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遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第23年
微型噴霧干燥裝置及技術(shù)的研究 2009/11/23
1.課題介紹:本項(xiàng)目的目的是,研制出一種占地面積小,拆卸、清洗、移動(dòng)方便,操作使用簡便,能耗低,對物料適應(yīng)性強(qiáng)的用于實(shí)驗(yàn)室研發(fā)的微型噴霧干燥裝置。主要技術(shù)路線是采用氣流噴霧的工藝方案,并通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使干燥機(jī)的各個(gè)組成部分形成一個(gè)完整的干燥體系,實(shí)現(xiàn)合理的微型化匹配,制造出性能優(yōu)良的微型噴霧實(shí)驗(yàn)設(shè)備,并形成小批量的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),推廣應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)。2.課題來源:濟(jì)南高新區(qū)2004年科研計(jì)劃項(xiàng)目3.鑒定證書號(hào):魯科成鑒字[2005]第382號(hào)4.鑒定意見:1)提交的項(xiàng)目技術(shù)方件資料齊全、完整、
連續(xù)式真空干燥機(jī)的原理2009/11/23
冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而恢復(fù)原狀。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
年產(chǎn)10萬噸脫硫建筑石膏生產(chǎn)線通過鑒定2009/09/14
由華能電力股份有限公司、華能武漢發(fā)電有限責(zé)任公司、遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司、武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、泰安西格機(jī)電科技有限公司等單位共同研發(fā)的年產(chǎn)10萬噸脫硫建筑石膏生產(chǎn)線工藝技術(shù)日前通過了中國建筑材料聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。在大型火力發(fā)電廠建設(shè)脫硫建筑石膏生產(chǎn)線,可充分利用低能級(jí)熱源(包括部分做功后的低參數(shù)蒸汽,低溫?zé)煔?、預(yù)熱器的熱風(fēng)等),減少能源的使用(包括電力、石油、天然氣、燃煤等),進(jìn)一步提高一次能源利用率。采用該生產(chǎn)線不再增加新的燃料需求,僅利用電廠較低等級(jí)的熱源-低壓蒸汽,減
年產(chǎn)10萬噸脫硫建筑石膏生產(chǎn)線工藝技術(shù)的研發(fā)項(xiàng)目通過行業(yè)鑒定2009/09/14
我國火電煙氣脫硫每年大約有5000萬噸的脫硫石膏需進(jìn)行集約化處理,減少脫硫石膏副產(chǎn)物堆放的二次污染和大量灰場占地是一大難題。華能陽邏電廠生產(chǎn)線的建設(shè)成功為全國脫硫石膏副產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為的天然石膏替代進(jìn)行循環(huán)經(jīng)濟(jì)的運(yùn)作提供了示范。2009年4月18~19日,中國建筑材料聯(lián)合會(huì)在武漢組織召開了“年產(chǎn)10萬噸脫硫建筑石膏生產(chǎn)線工藝技術(shù)的研發(fā)”鑒定會(huì),來自中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)、北新集團(tuán)建材股份有限公司、武漢理工大學(xué)材料學(xué)院、泰山石膏股份有限公司、北京市建筑材料科學(xué)研究總院、建筑材料技術(shù)監(jiān)督研究中心、重慶大學(xué)材料
干燥機(jī)的發(fā)展和分類2009/07/02
近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,洞道式干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。20世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。
