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工業(yè)電爐的保養(yǎng)方法2024/11/14: 邦世達(dá)爐業(yè)：工業(yè)電爐的保養(yǎng)方法工業(yè)電爐作為邦世達(dá)爐業(yè)的核心產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于金屬加工、熱處理等領(lǐng)域。正確的保養(yǎng)方法不僅能延長(zhǎng)電爐的使用壽命，還能確保其安全運(yùn)行。以下是邦世達(dá)爐業(yè)推薦的幾種工業(yè)電爐保養(yǎng)方法。1.定期清理定期對(duì)電爐內(nèi)部進(jìn)行清理是保養(yǎng)的基礎(chǔ)工作。電爐在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生大量的氧化皮、灰塵和其他雜質(zhì)。這些雜質(zhì)不僅會(huì)影響電爐的加熱效率，還可能引發(fā)安全事故。建議每?jī)芍苤辽龠M(jìn)行一次清理工作，包括清除爐膛內(nèi)的氧化物、熔渣等殘留物。清理時(shí)應(yīng)確保電爐斷電，以防止觸電事故。2.檢查與更換加

燒結(jié)爐內(nèi)壁的材料選擇與維護(hù)保養(yǎng)2024/11/13: 邦世達(dá)爐業(yè)：燒結(jié)爐內(nèi)壁的材料選擇與維護(hù)保養(yǎng)燒結(jié)爐作為工業(yè)生產(chǎn)中至關(guān)重要的設(shè)備，其內(nèi)壁材料的選擇與維護(hù)保養(yǎng)直接關(guān)系到爐子的使用壽命和生產(chǎn)效率。我司深知這一點(diǎn)，因此在燒結(jié)爐的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，對(duì)內(nèi)壁材料的選擇和維護(hù)保養(yǎng)給予了高度重視。燒結(jié)爐在工作時(shí)需要承受高溫、高壓以及腐蝕性氣體的侵蝕，因此其內(nèi)壁材料必須具備優(yōu)異的耐高溫、抗腐蝕和耐磨性能。邦世達(dá)經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚和高鋁磚等材質(zhì)能夠很好地滿(mǎn)足這些要求。碳化硅磚具有很高的熱穩(wěn)定性，能夠在高溫環(huán)境下保持其結(jié)構(gòu)和性能的穩(wěn)

電熱式連續(xù)回轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用與特點(diǎn)解析2024/11/13: 邦世達(dá)爐業(yè)：電熱式連續(xù)回轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用與特點(diǎn)解析電熱式連續(xù)回轉(zhuǎn)爐作為邦世達(dá)爐業(yè)的一款重要產(chǎn)品，在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出了良好的性能和廣泛的應(yīng)用前景。本文將深入探討電熱式連續(xù)回轉(zhuǎn)爐的應(yīng)用場(chǎng)景、工作原理以及顯著特點(diǎn)。一、應(yīng)用場(chǎng)景電熱式連續(xù)回轉(zhuǎn)爐在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著關(guān)鍵角色，其應(yīng)用場(chǎng)景廣泛且多樣。在金屬熱處理領(lǐng)域，該設(shè)備能夠?qū)Ω鞣N金屬工件進(jìn)行退火、淬火、正火等熱處理工藝，有效改進(jìn)金屬材料的力學(xué)性能和組織狀態(tài)。此外，在化工行業(yè)中，電熱式連續(xù)回轉(zhuǎn)爐可用于物料的干燥、焙燒等過(guò)程，確?；ぴ系钠焚|(zhì)和反應(yīng)效率。二、工作原理

回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝的原理與實(shí)踐探討 - 邦世達(dá)2024/11/04: 回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝的原理與實(shí)踐探討-邦世達(dá)2024-11-04回轉(zhuǎn)窯是邦世達(dá)爐業(yè)的核心設(shè)備之一，主要用于物料的煅燒。其工作原理是將物料送入傾斜的窯體內(nèi)，通過(guò)窯體的旋轉(zhuǎn)，使物料在窯內(nèi)翻滾前進(jìn)，同時(shí)與高溫?zé)釟膺M(jìn)行充分的熱交換，完成物料的煅燒。邦世達(dá)爐業(yè)的回轉(zhuǎn)窯在設(shè)計(jì)上采用了先進(jìn)的保溫材料和密封技術(shù)，有效降低了能耗，提高了熱效率。邦世達(dá)爐業(yè)回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：1.原料準(zhǔn)備：根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，選擇合適的原料，并進(jìn)行破碎、篩分等預(yù)處理，確保原料的粒度和水分符合煅燒要求。例如，在煅燒石灰石

