)原子大小的微粒子是當(dāng)今上制取納米碳先進(jìn)的方法之一。反應(yīng)釜的研制對(duì)提高我國(guó)納米碳的制備技術(shù)有非常重要的影響。由于反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的是高溫下的強(qiáng)酸發(fā)應(yīng)，要求其具有較高的耐腐蝕性，必須由純鎳制成。此次研制的反應(yīng)釜容積大、高徑比大、相對(duì)壁厚小有很大的加工難度。論文采用實(shí)驗(yàn)方法、數(shù)值模擬方法進(jìn)行了如下研究工作：⒈根據(jù)反應(yīng)釜的工作要求，設(shè)計(jì)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。⒉分析制定整個(gè)反應(yīng)釜的制造工藝，設(shè)計(jì)成形模具選擇成形設(shè)備。⒊對(duì)模具進(jìn)行安裝、調(diào)試。⒋進(jìn)行
2016
11-22

反應(yīng)釜溫度控制中的應(yīng)用
非線性、時(shí)變性、大時(shí)滯、大慣性等一類復(fù)雜控制系統(tǒng)的研究一直是控制學(xué)科的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。對(duì)于以上一類復(fù)雜控制系統(tǒng)，由于多數(shù)先進(jìn)控制算法均以建立數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ)，存在對(duì)受控系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型結(jié)構(gòu)的依賴和未建模動(dòng)態(tài)兩個(gè)問題。實(shí)際中由于生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝置的不確定性，使得先進(jìn)控制的模型產(chǎn)生失配現(xiàn)象，系統(tǒng)運(yùn)行效果不好。無模型自適應(yīng)控制（MFAC）算法不依賴于建模，僅利用I/O數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)控制器，將MFAC應(yīng)用于復(fù)雜系統(tǒng)，是一項(xiàng)非常有意義的研究工作。本文以化工反應(yīng)過程中間歇式反應(yīng)釜為研究對(duì)象，將MFAC應(yīng)用在VCM聚合過程恒
2016
11-21

鎳反應(yīng)釜制造工藝研究
反應(yīng)釜是制備微碳粒子設(shè)備中的重要部件，借助化學(xué)方法將碳分解成幾個(gè)到幾十個(gè)原子大小的微粒子是當(dāng)今上制取納米碳zui的方法之一。反應(yīng)釜的研制對(duì)提高我國(guó)納米碳的制備技術(shù)有非常重要的影響。由于反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行的是高溫下的強(qiáng)酸發(fā)應(yīng)，要求其具有較高的耐腐蝕性，必須由純鎳制成。此次研制的反應(yīng)釜容積大、高徑比大、相對(duì)壁厚小有很大的加工難度。論文采用實(shí)驗(yàn)方法、數(shù)值模擬方法進(jìn)行了如下研究工作：⒈根據(jù)反應(yīng)釜的工作要求，設(shè)計(jì)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。⒉分析制定整個(gè)反應(yīng)釜的制造工藝，設(shè)計(jì)成形模具選擇成形設(shè)備。⒊對(duì)模具進(jìn)行安裝、調(diào)試。⒋進(jìn)
2016
11-21

MFAC在PVC反應(yīng)釜溫度控制中的應(yīng)用
非線性、時(shí)變性、大時(shí)滯、大慣性等一類復(fù)雜控制系統(tǒng)的研究一直是控制學(xué)科的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。對(duì)于以上一類復(fù)雜控制系統(tǒng)，由于多數(shù)先進(jìn)控制算法均以建立數(shù)學(xué)模型為基礎(chǔ)，存在對(duì)受控系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型結(jié)構(gòu)的依賴和未建模動(dòng)態(tài)兩個(gè)問題。實(shí)際中由于生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝置的不確定性，使得先進(jìn)控制的模型產(chǎn)生失配現(xiàn)象，系統(tǒng)運(yùn)行效果不好。無模型自適應(yīng)控制（MFAC）算法不依賴于建模，僅利用I/O數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)控制器，將MFAC應(yīng)用于復(fù)雜系統(tǒng)，是一項(xiàng)非常有意義的研究工作。本文以化工反應(yīng)過程中間歇式反應(yīng)釜為研究對(duì)象，將MFAC應(yīng)用在VCM聚合過程恒
2016
11-19

