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造成千斤頂液壓系統(tǒng)噪音過大的原因有哪些2012/12/16

造成千斤頂液壓系統(tǒng)噪音過大的原因有哪些液壓系統(tǒng)噪音過大的原因是吸油不足，要減小噪音就應當對液壓千斤頂系統(tǒng)進行全面檢查，對癥下藥，方可解決問題。1、油泵內(nèi)油液未灌或未灌滿。解決方法：重新灌油。2、是否油泵一直在低壓下運行。解決方法：上高壓（20Mpa左右）5-10分鐘排空氣。3、油的粘度過大，油溫低于所允許的工作溫度范圍。解決方法：更換適合于工作溫度的油液或起動前加熱油液。4、原因：是否油液中進水或混有雜質(zhì)（劣質(zhì)油呈黑色）。解決方法：更換油液。5、吸入通道上阻力太大，過濾網(wǎng)部分堵塞，管道過長彎頭太

空心千斤頂用途及使用方法2012/12/14

空心千斤頂用途及使用方法空心千斤頂應用極其廣泛，適用于加工、維修牽引作業(yè)。在需要牽引的作業(yè)中，特殊的空心活塞設計使牽引桿或鋼索能夠穿過整個千斤頂進行作業(yè)。在各種壓臺和機械牽引系統(tǒng)工作中，常用于向后牽引和向前擠壓的作業(yè)。當裝備有可互換的鋼制強化活塞底座時，也能用于常規(guī)的舉升作業(yè)。空心千斤頂注意事項：1、手動油泵在使用時如出現(xiàn)空打現(xiàn)象，可先將泵體上換向閥扳至進油或出油來回空壓幾個來回，以排除手動泵內(nèi)及空心頂?shù)目諝夂?，即可正常使用?、使用時，不得偏載或超載，以免空心頂由于受力嚴重偏心，造成機件被損壞

手動油泵徑向柱塞馬達的故障排查（一）2012/12/14

手動油泵徑向柱塞馬達的故障排查（一）（1）轉(zhuǎn)速下降，運轉(zhuǎn)不正常，輸出扭矩下降①系統(tǒng)其他部分毛病。檢查系統(tǒng)，并排除。②馬達嚴重外泄漏。a.檢查通油盤與殼體之間接觸面；b.檢查各零件之間接合的密封件；c.檢查液壓油的黏度和工作油溫；d.各運動副零件的磨損情況。③馬達內(nèi)泄漏大。a.檢查配油盤的密封環(huán)面上磨損情況；手動油泵b.檢查通油盤磨損情況，鑄件進出油口兩油腔通道是否串通。（2）馬達不轉(zhuǎn)且壓力上不去①系統(tǒng)其他部分毛病。檢查系統(tǒng)，并排除。②雙頭鍵折斷。拆卸通油盤、配油盤，更換零件。③馬達內(nèi)部某運動副相

手動油泵徑向柱塞馬達故障排查（二）2012/12/14

手動油泵徑向柱塞馬達故障排查（二）柱塞套或通油盤漏油，或其他與殼體接觸面漏油、輸出軸端面漏油1、鑄件有砂眼時，更換鑄件2、該處橡膠密封圈損壞或老化。更換橡膠密封圈。3、油封損壞或其彈簧脫落及老化、手動油泵軸承磨損，出軸跳動大。更換油封；調(diào)整間隙或更換軸承。噪聲異常1、連桿與軸承襖相咬或損壞。更換零件，檢查推力座上軸承是否損壞和間隙大，并修正。2、卡環(huán)斷裂，軸承咬死。檢查與馬達相連聯(lián)軸器的同軸度，并校正。3、聯(lián)軸器不同心。手動油泵校正同軸度。4、外部振動。采取防震措施。5、其他液壓系統(tǒng)噪聲。檢查系

千斤頂變量柱塞泵的優(yōu)點介紹2012/12/14

千斤頂變量柱塞泵的優(yōu)點介紹1、用于開式回路的斜盤式軸向柱塞泵。2、連續(xù)工作壓力可達280bar，瞬時zui高工作壓力可達350bar。3、流量正比于驅(qū)動轉(zhuǎn)速和排量，千斤頂并可通過調(diào)節(jié)斜盤傾角實現(xiàn)無級變量。4、有恒壓、恒功率恒壓、恒壓恒流量等多種控制方式，且控制響應速度快。5、低噪音、率、高可靠性、長壽命。6、體積小、功率密度高。7、優(yōu)良的吸油性能。8、驅(qū)動軸能承受軸向和徑向負載。9、可提供軸結(jié)構，千斤頂用于多回路系統(tǒng)。