鍋爐的發(fā)展歷程2009/06/16
鍋爐的發(fā)展分鍋和爐兩個(gè)方面。18世紀(jì)上半葉,英國煤礦使用的蒸汽機(jī),包括瓦特的初期蒸汽機(jī)在內(nèi),所用的蒸汽壓力等于大氣壓力。18世紀(jì)后半葉改用高于大氣壓力的蒸汽。19世紀(jì),常用的蒸汽壓力提高到0.8兆帕左右。與此相適應(yīng),zui早的蒸汽鍋爐是一個(gè)盛水的大直徑圓筒形立式鍋殼,后來改用臥式鍋殼,在鍋殼下方磚砌爐體中燒火。隨著鍋爐越做越大,為了增加受熱面積,在鍋殼中加裝火筒,在火筒前端燒火,煙氣從火筒后面出來,通過磚砌的煙道排向煙囪并對鍋殼的外部加熱,稱為火筒鍋爐。開始只裝一只火筒,稱為單火筒鍋爐或康尼許鍋
干燥設(shè)備的工作原理2009/06/10
干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥器內(nèi)干燥,以得到干的固體。在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速
熱風(fēng)爐的工作原理和應(yīng)用范圍2009/06/10
一、熱風(fēng)爐的工作原理1、直接式高凈化熱風(fēng)爐就是采用燃料直接燃燒,經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng),而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此,在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下,*可以使用直接式高凈化熱風(fēng)。燃料可分為:①固體燃料,如煤、焦炭。②液體燃料,如柴油、重油③氣體燃料,如煤氣、天然氣、液體氣。燃料經(jīng)燃燒反應(yīng)后得到的高溫燃燒氣體進(jìn)一步與外界空氣接觸,混合到某一溫度后直接進(jìn)入干燥室或烘烤房,與被干燥物料相接觸,加熱、蒸發(fā)水分,從而獲得干燥產(chǎn)品。為了利用這
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)2009/05/26
濾餅膏糊狀物料干燥設(shè)備是中國*獲:*新產(chǎn)品、國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目一、閃蒸干燥的性能與特點(diǎn)瞬間干燥,干燥時(shí)間1-5秒,產(chǎn)品不過熱,品質(zhì)均勻,流動(dòng)性好;系統(tǒng)封閉無交叉污染,收率99%以上;熱源采用熱風(fēng)爐、蒸汽、電、煙道氣,以煤、氣體和液體為燃料,燃燒方式為直接或間接式,熱風(fēng)溫度90-600℃;熱效率高,蒸發(fā)能力強(qiáng),熱耗為1100-1200Kcal/kgH2o,系列產(chǎn)品蒸發(fā)能力90-3200kgH2o/h(單臺(tái));適應(yīng)濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥,物料含水率可達(dá)85%以上,終含水0.5%以下;占地面積小、用
磷石膏的一些基本知識(shí)2009/05/25
磷石膏:是指在磷酸生產(chǎn)中用硫酸處理磷礦時(shí)產(chǎn)生的固體廢渣,其主要成分為硫酸鈣。磷石膏主要成份為:CaSO4?2H2O,此外還含有多種其他雜質(zhì)。同時(shí),生產(chǎn)過程中,溶液中的HPO4-2根取代石膏晶格中部分SO4-2。磷石膏雜質(zhì)分兩大類:1.不溶性雜質(zhì):如石英、未分解的磷灰石、不溶性P2O5、共晶P2O5、氟化物及氟、鋁、鎂的磷酸鹽和硫酸鹽。2.可溶性雜質(zhì):如水溶性P2O5,溶解度較低的氟化物和硫酸鹽。此外,磷石膏中還含砷、銅、鋅、鐵、錳、鉛、鎘、汞及放射性元素。均極其微量,且大多數(shù)為不溶性固體,其危害
鈦白粉在造紙行業(yè)中的應(yīng)用2009/05/25
造紙是鈦白粉的第三大用戶。低檔紙中因考慮生產(chǎn)成本一般不會(huì)使用鈦白粉,主要使用瓷土、滑石粉、碳酸鈣等,但是他們會(huì)降低紙張的強(qiáng)度、增加紙張的重量。裝飾紙、圣經(jīng)紙和紙幣(如:字典、畫報(bào)、雜志封面、計(jì)算機(jī)、鈔票、復(fù)印機(jī)紙和裝飾紙等)中一定要使用鈦白粉,使用鈦白粉的紙張,白度好、強(qiáng)度高、有光澤、薄而光滑、印刷時(shí)不穿透,在相同條件下不透明度比碳酸鈣、滑石粉高10倍,重量也能減輕15%~30%。裝飾紙也稱為鈦白紙,主要用于制作家具、地板、壁紙等的原材料。對于有抗老化的要求的紙張,必須使用金紅石;更多的金紅石是