反應(yīng)釜自動(dòng)升降裝置
一種反應(yīng)釜自動(dòng)升降裝置，包括有側(cè)架，側(cè)架上通過滑動(dòng)配合安裝有支架，支架上活動(dòng)安裝有一對(duì)弧形卡爪，每個(gè)卡爪上分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有數(shù)個(gè)滾輪；側(cè)架的中部固定焊接有上橫梁，支架的底部固定焊接有下橫梁，側(cè)架的底部固定安裝有氣缸，氣缸活塞桿的端部固定連接有橫軸，橫軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪，從滑輪上分別引下鏈條，鏈條的一端固定連接在上橫梁上，鏈條的另一端固定連接在下橫梁上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，取代了人工操作，提高了反應(yīng)釜在升降過程中的安全系數(shù)，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
2016
11-19

反應(yīng)釜出渣裝置
反應(yīng)釜出渣裝置包括支架.反應(yīng)釜.進(jìn)料管道,支架上安裝有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜上端安裝有進(jìn)料管道,反應(yīng)釜底部安裝有除渣管道,除渣管道上設(shè)有閥門,除渣管道下端安裝有出渣罩,出渣罩下方設(shè)有車架,車架上端安裝有與出渣罩相對(duì)的除渣槽.并在除渣管道的上端設(shè)有閥門,可以有效地避免排出的反應(yīng)殘?jiān)a(chǎn)生大量粉塵向四周飄散.
2016
11-19

國(guó)內(nèi)不銹鋼反應(yīng)釜發(fā)展現(xiàn)狀分析
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于國(guó)計(jì)民生的各個(gè)領(lǐng)域，由于要適應(yīng)各種不同工況條件的要求，因而不銹鋼反應(yīng)釜的品種繁多數(shù)量巨大。我國(guó)的不銹鋼反應(yīng)釜制造業(yè)十分龐大，不銹鋼反應(yīng)釜廠家數(shù)以千計(jì)，遍布全國(guó)，目前我國(guó)已成為不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)量和市場(chǎng)需求量zui大的國(guó)家之一。但是我國(guó)的不銹鋼反應(yīng)釜行業(yè)大多為中小企業(yè)，良莠不齊，年產(chǎn)值超億元的不到10家，即使與國(guó)內(nèi)其他機(jī)械行業(yè)相比，無論在裝備上還是技術(shù)水平上也存在很大的差距，真正具有獨(dú)立研究開發(fā)產(chǎn)品能力的單位很少，因而在大型石化、核電、油氣長(zhǎng)輸管道線等重大工程項(xiàng)目中，配套的不銹鋼
2016
11-18

噴霧聚合反應(yīng)釜
帶有可調(diào)工作噴頭的噴霧聚合反應(yīng)釜.其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的液體分布器的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,并且由于日常生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)眾多,粘度大小不一致,在循環(huán)泵固定輸出功率情況下,固定的工作噴頭噴霧效果無法同時(shí)滿足所有生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求等的技術(shù)問題.反應(yīng)釜上端通有進(jìn)料管,進(jìn)料管下端伸入反應(yīng)釜內(nèi)并連接有分布器,分布器為組成環(huán)形的圓管,圓管為兩層或兩層以上,其上連接有可拆裝的噴頭;進(jìn)料管上端通過管路連接有循環(huán)泵,循環(huán)泵進(jìn)口處通過管路連接在反應(yīng)釜下端的出料口處,反應(yīng)釜出料口與循環(huán)泵之間還連接有吸料口.
2016
11-18

控制反應(yīng)釜加熱或冷卻的溫控裝置
控制反應(yīng)釜加熱或冷卻的溫控裝置,電控柜系統(tǒng)的信號(hào)傳導(dǎo)線與反應(yīng)釜體上的溫度傳感器連接.與加熱系統(tǒng)開關(guān)柜及三通閥相連接.與供油管及回油管上的油泵相連接;電控柜與電源相連接;加熱系統(tǒng)輸出的供油管與冷卻器輸出油管通過三通閥連接,三通合流閥出口與反應(yīng)釜進(jìn)油管通過管路連接;反應(yīng)釜由釜體.釜體夾套.進(jìn)出油管.釜蓋和電子傳感器組成;儲(chǔ)油罐系統(tǒng)和輸油系統(tǒng)由儲(chǔ)油罐.膨脹油罐.供油管.回油管.循環(huán)油泵.補(bǔ)油泵組成;其循環(huán)油泵設(shè)在回油管上;其補(bǔ)油泵設(shè)在儲(chǔ)油罐與膨脹油罐之間的補(bǔ)油管道上.流經(jīng)反應(yīng)釜夾套的油將反應(yīng)釜體內(nèi)的物
2016
11-17

