DZ-40中藥水丸機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    水丸機(jī)是我們公司推出的一款新型電動(dòng)制丸機(jī)械，它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備。此產(chǎn)品和之前所介紹的DZ-20A制丸機(jī)、DZ-20B制丸機(jī)和DZ-20C制丸機(jī)zui大的區(qū)別是，此款機(jī)子是滾筒式的，一機(jī)多用，有拋光、烘干的功能，既方便又實(shí)用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

DZ-40中藥水丸機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

(1)體積?。?/SPAN>

(2)重量輕；

(3)性能穩(wěn)定；

(4)操作簡(jiǎn)單；

(5)清洗方便；

(6)省電安全；

(7)噪音低；

(8)造型美觀；

產(chǎn)品功能：

中藥制丸機(jī)可做水丸和水泛丸。

水丸：系指藥物細(xì)粉用涼開水或按處方規(guī)定的酒、醋、蜜水、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱、解表、消導(dǎo)等藥劑。
水丸亦稱水泛丸，系將藥物細(xì)粉用冷開水、藥汁或其他液體為粘合(潤(rùn)濕)劑制成的小球形丸劑。

產(chǎn)品使用范圍：

水丸機(jī)使用范圍廣泛，適用于個(gè)人、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、藥廠實(shí)驗(yàn)室、學(xué)校教學(xué)、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場(chǎng)加工銷售點(diǎn)及食品加工丸狀食品開發(fā)等。

個(gè)人：比喻說像一些中老年患者，慢性病、癌癥病人，需要長(zhǎng)時(shí)間服用中藥的，用這款小機(jī)械做中藥丸子是zui合適不過的了，就不用到外面叫別人幫加工了，自己做方便又省事，吃得也放心；

藥店、診所、醫(yī)院：可以為有需要的人提供一站式服務(wù)(包括：切片、粉碎、制丸、煎藥等)現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸，加工費(fèi)為12元，此款產(chǎn)品每小時(shí)的產(chǎn)量為4-30斤，也就是說每小時(shí)的盈利為48-360元左右，每天按正常上8小時(shí)算，一天的總盈利可達(dá)到384-2880元左右。

藥廠實(shí)驗(yàn)室、研究所：可以用作對(duì)新產(chǎn)品的研究、實(shí)驗(yàn)工作，此產(chǎn)品制丸的效果好，藥丸大小均勻、圓滑飽滿，且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。符合衛(wèi)生條件。

學(xué)校使用：由于手動(dòng)制丸機(jī)的體積小，占用空間少，便于學(xué)校課堂教學(xué)及實(shí)驗(yàn)操作等。給學(xué)生的感覺更直觀、更深刻，學(xué)得輕松，記憶更牢固。

操作過程

1、本機(jī)使用前，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始工作。

2、用醫(yī)用酒精擦洗滾筒內(nèi)壁及藥丸相接觸的部位，做消毒處理。

3、制丸前準(zhǔn)備，起模：將小米煮熟后，用標(biāo)準(zhǔn)篩去掉較大顆粒，篩選出統(tǒng)一規(guī)格的較小顆粒。在篩選出的小米表層灑一層藥粉，并晃動(dòng)篩子，使小米表層包裹一層中藥粉末。至此，形成制水丸所需的模子。

4、將模子倒入水丸機(jī)滾筒，開啟機(jī)器，使模子在滾筒內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)，用長(zhǎng)勺往滾筒內(nèi)兩側(cè)灑中藥粉末，同時(shí)用噴壺往滾筒內(nèi)底部噴霧狀清水。不斷重復(fù)此步驟，使模子不斷滾大，直至形成所需規(guī)格大小的水丸。注意：在操作過程中，可用長(zhǎng)勺勺出少許藥丸，觀察水丸是否已達(dá)到所需規(guī)格大小。

5、出料：用隨機(jī)所配塑料毛刷及鏟子伸入滾筒內(nèi)，仍在做圓周運(yùn)動(dòng)的水丸即掉入鏟子內(nèi)，即可取出藥丸。注意：出料過程中機(jī)器不能停止運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將影響水丸形狀。

