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涂層測厚儀分類原理2015/11/06

涂層測厚儀分類及原理可無損地測量磁性金屬基體（如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等）上非磁性涂層的厚度（如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等）及非磁性金屬基體（如銅、鋁、鋅、錫等）上非導電覆層的厚度（如：琺瑯、橡膠、油漆、塑料等）。涂鍍層測厚儀具有測量誤差小、可靠性高、穩(wěn)定性好、操作簡便等特點，是控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量*的檢測儀器，廣泛地應用在制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領域。鐵基/非鐵基涂層測厚儀用磁性傳感器測量鋼、鐵等鐵磁質(zhì)金屬基體上的非鐵磁性涂層、鍍層，例如：漆、粉末、塑料、橡膠、合成材料、磷化層

超聲波測厚儀的使用常識2015/11/05

超聲波測厚儀示值的因素：（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）。可選用小管徑探頭（（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到

超聲波測厚儀測試原理應用2015/11/05

超聲波測厚儀測試原理及應用超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按超聲波脈沖反射原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作測量，也可以對生產(chǎn)設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度?？蓮V泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。1、一般測量方法（1）

超聲波測厚儀原理及影響精度的因素2015/11/05

超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭,通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作測量，也可以對生產(chǎn)設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度?？蓮V泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領域。使用技巧：1、一般測量方法：（1）在一點處用探頭進行兩次測

超聲波測厚儀測試原理及應用2015/11/05

1、一般測量方法（1）在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。（2）30mm多點測量法：當測量值不穩(wěn)定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm的圓內(nèi)進行多次測量，取zui小值為被測工件厚度值。2、測量法在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。3、連續(xù)測量法用單點測量法沿路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。4、網(wǎng)格測量法在區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。5、影響超聲波測厚儀示值的因素（1）工

超聲波測厚儀性能特點及技術參數(shù)2015/11/05

超聲波測厚儀特性:超聲波測厚儀采用計算機技術，抗干擾技術、超聲波技術等多項先進技術，能準確地測量出材料厚度。數(shù)字顯示，無視差。具有較強的發(fā)射功率和很高的寬帶接收靈敏度。能適應不同頻率的探頭，因而對嚴重腐蝕的毛糙表面、漆面，甚至某些灰鑄鐵均可測量。應用范圍幾乎遍及所有的工業(yè)行業(yè)。當電池電壓低于規(guī)定值時，自動指示。外殼采用重量輕而堅硬的ABS塑料，造型美觀，使用和攜帶方便。超聲波測厚儀技術參數(shù)：測量范圍:1.5～200mm傳感器:超聲波聲速范圍:500～9000m/s校準塊:包括分辨率:0.1mm準

超聲波測厚儀的聲速調(diào)節(jié)及探頭選擇2015/11/05

一.聲速調(diào)節(jié)：超聲波測厚儀的聲速變了，測量值就會變。例，在調(diào)節(jié)聲速時，按一下“ENTER”鍵則聲速快速地調(diào)整為5900M/S。在菜單中選擇“聲速”或“聲速調(diào)整”，按住“CAL”或“校準”鍵兩秒左右，聲速就快速地調(diào)整為5900M/S，再按“ENTER”或“確認”鍵，就返回到測量狀態(tài)。如果測量還存在誤差，測量儀器上的標準試塊，液晶應該顯示“4.0”或“4.00mm”，若是其數(shù)字，則在一邊測量試塊一邊按住“CAL”或“校準”鍵2秒左右，直到數(shù)字變成“4.0”或“4.00mm”，即完成了對儀器的校準，就

涂層測厚儀和其它測厚儀的區(qū)別2015/11/05

涂層測厚儀主要用在表面處理行業(yè)，是用來測量金屬或塑膠表面的涂層厚度。涂層測厚儀有很多稱呼，常用的有鍍層測厚儀、覆層測厚儀、防腐層測厚儀、便攜式測厚儀、干膜測厚儀、磁性測厚儀、渦流測厚儀、膜厚儀、鍍層膜厚儀、金屬膜厚儀、油漆涂層測厚儀、油漆測厚儀、粉末涂料測厚儀、膜厚測試儀、膜厚測量儀、電鍍測厚儀、膜厚測厚儀、漆膜測厚儀等等，其實都是同一種儀器。電解測厚儀專門測量鍍層比較薄，底材或鍍層比較特殊的，如測量鍍層只有幾微米鐵上鍍鎳的。但是必須要破壞表面鍍層。超聲波涂層測厚儀是測量木材、塑膠、玻璃等非金屬

