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2022
05-16

水溶性聚乙烯醇纖維的制造方法
水溶性聚乙烯醇纖維的溶解溫度取決于PVA聚合度（DP）和醇解度（DS）。聚合度愈低，纖維的溶解溫度也低；但聚合度低于500，纖維的強度就明顯下降。當(dāng)醇解度為87%～89%時，冷熱水都能溶解。此外，纖維加工中的拉伸倍數(shù)和熱處理溫度也影響水溶性聚乙烯醇纖維的溶解溫度。根據(jù)溶解溫度不同，水溶性聚乙烯醇纖維的制造工藝有干法紡絲、濕法紡絲、干濕法紡絲和增塑熔融紡絲等類型。1.濕法紡絲按常規(guī)聚乙烯醇纖維生產(chǎn)工藝，以水為溶劑制成水溶性聚乙烯醇纖維。纖維的水溶溫度為70～90℃。如果選擇合適的聚合度（如500～
2022
05-10

聚乙烯醇纖維紡絲概述
聚乙烯醇纖維紡絲主要有濕法紡絲和干法紡絲。濕法紡絲即聚乙烯醇原液經(jīng)燭形過濾器過濾后，從噴絲頭噴出進入凝固浴中，在浴中脫水凝固而成纖維。干法紡絲是聚乙烯醇原液經(jīng)噴絲頭噴出后，在熱空氣浴中使水分蒸發(fā)而成型。干法紡絲一般用于長絲的生產(chǎn)，其原液濃度較高（一般達35%左右），噴絲頭孔數(shù)較少（100～200孔），紡絲速度較快200m/min以上）。干法紡絲產(chǎn)量和規(guī)模都不大，大規(guī)模生產(chǎn)大都采用濕法紡絲。纖維的成型原理：1.凝固脫水作用聚乙烯醇纖維成型不同于粘膠纖維成型，其成型機理主要不是化學(xué)反應(yīng)，而是硫酸鈉的
2022
05-10

聚丙烯腈紡絲工藝種類
聚丙烯腈纖維的生產(chǎn)工藝種類有：（一）濕法紡絲聚丙烯腈濕法紡絲工藝，采用與制備原液相同的溶劑——水溶液作凝固浴，紡絲原液由噴絲頭上小孔噴出成細流狀進入凝固浴，表層首先與凝固浴接觸，凝固成皮層，隨著凝固浴中水透過皮層向細流內(nèi)部擴散和細流內(nèi)部溶劑通過皮層向凝固浴擴散，使細流中溶劑濃度不斷降低，當(dāng)達到臨界淹度時，均相的聚丙烯腈共聚物溶液發(fā)生相分離，聚合物從溶液中沉淀折出，凝固成具皮芯結(jié)構(gòu)的初生纖維（凍膠體）。此法是目前睛綸生產(chǎn)的主要方法。（二）干法紡絲聚丙烯腈干法紡絲工藝，采用易揮發(fā)的有機溶劑（DMF，
2022
05-05

了解一下：聚酰胺纖維的性能（下）
（七）染色性聚酰胺纖維的染色性雖然不如天然纖維和粘膠纖維，但在合成纖維中還是比較容易染色的。通常可用酸性染料、分散染料及其他染料染色。（八）光學(xué)性質(zhì)聚酰胺纖維具有光學(xué)各向異性，有雙折射現(xiàn)象。雙折射率隨拉伸比變化很大，充分拉伸后，PA.66纖維的縱向折射率約為1.582，橫向折射率約為1.519，PA6纖維的縱向折射率約為1.580，橫向折射率約為1.530。聚酰胺纖維的表面光澤度高，通常在紡絲前需添加二氧化鈦消光。（九）耐光性聚酰胺纖維的耐光性較差，在長時間的日光和紫外線照射下，強度下降，顏色發(fā)
2022
05-05

了解一下：聚酰胺纖維的性能（上）
聚酰胺纖維是合成纖維中性能優(yōu)良、用途廣泛的一個品種。其耐磨性能優(yōu)于其他纖維，是強度最高的合成纖維之一，彈性好，其回彈率可與羊毛相媲美，質(zhì)輕，為大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的纖維中除丙綸之外密度最小的一種（1.14g/cm3）。因此，聚酰胺纖維還具有一般合成纖維的耐腐蝕、不怕蟲蛀、不怕霉?fàn)€等優(yōu)點。聚酰胺纖維的缺點是耐光性能稍差，在室外長期受日光照射，容易發(fā)黃，強度下降。與滌綸相比，它的保型性較差，織物不夠挺括。另外，它的表面光滑，有蠟狀感，手感較差。對于這些缺點，近年來已研究了各種改進措施加以解決。如加入耐光
2022
04-26

