国产精品视频一区二区三区四,亚洲av美洲av综合av,99国内精品久久久久久久,欧美电影一区二区三区电影

GH3039(GH39)在多少度情況下抗氧化性能良好?2023/03/24

GH3039(GH39)概述CH3039為單相奧氏體型固溶強化合金,在800C以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，1000C以下抗氧化性能良好,長期使用組織穩(wěn)定,還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850C以下長期使用的航空發(fā)動機燃饒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產板材、棒材、絲材、管材和鍛件。材料牌號GH3039(GH39)。相近牌號9H602,XH75MBT0(俄羅斯)。材料的技術標準GJB1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》GJB2297--1995《航空用高溫合金冷

上海合金GH3030物理及力學性能介紹2023/03/24

GH3030工藝性能與要求鋼錠鍛造開坯裝爐溫度不高于800C,加熱溫度為1180~1200C,終鍛溫度不低于900C，一次加熱的變形程度為50%,板材熱軋加熱溫度為1160~1180C,冷軋壓下率為30%左右。焊接性能合金焊接性能優(yōu)良,可進行氬弧焊、點焊、縫焊或釬焊。氬弧焊時熔池流動性和成形性能均良好,裂紋傾向性小;接觸焊時有較寬的規(guī)范參數范圍。該合金可與1Cr18Ni9Ti.GH1140、GH3039.GH3044GH3128等合金組合進行焊接。物理及化學性能熔化溫度范圍1374~1420C；

你知道GH3030合金有哪些是航空用標準嗎？2023/03/24

GH3030是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金,化學成分簡單,在800C以下具有滿意的熱強性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩(wěn)定。主要產品是冷軋薄板,也可以供應棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產品。主要用于800C以下工作的渦輪發(fā)動機燃燒室部件和在1100C以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件小。材料牌號GH3030(GH30)。相近牌號9M435,XH78T(俄羅斯)。材料的技術標準G]JB1952-19

GH907合金組織結構2023/03/23

合金組織結構合金經熱處理制度A、B處理后,析出相的類型相同,但數量和形態(tài)稍有不同。合金組織由γ固溶體,Y'強化相、e、e"、L、MC和G相等組成。r'相是合金的主要強化相,數量約占合金的15.2%,而其他析出相僅占1.17%,r'相的析出溫度范圍為540~760C,析出峰在630C左右。經熱處理制度A處理后有兩種尺寸的Y'相,大Y'相為方形,小r'相大多數為圓形。ε和e"相是合金中兩個很重要的相,分布于晶界和晶內,呈針狀或片狀，顯著提高合金的缺口持久性能.其析出溫度為700~920C,析出峰溫度

GH907低膨脹高溫合金Incoloy 907成分性能2023/03/23

GH907是一種以鐵鎳-鈷為基的低膨脹高溫合金,用鈮、鈦、硅和微量硼進行綜合強化,在650'C以下具有很高的強度,低的膨脹系數,良好的熱疲勞性能以及幾乎恒定不變的彈性模量。居里點(拐點)為400~450C.居里點以下呈鐵磁性,居里點以上呈順磁性。該合金適合于制造650C以下,控制間隙大小的各類航空發(fā)動機環(huán)形件和機匣,如高壓壓氣機后機匣、承力環(huán)和隔熱環(huán)等。供應的主要產品有棒材、鍛件、板材和帶材。材料牌號GH907。相近牌號Incoloy907(美國)。材料的技術標準Q/6S1029--1992《低

你知道GH903是什么材料嗎？2023/03/23

GH903是-一個以鎳-鐵-鈷為基,用鈦、鈮和鋁沉淀強化的高溫合金,其最大特點是在較寬的溫度范圍內具有低的熱膨脹系數和幾乎恒定的彈性模量。合金有較高的強度、良好的熱疲勞性能、焊接性能和抗高壓氫脆等能力。適用于制造在650C以下工作的航空、航天發(fā)動機的渦輪機匣、封嚴圈等多種部件，是一種較為理想的實現發(fā)動機間隙控制技術的重要材料。供應的主要品種有棒材和環(huán)形件。材料牌號GH903。相近牌號Incoloy903(美國)。材料的技術標準HB6574--1992(GH903低膨脹合金環(huán)坯和環(huán)形件》。化學成分

