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反應(yīng)精餾實(shí)驗(yàn)裝置在催化反應(yīng)中的實(shí)際應(yīng)用2014/04/21: 反應(yīng)精餾是精餾技術(shù)中的一個(gè)特殊領(lǐng)域。在操作過程中，化學(xué)反應(yīng)與分離同時(shí)進(jìn)行，故能顯著提高總體轉(zhuǎn)化率，降低能耗。此法在酯化、醚化、酯交換、水解等化工生產(chǎn)中得到應(yīng)用，而且越來越顯示其*性。（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解反應(yīng)精餾是既服從質(zhì)量作用定律又服從相平衡規(guī)律的復(fù)雜過程。2、掌握反應(yīng)精餾的操作。3、能進(jìn)行全塔物精衡算和塔操作的過程分析。4、了解反應(yīng)精餾與常規(guī)精餾的區(qū)別。5、學(xué)會(huì)分析塔內(nèi)物料組成（二）實(shí)驗(yàn)原理反應(yīng)精餾過程不同于一般精餾，它既有精餾的物理相變之傳遞現(xiàn)象，又有物質(zhì)變性的化學(xué)反應(yīng)現(xiàn)象。兩者同時(shí)存在，

為什么把液體混合物進(jìn)行多次部分汽化同時(shí)又多次部分冷凝，就能分離為純或比較純的組分呢？2014/04/16: 問：為什么把液體混合物進(jìn)行多次部分汽化同時(shí)又多次部分冷凝，就能分離為純或比較純的組分呢？答：對(duì)于一次汽化，冷凝來說，由于液體混合物中所含的組分的沸點(diǎn)不同，當(dāng)其在一定溫度下部分汽化時(shí)，因低沸點(diǎn)物易于氣化，故它在氣相中的濃度較液相高，而液相中高沸點(diǎn)物的濃度較氣相高。這就改變了氣液兩相的組成。當(dāng)對(duì)部分汽化所得蒸汽進(jìn)行部分冷凝時(shí)，因高沸點(diǎn)物易于冷凝，使冷凝液中高沸點(diǎn)物的濃度較氣相高，而為冷凝氣中低沸點(diǎn)物的濃度比冷凝液中要高。這樣經(jīng)過一次部分汽化和部分冷凝，使混合液通過各組分濃度的改變得到了初步分離。如果

何為精餾，精餾的原理是什么？2014/04/16: 何為精餾，精餾的原理是什么？把液體混合物進(jìn)行多次部分汽化，同時(shí)又把產(chǎn)生的蒸汽多次部分冷凝，使混合物分離為所要求組分的操作過程稱為精餾。

大生產(chǎn)精餾塔的開車流程2014/04/08: 如果單獨(dú)的精餾塔(有再沸器)開車可以這樣：1、向塔內(nèi)送物料，建立1/2-2/3的液位，停止送料；2、開啟塔底再沸器，給塔釜物料升溫，溫度升至操作或設(shè)計(jì)溫度；3、待精餾塔回流槽的液位1/2-2/3之間時(shí)，開啟回流系統(tǒng)，做全回流，此時(shí)要控制好塔頂與塔釜的溫度在操作或設(shè)計(jì)范圍內(nèi)；4、定時(shí)分析回流槽內(nèi)物料的純度，待回流槽內(nèi)物料純度達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)，可以向外輸送產(chǎn)品；5、同時(shí)打開精餾塔給料閥向塔內(nèi)連續(xù)給料，塔釜物料向外輸送；6、時(shí)刻注意塔釜與塔頂?shù)臏囟?，保證溫度在操作或設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，此時(shí)在通過了解塔頂回流

精餾塔填料的選擇原則2014/04/08: 精餾塔填料選用準(zhǔn)則對(duì)于某種特殊應(yīng)用，填料的*標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)復(fù)合材料所期望達(dá)到的性能而定，但必須考慮到下述基本原則。1、填料在加工過程中必須保持其原有結(jié)構(gòu)，并保持惰性、不溶性、熱穩(wěn)定性、不揮發(fā)性、無催化活性和低的吸附性。2、填料必須與基材能夠相容，無腐蝕性。3、容易處理，堆積密度高，水分含量低，低塵，無毒性。4、必須易得，貨源充足，價(jià)格適中，質(zhì)量穩(wěn)定。