電加熱回轉(zhuǎn)爐高溫?zé)煔夤芾?邦世達(dá)爐業(yè)技術(shù)探討2024/10/22: 電加熱回轉(zhuǎn)窯高溫?zé)煔夤芾?邦世達(dá)爐業(yè)技術(shù)探討一、電加熱回轉(zhuǎn)爐的工作原理電加熱回轉(zhuǎn)爐通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，對(duì)物料進(jìn)行加熱?；剞D(zhuǎn)爐在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，物料受到均勻加熱的熱處理過(guò)程。排煙系統(tǒng)負(fù)責(zé)將燃燒后的廢氣排出爐外，同時(shí)起到調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣氛和溫度的作用。二、排煙溫度的標(biāo)準(zhǔn)范圍根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，電加熱回轉(zhuǎn)爐的排煙溫度一般控制在150℃至250℃之間。這個(gè)溫度范圍既能保證爐子的熱效率，又能減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。過(guò)高的排煙溫度意味著熱量損失增加，而過(guò)低的排煙溫度則可能影響廢氣的正常排放和爐內(nèi)氣氛

如何處理網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶跑偏現(xiàn)象 - 邦世達(dá)爐業(yè)技術(shù)分享2024/10/18: 如何處理網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶跑偏現(xiàn)象-邦世達(dá)爐業(yè)技術(shù)分享邦世達(dá)爐業(yè)：解決網(wǎng)帶爐網(wǎng)帶跑偏的有效方法在邦世達(dá)爐業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，網(wǎng)帶爐作為一種關(guān)鍵的工業(yè)設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量具有重要影響。然而，網(wǎng)帶跑偏是網(wǎng)帶爐常見(jiàn)的問(wèn)題之一，它不僅影響設(shè)備的正常運(yùn)行，還可能導(dǎo)致生產(chǎn)延誤和資源浪費(fèi)。因此，及時(shí)調(diào)整和解決網(wǎng)帶跑偏問(wèn)題顯得尤為關(guān)鍵。一、網(wǎng)帶跑偏的原因分析1.安裝誤差：設(shè)備安裝過(guò)程中，如果網(wǎng)帶的中心線與爐體的中心線不重合，或者網(wǎng)帶的張緊度不均勻，都可能導(dǎo)致跑偏。2.機(jī)械磨損：長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，網(wǎng)帶爐的滾輪、軸承等

邦世達(dá)：真空爐的關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)勢(shì)及潛在缺陷2024/10/09: 邦世達(dá)解析真空爐的關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)勢(shì)及潛在缺陷真空爐作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中至關(guān)重要的設(shè)備，以其穩(wěn)定和環(huán)保的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于熱處理、冶金、化工等領(lǐng)域。本文將詳細(xì)探討真空爐的優(yōu)缺點(diǎn)，幫助用戶(hù)更完整詳細(xì)的了解這一設(shè)備。一、真空爐的優(yōu)點(diǎn)1.節(jié)能降耗：真空爐采用先進(jìn)的加熱技術(shù)和保溫材料，能夠快速升溫并保持溫度穩(wěn)定，顯著提高了熱效率。與傳統(tǒng)爐型相比，能耗降低約30%，有效節(jié)省了生產(chǎn)成本。2.產(chǎn)品質(zhì)量高：真空環(huán)境可以有效防止材料氧化和脫碳，保持材料的原始性能，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量和機(jī)械性能。特別適用于高溫合金、鈦合金等材

《揭秘工業(yè)鍋爐與電站鍋爐的技術(shù)差異：邦世達(dá)爐業(yè)的見(jiàn)解》2024/09/28: 邦世達(dá)爐業(yè)：工業(yè)鍋爐與電站鍋爐的區(qū)別工業(yè)鍋爐與電站鍋爐雖然在外觀上相似，但它們的設(shè)計(jì)、功能和工作原理卻存在顯著差異。以下是這兩種鍋爐的主要區(qū)別：1.功能與用途工業(yè)鍋爐：主要用于工業(yè)生產(chǎn)、采暖通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程和生活熱水供應(yīng)。這些鍋爐提供必要的熱能以支持各種工業(yè)過(guò)程，例如食品加工、紡織和化學(xué)制造。電站鍋爐：專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于發(fā)電。它們產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)，從而產(chǎn)生電能。電站鍋爐的容量通常遠(yuǎn)大于工業(yè)鍋爐，以滿(mǎn)足大規(guī)模電力需求。2.容量與參數(shù)工業(yè)鍋爐：多為低參數(shù)、小容量鍋爐。蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量通常

