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QUV紫外線加速老化試驗(yàn)箱輻照度的均勻性如何?2019/08/14: 很多其他品牌的設(shè)備制造商聲稱他們的紫外老化試驗(yàn)箱“樣品表面的輻照度均勻性為4%?！蔽覀円彩盏胶芏嗫蛻籼釂枺骸癚UV紫外線加速老化試驗(yàn)箱的輻照度均勻性如何?”如何理解樣品表面?很多設(shè)備制造商聲稱他們的紫外加速老化試驗(yàn)箱的“輻照度均勻性”為4%，但他們傾向于淡化4%的實(shí)際含義。嚴(yán)格上來(lái)說(shuō)，正確的表達(dá)要么說(shuō)均勻度是96%，要么說(shuō)不均勻度是4%。而且輻照度均勻性既不能說(shuō)是整個(gè)測(cè)試空間的均勻性，甚至不是某一側(cè)樣品架的均勻度。只能說(shuō)在6.35×9.53平方厘米的面積上，輻照度不均勻度為4%。很多客戶無(wú)法常常

電線端子在激光焊接前的清潔度檢測(cè)2019/07/29: 隨著目前電子精密制造行業(yè)的迅速崛起，電路板的集成技術(shù)不斷提高，電子設(shè)備之間的接線無(wú)處不在。為了提高電子設(shè)備的度和設(shè)備整體運(yùn)行的穩(wěn)定性，在電線接線處檢測(cè)絕緣層是否剝除和清洗干凈顯然是不影響產(chǎn)品的電性能及后續(xù)工藝的關(guān)鍵手段。通過激光剝除電線絕緣層時(shí)，PVC絕緣層剝除不干凈殘留在電線表面，從而造成電阻值增大;另外，通過摩擦或超聲波焊接進(jìn)行連接接線端子和電線時(shí)，殘留的潤(rùn)滑油等污染物也會(huì)影響焊接工藝并降低電氣連接的質(zhì)量。作為在工業(yè)應(yīng)用擁有20年經(jīng)驗(yàn)的檢測(cè)表面熒光測(cè)量設(shè)備的供應(yīng)商，德國(guó)SITAMesstec

納米顆粒制備技術(shù)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用2019/07/29: 近年來(lái)，隨著納米懸浮液新型給藥系統(tǒng)、包括納米顆粒等的膠體型給藥系統(tǒng)等多個(gè)成果出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)將固體顆粒的尺寸減小到微米甚至納米級(jí)，能具備優(yōu)于膠束的內(nèi)在穩(wěn)定性和提高溶解速率等優(yōu)點(diǎn)，故迫切需要一種能可靠及將藥物研磨到達(dá)到一定物理穩(wěn)定性的納米范圍的制藥技術(shù)。在《納米粒給藥系統(tǒng)》一書中提到一種珠(球)研磨技術(shù)，即德國(guó)VMA公司的DISPERMATSL再循環(huán)珠(球)研磨機(jī)，能解決在制備藥物納米混懸液的過程中，將藥物粗粉通過高速攪拌分散在含有表面活性劑或穩(wěn)定劑溶液的問題。德國(guó)VMA公司專業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)用的分散

非接觸式無(wú)損測(cè)量粘膠劑涂層厚度2019/07/26: 如今粘膠劑在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用越發(fā)廣泛，特別是在汽車、手機(jī)、通訊基站等國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)。例如，在汽車及其零配件中共有100多種橡膠金屬化合物需要通過硫化粘膠劑進(jìn)行粘接，若粘膠劑涂層過厚會(huì)增加干燥時(shí)間或出現(xiàn)涂層開裂;若涂層過薄會(huì)導(dǎo)致零部件容易脫膠，不能正常工作等情況。顯然，無(wú)損測(cè)量粘膠劑的涂層厚度在生產(chǎn)過程中是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。在汽車行業(yè)中，為了能嚴(yán)格評(píng)估測(cè)量?jī)x器，對(duì)于涂層厚度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)特別引入了關(guān)鍵質(zhì)量性能參數(shù)Cg。Cg值是根據(jù)Bosch博世第十版手冊(cè)中的公式所計(jì)算，公式如下：T——合格范圍Sg——測(cè)量偏差