為什么精餾裝置可分離出兩種較純的產(chǎn)品2014/04/02: 精餾裝置是進(jìn)行連續(xù)的氣化，液化的裝置。其原理是利用氣液平衡相圖，即兩種物質(zhì)在同一溫度下的氣體，液體中的摩爾分?jǐn)?shù)的不同。易揮發(fā)組分和相對(duì)不易揮發(fā)組分，經(jīng)過一次氣化后，易揮發(fā)組分在氣體中的含量就會(huì)增大。這些氣體，再液化，再進(jìn)行氣化是，易揮發(fā)組分就會(huì)含量更大一些。所以經(jīng)過連續(xù)的氣化和液化，可以得到相對(duì)較純凈的兩種物質(zhì)。精餾之所以能使液體混合物得到較*的分離，關(guān)鍵也在于回流的應(yīng)用?；亓靼ㄋ敻邼舛纫讚]發(fā)組分液體和塔底高濃度難揮發(fā)組分蒸氣兩者返回塔中。汽液回流形成了逆流接觸的汽液兩相，從而在塔的兩端分別

精餾塔的回流比的調(diào)節(jié)2014/04/02: 精餾塔的回流比的調(diào)節(jié)1、如果是只有內(nèi)回流，是通過控制塔頂冷凝器的水的流量來調(diào)節(jié)；2、如果是只有外回流，是通過控制餾分的采集量來調(diào)節(jié)；3、如果是是既有內(nèi)回流又有外回流，則可以兩者同時(shí)調(diào)節(jié)。

普通精餾和萃取精餾的區(qū)別2014/04/02: 萃取精餾和普通精餾相比，涉及到的相應(yīng)操作參數(shù)更多一點(diǎn)，一般萃取溶劑都是循環(huán)使用，要確保萃取效果，要控制溶劑純度，溶劑比，還有塔頂回流的控制與普通精餾不同，回流比不能過高，過高易導(dǎo)致溶劑濃度下降，影響萃取效果，一般溶劑的量遠(yuǎn)大于預(yù)分離的介質(zhì)進(jìn)料量，溶劑溫度的控制也很重要，它對(duì)萃取效果以及全塔的熱量平衡影響很大……萃取精餾塔為避免少量添加劑從塔頂隨易揮發(fā)組分逸出一般在添加劑入口以上設(shè)一兩塊塔板予以回收，稱為添加劑回收段。一般的精餾塔則沒有此段。

精密精餾技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展應(yīng)用2014/04/01: 精密精餾技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展應(yīng)用摘要：精餾是石油化工、煉油生產(chǎn)過程中的一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，其目的是將混合物中各組分分離出來，達(dá)到規(guī)定的純度。本文總結(jié)了精餾的各種方法及其在國內(nèi)外的發(fā)展，并對(duì)其在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用做了一些介紹。關(guān)鍵詞：恒沸精餾；萃取精餾；催化精餾；抽提精餾；熱泵精餾[本文轉(zhuǎn)自：lunwen.1kejian.com]1、概述混合物的分離是化工生產(chǎn)中的重要過程。蒸餾是分離液體混合物的典型單元操作。它是通過加熱造成氣、液兩相物系，利用物系中各組分揮發(fā)度不同的特性以實(shí)現(xiàn)分離的目的。按蒸餾方式可將

連續(xù)精餾的特點(diǎn)2014/03/28: 連續(xù)精餾的特點(diǎn)一、連續(xù)精餾與間歇精餾相比工藝控制點(diǎn)的控制參數(shù)穩(wěn)定，正常情況下無明顯變化。二、全新概念的回流分配技術(shù)，使精餾塔的采出量、回流量以*化方式控制，使塔的能耗、物耗降至zui低，分離功效*。三、*的全凝器設(shè)備技術(shù)，使物料在該系統(tǒng)中只發(fā)生冷凝過程，無冷卻過程，因而使回流流體依然保持泡點(diǎn)，zui大限度發(fā)揮精餾塔的分離功效。四、大比表面、大通氣量，低阻力降的填料的應(yīng)用，大大提高精餾塔的分離功效，減少物耗、能耗，降低設(shè)備造價(jià)。五、由于連續(xù)精餾的控制點(diǎn)的控制參數(shù)穩(wěn)定所以，能量損失小，更加節(jié)能。六、