邦世達(dá)專(zhuān)家解讀：電池片燒結(jié)爐工作原理的創(chuàng)新與實(shí)踐2024/09/27: 邦世達(dá)：電池片燒結(jié)爐的工作原理在現(xiàn)代科技的眾多領(lǐng)域中，電池技術(shù)一直是一個(gè)至關(guān)重要的組成部分。而電池片燒結(jié)爐作為電池生產(chǎn)過(guò)程中的一種關(guān)鍵設(shè)備，其工作原理對(duì)于許多人來(lái)說(shuō)可能還比較陌生。本文將深入淺出地介紹電池片燒結(jié)爐的工作原理，幫助大家更好地理解這一設(shè)備。首先，我們需要了解什么是電池片燒結(jié)爐。電池片燒結(jié)爐主要用于電池片的燒結(jié)過(guò)程，這是電池生產(chǎn)中的一個(gè)重要步驟。燒結(jié)爐通過(guò)高溫處理，使電池片材料發(fā)生物理和化學(xué)變化，從而提高電池的性能和穩(wěn)定性。那么，電池片燒結(jié)爐是如何工作的呢？其工作原理可以分為以下幾個(gè)步

煉鋼使用回轉(zhuǎn)窯石灰和豎窯的使用比例2024/09/14: 煉鋼使用回轉(zhuǎn)窯石灰和豎窯的使用比例回轉(zhuǎn)窯石灰和豎窯的使用比例因生產(chǎn)工藝和石灰質(zhì)量等因素而異，但目前回轉(zhuǎn)窯石灰在煉鋼中使用較廣泛。一、回轉(zhuǎn)窯石灰和豎窯的使用比例石灰在煉鋼中廣泛應(yīng)用，主要包括重?zé)自剖⒌玩V石灰石和一些含鎂石灰石等。而在石灰燒制過(guò)程中，回轉(zhuǎn)窯和豎窯是常用的窯爐?；剞D(zhuǎn)窯石灰在煉鋼中的使用比例因生產(chǎn)工藝和石灰質(zhì)量等因素而異。一般來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)窯石灰在中國(guó)的煉鋼行業(yè)中比較常見(jiàn)，并且在一些大型鋼鐵企業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯石灰的使用比例更高。豎窯石灰則相對(duì)較少在煉鋼中應(yīng)用。雖然豎窯石灰具有高熱效率、低熱能

邦世達(dá)：管式爐溫度設(shè)置操作步驟實(shí)操2024/09/12: 管式爐溫度設(shè)置操作步驟?管式爐的溫度設(shè)置操作步驟涉及多個(gè)關(guān)鍵步驟，以確保實(shí)驗(yàn)的安全性和準(zhǔn)確性。以下是詳細(xì)的操作指南：?準(zhǔn)備工作??確認(rèn)管式爐內(nèi)部無(wú)物品?：確保管式爐內(nèi)部沒(méi)有任何物品，然后打開(kāi)爐蓋并將加熱器插頭插入電源插座。?檢查儀表箱?：打開(kāi)儀表箱并把加熱控制儀開(kāi)啟。?設(shè)置溫度控制參數(shù)??設(shè)置溫度控制參數(shù)?：包括溫度設(shè)定值和升溫速率等。?選擇程序模式?：通常將整個(gè)升溫過(guò)程分為升溫、恒溫和冷卻三個(gè)階段，并設(shè)置每個(gè)階段的溫度、持續(xù)時(shí)間和升溫速率等參數(shù)。?具體操作步驟??打開(kāi)電源?：智能管式爐按紅色按

陶粒回轉(zhuǎn)窯遇到的問(wèn)題及解決方案2024/09/11: 陶?；剞D(zhuǎn)窯遇到的問(wèn)題及解決方案在回轉(zhuǎn)窯燒陶粒的過(guò)程中，可能會(huì)遇到的問(wèn)題主要包括、火焰穩(wěn)定、前后結(jié)圈、以及提高煅燒能力等。針對(duì)這些問(wèn)題，可以采取以下對(duì)策：?一、火焰穩(wěn)定問(wèn)題?：通過(guò)減小窯速的時(shí)間誤差、嚴(yán)格一二次粒度、協(xié)調(diào)一、二次風(fēng)以保持窯尾溫度穩(wěn)定、調(diào)整二次風(fēng)溫和窯頭溫度來(lái)保持火焰穩(wěn)定?。二、前后結(jié)圈問(wèn)題?：?前結(jié)圈?會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯料層厚度增加，影響通風(fēng)和火焰形狀，嚴(yán)重時(shí)可能影響生產(chǎn)。處理前結(jié)圈的方法包括調(diào)整噴煤管位置，使高溫集中在結(jié)圈位置，逐漸燒掉前結(jié)圈。三、提高煅燒能力?：通過(guò)強(qiáng)化預(yù)熱和設(shè)置合適

