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述說(shuō)凈化測(cè)試艙在各方面的關(guān)鍵事項(xiàng)
凈化測(cè)試艙是用于模擬真實(shí)室內(nèi)環(huán)境、量化評(píng)估空氣凈化設(shè)備及材料凈化性能的專(zhuān)業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于空氣凈化器、新風(fēng)系統(tǒng)、消毒器械及裝修材料等領(lǐng)域的性能檢測(cè)與認(rèn)證。通常由艙體、空氣凈化與溫濕度控制系統(tǒng)、空氣采樣系統(tǒng)、污染源發(fā)生裝置等組成。艙體采用304不銹鋼或玻璃材質(zhì)，減少污染物吸附；配備高精度傳感器網(wǎng)絡(luò)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)PM2.5、甲醛、TVOC等污染物濃度變化，檢測(cè)精度達(dá)到0.001mg/m³級(jí)。其溫濕度控制范圍廣（溫度10-35℃，濕度0-99%RH），且控制精度高（溫度±0.1℃，濕度±1%RH），確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
凈化測(cè)試艙（如潔凈室、無(wú)菌室、環(huán)境模擬艙等）的注意事項(xiàng)需涵蓋環(huán)境控制、操作規(guī)范、設(shè)備管理及安全等方面，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和人員與設(shè)備的安全。以下是關(guān)鍵注意事項(xiàng)：
一、環(huán)境控制
溫濕度控制
保持溫度在規(guī)定范圍內(nèi)（通常18-26℃），濕度40%-60%，避免冷凝或靜電問(wèn)題。
使用恒溫恒濕設(shè)備，并定期校準(zhǔn)傳感器。
潔凈度維護(hù)
測(cè)試艙內(nèi)需達(dá)到相應(yīng)潔凈度等級(jí)（如ISO 5級(jí)或更高），定期檢測(cè)空氣中的顆粒物（PM0.3、PM0.5等）。
配備高效過(guò)濾器（HEPA/ULPA），并定期更換或檢測(cè)壓差。
氣壓與氣流控制
保持艙內(nèi)正壓（防止外部污染進(jìn)入），氣流均勻分布，避免死角。
定期檢查送風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)速，確保換氣次數(shù)符合要求（如≥20次/小時(shí)）。
二、人員操作規(guī)范
更衣與防護(hù)
進(jìn)入測(cè)試艙前，穿戴潔凈服、口罩、手套、鞋套等，避免帶入塵埃、纖維或微生物。
禁止佩戴首飾、手表等易脫落物品。
操作流程
動(dòng)作輕柔，減少走動(dòng)和大幅度肢體動(dòng)作，避免擾動(dòng)氣流或揚(yáng)起塵埃。
使用專(zhuān)用工具（如防靜電鑷子、無(wú)塵布）接觸樣品或設(shè)備。
人員限制
控制艙內(nèi)人數(shù)，僅允許必要人員進(jìn)入，并記錄進(jìn)出時(shí)間及操作內(nèi)容。
三、設(shè)備與樣品管理
設(shè)備清潔與消毒
測(cè)試設(shè)備需徹d清潔并消毒，避免交叉污染。
精密儀器（如傳感器、光學(xué)設(shè)備）需定期校準(zhǔn)，防止誤差累積。
樣品處理
樣品需預(yù)先處理（如擦拭、風(fēng)干、消毒），符合測(cè)試要求。
揮發(fā)性或腐蝕性樣品需在密閉容器中操作，避免污染艙內(nèi)環(huán)境。
廢棄物處理
實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的廢棄物（如濾紙、試劑殘液）需立即密封帶走，嚴(yán)禁殘留。
尖銳物品（如注射器針頭）需單獨(dú)收集，防止刺破潔凈袋。
四、安全與應(yīng)急措施
防火防爆
禁止攜帶易燃易爆物品（如酒精、氫氣）進(jìn)入測(cè)試艙，除非具備防爆條件。
配備二氧化碳滅火器或惰性氣體滅火系統(tǒng)。
電氣安全
使用防爆電器或低電壓設(shè)備，避免靜電積累（可通過(guò)接地或離子風(fēng)機(jī)消除）。
定期檢查電線(xiàn)和插座，防止短路或漏電。
應(yīng)急處理
制定應(yīng)急預(yù)案，明確緊急情況下的撤離路線(xiàn)和設(shè)備關(guān)閉程序。
配備急救箱、緊急淋浴裝置等設(shè)施。
五、日常維護(hù)與記錄
清潔與消毒
每日測(cè)試結(jié)束后，用無(wú)塵布擦拭臺(tái)面和設(shè)備表面，定期對(duì)艙體進(jìn)行紫外線(xiàn)消毒。
每周檢查過(guò)濾器、壓差計(jì)、溫濕度傳感器等關(guān)鍵部件。
記錄與追溯
詳細(xì)記錄測(cè)試艙的使用時(shí)間、溫濕度、潔凈度、設(shè)備狀態(tài)及異常情況。
保存監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)（如粒子計(jì)數(shù)器日志）至少1年，便于追溯分析。
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