手動油泵油泵建立不起壓力，流量不足故障排除2012/12/14

手動油泵油泵建立不起壓力，流量不足故障排除原因1：是否泄油管泄油過多。處理方法：擰開泄油管目測判斷，泄油如呈噴射狀，則說明效率降低。原因2：是否油液中進水或混有雜質(zhì)。處理方法：油液中進水呈乳白色，劣質(zhì)油呈醬色或黑色柏油狀。原因3：是否進油口上安裝濾網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞。處理方法：選用目數(shù)較粗大的濾網(wǎng)或干脆拆除。原因4：進油管道上漏氣或有裂紋。處理方法：涂黃油檢查，發(fā)現(xiàn)聲音減小說明管道漏氣。原因5：是否油箱內(nèi)油液不足。處理方法：按滿箱要求加滿。原因6：是否按推薦管道、手動油泵閥門或管接頭通徑尺寸選管。處理

千斤頂電磁鐵線圈損壞的原因排查2012/12/14

千斤頂電磁鐵線圈損壞的原因排查①閥芯被雜物與閥芯上的毛刺卡住。閥芯被卡住，電磁閥的閥芯如果沒有*切換，將導致銜鐵不能全部進入線圈，造成很大的浪涌電流持續(xù)流過線圈。②不平的安裝底板。③雙電磁鐵的閥兩電磁鐵同時通電。④切換頻率太快。⑤電源電壓和線圈額定電壓間的不匹配（太高或太低）。⑥頻率60Hz的線圈若以50Hz的頻率工作會使線圈超過正常電流。50Hz的線圈以60Hz頻率工作將使線圈電流小于額定電流，因無法拉進推桿而燒壞線圈。⑦環(huán)境溫度過低或過高。環(huán)境溫度過低會使油變得更黏，千斤頂可能出現(xiàn)電磁閥超載

千斤頂變量柱塞泵的優(yōu)點有哪些2012/12/14

千斤頂變量柱塞泵的優(yōu)點有哪些1、用于開式回路的斜盤式軸向柱塞泵。2、連續(xù)工作壓力可達280bar，瞬時zui高工作壓力可達350bar。3、流量正比于驅(qū)動轉(zhuǎn)速和排量，千斤頂并可通過調(diào)節(jié)斜盤傾角實現(xiàn)無級變量。4、有恒壓、恒功率恒壓、恒壓恒流量等多種控制方式，且控制響應速度快。5、低噪音、率、高可靠性、長壽命。6、體積小、功率密度高。7、優(yōu)良的吸油性能。8、驅(qū)動軸能承受軸向和徑向負載。9、可提供軸結(jié)構，千斤頂用于多回路系統(tǒng)。

手動油泵建立不起壓力，流量不足故障排除2012/12/14

手動油泵建立不起壓力，流量不足故障排除原因1：是否泄油管泄油過多。處理方法：擰開泄油管目測判斷，泄油如呈噴射狀，則說明效率降低。原因2：是否油液中進水或混有雜質(zhì)。處理方法：油液中進水呈乳白色，劣質(zhì)油呈醬色或黑色柏油狀。原因3：是否進油口上安裝濾網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞。處理方法：選用目數(shù)較粗大的濾網(wǎng)或干脆拆除。原因4：進油管道上漏氣或有裂紋。處理方法：涂黃油檢查，發(fā)現(xiàn)聲音減小說明管道漏氣。原因5：是否油箱內(nèi)油液不足。處理方法：按滿箱要求加滿。原因6：是否按推薦管道、手動油泵閥門或管接頭通徑尺寸選管。處理方法

手動油泵電磁鐵線圈損壞的原因排查2012/12/14

手動油泵電磁鐵線圈損壞的原因排查①閥芯被雜物與閥芯上的毛刺卡住。閥芯被卡住，手動油泵電磁閥的閥芯如果沒有*切換，將導致銜鐵不能全部進入線圈，造成很大的浪涌電流持續(xù)流過線圈。②不平的安裝底板。③雙電磁鐵的閥兩電磁鐵同時通電。④切換頻率太快。⑤電源電壓和線圈額定電壓間的不匹配（太高或太低）。⑥頻率60Hz的線圈若以50Hz的頻率工作會使線圈超過正常電流。50Hz的線圈以60Hz頻率工作將使線圈電流小于額定電流，因無法拉進推桿而燒壞線圈。⑦環(huán)境溫度過低或過高。環(huán)境溫度過低會使油變得更黏，可能出現(xiàn)電磁閥

