制糖行業(yè)在甘蔗或甜菜壓榨、澄清、結晶等生產(chǎn)過程中,會產(chǎn)生含有大量糖分、有機物、懸浮物和少量重金屬的污水。這類污水 COD 濃度高,若直接排放,會導致水體富營養(yǎng)化;同時,污水中豐富的有機物也是可利用的資源。制糖行業(yè)的污水處理需兼顧環(huán)保達標和資源回收。
工業(yè)污水處理設備針對制糖污水的特點,采用 “預處理 + 厭氧發(fā)酵 + 好氧處理 + 膜過濾 + 回用” 的工藝路線,實現(xiàn)污水的循環(huán)利用。
預處理階段,格柵機去除污水中的甘蔗渣、甜菜塊等雜質,沉砂池分離泥沙。調節(jié)池均質均量,為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。
厭氧發(fā)酵工藝是資源回收的核心。在厭氧反應器中,厭氧菌將污水中的糖分和有機物分解,產(chǎn)生沼氣。沼氣經(jīng)凈化后可作為燃料用于鍋爐燃燒或發(fā)電,為廠區(qū)提供能源,降低能源成本。同時,厭氧處理使 COD 去除率達 70%-80%,提高污水可生化性。
好氧處理階段,活性污泥中的好氧微生物進一步降解殘留有機物,曝氣系統(tǒng)提供充足氧氣,確保微生物活性,使 COD 濃度降至排放標準以下。
膜過濾工藝采用超濾和納濾膜,去除水中殘留的細小顆粒、膠體和部分有機物,使出水水質達到回用標準。處理后的水可回用于原料清洗、設備冷卻等環(huán)節(jié),回用率達 60% 以上,節(jié)約水資源。
設備的智能控制系統(tǒng)實時監(jiān)測污水中的 COD 濃度、沼氣產(chǎn)量等參數(shù),自動調節(jié)厭氧反應器溫度和曝氣強度,保證穩(wěn)定運行。其循環(huán)利用模式,大幅提升了制糖行業(yè)的資源利用效率,實現(xiàn)環(huán)保與效益雙贏。
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