一、混凝土試驗儀器 HZ-15型電動鉆孔取芯機技術參數(shù)：

大鉆孔取芯直徑 150mm

大鉆孔取芯深度 400mm

電子功率表 2.2kw

電壓 220V

外形尺寸 480×250×880mm

為立式鉆孔方向垂直向下,由電動機,變速箱,鉆頭,立柱,底座,升降機構等組成.

鉆機的結構如圖所示,單相串激電動機裝在減速箱上,減速箱固定在升降機構上,使減速箱能帶動其主軸下面的鉆頭作上下移動,以達到鉆孔或取芯的目的.

立柱上有齒條,使變速箱沿立柱作上下移動,而其移動為通過手動旋轉進給手柄來達到的.

二、混凝土試驗儀器 HZ-15型電動鉆孔取芯機使用前準備工作：

①為保證安全正常工作,使用前,先閱讀使用說明書,熟悉鉆機的結構和使用方法

②把鉆機各部分擦干凈,立柱的齒條部位加20號機械油(GB443-64)潤滑.

③在需鉆孔處先用電鉆打一個∮19×50孔一個,將鉆機移至工作處,調整支承螺釘,用水平儀觀察至水平,此時兩滾輪應離地,然后把膨脹螺栓按在∮19×50的孔處上緊。

④鉆機固定好后，將水嘴接上水源，擰開水源開關，檢查是否有水流出，如有則屬正常。

⑤按要求打孔的尺寸裝上鉆頭。

⑥接通電路，打開電器開關，空運轉幾分鐘，并轉動進給手柄，檢查是否靈活，動作可靠，如各部件動作靈活時方向進行操作。

三、HZ-15型電動鉆孔取芯機使用中注意事項：

①鉆機鉆孔時，應手感阻力不大，切削平穩(wěn)，鉆時進給速度為4-5m/min左右當鉆孔接近完畢時，由于切削力的改變，鉆孔有些震動，此時要適當降低進給速度，當切削完畢時，應立即快速提升鉆頭直至刃口脫離工作，并關閉鉆機和切斷水源。

②整個鉆進過程必須保持充分水冷卻。從鉆進物體槽中觀察，即表示水供應不足，需停鉆進行檢查。但當鉆削將完畢時，水流入下層而不外溢，此屬正常。

③鉆孔中和鉆進結束快速提升鉆頭時，不得停車，而應待鉆頭剛剛脫離工作時，停止主軸旋轉，再將鉆頭提升。

④鉆進中，如發(fā)現(xiàn)鉆頭受卡，應迅速將鉆頭提升一段，然后再慢慢鉆入，切忌硬性鉆進而打壞鉆頭。

⑤如鉆進過程中，電機溫度超過70℃，應暫進停機，待冷卻后再使用。

⑥撥動開關鈕，正向轉動操作手柄，使鉆頭慢慢接觸凝土表面，待鉆頭刀部入槽后，方可加壓進鉆。

⑦如在進鉆過程中，出現(xiàn)鉆頭不能進鉆，鉆頭表面金剛石部分沒有全部露出，需用強磨耗材料(如耐火磚，砂輪等)開刃，使鉆頭表面層金剛石*露出，此時用手摸表面層，有毛糙感，方可進鉆。

四、HZ-15型電動混凝土鉆孔取芯機維護和保養(yǎng)：

①如鉆進過程中有些震動，鉆進結束后，須仔細檢查連結部位，及時調整緊固。

②鉆機應保持清潔。當鉆進完畢，應將鉆機各部位擦干凈后，并加機油潤滑各運動部位，放在防塵干燥處，用塑料薄膜罩罩上。

③鉆頭裝入主軸前，應在兩件連結螺紋處加入鈣基潤滑脂，再擰緊，以便拆卸時方便。

④長期停止工作的鉆機，重新使用時，須測試繞阻與機殼間的絕緣電阻，其數(shù)值應不少于5M。

⑤鉆頭刃口磨損和崩裂嚴重應更換鉆頭，以免在鉆削過程中損壞電機而不能繼續(xù)作業(yè)。

⑥必須定期檢查電源線，插頭，開關，炭刷，換向器，以免使用時發(fā)生事故。

⑦必須定期檢查減速箱內潤滑油情況，并隨時加以補充，軸承處加鈣一鈉其潤滑脂(ZGN-1或ZGN-2)，齒輪上加3號鈣基潤滑脂(ZG-3)。

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