對(duì)固化前的粉末涂層厚度進(jìn)行在線測(cè)量控制2019/07/01: 德國(guó)MarkdorfJ.Wagner技術(shù)實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試表明，CoatMaster在線非接觸式實(shí)時(shí)測(cè)厚系統(tǒng)非常適合于在線過程控制未固化狀態(tài)下粉末涂層厚度。該測(cè)量是在帶有粉末涂料的移動(dòng)鋁型材上進(jìn)行的。由于CoatMaster直接安裝在粉末涂裝室的出口處，因此在涂上涂層后和固化前可立即進(jìn)行測(cè)量。不同的型材懸掛在框架中，并在運(yùn)輸帶上以1.8米/分鐘的速度移動(dòng)。一旦有工件經(jīng)過，觸發(fā)光柵傳感器的信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。在型材上標(biāo)記的測(cè)量位置，因此在固化后可以在相同位置進(jìn)行比較測(cè)量。根據(jù)渦電流的感應(yīng)方法進(jìn)行比較測(cè)量。

不規(guī)格工件遠(yuǎn)距離涂層測(cè)厚2019/06/27: 涂裝是為了給材料本身覆蓋上保護(hù)層，涂層的厚度也會(huì)直接影響到成品的外觀、性能和使用壽命，因此過薄的涂料會(huì)遭到拒收和客戶投訴，而過厚的涂料會(huì)增加原材料的消耗量和能源成本。然而現(xiàn)有涂層厚度檢測(cè)經(jīng)常需要面對(duì)以下各種難題：受環(huán)境(如濕度、溫度、氣壓等)影響涂層厚度測(cè)量不夠。無(wú)法測(cè)量?jī)?nèi)壁、曲面、彎折處、規(guī)則表面的涂層厚度;受工藝以及底材材質(zhì)影響，無(wú)法實(shí)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)不夠，無(wú)法測(cè)量特殊材料表面的涂層厚度。測(cè)量涂層厚度需要等待涂層*干透，測(cè)量過程需要破壞涂層，被測(cè)量的工件往往無(wú)法繼續(xù)使用。在蘇黎世應(yīng)用科學(xué)大學(xué)(ZH

粉末噴涂鋁型材耐候性測(cè)試方法研究2019/06/27: 近年來(lái)，隨著我國(guó)建設(shè)步伐的加快，鋁合金建筑型材市場(chǎng)有了長(zhǎng)足的發(fā)展。目前，我國(guó)已成為世界上鋁合金建筑型材生產(chǎn)大國(guó)。與其他材料一樣，當(dāng)鋁合金建筑型材受到大氣條件下光照、溫度、潮濕等因素的影響，會(huì)產(chǎn)生褪色、粉化、開裂、起泡、表面剝落等老化現(xiàn)象，從而影響到產(chǎn)品的性能和美觀。因此鋁合金建筑型材的耐候性是產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量控制的一個(gè)重要指標(biāo)。粉末噴涂鋁型材的老化測(cè)試包括戶外大氣測(cè)試和實(shí)驗(yàn)室加速測(cè)試兩種方法。國(guó)內(nèi)有專門的鋁型材行業(yè)的大氣老化標(biāo)準(zhǔn)GB5237.4-2004，上常用的戶外曝曬標(biāo)準(zhǔn)有歐洲Qualicoa

提高化妝品功效關(guān)鍵，納米級(jí)攪拌分散研磨技術(shù)2019/06/26: 在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的化妝品市場(chǎng)，如何保證上市產(chǎn)品質(zhì)量，避免出現(xiàn)大規(guī)模退貨，直接關(guān)系到企業(yè)的信譽(yù)及經(jīng)濟(jì)效益。因此，在配方研發(fā)上，為讓產(chǎn)品發(fā)揮功效，“納米制備技術(shù)”便成為了關(guān)鍵所在。功效添加劑粒子納米化作用穩(wěn)定性使用納米分散技術(shù)制備包裹功效成分的載藥納米微?；蚣{米微球，組織或細(xì)胞更容易吸收，從而增加有效成分的穩(wěn)定性。滲透性相比起傳統(tǒng)乳化工藝制備的化妝品，通過納米分散技術(shù)制備納米級(jí)的膏狀化妝品，能明顯增加其在皮膚各層的滲透性。防曬效果通過納米分散技術(shù)制備的納米無(wú)機(jī)材料在防曬化妝品中應(yīng)用，可有效提高物理防曬