GH761是什么材料？耐腐蝕性能怎么樣？2023/03/23

工藝性能與要求成形性能合金熱加工性能良好。鑄錠鍛造開坯裝爐溫度不高于700C.加熱溫度為1090C,軋制、鐓餅及模鍛裝爐溫度均低于700C,加熱溫度為1120C,終鍛溫度應不低于950C。物理及化學性能熱性能；熔化溫度范圍；熔點為1325~1345C熱導率見圖2-1。比熱容見表2-1。耐腐蝕性能；合金在900C以下抗燃氣腐蝕及在燃氣氣氛中抗腐蝕性能良好。焊接性能合金鋁鈦含量較高，所以焊接性能較差。零件熱處理工藝渦輪盤等大鍛件固溶處理時,低于800C裝爐,升溫至800C保溫3h,以70~80C/h

上海GH761高溫合金介紹2023/03/23

GH761是鐵-鎳-鉻基時效強化高溫合金,通過加入高鋁、高鈦及控制合適的鋁、鈦比,提高合金強度。該合金具有高的屈服強度、良好的抗熱疲勞及低周疲勞性能,700C以下組織穩(wěn)定;并有較好的熱加工性能及切削加工性能,可用于750C以下工作的渦輪盤和其他高溫承力零部件。合金的主要品種有餅、盤形鍛件、鍛材、棒材和環(huán)形件等。材料牌號GH761(761)。材料的技術標準協(xié)上五新05--1978《GH761合金餅材暫行技術條件》3B80-301-1987《航空用GH761合金熱軋棒材技術條件(暫行)》3B80-3

合金GH2696可供應哪些狀態(tài)及性能2023/03/22

GH2696品種規(guī)格與供應狀態(tài)可供應80.8~4.0mm的冷軋薄板,80.1~0.8mm的冷軋帶材,d≤6mm的冷拉絲材,d15~300mm的熱軋和鍛制棒材,尺寸為8~45mm的冷拉棒材以及各種鍛件。板材和帶材于固溶、冷軋狀態(tài)供應;絲材于固溶、冷拉狀態(tài)供應;熱軋和鍛制棒材不經熱處理供應;冷拉棒I~I組于固溶后冷拉狀態(tài)供應，INV組于冷拉后固溶狀態(tài)供應;鍛件于鍛態(tài)供應。物理及化學性能熱性能熱導率見表2-1。線膨脹系數見表2-2。密度p=7.93g/cm；電性能合金電阻率見表2-3。磁性能：合金無磁

高溫合金GH2696（GH696）材料的技術標準2023/03/22

GH2696是一種以Fe-25Ni-12Cr為基體的高溫合金,用少量的鈦、鋁、鉬和微量硼綜合強化,在650C以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,以及良好的高溫彈性性能、抗燃氣腐蝕性能和加工塑性。適合于制造在650C以下長期工作的渦輪和壓氣機緊固件、盤件和工作葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件(包括連接環(huán)),以及在400~650C工作的圓柱彤螺旋彈簧等。合金的短時工作溫度可達750C。該合金可生產供應各種形狀的變形產品，如鍛件、環(huán)件、棒材、板材、帶材、絲材等。材料牌號GH2696相近牌號31T33,3H6

GH2302熱軋棒材技術標準及性能2023/03/22

GH23022.5化學性能抗氧化性能未滲鋁和滲鋁試樣在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-4.滲鋁后,其全抗氧化溫度比不滲鋁提高100C左右。耐腐蝕性能鑄造合金試樣,浸人75%硫酸鈉-25%氯化鈉的熔鹽中;試驗溫度800C,100h,用增重法測量腐蝕程度,見圖2-2。未滲鉻-鋁及滲鉻~鋁的試樣,放人沸騰的由27g硫酸鈉和3g氯化鈉配制的100mL水溶液中約1min,取出試樣后干燥,然后在800C用熱天平做鹽膜腐蝕試驗,結果見圖2-3。技術標準規(guī)定的性能熱軋棒材技術標準規(guī)定的性能見表

GH1140合金組織結構介紹2023/03/21

GH1140合金組織結構合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量一次Ti(CN),其數量約占合金重量的0.4%。在550~800C長期時效后又有CrxC6、r和o、L相補充析出,700C長期時效后析出量較多,總量約8%左右。Cz2SC;析出溫度范圍為550~900C,在溫度較低時呈細小鏈狀,隨時效溫度提高而逐漸長大,并聚集成塊狀。r相是時效過程析出的主要強化相.呈細小球狀質點，其析出溫度范圍為550~800C,700C時析出量最多,r質點的大小、數量和穩(wěn)定性取決于合金中Al、Ti的總量,主要分

GH1140技術標準規(guī)定的力學性能2023/03/21

GH1140是一種鐵鎳基高溫合金，除了含有大量鉻外，還含有少量鎢、鉬、鋁和鈦。合金具有中等的熱強度、高塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適用于制造工作溫度低于850C的航空發(fā)動機、燃氣輪機燃燒室的板結構件等高溫部件?？晒濉?、管、絲、帶、鍛件等變形產品。技術標準規(guī)定的力學性能見表固溶狀態(tài)下的合金組織為奧氏體基體，一次有少量的Ti體(CN),其數量約占合金重量的0.4%.在550~800C長期時效后，有Cr2sC&、Y'和σ、L相補充析出，700C長期時效后沉淀量較多，總量約8%。