減壓蒸餾設(shè)計(jì)應(yīng)該注意的技術(shù)問題2014/01/10: 常用的減壓蒸餾系統(tǒng)可分為蒸餾、抽氣以及保護(hù)和測(cè)壓裝置三部分。1、蒸餾部分這一部分與普通蒸餾相似，亦可分為三個(gè)組成部分（1）減壓蒸餾瓶（克氏蒸餾瓶）有兩個(gè)頸，其目的是為了避免減壓蒸餾時(shí)瓶內(nèi)液體由于沸騰而沖入冷凝管中，瓶的一頸中插入溫度計(jì)，另一頸中插入一根距瓶底約1－2mm的末端拉成細(xì)絲的毛細(xì)管的玻管。毛細(xì)管的上端連有一段帶螺旋夾的橡皮管，螺旋夾用以調(diào)節(jié)進(jìn)入空氣的量，使極少量的空氣進(jìn)入液體，呈微小氣泡冒出，作為液體沸騰的氣化中心，使蒸餾平穩(wěn)進(jìn)行，又起攪拌作用。（2）冷凝管和普通蒸餾相同。（3）接液管

減壓精餾中各種壓力單位的關(guān)系2014/01/09: 在減壓精餾實(shí)驗(yàn)的過程中，經(jīng)常用到真空度，它的單位之間有什么關(guān)系，今天特附一表格，把它們的關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)列出來，供大家在實(shí)驗(yàn)室精餾過程中參考。

精密玻璃精餾塔的組成2014/01/03: 精密玻璃精餾塔的組成精餾塔，在實(shí)驗(yàn)和科學(xué)研究中有著很重要的位置和作用，它可以具體分為哪些？一般來講，精餾塔可以分為兩大類，為填料塔和板式塔。其中，填料塔又可分為篩板塔、浮閥塔、泡罩塔等。在實(shí)驗(yàn)室中，zui常用到的是玻璃精餾塔，它主要是由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器組成，下面來簡單介紹一下。(1)精餾柱是精餾塔的塔身，若采用填料塔，則柱內(nèi)是不規(guī)則的填料，使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。填料層的高度為精餾柱的有效分離長度，為了實(shí)現(xiàn)良好的流通，可將填料層分為多段，對(duì)其回流液進(jìn)行回收，然后再分布到柱的中

恒沸精餾工藝流程2013/12/26: 恒沸精餾工藝流程向精餾塔內(nèi)加入能與料液中被分離組分形成低沸點(diǎn)恒沸物（見汽液平衡）的添加劑，使普通精餾難以分離的液體混合物變得容易分離的一種特殊精餾方法。當(dāng)料液中組分間的相對(duì)揮發(fā)度接近于1或形成恒沸物時(shí),加入能與料液中一個(gè)或幾個(gè)組分形成低沸點(diǎn)的恒沸物的添加劑，使被分離組分間的相平衡關(guān)系發(fā)生下列變化：①如果料液本來不會(huì)形成恒沸物，則形成沸點(diǎn)比各組分均低的恒沸物。這樣，就可以用蒸餾的方法使之與其余組分分離。②如果料液的某些組分能夠形成恒沸物，則與添加劑形成的新恒沸物的沸點(diǎn)低于原恒沸物。這樣，添加劑的加

實(shí)驗(yàn)室間歇精餾原理2013/12/25: 實(shí)驗(yàn)室間歇精餾原理一般實(shí)驗(yàn)室精餾都為間歇精餾（即當(dāng)精餾時(shí)，混合液一次加入直至蒸完，不在繼續(xù)補(bǔ)充），小量的冷凝液作為產(chǎn)品逐步移去，而其余部分冷凝液則從精餾柱頂部回流到精餾柱中。當(dāng)部分冷凝液作為產(chǎn)品移去時(shí)，蒸餾釜中的物質(zhì)的組成不斷變化，然而，當(dāng)精餾二元混合液時(shí)，如果精餾柱的效率足夠的話，低沸點(diǎn)組分幾乎可做純品餾出，而且精餾頭溫度一直恒定。當(dāng)?shù)头悬c(diǎn)物質(zhì)幾乎全部被蒸出時(shí)，精餾頭溫度將迅速上升，餾出物組成將迅速改變同時(shí)蒸發(fā)速度下降。若精餾繼續(xù)進(jìn)行，沸點(diǎn)較高的第二餾分zui后在幾乎接近于溫度恒定的情況下蒸出