脫硫石膏煅燒半水石膏及無水石膏先進(jìn)設(shè)備2009/05/18
硫石膏是碳酸鈣用以脫硫產(chǎn)生的副產(chǎn)品,成為化學(xué)石膏。對化學(xué)石膏的綜合利用在我國已取得許多成功經(jīng)驗(yàn),主要利用作為水泥添加劑、生產(chǎn)石膏粉、制作石膏板、生產(chǎn)建筑砌塊等,在綜合利用工藝中包括化學(xué)石膏的干燥與煅燒過程。東北大學(xué),遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司研究設(shè)計(jì)并生產(chǎn)的斯德煅燒爐是專門用于脫硫石膏煅燒的一種新型煅燒技術(shù)與裝備,該煅燒裝置目前在北京一家公司即將進(jìn)入調(diào)試生產(chǎn)。該裝置的投產(chǎn)使用將對我國在脫硫石膏領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步與裝備水平提高起到十分重要的作用。我們針對硫石膏的物性特點(diǎn),研究設(shè)計(jì)了一條工藝路線與設(shè)備
硼礦粉閃速焙燒新工藝研究2009/05/18
硼礦粉閃速焙燒新工藝研究張繼宇1,程巨2,李宗林2,肖榮1(1.東北大學(xué),遼寧沈陽,110004;2.遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司,遼寧沈陽,110015)摘要:以硼鎂鐵礦為原料生產(chǎn)硼酸鹽產(chǎn)品,通常是先選出鐵精礦后,含硼尾礦再加工成粉狀硼精礦。而堿法加工硼礦石時(shí),必須對硼礦石進(jìn)行焙燒,以提高三氧化二硼的活性。本文提出了將預(yù)干燥和活化焙燒有機(jī)結(jié)合的低品位硼鐵礦閃速焙燒新工藝。在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)及工業(yè)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,對此工藝進(jìn)行了綜合評(píng)價(jià),對其不足之處提出對應(yīng)改進(jìn)方案。此工藝可行,在一定品位下可將硼鎂鐵礦
用斯德煅燒爐煅燒硫石膏生產(chǎn)建筑石膏粉2008/10/27
一、概述電廠、熱電廠以及大型鍋爐采用濕法脫硫產(chǎn)生大量的付產(chǎn)硫石膏,脫硫后的硫石膏經(jīng)吸濾機(jī)過濾,表面水含量在10~15%,粒度分布10~100μm左右,硫酸鈣含量普遍大于90%~95%。經(jīng)多種試驗(yàn)表明脫硫石膏經(jīng)干燥煅燒處理后,可生產(chǎn)建筑石膏粉。由于用脫硫石膏生產(chǎn)半水石膏在我國還剛起步,將硫石膏煅燒為建筑材料目前還沒有的干燥煅燒生產(chǎn)設(shè)備,用生產(chǎn)天然石膏設(shè)備生產(chǎn)硫石膏工藝上有較大差異。國內(nèi)一公司引進(jìn)國外設(shè)備用以快速煅燒硫石膏生產(chǎn)建材石膏,目前使用中仍存在技術(shù)問題不斷改進(jìn)和調(diào)整。北京興達(dá)開元脫硫石膏有限
(遼寧東大粉體)利用化學(xué)石膏生產(chǎn)石膏球用于水泥緩凝劑2008/10/22
水泥中添加石膏作為緩凝劑,化學(xué)石膏(硫、磷石膏及其它石膏付產(chǎn)品)是代替天然石膏的一種石膏原料,在水泥中的添加量一般在3~5%。由于化學(xué)石膏含有表面水并呈粉狀,在水泥廠不能直接利用,經(jīng)加工成球、成塊,可添加到水泥中進(jìn)行應(yīng)用。目前采用的成球、塊主要有以下二種方法。A滾球法首先將化學(xué)石膏進(jìn)行干燥,將干燥后的化學(xué)石膏送入圓盤造球機(jī)進(jìn)行滾動(dòng)成球,為增加成球強(qiáng)度,將化學(xué)石膏中加入適量的半水石膏作為粘結(jié)劑,形成的滾球在2~5mm左右不等,其中半水石膏是將石膏進(jìn)行快速煅燒所形成的。B擠壓法擠壓造粒是化學(xué)石膏進(jìn)行
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