1400℃雙溫區(qū)精密真空管式爐采用智能化程序溫控系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；高真空級法蘭密封，結合我司標準真空、混氣系統(tǒng)，可抽真空通氣氛；以優(yōu)質硅碳棒為加熱元件，采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用日本技術真空吸附成型的優(yōu)質1600型氧化鋁多晶體纖維無機材料拼搭結構，長期使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度；內置兩個溫區(qū)，可營造不同的溫度梯度。

1400℃雙溫區(qū)精密真空管式爐主要功能和特點：

1. 、內置兩個加熱溫區(qū)，可營造300℃內不同的溫度梯度；
2. 、雙溫區(qū)控制系統(tǒng)采用PID方式控制，控制儀表中可以設置50段升溫降溫程序，每個溫區(qū)可單獨控溫；
3. 、爐膛采用日本技術真空吸附成型的優(yōu)質1600型氧化鋁多晶體纖維無機材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節(jié)能效果明顯優(yōu)于其它國內纖維材料；采用拼搭式爐膛設計，經過嚴格的熱工計算，經久耐用，不垮塌，延長爐膛使用壽命；
4. 、加熱元件采用優(yōu)質硅碳棒，大大提高了使用壽命，爐管材質選用99氧化鋁剛玉管，致密度高，經久耐用，不易斷裂；
5. 、可虛設多條加熱曲線，分配給不同的燒結材料，需要時直接調用，互不干擾，無需重復修改溫度參數(shù)；
6. 、出口標準，靜電噴涂的雙層殼體，配有空氣隔熱技術和熱感應技術驅動智能化風冷系統(tǒng)，表面溫度低；
7. 、預留485轉換接口，可通過我公司軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能，可安裝無紙記錄儀，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；

8、采用KF快速法蘭密封，只需要一個卡箍就能完成法蘭的連接，放、取物料方便快鍵；

9、具有超溫報警斷電功能及漏電保護措施，操作安全可靠。

主要用途和適用范圍：

用于高校、科研院所、工礦企業(yè)在真空或氣氛環(huán)境下做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測之用。

技術參數(shù)：

產品型號

SGL-1400-Ⅱ（通過歐盟CE認證，證書編號：GB/1067/4189/12 Issue 1）

爐體結構

雙層殼體結構

爐膛材質

日本技術真空吸附成型的優(yōu)質氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛

爐管材質

99氧化鋁剛玉管，可選外徑

密封法蘭

不銹鋼快速擠壓法蘭

溫控系統(tǒng)

溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調節(jié)技術，具有PID調節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃

顯示模式

儀表面板顯示

加熱元件

優(yōu)質硅碳棒

測溫方式

S型熱電偶，正后方測溫

使用溫度

zui高溫度1350℃，連續(xù)工作溫度≤1300℃

升溫速度

推薦≤10℃/min，zui快升溫速率≤20℃/min

降溫速度

700℃以上≤10℃/min

恒溫區(qū)

加熱區(qū)長度280/280mm，恒溫區(qū)長度120/120mm；（可選購加長雙溫區(qū)）

尺寸和重量

機器電源

AC220V，50/60Hz；額定功率12kw

執(zhí)行標準

GB/T   10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

標準配置

主機1臺，密封法蘭1套，“O”型圈4個，剛玉管1根，管堵4個，坩堝鉤1把，說明書、合格證、保修卡各1份

可選真空

≤50Pa（常規(guī)機械泵+指針壓力表）

≤10Pa（高配機械泵+數(shù)顯壓力表）

≤0.005Pa（分子泵系統(tǒng)）

選購件

爐架，各種剛玉坩堝，剛玉管，高溫手套，無紙記錄儀，計算機控制軟件等