手動油泵軸向柱塞泵的特點有哪些2012/12/14

手動油泵軸向柱塞泵的特點有哪些1、用于開式回路的斜盤式軸向柱塞泵。2、連續(xù)工作壓力可達315bar,瞬時zui高壓力可達400bar。3、排量規(guī)格多，功率密度高。4、外觀新穎、體積小、手動油泵功率重量比大。5、變量形式多，有多種節(jié)能控制方式，且控制響應速度快。6、噪聲低、率、高可靠性。7、優(yōu)良的吸油性能。8、泵體與泵殼一體化設計，取消的刻度盤。9、與CY泵一致的安裝法蘭，手動油泵與SAE通用的油口法蘭設計。

千斤頂造成液壓系統(tǒng)噪音過大的原因有哪些2012/12/14

千斤頂造成液壓系統(tǒng)噪音過大的原因有哪些1、油泵內(nèi)油液未灌或未灌滿。解決方法：重新灌油。2、是否油泵一直在低壓下運行。解決方法：上高壓（20Mpa左右）5-10分鐘排空氣。3、油的粘度過大，油溫低于所允許的工作溫度范圍。解決方法：更換適合于工作溫度的油液或起動前加熱油液。4、原因：是否油液中進水或混有雜質(zhì)（劣質(zhì)油呈黑色）。解決方法：更換油液。5、吸入通道上阻力太大，過濾網(wǎng)部分堵塞，管道過長彎頭太多。解決方法：減少吸入通道阻力。6、吸入通道上漏氣。解決方法：排除漏氣（用黃油涂于接頭上檢查）7、液壓系

哪些液壓千斤頂適合橋梁建設中使用2012/12/14

哪些液壓千斤頂適合橋梁建設中使用1【自鎖千斤頂】的規(guī)格型號為CLL，負載回位，噸位從50噸到1000噸，行程可以根據(jù)工作實際定制，自鎖千斤頂與普通液壓千斤頂區(qū)別是它用于需長時間支撐重物的地方，可在除去油壓時仍可支持重物，而且安全可靠?？捎糜谒?，螺母自鎖使負載更安全，特別在大型工程中，是易操作控制和液壓千斤頂，內(nèi)置卸壓閥防止過載，該裝置的連接，采用的是高壓膠管和螺紋接頭連接，2【電動液壓千斤頂】電動液壓千斤頂?shù)囊?guī)格型號是STQ，是雙作用的，一套完整的電動液壓千斤頂是由液壓千斤頂、電動油泵、高壓軟

手動油泵軸向柱塞泵的控制方式有哪些2012/12/14

手動油泵軸向柱塞泵的控制方式有哪些1、手動變量控制：手動變量泵改變流量靠外力轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，帶動變量活塞沿軸向移動，同時帶動變量頭繞中心轉(zhuǎn)動，改變傾斜角，達到變量目的。當達到所需流量時可使鎖緊螺母緊固。調(diào)節(jié)順時針轉(zhuǎn)動時，流量減小。調(diào)節(jié)手輪逆時針轉(zhuǎn)動時，流量增加。工作時改變流量須卸荷操作。2、恒功率控制：恒功率變量泵的出口流量隨出口壓力的大小近似地在一定范圍內(nèi)按恒功率曲線變化。調(diào)節(jié)流量特性時，可先將限位螺釘擰至上端，根據(jù)所需的流量和壓力變化范圍，調(diào)節(jié)彈簧套，使其流量開始發(fā)生變化時的初始

千斤頂檢修液壓系統(tǒng)時要注意哪些方面2012/12/14

千斤頂檢修液壓系統(tǒng)時要注意哪些方面1、系統(tǒng)工作時及停機未泄壓時或未切斷控制電源時，禁止對系統(tǒng)進行檢修，防止發(fā)生事故。2、檢修現(xiàn)場一定要保持清潔，拆除元件或松開管件前應清除其外表面污物，檢修過程中要及時用清潔的護蓋把所有暴露的通道口封好，防止污染物浸入系統(tǒng)，不允許在檢修現(xiàn)場進行打磨，施工及焊接作業(yè)。3、檢修或更換元器件時必須保持清潔，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下，再進行安裝。4、更換密封件時，不允許用銳利的工具，千斤頂注意不得碰傷密封件或工作表面。5、拆卸、分解液壓元件時要注意零部件拆

