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2024
07-25

法蘭螺栓如何做靜電跨接
管路法蘭要求輸送可燃、易燃易爆物質(zhì)的金屬管道法蘭要用導(dǎo)線跨接，防止發(fā)生靜電事故。那么，金屬管道法蘭是否需要跨接？在什么情況下需要跨接？一、工業(yè)管道金屬法蘭跨接·GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》第7.13.1條規(guī)定：設(shè)計(jì)有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對法蘭或其他接頭間電阻值超過0.03歐時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。第6.12.2條規(guī)定：管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式?！B50184-2011《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》7.13靜電接地安
2024
07-25

金屬材料沖擊韌性影響因素
韌性是金屬材料重要的性能指標(biāo)之一，它體現(xiàn)了金屬材料的強(qiáng)度、塑性，韌性越好，金屬材料越不易發(fā)生脆性斷裂。韌性包括斷裂韌性和沖擊韌性，沖擊韌性是金屬材料在受到?jīng)_擊載荷作用下在斷裂過程中吸收的能量，反映了金屬材料的韌脆程度，金屬材料沖擊韌性測試一般采用儀器化華夏比擺錘沖擊試驗(yàn)、落錘沖擊試驗(yàn)、懸臂梁沖擊試驗(yàn)等方法。沖擊韌性的高低與金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組織缺陷等有關(guān)，有多種影響因素影響沖擊韌性，主要包括原材料本身的性質(zhì)、試樣的取向、缺口幾何形狀和加工質(zhì)量、試驗(yàn)機(jī)的精度、擺錘與機(jī)架的配合、試驗(yàn)溫度、沖擊試樣的
2024
07-04

不銹鋼復(fù)合板反應(yīng)釜的選購建議
不銹鋼復(fù)合板反應(yīng)釜是一種在化工、制藥、食品等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的設(shè)備，它結(jié)合了不銹鋼的耐腐蝕性和復(fù)合材料的優(yōu)良性能，具有多種優(yōu)勢。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)的各種反應(yīng)過程，如合成反應(yīng)、氧化反應(yīng)、還原反應(yīng)、聚合反應(yīng)等。同時(shí)，它還可用于物料的混合、溶解、加熱、蒸發(fā)、冷卻等工藝過程。目前市場上存在多種品牌和型號(hào)的不銹鋼復(fù)合板反應(yīng)釜，價(jià)格因材質(zhì)、規(guī)格、性能等因素而異。根據(jù)公開發(fā)布的信息，不銹鋼復(fù)合板反應(yīng)釜的價(jià)格范圍從幾千元到幾十萬元不等。用戶可以根據(jù)自己的需求和預(yù)算選擇合適的設(shè)備。明確需求：在選購不銹鋼
2024
06-29

板式換熱器板片設(shè)計(jì)的4大特性
板式換熱器板片設(shè)計(jì)的4大特性板式換熱器是制冷主機(jī)上的重要配件，它是由一組波紋金屬板組合而成，板上有四個(gè)角孔，供傳熱的兩種液體通過，引導(dǎo)流體交替地流經(jīng)各自的通道，進(jìn)行熱交換，它們排列緊密、精度高，體積小，換熱效率高，節(jié)省空間，使用環(huán)境要求較高，適合在小型制冷機(jī)組上使用，廣泛應(yīng)用與冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌的優(yōu)良設(shè)備。板式熱交換器板片設(shè)計(jì)的四大特性一、分流區(qū)設(shè)計(jì)即使最寬的板片，也能使流體充分均勻地分布在板片的各個(gè)角落，使分流區(qū)壓力損失最小.板
2024
06-18

不銹鋼碳鋼復(fù)合板焊接后是否能進(jìn)行熱處理
不銹鋼碳鋼復(fù)合板焊接后可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，但需要根?jù)不同的組織和性能要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。一、不銹鋼碳鋼復(fù)合板的組織變化在不銹鋼碳鋼復(fù)合板的焊接過程中，由于不同材料的熔化溫度和熱膨脹系數(shù)不同，易造成焊縫處產(chǎn)生應(yīng)力和變形。同時(shí)，由于焊接過程中會(huì)發(fā)生高溫和快速冷卻的過程，不銹鋼碳鋼復(fù)合板的組織也會(huì)發(fā)生變化，主要表現(xiàn)為晶界呈現(xiàn)出類似鋸齒狀的結(jié)構(gòu)，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)固溶體和枝晶等組織。二、熱處理對不銹鋼碳鋼復(fù)合板的影響熱處理可以改變不銹鋼碳鋼復(fù)合板的結(jié)構(gòu)和性能，有效降低焊縫處的應(yīng)力和變形，提高焊接接頭的機(jī)械強(qiáng)
2024
06-18