邦世達(dá)：優(yōu)良的管式爐怎么選？2024/09/09: 邦世達(dá)爐業(yè)：優(yōu)良的管式爐怎么選？管式實(shí)驗(yàn)爐供實(shí)驗(yàn)室，工礦企業(yè)、科研等單位作化學(xué)分析，物理測(cè)定及熱電偶檢定等加熱用。1、根據(jù)實(shí)驗(yàn)所需的高溫度選擇合適溫度區(qū)間的加熱爐。（1）.選擇工作溫度時(shí)請(qǐng)注意儀器所能保持的高溫度(（2）、儀器使用的加熱元件限制了加熱爐的最大工作溫度。2、根據(jù)樣品大小選擇合適的坩堝及再爐管管徑，選擇容積合適的加熱爐。(不建議不用坩堝載料直接將樣品放入爐管）（1）.坩堝選擇石英坩堝:≤1200°C使用石英管，熱處理溫度超過(guò)600°C時(shí)，請(qǐng)不要用氧化堝。（2）.管徑的選擇選擇好坩堝后

【邦世達(dá)爐業(yè)揭秘】2024年回轉(zhuǎn)窯技術(shù)最新突破與趨勢(shì)展望2024/09/05: 回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的最新發(fā)展結(jié)構(gòu)優(yōu)化回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)不斷得到優(yōu)化，以提高其效率和穩(wěn)定性。例如，新型干法回轉(zhuǎn)窯采用了預(yù)分解窯技術(shù)，提高了產(chǎn)量，降低了能耗，減少了后期維修費(fèi)用，降低了耐火材料消耗量，以及備件成本。此外，通過(guò)設(shè)置還原區(qū)和采用多級(jí)燃燒系統(tǒng)，進(jìn)一步減少了有害氣體的排放。環(huán)保性能提升在環(huán)保方面，回轉(zhuǎn)窯技術(shù)也在不斷創(chuàng)新，以減少對(duì)環(huán)境的影響。例如，通過(guò)使用低碳低氮燃燒技術(shù)，可以減少氮氧化物的排放。同時(shí)，窯內(nèi)使用隔熱保溫涂料，能降低筒體表面溫度，減少筒體表面散熱損失，從而降低能耗，保證設(shè)備經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。智能化

邦世達(dá)：燒結(jié)爐用網(wǎng)帶爐還是推桿爐好2024/08/05: 燒結(jié)爐用網(wǎng)帶爐還是推桿爐好選擇燒結(jié)爐的類(lèi)型，是根據(jù)具體的工藝需求和產(chǎn)品特性來(lái)決定的。下面是網(wǎng)帶爐和推桿爐的一些特點(diǎn)，供您參考：網(wǎng)帶爐：-網(wǎng)帶爐適用于連續(xù)生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)高產(chǎn)量和自動(dòng)化操作。-網(wǎng)帶爐具有較好的溫度控制和均勻加熱效果，可以在整個(gè)爐腔內(nèi)保持相對(duì)恒定的溫度。-網(wǎng)帶爐的加熱方式通常采用電加熱或者燃?xì)饧訜?，具有較高的加熱效率。-網(wǎng)帶爐適用于燒結(jié)粉末冶金制品等大批量、重復(fù)性要求高的生產(chǎn)。推桿爐：-推桿爐適用于小批量生產(chǎn)和試驗(yàn)研發(fā)階段，操作比較靈活。-推桿爐通常采用電阻加熱或者電弧加熱方式，加熱速