一種濕法紡絲制備St-g-PAN纖維的方法
包括如下步驟：1、合成淀粉接枝丙烯腈聚合物：先稱取3g的淀粉加入三口燒瓶中，然后加入350mL蒸餾水，在85℃的油浴下攪拌2.5h，直至淀粉*糊化，然后取出靜置冷卻至室溫。向該淀粉糊化液當(dāng)中通入氮氣20min，然后量取16.9gCAN(硝酸鈰銨)，400mL水，4.32mL濃硝酸，倒在燒杯中混合，在磁力攪拌下讓其溶解，之后加入到三口燒瓶中，在N2保護下于30℃油浴持續(xù)攪拌反應(yīng)，等溶液顏色由橙黃色變至乳白色后加入20.4mLAN(丙烯腈)，持續(xù)攪拌2h，出現(xiàn)白色沉淀聚合物，終止反應(yīng)，自然冷卻至室溫
2022
04-26

影響粘膠纖維成型的因素
1.粘膠的組成及其性能粘膠的組成在很大程度上決定了粘膠的特性（如黏度和熟成度）。提高粘膠中纖維素的含量，使黏度上升，熟成速度加快，纖維素凝膠結(jié)構(gòu)較緊密，有利于提高成品纖維的強度。含堿量的高低也影響粘膠的穩(wěn)定性、熟成度及凝固浴中硫酸的濃度。粘膠的黏度對可紡性和最大噴頭拉伸有一定的影響。普通粘膠纖維的紡絲黏度一般控制在30~50s。黏度低于20s的粘膠可紡性很差，成型困難；黏度超過160s，也要對某些成型參數(shù)做相應(yīng)調(diào)整，否則紡絲困難。為了保證成型均勻，紡絲粘膠的黏度波動范圍應(yīng)控制在士（3～5）s內(nèi)。
2022
04-26

細說粘膠纖維的成型（一）
把粘膠通過一定的機械設(shè)備及凝固介質(zhì)，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢ㄐ阅艿墓虘B(tài)纖維，這一過程稱為枯膠纖維的成型。粘膠被擠出噴絲孔后形成細流而進入凝固浴，在凝固浴中被中和而成為溶脹絲條，纖維素黃原酸酯被分解而再生成水化纖維素。凝固和分解可以同時發(fā)生，也可以先后發(fā)生。在同一凝固浴中完成凝固和分解的方法稱為一浴法紡絲；在第一凝固浴凝固、在第二凝固浴內(nèi)分解再生的方法稱為二浴法紡絲。為改善纖維的某些性能，也有采用三浴法、四浴法，甚至五浴法的實例。所有的粘膠纖維，不論是普通短纖維或長絲、簾子布、高濕模量纖維以及Y久卷曲短纖維
2022
04-15

聚乳酸纖維的工藝與應(yīng)用
目前主流的聚乳酸纖維均采用高光學(xué)純度左旋聚乳酸(PLLA)為原料,利用其高結(jié)晶、高取向特性，通過不同的紡絲工藝(熔紡、濕法紡、干法紡、干濕紡、靜電紡等)制備而成。其中，熔紡聚乳酸纖維(長絲、短纖)可用于服裝、家紡等領(lǐng)域，生產(chǎn)設(shè)備和工藝接近于滌綸，具有良好的可紡性以及適中的性能。經(jīng)過適當(dāng)改性，聚乳酸纖維可獲得較優(yōu)的阻燃(自熄)和天然抑菌特性。熔紡聚乳酸纖維在力學(xué)強度、高溫尺寸穩(wěn)定性、回彈及抗老化等方面仍有改進空間。濕法紡、干法紡、干濕紡和靜電紡聚乳酸纖維(膜)主要用于生物醫(yī)用領(lǐng)域，代表性產(chǎn)品包括:
2022
04-14

西南化工設(shè)計研究院在致研科技油氨柱催化劑成球設(shè)備定制
實驗室常壓催化劑成球設(shè)備定制流化床反應(yīng)器存在著上述缺點，但優(yōu)點是主要的。流態(tài)化操作總的經(jīng)濟效果是有利的，特別是傳熱和傳質(zhì)速率快、床層溫度均勻、操作穩(wěn)定的突出優(yōu)點，對于熱效應(yīng)很大的大規(guī)模生產(chǎn)過程特別有利。流化床反應(yīng)器是利用固體流態(tài)化技術(shù)進行氣固相反應(yīng)的裝置。將大量固體顆粒懸浮于運動的流體從而使顆粒具有類似于流體的某些宏觀表現(xiàn)特性，這種流固接觸狀態(tài)稱為固體流態(tài)化。四川致研科技有限公司是一家致力于科研事業(yè)的實業(yè)公司，公司具有深厚的化工專業(yè)技術(shù)背景，擁有龐大的自主研發(fā)設(shè)計團隊；擁有經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)團隊
2022
04-13

