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滾塑生產工藝全解析

來源:四川浙東塑膠科技有限公司   2025年07月17日 16:21  
滾塑,又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型,是一種熱塑性塑料中空成型方法。其基本原理是將粉狀或糊狀聚合物放入模具中,通過加熱和模具的縱橫向滾動旋轉,使聚合物在模具內腔均勻分布并逐漸熔融,然后冷卻固化得到所需形狀的中空制品。


整個生產流程包含多個關鍵步驟。首先是模具準備,需選擇高質量、耐熱性和耐磨性良好的模具材質,并設計出滿足制品需求的形狀與結構,之后在模具上涂敷脫模劑,方便后續(xù)脫模。接著進行加料,要依據制品的表面積、預期壁厚和原料密度,精準計量所需塑料原料并加入模具,對于大型或復雜制品,可能需分批次加料。隨后進入加熱與旋轉環(huán)節(jié),將裝有物料的模具放入加熱爐,加熱爐溫度設定在高于樹脂熔點,模具隨機架同時繞相互垂直的主、副二軸作公轉和自轉,促使原料在重力和離心力作用下均勻涂布并熔融粘附于模腔內壁,同時排出原料中的氣體。加熱完成后,把模具從加熱爐取出放入冷卻室冷卻,冷卻過程中模具持續(xù)旋轉,可通過強制通風或噴水等手段加快冷卻速度,使制品固化定型。最后是脫模與清理,打開模具取出成型制品,并清理模具上殘留的物料及雜物,為下一個成型周期做準備。


滾塑生產工藝憑借其原理和流程,在塑料制品制造領域占據重要地位,為眾多行業(yè)提供了多樣化的產品選擇 。

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