GH1140材料的技術標準2023/03/21

GH1140是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金,除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850C以下的航空發(fā)動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件。材料牌號GH1140(GH140,GR-2)。材料的技術標準GJB1952--1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》G]B2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》G}B2612--1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》GJB

GH1131 (GH131)合金工藝性能與要求2023/03/21

GH1131(GH131)工藝性能與要求成形性能鋼錠鍛造加熱溫度為1120C士20C,開鍛溫度大于980C,終鍛溫度不低于900C,-次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150C土20C,開軋溫度大于1050C,終軋溫度不低于900C,最后一道壓下率不小于10%。薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160C土10C,精軋加熱溫度為1060C士10C,開軋溫度大于1000C,終軋溫度不低于800C,熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150C士10C。冷軋壓下率為20%~30%,平整量為1%~3

GH1131材料的技術標準2023/03/21

GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強性水平卻與GH3044合金相當。合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成形工藝性能。主要品種有冷軋薄板、熱軋中板棒材、扁鋼和絲材等?？捎糜谥谱髟?00~1000C短時工作的火箭發(fā)動機和在700~750C長期工作的航空發(fā)動機的高溫部件。材料牌號GH1131(GH131,T-11)。相近牌號X21H28B5M3BAP.911126,B本100(俄羅斯)。材料的技術標準GB/T14992--1994《高溫合

GH1035A工藝性能與要求2023/03/20

工藝性能與要求成形性能合金熱加工性能優(yōu)良,加熱溫度范圍寬,一次允許變形量大。頂鍛臨界壓下量與溫度關系見圖5-1,在800~1230C,變形量3%~91%都沒出現裂紋。合金的加工再結晶圖見圖5-2,再結晶圖見圖5-3。合金最適宜的加工溫度為950~1170C。時間-溫度組織轉變曲線合金組織結構合金標準熱處理后,除Y基體外,還有r相及微量相Mz2C8、M:Bz和TiC相。r'相的數量約占3%,直徑7nm,組成為Niz.82Cro.z2Feo.o1Alo.zTia.s3W0.oso在長期時效過程中r'

GH1035A(GH35A)熱處理狀態(tài)不同溫度的拉伸性能2023/03/20

GH1035A是在GH1035(GH35)合金的基礎上調整了碳、硼、鋁和鈦的含量而發(fā)展成的鐵鎳基變形高溫合金。它除了具有原合金的優(yōu)點外,還具有更高的強度和更好的組織穩(wěn)定性,可用做750C以下工作的航空發(fā)動機渦輪內外環(huán)及其他高溫零部件。材料牌號GH1035A(GH35A)。材料的技術標準G]B3165--1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》撫高新1989-6《GH35A合金熱軋或鍛制櫸材技術標準》化學成分見表技術標準規(guī)定的性能見表標準熱處理狀態(tài)不同溫度的拉伸性能見表

GH1035工藝性能與要求2023/03/20

GH1035工藝性能與要求成形性能.鍛造合金具有良好的高溫塑性。鍛造加熱溫度1140~1180C,終鍛溫度不低于900C,一次加熱的變形程度不大于60%。軋制合金軋制時不易裂邊?；能垳囟?100~1120C,精軋溫度1050~1070C,終軋溫度不低于850C。沖壓性能合金具有良好的沖壓性能，極限深沖系數為2.03~2.15.焊接性能.氬弧焊性能良好,用HGH1035焊絲時熔池流動性較差,可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。自動鎢極氬弧焊(對接

7Mn15（7Mn15Cr2Al3V2WMo）鋼的化學成分2023/03/19

7Mn15（7Mn15Cr2Al3V2WMo）鋼的化學成分7Mn15無磁鋼是一種性能優(yōu)異的鋼材，由高純度材料制成，具有優(yōu)異的耐腐蝕性、優(yōu)異的耐磨性、優(yōu)異的韌性和抗疲勞性、優(yōu)異的熱處理性能和優(yōu)異的焊接性能。7Mn15無磁鋼具有組織結構細致、硬度高、耐磨性好、抗拉應力強、耐熱性好、耐腐蝕性強、焊接性能好等特點。7Mn15（7Mn15Cr2Al3V2WMo）鋼的化學成分：C0.65~0.75；Si≤0.80；Mn14.50~16.00；Cr2.00~2.50；Mo0.50~0.80；W0.50~0.8