靜電紡絲機的工作原理
靜電紡絲是高分子流體靜電霧化的特殊形式，霧化分裂出聚合物微小射流，運行一定長的距離，最終固化成纖維。靜電紡絲法即聚合物噴射靜電拉伸紡絲法，首先將聚合物溶液或熔體帶上幾千至上萬伏高壓靜電，帶電的聚合物液滴在電場力的作用下在毛細管的Taylor錐頂點被加速。當(dāng)電場力足夠大時，聚合物液滴克服表面張力形成噴射細流。細流在噴射過程中溶劑蒸發(fā)或固化，最終落在接收裝置上，形成類似非織造布狀的纖維氈。在靜電紡絲過程中，液滴通常具有一定的靜電壓并處于一個電場當(dāng)中，因此，當(dāng)射流從毛細管末端向接收裝置運動時，都會出現(xiàn)
2022
04-06

摩擦感度儀器主體結(jié)構(gòu)裝置及參數(shù)
一、摩擦感度儀：WM-1型摩擦感度儀，應(yīng)符合相應(yīng)圖紙要求，新型摩擦感度儀須經(jīng)計量主管部門認可后才能使用。摩擦感度儀安裝和使用期間應(yīng)符合下列要求，并定期檢定，每年至少一次：1、擺體質(zhì)量為2700±27g，其中擺錘質(zhì)量為1500±10g：2、擺體的質(zhì)量中心至轉(zhuǎn)動軸中心的距離為600±5mm，擺臂長（擺錘中心至轉(zhuǎn)動軸中心的距離）為760±1mm；3、擺體轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活自如，擺錘自由下垂時，擺錘打擊面應(yīng)與處于滑動摩擦前的測定試樣用擊桿的受擊面正好接觸，同軸度為必3.0mm；4、上頂盤傾斜度應(yīng)不大于0.2mm
2022
04-06

詳解摩擦感度的實驗測定
Z藥摩擦感度是指Z藥在摩擦作用下，發(fā)生爆Z的難易程度。摩擦感度測試原理是將Z藥試樣限制在兩光滑硬表面之間，在恒定的擠壓壓力與外力作用下經(jīng)受滑動摩擦作用，觀測計算其爆炸概率，表征試樣的摩擦感度。本實驗所用摩擦感度儀由三部分組成：一是摩擦裝置部分，由導(dǎo)向套與滑柱組成；二是油壓系統(tǒng)，目的是使Z藥受到一定的壓強作用；三是打擊部分，由擺錘打擊擊桿，擊桿打擊上滑柱，使Z藥受到摩擦。實驗步驟：1.試樣準(zhǔn)備（1）粉狀Z藥應(yīng)當(dāng)經(jīng)過篩選、燥，粒度為40-80微米。鈍化造粒的Z藥試樣可以不篩選；（2）Z藥試樣應(yīng)在40
2022
03-29

了解一下粘膠纖維紡絲速度
關(guān)于粘膠纖維紡絲速度，隨所紡制的品種不同而異。普通粘膠長絲、短纖維為60-~80m/min；強力粘膠纖維為40~60m/min：富強纖維為20~30m/min。采用不同的紡絲設(shè)備，其紡速亦不同，如紡制普通長絲的離心法和半連續(xù)法為60~100m/min，連續(xù)法為50～80m/min,簡管法為70~120m/min。紡絲速度過高，一方面導(dǎo)致纖維素黃酸酯來不及凝固和分解；另一方面使絲條與凝固浴的摩擦阻力過大，絲條上的張力過大，引起粘膠細流斷裂，紡絲成形的穩(wěn)定性下降。采取下列措施能提高紡絲速度：①提高凝
2022
03-22

說說粘膠纖維紡絲工藝流程
粘膠纖維紡絲工藝流程粘膠纖維通常只能用濕法紡絲。由于纖維素未熔融即分解，不可能采用熔紡；又因為要在紡絲過程中完成纖維素黃酸能分解的化學(xué)過程，故難以采用干法紡絲。按照紡絲浴槽的數(shù)量及要求不同，粘膠纖維紡絲方法通常分為一浴法紡絲和二浴法紡絲，個別情況還采用三浴法紡絲。一浴法紡絲是粘膠的凝固和纖維素黃酸酯的分解都在同浴槽內(nèi)完成（如普通粘膠長絲）；浴法紡絲則是粘膠的凝固主要在第一浴，纖維素黃酸酯分解主要在第二?。ㄈ鐝娏φ衬z長絲、粘膠維），并在第二浴中進行型性拉伸，對短纖維生產(chǎn)還便于在第二浴中回收二硫化碳
2022
03-16

