微機(jī)控制*材料試驗(yàn)機(jī)

電腦*機(jī) 微機(jī)控制*材料試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn)：

1 主機(jī)：采用油缸下置、渦輪蝸桿傳動(dòng)式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。

2 傳動(dòng)系統(tǒng)：采用橫穿移動(dòng)橫梁的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來調(diào)整試驗(yàn)空間，使傳動(dòng)系統(tǒng)與定位系統(tǒng)*分離，加載系統(tǒng)幾何中心與受力中心**，保證了上下鉗口的同軸度和主機(jī)的耐久性。

3 控制系統(tǒng)：

3.1 實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、橫梁位移和試驗(yàn)進(jìn)程的四種閉環(huán)控制；

3.2 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準(zhǔn)24位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。zui高分辨率達(dá)1/300000，全程不分檔；

3.3 選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件，全數(shù)字化設(shè)計(jì)；

3.4 符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn)，微機(jī)自動(dòng)識(shí)別和安裝，做到“即插即測”；

3.5 電子測量系統(tǒng)無電位器等模擬元件，保證互換性，方便維修更換。

*試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查試驗(yàn)機(jī)是否完好，油箱內(nèi)的液壓油是否添足，確認(rèn)機(jī)器處于正常狀態(tài)方可使用。

2、檢查位移傳感器，位移傳感器的小錘線必須在傳感器的滾輪上繞1～2圈，并保持小錘重量適中。

3、接通電源，開啟油泵，打開回油閥，關(guān)閉送油閥，按下油泵啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)油泵，讓油泵預(yù)熱2～5min。

4、根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

5、關(guān)閉回油閥，打開送油閥,使其工作活塞升起約10mm左右,然后關(guān)閉送油閥，如果工作臺(tái)已在升起位置，則不必送油，僅將送油閥關(guān)閉即可。

6、將試件的一端夾于上端鉗口中（兩邊鉗口應(yīng)平行，試樣應(yīng)滿鉗口）并在測力儀上清零。

7、開動(dòng)下鉗口座的升降按鈕，調(diào)整下鉗口座在適當(dāng)高度,將試件的另一端夾在下鉗口中（注意使試件垂直）

8、按試驗(yàn)要求的加荷速率調(diào)節(jié)送油閥,進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

9、試件斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)。

10、試驗(yàn)中應(yīng)認(rèn)真讀取屈服荷載與極限荷載數(shù)值，測量試樣斷后伸長值和直徑，并準(zhǔn)確記錄在試驗(yàn)記錄中，作為計(jì)算依據(jù)。

11、試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源，并將機(jī)體及試驗(yàn)場地清掃干凈。

電腦*機(jī) 微機(jī)控制*材料試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

注：以上為標(biāo)準(zhǔn)配置，可根據(jù)客戶要求特殊定做。