回轉(zhuǎn)窯一年工作時(shí)間多少2024/07/27: 回轉(zhuǎn)窯一般每年工作8000~9000小時(shí)左右。一、回轉(zhuǎn)窯的工作原理回轉(zhuǎn)窯是一種重要的建筑材料生產(chǎn)設(shè)備，其主要工作原理是通過(guò)回轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)，使物料進(jìn)行熱交換，完成煅燒和燒結(jié)的過(guò)程，最終生產(chǎn)出水泥等建筑材料。二、回轉(zhuǎn)窯的工作時(shí)間與生產(chǎn)效率回轉(zhuǎn)窯的工作時(shí)間與其生產(chǎn)效率密切相關(guān)。通常來(lái)說(shuō)，一個(gè)回轉(zhuǎn)窯每年的工作時(shí)間取決于其生產(chǎn)能力和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況。一般情況下，回轉(zhuǎn)窯每年的工作時(shí)間在8000~9000小時(shí)左右。如果一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力較大，并且得到良好的維護(hù)保養(yǎng)，其工作時(shí)間可能會(huì)更長(zhǎng)。相反，如果一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的

邦世達(dá)：回轉(zhuǎn)爐的優(yōu)勢(shì)2023/12/22: 回轉(zhuǎn)爐是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設(shè)備。具有燃燒系統(tǒng)、技術(shù)功率強(qiáng)勁、配氣精準(zhǔn)、燒損率低等優(yōu)勢(shì)，它主要用于水泥工業(yè)中煅燒水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工業(yè)煅燒粒狀及粉狀物料和在上述工業(yè)中干燥各種原料。在化學(xué)工業(yè)中廣泛用于干燥、脫水以及焙燒物料。回轉(zhuǎn)爐爐體為一長(zhǎng)的圓筒，材質(zhì)可配（不銹鋼，重結(jié)晶碳化硅，石英管，陶瓷管......）內(nèi)襯耐火材料，做到保溫效果好，爐體支承在數(shù)對(duì)托輪上，并具有3%~6%的傾斜度。爐體通過(guò)齒輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)。物料由較高的尾端加入，由較低的爐頭端卸出。爐頭端

邦世達(dá)：實(shí)驗(yàn)電爐產(chǎn)生溫度誤差的原因2022/04/02: 實(shí)驗(yàn)電爐作為實(shí)驗(yàn)室常用升溫設(shè)備，準(zhǔn)確的溫度控制是保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確的根本，但往往在使用過(guò)程中，難免因?yàn)椴僮骰蛘咂渌蛟斐蓪?shí)驗(yàn)電爐產(chǎn)生溫度誤差，從而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果的不準(zhǔn)確性，那么實(shí)驗(yàn)電爐產(chǎn)生溫度誤差的原因有哪些呢？實(shí)驗(yàn)電爐是利用熱電偶加熱和用溫控儀表進(jìn)行溫度控制的，那么一般來(lái)說(shuō)其產(chǎn)生溫度誤差的主要部件就是熱電偶和溫控儀表，而造成他們出現(xiàn)誤差的原因有所不同。1、造成熱電偶誤差的原因（1）熱電偶的不穩(wěn)定性是指熱電偶的分度值，會(huì)隨使用時(shí)間和使用條件的不同而引起的變化。大多數(shù)情況下，它可能是不準(zhǔn)確性的主要原

維護(hù)保養(yǎng)：箱式電爐的使用小事項(xiàng)2022/03/30: 為了保護(hù)和延長(zhǎng)箱式電爐的使用時(shí)間，小編在這里向大家介紹箱式電爐的一些使用小事項(xiàng)：（1）定時(shí)查看電爐及操控器各接頭的連接是否完好。（2）電爐和操控器有必要在相對(duì)濕度不超越85%，沒(méi)有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和能損壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所作業(yè)。（3）操控器的作業(yè)環(huán)境溫度限于0—50℃。（4）電爐和操控器運(yùn)用時(shí)，均不得超越額定功率，爐溫不得超越高運(yùn)用溫度，制止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，富含超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。（5）堅(jiān)持爐膛底細(xì)清洗，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)鏟除，裝卸工

邦世達(dá)：管式電爐爐型的選購(gòu)原則2022/03/25: 管式爐作為一種高性能的新型電爐，廣泛應(yīng)用于各大工礦企業(yè)，大專(zhuān)院校以及科研機(jī)構(gòu)。根據(jù)爐型的不同，我們可以把管式爐分成臥式、單管、雙管、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)以及多溫區(qū)等等種類(lèi)，具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等特點(diǎn)。一般管式電爐爐型的選擇應(yīng)該遵循以下原則：1、爐管價(jià)格昂貴，要求提供爐管的表面利用率，或者是要求減少加熱面積，縮短流程長(zhǎng)度，以減少壓降的時(shí)候，應(yīng)該選擇單排管雙面輻射的爐型。2、當(dāng)設(shè)計(jì)負(fù)荷在1~于30MW的時(shí)候30M

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