一、PET 液氮加注機特點
1、氮氣正壓防護：噴嘴采用干燥氮氣正壓保護，防止外界空氣進入導致噴嘴內(nèi)部結(jié)霜、冰堵。
2、高精度液位控制：采用差壓液位計，液位精度高，罐體具備氣液分離功能，實現(xiàn)無壓加注。
3、注氮精準穩(wěn)定：提供穩(wěn)定且準確的注氮，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4、高效率加注：個別加注速度高達每分鐘800個容器。
5、靈活的加注模式：用戶可自行設(shè)定變換加注模式（個別加注或連續(xù)加注）的速度。
6、真空絕熱技術(shù)：提高液氮的使用效率，降低損耗。
7、軟加注兼容：適合熱灌裝、粉末和顆粒狀產(chǎn)品。
8、微量加注技術(shù)：在所有生產(chǎn)線速度下保持注氮的一致性與準確度。
二、適用范圍
液氮加注機適用于各種純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料、食用油的灌裝生產(chǎn)。經(jīng)過簡單調(diào)整部分零部件，本機也可用于純水、礦泉水的灌裝生產(chǎn)。采用微重力負壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準確，設(shè)備配有完善的回流系統(tǒng)，避免飲料的二次污染及氧化，能滿足95℃以下的熱灌裝技術(shù)要求。本設(shè)備采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦控制、變頻器控制等先進技術(shù)。
三、原理特征
1、完善的機體結(jié)構(gòu)：控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動化程度高。
2、衛(wèi)生易清洗：與物料接觸的零部件均采用不銹鋼制造。
3、高效的理蓋系統(tǒng)：具備完善的喂蓋技術(shù)及保護裝置。
4、過載保護裝置：有效保護機器設(shè)備及操作者。
5、自動控制功能：具備物料水位高度自動控制、卡瓶自動停等功能。
6、懸掛式灌裝：適用于不同瓶型及瓶子厚薄。
7、變頻調(diào)速控制：主機采用變頻調(diào)速控制，方便適應(yīng)不同的生產(chǎn)能力。
8、微電數(shù)據(jù)控制：性能穩(wěn)定，操作簡單，更人性化。
9、氣缸驅(qū)動：以氣缸為灌裝動力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。
為確保飲料生產(chǎn)工藝中的滴氮機能夠正常24小時運行，需要使用卓達運通自增壓液氮罐進行連續(xù)補氮。這是因為液氮在飲料瓶中蒸發(fā)后，會形成氣體支撐，使瓶體保持形狀，便于運輸。液氮的用量需要精確控制，過多可能導致密封不嚴，過少則容易使瓶子塌陷。
四、注意事項
1、加注模式設(shè)定：飲料生產(chǎn)加工人員可自行設(shè)定個別加注或連續(xù)加注模式的速度。
2、旋壓真空技術(shù)：利用旋壓真空技術(shù)，確保液氮恒溫不易蒸發(fā)。
3、軟加注兼容模式：適合熱灌裝、粉末和顆粒狀產(chǎn)品。
4、微量加注技術(shù)：在所有生產(chǎn)線速度下保持注氮的一致性與準確度。
5、氮氣正壓防護：噴嘴采用干燥氮氣正壓保護，防止外界空氣進入導致噴嘴內(nèi)部結(jié)霜、冰堵。
6、差壓液位計：具備液位精度高、罐體氣液分離功能，實現(xiàn)無壓加注。
7、注氮準確：提供穩(wěn)定且準確的注氮，操作需熟練。
8、高效率加注：個別加注速度高達每分鐘800個容器，模式可自行選擇。
五、技術(shù)參數(shù)（以200L為例）
1、幾何容積：220L
2、有效容積：200L
3、靜態(tài)液氮日蒸發(fā)率：1%
4、輸液量：≥10L/min
5、罐體外徑：656mm
6、高度：1300mm
7、空重：125kg
8、標準工作壓力：0.05Mpa
9、最大壓力：0.09Mpa
10、一次安全閥開啟壓力：0.099Mpa
11、二次安全閥開啟壓力：0.15Mpa
6
化工儀器網(wǎng)