壓力對(duì)流反應(yīng)釜
壓力對(duì)流反應(yīng)釜包括釜體.攪拌葉輪.攪拌葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),攪拌葉輪位于釜體內(nèi),攪拌葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌葉輪的輪軸傳動(dòng)連接,釜體由外釜體和漏斗狀內(nèi)釜體構(gòu)成,內(nèi)釜體套置在外釜體內(nèi),內(nèi)釜體固定在外釜體上且內(nèi)釜體與外釜體之間具有間隙,內(nèi)釜體的側(cè)壁上固定設(shè)置有內(nèi)夾套,外釜體的側(cè)壁上固定設(shè)置有外夾套,內(nèi)夾套和外夾套均具有熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口,內(nèi).外夾套的熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口均位于外釜體之外,攪拌葉輪設(shè)置在外釜體內(nèi)壁底部中央部位且位于漏斗狀內(nèi)釜體的底部開口處,攪拌葉輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)和磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,磁力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
2016
11-17

反應(yīng)釜的分類、原理和發(fā)展趨勢(shì)
反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。低壓反應(yīng)釜，一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸，一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di
2016
11-17

用于煤直接液化的反應(yīng)釜
一種用于煤直接液化的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體.置于反應(yīng)釜本體內(nèi)部的攪拌軸和攪拌槳及置于反應(yīng)釜本體內(nèi)部并與外界相連通的吸氣管,攪拌槳位于攪拌軸的自由端,攪拌軸上還設(shè)有自吸式攪拌槳,自吸式攪拌槳位于攪拌槳的上方,攪拌軸上部設(shè)有與反應(yīng)釜連通的吸氣孔,自吸式攪拌槳上設(shè)有與吸氣孔相連通的出氣孔.本反應(yīng)釜進(jìn)行煤直接液化時(shí),與采用普通的反應(yīng)釜進(jìn)行煤直接液化相比,煤轉(zhuǎn)化率與可溶于正己烷成分的收率能夠提高7％左右,有時(shí)甚至高達(dá)15％,大大提高了煤的轉(zhuǎn)化率.
2016
11-16

正確的反應(yīng)釜操作規(guī)程
準(zhǔn)備·接通反應(yīng)釜、氣泵的電源；·旋開反釜上卡套的螺栓，打開釜上蓋，加入反應(yīng)物，注意加料量不要超過釜容積的3/4；·緩慢將釜體與釜蓋合上，使反應(yīng)釜上下接口處對(duì)齊，適當(dāng)調(diào)整后，四氟墊片與凹槽恰好吻合，否則重復(fù)上述操作；·將反應(yīng)釜卡套安裝在反應(yīng)釜體與釜蓋之間，先用小扳手對(duì)角旋緊螺栓后，再用大扳手旋緊（注意使用大扳手時(shí)吃住勁即可，不要過于用力）。反應(yīng)（帶壓）·檢查各閥門（上方排氣閥，釜上排氣閥，進(jìn)氣閥，釜下出料口閥門等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過于用力），開啟控制箱電源及其顯示開關(guān)；·開啟氮?dú)馄靠傞y及
2016
11-16

反應(yīng)釜的固液非均相反應(yīng)影響因素
1、從反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的角度來看，固液非均相反應(yīng)主要影響因素是傳質(zhì)速率和溫度，在固定溫度下，單位時(shí)間內(nèi)固液接觸面積越大，越有利于反應(yīng)，因此在工程上需要對(duì)設(shè)備有一定的要求——譬如攪拌形式和攪拌速率。一般經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為推進(jìn)式攪拌比錨式或其他攪拌形式要好，攪拌轉(zhuǎn)速控制在120轉(zhuǎn)/分鐘。2、從工藝的角度來說，催化劑當(dāng)然對(duì)反應(yīng)速率也有較大影響，不過這要針對(duì)不同反應(yīng)具體對(duì)待，一般經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為相轉(zhuǎn)移催化劑比普通催化劑要好。

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