超聲波測厚儀的概述及主要功能2015/11/05

超聲波測基本原理超聲波測量厚度的原理與光波測量原理相似。探頭發(fā)射的超聲波脈沖到達被測物體并在物體中傳播，到達材料分界面時被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。適用范圍SAUTER超聲波測厚儀可用在工業(yè)生產(chǎn)領域中對鋼材厚度的測量，可以對生產(chǎn)設備中各種管道和壓力容器進行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，還可以對各種零件作測量。它zui大的特點是具有高溫測厚的功能。超聲波測厚儀主要功能●自動校對零點，可對系統(tǒng)誤差進行修正;●常溫測量與高溫測量轉(zhuǎn)換;●非線性自動

超聲波測厚儀使用常識2015/11/04

使用超聲波測厚儀時（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強透射率低（耦合不好）?？蛇x用小管徑探頭（（3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信

超聲波測厚儀的基本知識2015/11/04

超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成。主機電路包括發(fā)射電路、接收電路、計數(shù)顯示電路三部分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵探頭，產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過單片機計數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度。超聲波測厚儀檢測厚度的方法有共振法、干涉法、脈沖回波法等?，F(xiàn)在主要采用脈沖回波法檢測厚度的工作原理。超聲波探頭與被測物體表面接觸。主控制器控制發(fā)射電路，使探頭發(fā)出的超聲波到達被測物體底面反射回

超聲波測厚儀的測量方法2015/11/04

超聲波測厚儀測量某個部件的厚度是以測量聲音通過傳感器透過材料到達部件底部的時間，然后再測量返回至傳感器的時間。儀器可以根據(jù)聲音在被測材料中的聲速計算厚度值。超聲波測厚儀測量方法1、一般測量方法：(1)在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90°，取較小值為被測工件厚度值。(2)30mm多點測量法：當測量值不穩(wěn)定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm的圓內(nèi)進行多次測量，取zui小值為被測工件厚度值。2、測量法：在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。3、連續(xù)測

超聲波測厚儀探頭使用注意點2015/11/04

超聲波測厚儀探頭使用注意點1、正確選用測厚探頭測曲面工件時，采用曲面探頭護套或選用小管徑探頭，可較的測量管道等曲面材料。對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應選用頻率較低的粗晶探頭。測高溫工件時，應選用高溫探頭，切勿使用普通探頭。探頭表面有劃傷時，可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。2、一般應將耦合劑涂在被測材料的表面，德國索特當測量溫度較高時，耦合劑應涂在探頭上。3、儀器不用時，要將探頭擦拭干凈。4、儀器探頭要用隨儀器探頭，不要互換，探頭損壞后，要根據(jù)儀器

超聲波測厚儀使用時需注意的問題2015/11/04

超聲波測厚儀主要用于測量船體、汽油管道、高壓容器、鍋爐等的壁厚以及大面積板材厚度。被測材料可以是以鋼為代表的金屬類材料，也可以是塑料、尼龍等非金屬材料。其原理是儀器通過探頭發(fā)射超聲波，在到達試件底部后反射回來被測頭接收。通過計數(shù)器測量超聲波在材料中傳播的時間，按一定的公式進行計算，由顯示器顯示出被測厚度值。1、儀器校準探頭和電路都有一定的信號傳輸時間，這一時間必須從總的傳輸時間中減去，這一過程被稱作儀器校準。忽略這一步會導致測量結果誤差很大。校準時按壓儀器的校準鍵，給探頭涂少許耦合劑并輕壓在儀器