6、拋光方法：將篩選好的水丸放入滾筒內(nèi)，使水丸連續(xù)翻滾，滾動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)，水丸表面越光滑。

7、烘干方法：水丸在拋光過程中，打開電加熱開關(guān)，即可將藥丸烘干。

水丸制備方法

泛制法

　　藥材粉末+輔料→起模→成型→蓋面→干燥→選丸→包衣→打光→質(zhì)量檢查→包裝

　　除另有規(guī)定，通常藥物粉碎過六號(hào)篩

1.起模：制備丸粒基本母核的操作，選用黏性適宜的藥粉。

　　粉末直接起模法：在泛丸鍋中噴少量水潤(rùn)濕，撒少量藥粉，轉(zhuǎn)動(dòng)泛丸鍋，刷下附著粉粒，再噴水、撒粉，反復(fù)循環(huán)，粉粒漸大，至約直徑1mm球時(shí)，篩取一至二號(hào)篩之間顆粒，為丸模。

　　濕粉制粒起模法：藥粉用水混勻，以握之成團(tuán)，抖之即散為度，將以上軟材過二號(hào)篩，至泛丸鍋內(nèi)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)、滾撞，摩擦，成球形，取出過篩分等，即得丸模。

　　也可以采用包衣造粒機(jī)起模，速度快，丸模圓整均勻，但丸模松散。

2.成型：將已篩選均勻的丸模，逐漸加大至接近成品的操作。

　　方法與起模一樣，在丸模上反復(fù)加水濕潤(rùn)，撒粉，滾圓，篩選。

　　可根據(jù)藥材性質(zhì)分層泛入，掩蓋不良?xì)馕?、避免配伍禁忌?/SPAN>

　　含朱砂、硫黃等礦物藥避免使用金屬泛丸鍋，以免變色或生成有毒物質(zhì)。

　　控制丸粒的粒度和圓整度

　　堅(jiān)實(shí)程度以能合格溶散為限

　　混漿泛丸：藥粉與水?dāng)噭?，制?/SPAN> d≈1.32-1.33的混漿(用前攪勻)，篩選均勻的丸模在泛丸鍋轉(zhuǎn)動(dòng)滑利同時(shí)逆向噴入混漿進(jìn)行泛丸，以少－多－少原則循環(huán)加料。加入適當(dāng)料粉防止粘鍋、粘丸。

3.蓋面：已經(jīng)加大、合格、篩選的丸粒，繼續(xù)在泛丸鍋內(nèi)進(jìn)行表面處理的操作。使達(dá)到成品大小標(biāo)準(zhǔn)、表面光潔、致密、色澤統(tǒng)一的要求。

　　干粉蓋面：對(duì)于表面充分濕潤(rùn)的丸粒

　　清水蓋面：對(duì)于表面質(zhì)地較為干燥丸粒，應(yīng)迅速干燥防色澤變化不一

　　清漿蓋面：清漿為藥粉或廢丸粒加水制成，操作同清水蓋面

4.干燥：泛丸因含水量大，易引起發(fā)霉，故蓋面后丸粒應(yīng)及時(shí)干燥，使含水量控制9%以內(nèi)。

　　一般干燥溫度為80℃以下。

　　若丸藥含有芳香揮發(fā)性成分或遇熱易分解成分，干燥溫度不應(yīng)超過60℃，采用流化床沸騰干燥，溫度可控制75～80℃，干燥快，水分可達(dá)2.5%以下。

　　亦可采用微波干燥，速度更快，內(nèi)外干濕度均勻，膨化作用，利于溶散，且有滅菌作用。

5.選丸：保證丸粒圓整、大小均勻，一般通過滾筒篩、檢丸器選丸。

水丸的特點(diǎn)：

①體積小，表面致密光滑，便于吞服，不易吸潮；

②可根據(jù)藥物性質(zhì)分層泛丸，從而掩蓋藥物的不良?xì)馕叮岣叻枷銚]發(fā)性成分的穩(wěn)定性；

③易溶散，顯效較快；

④藥物含量的均勻性及溶散不易控制。