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新品分享 | 正壓法密封測試儀：包裝密封性能的精密“裁判”←點擊前方鏈接進行詳細了解

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在現(xiàn)代包裝工業(yè)中，從食品、藥品到日化用品，包裝的密封完整性直接決定了產品的保質期、安全性和使用體驗。如何科學、有效地評估包裝的防泄漏能力？優(yōu)云譜近日推出的新品正壓法密封測試儀正是解決這一核心問題的關鍵設備。

核心原理：模擬真實壓力環(huán)境

正壓法密封測試儀的工作原理清晰而科學：

主動加壓：通過精密氣源系統(tǒng)，向待測包裝（袋、瓶、罐、泡罩等）內部穩(wěn)定注入潔凈氣體（通常為空氣）。

壓力監(jiān)控：內置高精度壓力傳感器實時監(jiān)測并精確控制包裝內部的壓力值。

狀態(tài)判定：

密封性測試：在設定壓力下保壓一段時間，觀察壓力是否下降。壓力下降 = 存在泄漏（可精確定位泄漏點）。

強度測試：持續(xù)增壓直至包裝破裂或變形失效，記錄此時的破裂壓力值，量化其耐壓極限。

蠕變測試：在恒定壓力下長時間維持，監(jiān)測包裝是否發(fā)生緩慢變形或最終破裂，評估其長期承壓可靠性。

正壓法密封測試儀能診斷哪些包裝“病癥”？

正壓法因其測試壓力范圍廣、可控性強，能有效檢測多種包裝失效風險：

微小泄漏隱患：檢出肉眼不可見的針孔、封口微縫、材料缺陷導致的慢漏。

封口強度不足：量化熱封邊、粘接處或瓶蓋旋緊后的抗剝離、抗內壓能力。

整體包裝耐壓極限：測定包裝袋、盒、瓶、罐抵抗外部堆壓或內容物（如碳酸飲料）內脹壓力的臨界值。

長期承壓失效風險：評估材料或封口在持續(xù)壓力下（如倉儲堆碼）隨時間松弛、變形直至破裂的趨勢。

瓶蓋系統(tǒng)可靠性：測試防盜瓶蓋的密封性能、開啟扭矩（連接脫扣強度）及蓋體連接牢固度。

為何成為行業(yè)信賴的“科學之眼”？

正壓法密封測試儀的核心科學價值在于客觀量化與真實模擬：

數(shù)據驅動決策：將“是否漏”、“夠不夠結實”等主觀判斷轉化為精確的壓力數(shù)值（kPa/psi）、泄漏速率、破裂強度、蠕變曲線等量化指標。

貼近實際工況：主動加壓方式能更真實地模擬包裝在儲運（堆壓）、銷售（內容物晃動）、使用（內容物產氣增壓，如發(fā)酵、碳酸化）及冷鏈環(huán)境變化中面臨的內外部壓力挑戰(zhàn)。

標準化的基石：其測試方法嚴格遵循ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1/2、GB/T 10440、GB 18454、GB/T 17876、YBB藥包材標準等國內外規(guī)范，確保結果可靠、可比，為質量認證、工藝改進、標準制定提供公信力。

技術保障精準：采用如SMC氣動元件保證壓力穩(wěn)定；7英寸觸摸屏實現(xiàn)直觀操作與數(shù)據管理；大容量存儲、數(shù)據追溯功能（滿足GMP要求）及多接口輸出，為質量控制體系提供堅實支撐。

應用場景廣泛

正壓法密封測試儀適用于幾乎所有需要密封保護的包裝形態(tài)：

軟包裝：塑料袋（食品、零食、醬料）、鋁塑復合袋（咖啡、奶粉）、直立袋、蒸煮袋。

硬質包裝：塑料瓶（飲料、調味品）、玻璃瓶（罐頭、藥品）、金屬罐（食品、飲料）。

特殊包裝：泡罩包裝（藥品、醫(yī)療器械）、無菌屏障系統(tǒng)、紙罐（薯片、奶粉）、瓶蓋（礦泉水蓋、飲料蓋、食用油桶蓋）。

結語

正壓法密封測試儀是連接包裝設計與實際安全的科學橋梁。它通過精密可控的壓力環(huán)境模擬與高精度數(shù)據采集，為包裝的密封完整性和結構強度提供無可辯駁的“體檢報告”。在追求產品安全與品質的時代，它已成為食品、藥品、日化、醫(yī)療器械等行業(yè)質量管控體系的重要精密工具，持續(xù)守護著從生產線到消費者手中的每一份安全承諾。