CMP化學(xué)機(jī)械拋光預(yù)清洗劑溶液表面張力測(cè)試2017/10/11: 四甲基氫氧化銨(TMAH)溶液，在晶片生產(chǎn)中用作CMP(化學(xué)機(jī)械拋光)預(yù)清洗劑，或在半導(dǎo)體領(lǐng)域的光刻工藝中作為顯影劑。為了*潤(rùn)濕晶片表面，通常會(huì)在TMAH溶液中加入表面活性劑以降低其表面張力。確保一個(gè)穩(wěn)定且不與表面幾何形狀相關(guān)的蝕刻過程。動(dòng)態(tài)表面張力(隨時(shí)間變化的潤(rùn)濕行為)對(duì)涂層的均勻性和一致性有著非常重要的影響，靜態(tài)測(cè)量法如吊片和拉環(huán)的方法并不適用于這類問題的分析，因?yàn)樗麄儨y(cè)量的是靜態(tài)表面張力而非動(dòng)態(tài)表面張力。此外，使用靜態(tài)法測(cè)量后，必須對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行非常復(fù)雜的清洗，這會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間。德國(guó)S

非接觸式濕膜測(cè)厚技術(shù)2017/09/26: 在粉末噴涂工藝中，經(jīng)常需要測(cè)量粉末涂層的干膜厚度，如果涂層厚度不在合格范圍內(nèi)，會(huì)產(chǎn)生腐蝕性能、附著力、彎折性能等不良的風(fēng)險(xiǎn)。但現(xiàn)時(shí)的粉末涂層測(cè)厚儀只能在粉末涂料烘烤形成干膜后才可測(cè)出數(shù)據(jù)，若涂層太薄，工件需要返噴處理，若涂層過厚，則容易發(fā)生爆漆并造成涂料原材料的浪費(fèi)。有什么方法可以在噴粉后馬上就能預(yù)測(cè)出干膜的厚度?無(wú)需等待涂層固化后再測(cè)膜厚?荷蘭TQC公司的PowderTAG粉末涂層測(cè)厚儀，利用光熱法對(duì)粉末涂料固化前的厚度進(jìn)行非接觸、無(wú)破壞性測(cè)量的儀器。符合標(biāo)準(zhǔn)DINEN15042-2。這臺(tái)輕巧

您的零件在陽(yáng)極氧化前足夠干凈嗎？2017/09/01: 隨著智能手機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品的不斷更新與發(fā)展，手機(jī)外殼表面處理工藝采用更多新的技術(shù)。手機(jī)外殼的外觀和性能有新的要求，很多制造商在新的表面處理工藝中遇到新的挑戰(zhàn)，此文主要介紹新的清洗工藝控制及質(zhì)檢方法，提高表面處理工藝的質(zhì)量穩(wěn)定性。目前，3C產(chǎn)品的全金屬外殼很多由數(shù)控機(jī)床(CNC)加工的，手機(jī)殼經(jīng)CNC機(jī)床處理后會(huì)進(jìn)行噴砂及陽(yáng)極處理。一般，制造商會(huì)在噴砂及陽(yáng)極處理前有清洗工序，把CNC過程中使用的大量切削油和切削液清洗干凈，避免在后續(xù)的噴砂和陽(yáng)極處理工藝出現(xiàn)附著力不佳及顏色不均勻的問題。那要如何判斷手機(jī)

什么是循環(huán)鹽霧腐蝕?2017/09/01: 循環(huán)腐蝕測(cè)試是一種比傳統(tǒng)恒態(tài)的暴露更真實(shí)的鹽霧噴淋測(cè)試。因?yàn)閷?shí)際戶外暴露通常包含干濕兩種環(huán)境，模擬這些自然的、周期性條件，實(shí)驗(yàn)室加速測(cè)試才有意義。研究表明，經(jīng)過循環(huán)腐蝕測(cè)試后，樣品的相對(duì)腐蝕率、結(jié)構(gòu)、形態(tài)和戶外的腐蝕結(jié)果很相似。因此，循環(huán)腐蝕測(cè)試比傳統(tǒng)鹽霧噴淋法，更接近真實(shí)的戶外暴露。它們能有效地評(píng)價(jià)很多腐蝕機(jī)制，如一般腐蝕，電化腐蝕和縫隙腐蝕等。Q-fogCRH系列循環(huán)腐蝕鹽霧箱具有RH功能以及鹽水噴淋功能，可用于中性、酸性、CASS鹽霧試驗(yàn)使用。循環(huán)腐蝕測(cè)試的目的是再現(xiàn)戶外腐蝕環(huán)境的腐蝕類型