超聲波測厚儀特殊情況的處理2015/11/04

超聲波測厚儀1、檢測時發(fā)現(xiàn)數(shù)值明顯偏離預期值,應用超聲波探傷儀進行輔助判斷。當發(fā)現(xiàn)背面有腐蝕凹坑時,該區(qū)域測量應十分小心,可選擇變換分割面角度作多次測量。（2、當測量復合外形的工件(如管子彎頭處)時,可采用在一點處用探頭進行兩次測厚,兩次測厚中,探頭的分割面要互為90°,選較小的數(shù)據(jù)作為該工件在測量點處的厚度方法。3、被測工件的另一表面必須與被測面平行,否則得不到滿意的超聲響應,將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示。4、對于層疊材料、復合材料以及內(nèi)部結構特異的,常用的超聲反射原理測厚儀不適用。

超聲波測厚儀簡介2015/11/04

超聲波測厚儀組成用超聲波在介質(zhì)中的脈沖反射對物體進行厚度測試稱超聲測厚超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成。主機電路包括發(fā)射電路、接收電路、計數(shù)顯示電路三部分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵探頭，產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過單片機計數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度自然界的聲波以頻率可以劃分為三大類：次聲、聲、超聲。頻率低于20Hz的波動稱為次聲；頻率在20－20kHz之間的波動稱為聲；

超聲波測厚儀測量高溫時應該注意什么2015/11/04

超聲波測厚儀在測量高溫實際使用中的操作事項：使用超聲波測厚儀測量高溫物體時，首先要選擇正確的探頭（高溫探頭）和高溫耦合劑，除此之外還應注意以下幾點。一、在探頭上充分涂抹高溫耦合劑，使耦合劑*覆蓋住探頭。二、控制探頭在高溫工件上的測量時間（不超過二秒內(nèi)為宜），無損檢測資源網(wǎng)時間過長會使偶合劑變干失去耦合作用，而且會損壞探頭晶片。三、溫度的變化會是材料本身的聲速發(fā)生變化.因此就找到正確的聲速，進行測量。

超聲波測厚儀測量方法2015/11/04

超聲波測厚儀的四種測量方法分別是一般測量方法、測量法、連續(xù)測量法、網(wǎng)格測量法。1、一般測量方法：(1)在一點處用探頭進行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90，取較小值為被測工件厚度值。(2)30mm多點測量法：當測量值不穩(wěn)定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm的圓內(nèi)進行多次測量，取zui小值為被測工件厚度值。2、測量法：在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目，無損檢測資源網(wǎng)厚度變化用等厚線表示。3、連續(xù)測量法：用單點測量法沿路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。4、網(wǎng)格測量法：在區(qū)域劃上網(wǎng)格，按

涂層測厚儀和超聲波測厚儀使用方法和技巧2015/11/04

涂層測厚儀和超聲波測厚儀使用方法和技巧涂層測厚儀使用方法和技巧:在使用涂層波測厚儀時注意對儀器的操作步驟及使用技巧，可以大大增加涂層測厚儀的使用壽命和測量的準確度。超聲波測厚儀使用注意四項：（1）使用涂層測厚儀測量時，探頭一定要垂直于被測物的表面；（2）測量時不要拖動探頭，因為這樣不僅對探頭會造成磨損，也不會得到準確的測量結果；（3）測量時探頭線在銜接探頭的位置不能過分彎曲及抖動（針對分體式涂層測厚儀），這樣會影響測試效果，從而得不到準確而穩(wěn)定的測量結果；（4）盡量保證涂層測厚儀為專人使用和保管

二氧化碳的來源2015/11/03

二氧化碳的來源點擊次數(shù)：1671發(fā)布時間：2010/10/18二氧化碳簡介二氧化碳是無色、無味、不會燃燒的氣體、因此常做為滅火用途，但高濃度二氧化碳會引起頭痛、惡心或引起缺氧癥等，因此，二氧化碳是室內(nèi)空氣質(zhì)量指針，室內(nèi)空氣質(zhì)量惡化會造成頭痛、疲倦、眼睛癢及紅腫、流鼻水、喉嚨干燥、頭皮和耳朵癢（病態(tài)大樓癥候群）。此外，二氧化碳更是氣候暖化的主因，二氧化碳濃度已自工業(yè)革命前的280ppm增加至2004年的370ppm。地球表面的平均溫度從19世紀后期起，也已經(jīng)增加了攝氏0.6度。二氧化碳影響環(huán)境之大