液相色譜儀的日常維護(hù)和故障排除2013/12/21: 液相色譜儀的日常維護(hù)和故障排除液相色譜儀的日常維護(hù)和故障排除1、日常維護(hù)1．1泵泵是液相色譜儀的心臟，須精心維護(hù)和保養(yǎng)。處于良好工作狀態(tài)的泵，其基線平穩(wěn)，保留時(shí)間重現(xiàn)性好，梯度洗脫時(shí)壓力變化緩慢而平穩(wěn)。要使泵具備良好的操作性能，應(yīng)該保持泵系統(tǒng)的清潔。具體做法如下：（1）要選擇的容劑和試劑，在進(jìn)入儀器前用0。45um膜過濾，并進(jìn)行脫氣處理。（2）泵開始使用時(shí)，一定要用合適的流動(dòng)相*清洗干凈。（3）定期檢查并更換在線過濾片及有關(guān)的墊圈，并經(jīng)常清洗進(jìn)液處的微孔濾頭。（4）改變流動(dòng)相時(shí)，應(yīng)避免沉淀產(chǎn)生，

實(shí)驗(yàn)室精餾裝置的安裝操作2013/12/21: 實(shí)驗(yàn)室精餾裝置的安裝對(duì)有經(jīng)驗(yàn)的工程師們來說是很普通的一項(xiàng)工作，但在安裝過程中確有許多關(guān)鍵存在，其實(shí)質(zhì)就是安裝經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)是人們長期實(shí)踐的積累，把它介紹給初涉此事的同仁作參考和商討，不無裨益。實(shí)驗(yàn)室精密精餾裝置主要由GG17材質(zhì)玻璃制精餾頭，精餾塔，精餾釜、帶真空取樣接輸器、大小不等規(guī)格玻璃接受器等組成，另有電子產(chǎn)品：回流比控制器，精餾操作控制臺(tái)。前者為易破損品，后者為耐用品，那安裝過程中如何確保玻璃制品的完好，實(shí)為首要關(guān)鍵之事。從用戶安裝過程中發(fā)生過損壞的兩個(gè)地方來看，一個(gè)是精餾頭出料口標(biāo)準(zhǔn)塞（1

填料塔精餾實(shí)驗(yàn)2013/09/12: 玻璃填料塔精餾實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?．觀察填料精餾塔精餾過程中氣、液兩相流動(dòng)狀況；2．掌握測(cè)定填料等板高度的方法；3．研究回流比對(duì)精餾操作的影響。二、實(shí)驗(yàn)原理精餾塔是實(shí)現(xiàn)液體混合物分離操作的氣液傳質(zhì)設(shè)備，精餾塔可分為板式塔和填料塔。板式塔為氣液兩相在塔內(nèi)逐板逆流接觸，而填料塔氣液兩相在塔內(nèi)沿填料層高度連續(xù)微分逆流接觸。填料是填料塔的主要構(gòu)件，填料可分為散裝填料和規(guī)整填料，散裝填料如：拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、弧鞍形填料、矩鞍形填料、θ網(wǎng)環(huán)等；規(guī)整填料有板波紋填料、金屬絲網(wǎng)波紋填料等。由于填料塔內(nèi)氣液兩

連續(xù)精餾裝置2013/08/06: 連續(xù)精餾根據(jù)操作方式，精餾操作可分為連續(xù)精餾和間歇精餾連續(xù)精餾裝置，包括精餾塔、再沸器、冷凝器等。連續(xù)精餾典型操作如：精餾塔供汽液兩相接觸進(jìn)行相際傳質(zhì)，位于塔頂?shù)睦淠魇拐魵獾玫讲糠掷淠?部分凝液作為回流液返回塔頂,其余餾出液是塔頂產(chǎn)品。位于塔底的再沸器使液體部分汽化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產(chǎn)品。進(jìn)料加在塔的中部,進(jìn)料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降,進(jìn)料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升。在整個(gè)精餾塔中，汽液兩相逆流接觸，進(jìn)行相際傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入汽相，汽相中的難揮發(fā)

玻璃精餾塔使用說明2012/09/26: 玻璃精餾塔使用說明許昌瑞泰豐科技有限公司（http://www.zhongpukeji.com/）玻璃精餾塔使用說明適用范圍精餾是分離過程的重要單元操作，精餾塔是化工單元操作的典型實(shí)驗(yàn)裝置，本裝置可供化工、生工、食品等專業(yè)作為化工原理實(shí)驗(yàn)使用，也可用于科研及分離小批物料。操作規(guī)程1根據(jù)需要安裝好精餾塔；2接通冷確卻水；3注入料液，將調(diào)壓器調(diào)至零位，然后接通電源，開啟開關(guān)，逐步增加電壓；4當(dāng)塔內(nèi)蒸汽上升至塔頂后，先進(jìn)行全回流操作；5適當(dāng)選擇回流比，使產(chǎn)品達(dá)到濃度要求；6操作完成后，關(guān)閉加熱電源，待

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