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資料簡介
3.13 瀝青與粗集料的粘附性試驗
本方法適用于檢驗瀝青與粗集料表面的粘附性及評定粗集料的抗水剝離能力。對于zui大粒徑大于13.2mm的集料應用水煮法，對zui大粒徑小于或等于13.2mm的集料應用水浸法進行試驗。對同一種料源集料zui大粒徑既有大于又有小于13.2mm不同的集料時，取大于13.2mm水煮法試驗為標準，對細粒式瀝青混合料應以水浸法試驗為標準。
1 天平：稱量500g，感量不大于0.01g。
2 恒溫水槽：能保持溫度80℃±1℃。
3 拌和用小型容器；500mL。
4 燒杯：1000mL。
5 試驗架。
6 細線：尼龍線或棉線、銅絲線。
7 鐵絲網(wǎng)。
8 標準篩：9.5mm、13.2mm、19mm各1個。
乳化瀝青粘結力試驗儀SYD-0754 9 烘箱：裝有自動溫度調(diào)節(jié)器。
10 電爐、燃氣爐。
11 玻璃板：200mm×200mm左右。
12 搪瓷盤：300mm×400mm左右。
13 其它：拌和鏟、石棉網(wǎng)、紗布、手套等。
3.13. 3 水煮法試驗
3.13. 3.1 準備工作
2 將大燒杯中盛水，并置加熱爐的石棉網(wǎng)上煮沸。
3.13. 3.2 試驗步驟
1 將集料逐個用細線在中部系牢，再置105℃±5℃烘箱內(nèi)1h。按本規(guī)程3.4的方法準備瀝青試樣。
3 將裹覆瀝青的集料顆粒懸掛于試驗架上，下面墊一張紙，使多余的瀝青流掉，并在室溫下冷卻15min。
a） b） c）
圖3.13.3水煮法試驗
4 待集料顆粒冷卻后，逐個用線提起，浸入盛有煮沸水的大燒杯中央，調(diào)整加熱爐，使燒杯中的水保持微沸狀態(tài)，如圖3.13.3c）和b），但不允許有沸開的泡沫，如圖3.13.3 a）。
6 同一試樣應平行試驗5個集料顆粒，并由兩名以上經(jīng)驗豐富的試驗人員分別評定后，取平均等級作為試驗結果。
3.13.4 水浸法試驗
3.13.4.1 準備工作
2 按本規(guī)程3.4準備瀝青試樣，加熱至按本規(guī)程4.3的要求決定的瀝青與礦料的拌和溫度。
3 將煮沸過的熱水注入恒溫水槽中，并維持溫度80℃±1℃。
表3.13.1瀝青與集料的粘附性等級
| 試驗后石料表面上瀝青膜剝落情況 | 粘附性等級 |
| 瀝青膜*保存，剝離面積百分率接近于0 | 5 |
| 瀝青膜少部為水所移動，厚度不均勻，剝離面積百分率少于10% | 4 |
| 瀝青膜局部明顯地為水所移動,基本保留在石料表面上,剝離面積百分率少于30% | 3 |
| 瀝青膜大部為水所移動，局部保留在石料表面上，剝離面積百分率大于30% | 2 |
| 瀝青膜*為水所移動，石料基本裸露，瀝青全浮于水面上 | 1 |
1 按四分法稱取集料顆粒（9.5mm～13.2mm）100g置搪瓷盤中，連同搪瓷盤一起放入已升溫至瀝青拌和溫度以上5℃的烘箱中持續(xù)加熱1h。
2 按每100g礦料加入瀝青5.5g±0.2g 的比例稱取瀝青，準確至0.1g，放入小型拌和容器中，一起置入同一烘箱中加熱15min。
3 將搪瓷盤中的集料倒入拌和容器的瀝青中后，從烘箱中取出拌和容器，立即用金屬鏟均勻拌和1min～1.5min，使集料*被瀝青薄膜裹覆。然后，立即將裹有瀝青的集產(chǎn)取20個，用小鏟移至玻璃板上攤開，并置室溫下冷卻1h。
5 由水中小心取出玻璃板,浸入水槽內(nèi)的冷水中，仔細觀察裹覆集料的瀝青薄膜的剝落情況。由兩名以上經(jīng)驗豐富的試驗人員分別目測，評定剝離面積的百分率，評定后取平均值表示。
注：為使估計的剝離面積百分率較為正確，宜先制取若干個不同剝離率的樣本，和比照法目測評定，不同剝離率的樣本， 可用加不同比例抗剝離劑的改性瀝青與酸性集料拌和后浸水得到，也可由同一種瀝青與不同集料品種拌和后浸水得到，樣本的剝離面積百分率逐個仔細計算得出。
6 由剝離面積面分率按表3.13.1評定瀝青與集料粘附性的等級。
3.13.5 報告
試驗結果應報告采用的方法及集料粒徑。
主要特點：
1 臺式結構，攜帶方便，設計先進，美觀大方；
2 既可以做室內(nèi)試驗，也可以在施工現(xiàn)場使用；
3 制作精良，使用方便，測試結果準確可靠。
主要技術參數(shù):
1.壓頭：橡膠墊直徑28.6mm，厚6.4mm
2.測力板手：扭矩表zui大扭矩不小于350N.cm，傳力桿直徑8cm
3.圓型試模：①φ60mm（內(nèi)徑）×6mm（高） ②φ60mm（內(nèi)徑）×10mm（高）
4.重量： 20KG
5.外形尺寸：400x300x600mm
6.環(huán)境溫度： ≤35℃。
7.相對濕度： ≤85%
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