中性鹽霧、酸性鹽霧與銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)對(duì)比2017/08/17: 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))試驗(yàn)溶液的pH值應(yīng)調(diào)整至使鹽霧箱收集的噴霧溶液的pH值在6.5～7.2之間。pH值的測(cè)量應(yīng)在25℃±2℃用酸度計(jì)測(cè)量，也可用測(cè)量精度不大于0.3的精密pH試紙進(jìn)行日常檢測(cè)。超出范圍時(shí)，可加入分析純鹽酸、氫氧化鈉或碳酸氫鈉來(lái)進(jìn)行調(diào)整。噴霧時(shí)溶液中二氧化碳損失可能導(dǎo)致PH值變化。應(yīng)采取相應(yīng)措施，例如，將溶液加熱到超過35℃，才送入儀器或由新的沸騰水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，可避免pH值的變化。中性鹽霧試驗(yàn)適用于:———金屬及其合金;———金屬覆蓋層(陽(yáng)極性或陰極

專業(yè)介紹實(shí)驗(yàn)室高剪切分散機(jī)相關(guān)技術(shù)問題2017/07/04: 涂料產(chǎn)品分散過程：涂料產(chǎn)品在介質(zhì)中分散過程包括三個(gè)步驟：1、產(chǎn)品顆粒在液體中的潤(rùn)濕;2、團(tuán)聚體在機(jī)械力作用下被打開成獨(dú)立的原生粒子或較小的團(tuán)聚體;3、將原生粒子或較小團(tuán)聚體穩(wěn)定，阻止再發(fā)生團(tuán)聚。這種將整個(gè)分散過程分成三個(gè)獨(dú)立的步驟，在實(shí)踐中，對(duì)于深刻理解這一過程，解決實(shí)際問題十分有效。從以上分散過程的三個(gè)步驟可以了解到，想要快速獲得理想的分散效果，需要選擇合適的溶劑或溶液來(lái)提高粉體的潤(rùn)濕熱，使?jié)櫇褡园l(fā)進(jìn)行;另外選擇一款合適的實(shí)驗(yàn)室高剪切分散機(jī)才能使分散有效體積和能量利用率得以提高。針對(duì)不同產(chǎn)品，

噴漆附著力與零件表面清潔度的關(guān)系2017/05/10: 1前言與目的在各種產(chǎn)品的表面處理工藝中，噴漆與底材的附著力差，出現(xiàn)掉漆、起泡、劃格法測(cè)試不合格的問題會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)。而底材表面不干凈，有油污、油塵、指紋等污染物是造成附著力不良的關(guān)鍵原因。而表面處理70%的不良都是在清洗過程造成的。德國(guó)SITA公司研發(fā)的Cleanospector油污清潔度儀是目前世界上*可以量化輸出金屬、陶瓷、玻璃表面清潔度的儀器。SITACleanospector油污清潔度儀通過熒光激發(fā)法量化檢測(cè)金屬、陶瓷、玻璃上的如油、脂、蠟、膠黏劑、指紋、殘留的清洗劑等有機(jī)污染物、研究結(jié)果與

顆粒物清潔度分析解決方案2015/09/06: 顆粒清潔度歷史來(lái)源及測(cè)試目的顆粒物清潔度測(cè)試zui早是由RobertBosch公司在1995年提出，測(cè)試的目的保證其產(chǎn)品柴油共軌部件清洗干凈，防止產(chǎn)生顆粒物堵塞部件的問題。但在1995年世界上并沒有第三方測(cè)試機(jī)構(gòu)提供顆粒清潔度測(cè)試服務(wù)。的顆粒清潔度檢測(cè)機(jī)構(gòu)——德國(guó)RJL公司在1997年創(chuàng)立，給RobertBosch博世公司提供清潔度測(cè)試服務(wù)。此后，RJL公司一直是行業(yè)中的專業(yè)，并參與制定了VDA-19,ISO16232標(biāo)準(zhǔn)。RJL根據(jù)長(zhǎng)期的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前顆粒清潔度檢測(cè)方面主要存在3方面

案例分享：鋁制零件清潔度測(cè)試2014/06/12: 使用表面清潔度儀，測(cè)試鋁制金屬零件表面清潔度，對(duì)焊接過程可能出現(xiàn)的問題作出預(yù)判，減少不良率及返工問題。五金制品、金屬底材在加工過程中會(huì)受到冷卻液、油脂、拋光液、手指印等污染，影響到后續(xù)工藝的質(zhì)量，例如出現(xiàn)漆膜脫落，焊接不牢，鍍層表面缺陷，電性能下降等問題。下面是某鋁制品公司對(duì)交貨給客戶的鋁制零件的清潔度測(cè)試，鋁制品清洗后需要焊接，zui終成品為太陽(yáng)能組件。鋁制零件在沖壓過程中，會(huì)沾有污漬如油脂、手指印等，在清洗過程中也可能會(huì)由于漂洗不干凈在金屬表面殘留清洗劑，那么在隨后的焊接工序中，就會(huì)出現(xiàn)焊接

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