千斤頂關于溢流閥出現(xiàn)的問題解析2012/12/14

千斤頂關于溢流閥出現(xiàn)的問題解析a、故障現(xiàn)象：壓力波動故障分析：1、彈簧彎曲或太軟2、錐閥與閥座接觸不良3、鋼球與閥座密合不良4、滑閥變形或拉毛5、油不清潔，阻尼孔堵塞排除方法：1、更換彈簧2、如錐閥是新的即卸下調(diào)整螺帽將導桿推幾下，使其接觸良好；或更換錐閥。3、檢查鋼球圓度，更換鋼球，研磨閥座。4、更換或修研滑閥5、疏通阻尼孔，更換清潔油液。b、故障現(xiàn)象：調(diào)整無效故障分析：1、彈簧斷裂或漏裝2、阻尼孔阻塞3、滑閥卡住4、進出油口裝反5、錐閥漏裝排除方法：1、檢查、更換或補裝彈簧2、疏通阻尼孔千斤

千斤頂減壓閥的故障分析及排除方法2012/12/14

千斤頂減壓閥的故障分析及排除方法為了保證液壓千斤頂能正常工作，那么，液壓系統(tǒng)就要具備良好的性能，一旦液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題，我們就要對液壓系統(tǒng)內(nèi)部各個部位有大致的了解，這樣才能解決問題。今天，我們就為大家列舉減壓閥的故障及解決方法。a、故障現(xiàn)象：壓力波動不穩(wěn)定故障分析：1、油液中混入空氣2、阻尼孔有時堵塞3、滑閥與閥體內(nèi)孔圓度超過規(guī)定，使閥卡住4、彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動困難或彈簧太軟5、鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確。排除方法：1、排除油中空氣2、清理阻尼孔3、修研閥孔及滑閥

液壓千斤頂?shù)木S護修理策略及預防措施2012/12/14

液壓千斤頂?shù)木S護修理策略及預防措施液壓千斤頂?shù)木S護修理是其正常工作的前提和保證，以前它主要是通過大家所熟悉的“擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整、修理”等環(huán)節(jié)來進行護理，以保持千斤頂?shù)男阅芎图夹g狀況，這樣的維護只能消除千斤頂表面上的異常現(xiàn)象，而對千斤頂內(nèi)部的隱患性故障及根源就無能為力了。要想達到治標又治本，則需采用主動維護技術，即對引起千斤頂故障的根源性參數(shù)進行識別，將其控制在一個合理的范圍內(nèi)，使其不致成為引起液壓千斤頂重大故障的因素，切斷千斤頂故障的源頭，從而減少或避免千斤頂故障的發(fā)生。主要預防性維護的實

橋梁維護工程中怎樣使用千斤頂2012/12/14

橋梁維護工程中怎樣使用千斤頂今天，我們要跟大家講講橋梁維護工程中要怎樣操作千斤頂。橋梁工程維護傳統(tǒng)作業(yè)一般考慮搭設支架系統(tǒng)形成工作平臺，支架系統(tǒng)、頂升采用的液壓系統(tǒng)、操作工等全部的質(zhì)量由系梁、承臺或地基直接承擔?？紤]本工程的進度要求及現(xiàn)場條件后，對傳統(tǒng)工藝進行改進，梁端設置可供工人進行操作的工作平臺—輕型掛籃，掛籃現(xiàn)場加工，同時，掛籃兩側(cè)安裝扶手，確保施工安全。首先將蓋梁頂面及梁體底面擺放橋梁千斤頂?shù)奈恢么蚰テ秸?，保證兩者表面平行；按照橋梁千斤頂?shù)牟贾迷瓌t將其各自就位；將油泵機布置在視野良好的位

手動油泵密封處滲漏的原因2012/12/14

手動油泵密封處滲漏的原因一、軸端骨架油封處滲漏1、骨架油封磨損：需更換骨架油封。2、傳動軸磨損：需輕微磨損可用金相砂紙、油石修正，嚴重偏磨應返回制造廠更換傳動軸。3、油泵的內(nèi)滲增加或泄油口被堵，低壓腔油壓超過0.05MPa，骨架油封損壞：清洗泄油口，檢修兩對運動副，更換骨架油封，在裝配時應用工具，唇邊應向壓力油側(cè)，以保證密封。4、外接泄油管徑過細或管道過長：更換合適的泄油管道。二、“O”形密封圈處滲漏A、變量殼體（端蓋）與泵殼連接部位滲漏：更換“O”形密封圈。1、“O”形密封圈老化:由有經(jīng)驗的工