了解一下：噴絲孔孔徑設(shè)計計算
*計算噴絲孔截面積（5）三葉噴絲孔設(shè)計計算舉例·紡制等三葉纖維，噴絲孔支葉寬度w=0.32mm，支葉長度/=0.6mm，噴絲孔單孔吐出量q=1.0g/min；紡速Vw=4000m/min,熔體密度p=1.2×103kg/m3，熔體非牛頓指數(shù)n=0.9。校核等三葉噴絲孔。·計算噴絲孔截面積A=3·(w·l)=3×0.32×0.6=0.58mm2·計算噴絲孔侵潤周長S=3w+6l=3×0.32+6×0.6=4.56mm·計算噴絲孔當(dāng)量直徑
2022
03-14

解析熔融紡絲組件內(nèi)熔體壓力降公式
1、熔融紡絲組件內(nèi)熔體壓力降計算——平衡公式Ps一噴絲板壓力降，Pa。2.熔紡紡絲組件內(nèi)熔體壓力降計算舉例熔融法長絲紡絲設(shè)備的紡絲組件。熔體入口通道板通道孔直徑為8mm，通道孔長度90mm。不銹鋼絲過沐網(wǎng)為三層，分別為60日，120日，325日。分配板厚度為22mm，有108個均勻分布的、孔徑為2.5mm的圓形通孔。噴絲板直徑為l15mm，厚度為20mm，噴絲板的孔數(shù)為78孔，導(dǎo)孔直徑為2.5mm，微孔直徑0.27mm，微孔長徑比2:1。
2022
03-11

細說溶液紡絲法工藝特點
溶液紡絲法分為濕法紡絲和干法紡絲。一、濕法紡絲是將溶液法制得的紡絲熔液從噴絲頭的細孔中壓出呈細流狀，然后在凝固液中固化成絲。由于絲條凝固慢，所以濕法紡絲的紡絲速度較低，一般為50~100m/min，而噴絲板的孔數(shù)較熔體紡絲多，一般達4000~2000孔?；旆徑z防得到纖維截面大多呈非圓形，且有較明顯的皮芯結(jié)構(gòu)，這主要是由凝固液的固化作用而造成的。濕法紡絲的特點是工藝流程復(fù)雜，投資大、紡絲速度低，生產(chǎn)成本較高。一般在短纖維生產(chǎn)時，可采用多孔噴絲頭或級裝噴絲孔來提高生產(chǎn)能力，從而彌補紡絲速度低的缺陷
2022
03-04

干法紡絲機的性能特點
干法紡絲是將某些高分子化合物用沸點低而易揮發(fā)的溶劑制成紡絲溶液，由噴絲頭的細孔壓入熱空氣中，因溶劑急速揮發(fā)而凝固成纖維，常用于制醋酯纖維、過氯乙烯纖維、維綸、氨綸等。干法紡絲機是熔融紡絲工藝流程中簡單實用的機型，可單組分或雙組分皮芯/并列紡絲，廣泛應(yīng)用于紡織、材料、高分子等研究領(lǐng)域，用于開展新型纖維制造、功能性纖維開發(fā)、原料可紡性研究等教學(xué)科研試驗和開展相關(guān)科研提供條件，有效提高科研水平。主要性能及特點：1、反應(yīng)釜含真空抽吸口、氮氣進口、正負壓力表，溶液溫度顯示。整個反應(yīng)釜、釜底閥部件是通過夾套
2022
03-03

一文解析微反評價裝置
一、微反評價裝置原理：是采用可編程控制器和計算機控制的自動化微型實驗裝置。裝置自動化操作，各操作點的溫度、流量、壓力信號及探測器信號由系統(tǒng)自動采集，并通過計算機實時顯示反應(yīng)過程中的各參數(shù)變化。通過計算機系統(tǒng)設(shè)定溫度和流量值，操作人員可對裝置實現(xiàn)自動化操作。根據(jù)不同的要求裝置的反應(yīng)壓力可采用背壓閥自動控制的方式進行調(diào)解?？捎糜诟邷馗邏夯蛘吒邷爻合逻M行的催化劑的評價，裝置配備的高壓/常壓供氣系統(tǒng)、高壓/常壓固氣轉(zhuǎn)換（硫轉(zhuǎn)換成硫蒸氣）系統(tǒng)。將一定量的催化劑放置于反應(yīng)器中，在特定的工藝條件下，對催化劑

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