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      微機(jī)控制電子萬(wàn)能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)是一種集機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體的高精度力學(xué)性能測(cè)試設(shè)備，可對(duì)金屬、非金屬、復(fù)合材料等各類材料及零部件進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等多項(xiàng)力學(xué)性能試驗(yàn)。

一、微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)常用試驗(yàn)解讀：

拉伸試驗(yàn)：測(cè)定材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、斷面收縮率等。例如：

金屬材料（如鋼筋、鋼板）的屈服點(diǎn)、抗拉極限測(cè)試；

塑料、橡膠等非金屬材料的拉伸強(qiáng)度、彈性模量測(cè)試；

紡織品、薄膜的斷裂強(qiáng)力、伸長(zhǎng)率測(cè)試。

壓縮試驗(yàn)：檢測(cè)材料在軸向壓力下的抗壓強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、變形量等。如混凝土試塊、泡沫材料、金屬圓柱體的抗壓性能測(cè)試。

彎曲試驗(yàn)：評(píng)估材料的抗彎強(qiáng)度、撓度等。例如：

建筑用鋼筋的彎曲性能（如冷彎試驗(yàn)）；

塑料板材、木材的抗彎強(qiáng)度測(cè)試；

玻璃、陶瓷等脆性材料的抗折性能測(cè)試。

剪切試驗(yàn)：測(cè)定材料抵抗剪切力的能力，如金屬板材的剪切強(qiáng)度、膠粘劑的剪切強(qiáng)度測(cè)試。

剝離與撕裂試驗(yàn)：針對(duì)復(fù)合材料、層壓材料（如膠帶、布料、皮革），測(cè)試其層間結(jié)合力（剝離強(qiáng)度）或抗撕裂性能。

二、微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)軟件功能特點(diǎn)：

(1)分權(quán)限管理，不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷，又有效的保護(hù)了系統(tǒng)

(2)實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào)；實(shí)現(xiàn)了Win7/Win10等NT模式平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制；并實(shí)現(xiàn)了精確定時(shí)，高速采樣；

(3)實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形，負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯示，可隨時(shí)切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；

(4)具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入，從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換，而且沒(méi)有數(shù)目限制；

(5)支持多種控制方式，包括開(kāi)環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級(jí)操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過(guò)程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線，從而使用戶實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。

(6)具有試驗(yàn)過(guò)程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動(dòng)程控編程器。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測(cè)控軟件會(huì)自動(dòng)按照用戶設(shè)置自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程。

(7)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的不同行業(yè)、不同材料、不同標(biāo)準(zhǔn)的要求，可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過(guò)程，提高分析的準(zhǔn)確度；也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。

（8)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；

(9)可記錄、保存試驗(yàn)全過(guò)程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)曲線再現(xiàn)。還可以進(jìn)行曲線疊加對(duì)比，便于對(duì)比分析；

(10)可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；

(11)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定，方便了操作，提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；

(12)可應(yīng)用于Win7/Win10等多種操作系統(tǒng)。試驗(yàn)過(guò)程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤(pán)、鼠標(biāo)完成，使用方便快捷；

(13)可自動(dòng)識(shí)別并支持外部點(diǎn)動(dòng)控制，使裝夾試樣時(shí)很方便；

(14)具備過(guò)載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能，并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂，自動(dòng)停機(jī)。

三、微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)核心參數(shù)匹配：

1. 最大試驗(yàn)力（噸位）

　　這是選型最關(guān)鍵的參數(shù)，直接決定設(shè)備能否覆蓋測(cè)試需求：

　　原則：設(shè)備最大試驗(yàn)力需為試樣預(yù)估最大破壞力的1.5~2 倍（避免力值接近量程上限shi精度下降，或超過(guò)量程損壞設(shè)備）。

　　例：若測(cè)試鋼筋的最大破壞力約 80kN，應(yīng)選擇 100~150kN 的設(shè)備；若測(cè)試薄膜的最大破壞力約 200N，選擇 500N~1kN 即可。

　　常見(jiàn)量程：0.5kN（50kg）、1kN、5kN、10kN、20kN、50kN、100kN、200kN、300kN、500kN 等，需根據(jù)材料強(qiáng)度合理選擇。

2. 精度等級(jí)

　　根據(jù)測(cè)試要求的嚴(yán)格程度，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 16491-2008《電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》）選擇精度等級(jí)：

　　0.5 級(jí)：力值誤差≤±0.5%，適用于高精度測(cè)試（如科研、仲裁試驗(yàn)、航空航天材料）；

　　1 級(jí)：力值誤差≤±1%，適用于常規(guī)質(zhì)量檢測(cè)（如工廠質(zhì)檢、教學(xué)實(shí)驗(yàn)）。

　　注意：精度等級(jí)需覆蓋全量程的 20%~100%（即小力值段也需滿足精度），避免 “名義精度高但實(shí)際小力值不準(zhǔn)"。

3. 試驗(yàn)空間

　　包括垂直空間（拉伸 / 壓縮行程）和水平空間（夾具間距），需滿足試樣尺寸：

　　垂直空間：拉伸試驗(yàn)時(shí)，試樣原始長(zhǎng)度 + 最大伸長(zhǎng)量 + 夾具長(zhǎng)度≤設(shè)備拉伸行程；壓縮試驗(yàn)時(shí)，試樣高度 + 壓縮變形量≤壓縮行程。

　　例：測(cè)試 1m 長(zhǎng)的鋼筋拉伸，需設(shè)備拉伸行程≥1.5m（預(yù)留伸長(zhǎng)和夾具空間）。

　　水平空間：夾具張開(kāi)的最大寬度需大于試樣寬度（如測(cè)試寬 50mm 的板材，夾具間距需≥60mm）。

4. 速度范圍

　　不同材料的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)速度要求差異極大（如 GB/T 228 金屬拉伸速度通?！?00mm/min，GB/T 1040 塑料拉伸可能需要 50~5000mm/min）：

　　設(shè)備的速度范圍需覆蓋試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，且速度精度需達(dá)標(biāo)（如設(shè)定速度與實(shí)際速度誤差≤±1%）。

　　注意：低速穩(wěn)定性（如 0.001mm/min）對(duì)金屬屈服階段測(cè)試至關(guān)重要；高速性能（如 5000mm/min）對(duì)塑料、薄膜等材料的快速斷裂測(cè)試關(guān)鍵。

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