煉化廠脫硫裝置壓力容器損傷模式分析與應(yīng)對
一、常見壓力容器損傷模式1.腐蝕：腐蝕是常見的壓力容器損傷模式之一。在煉化廠的脫硫裝置中，常見的腐蝕形式有酸蝕和焊接部位的腐蝕。酸蝕是由于介質(zhì)中的酸性物質(zhì)腐蝕所導(dǎo)致的，而焊接部位的腐蝕則是由于焊接后的殘余應(yīng)力以及焊縫處的氣孔等缺陷所導(dǎo)致的。2.磨損：在煉化廠的運(yùn)行過程中，由于介質(zhì)中的顆粒物質(zhì)以及傳動(dòng)部件的摩擦等原因，容器內(nèi)壁和容器排放口處會(huì)發(fā)生不同程度的磨損。3.疲勞：由于壓力容器長時(shí)間持續(xù)受壓之后，容器中的材料會(huì)發(fā)生微小的塑性變形，而隨著使用時(shí)間的延長，壓力容器會(huì)發(fā)生類似金屬疲勞的損傷。4.水
2024
06-18

鑄鐵壓力容器試驗(yàn)壓力是多少
鑄鐵壓力容器試驗(yàn)壓力一般按照設(shè)計(jì)壓力的1.5倍進(jìn)行測試。一、試驗(yàn)壓力的定義鑄鐵壓力容器是用來儲(chǔ)存和運(yùn)輸高壓氣體或液體的設(shè)備，在出廠前需要進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力是指容器在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)承受的最大壓力，也就是容器的破裂壓力。二、試驗(yàn)壓力的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)我國《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察條例》，所有的壓力容器在出廠前都需要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并且試驗(yàn)壓力應(yīng)該符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵壓力容器的試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。而在一些特殊情況下，還需要進(jìn)行更高強(qiáng)度的試驗(yàn)。三、試驗(yàn)壓力的測試方法鑄鐵壓力容器的試驗(yàn)壓力測試方法一般采用液
2024
06-17

釜式反應(yīng)器的構(gòu)造及操作實(shí)驗(yàn)報(bào)告
一、總述釜式反應(yīng)器又稱密閉式反應(yīng)器，是一種廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、冶金、食品等領(lǐng)域的重要反應(yīng)裝置，用于進(jìn)行各種高壓、高溫、強(qiáng)化學(xué)腐蝕性物質(zhì)等反應(yīng)。本文將詳細(xì)介紹釜式反應(yīng)器的構(gòu)造和操作實(shí)驗(yàn)，希望對相關(guān)領(lǐng)域的研究人員和學(xué)生有所幫助。二、釜式反應(yīng)器的構(gòu)造釜式反應(yīng)器由罐體、蓋子、密封裝置、加熱裝置、冷卻裝置、攪拌裝置、傳感器及控制系統(tǒng)等組成。具體構(gòu)造如下：1.罐體：采用不銹鋼、碳鋼等材料制成，罐體一般為圓筒形，下部帶有錐形底。罐體上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、排空閥、安全閥等。2.蓋子：罐體頂部裝有蓋子，蓋子上
2024
06-17

壓力容器設(shè)計(jì)有哪些呢
一、使用環(huán)境在設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，首先要考慮的是使用環(huán)境。不同的使用環(huán)境需要不同的設(shè)計(jì)參數(shù)。例如，如果容器用于儲(chǔ)存液體或氣體，在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮儲(chǔ)存的壓力和溫度。如果容器要承受振動(dòng)或沖擊力，需要進(jìn)行動(dòng)態(tài)載荷分析。二、應(yīng)力分析應(yīng)力分析也是設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素。應(yīng)力分析可以幫助工程師確定容器的材質(zhì)、厚度和結(jié)構(gòu)等參數(shù)，從而使容器符合使用要求并保持穩(wěn)定。在設(shè)計(jì)中通常要考慮以下幾個(gè)方面：1.容器受壓時(shí)的應(yīng)力分布：容器在使用過程中承受的應(yīng)力不僅僅來自內(nèi)部壓力，還包括外部環(huán)境和載荷效應(yīng)對容器的影響。2.
2024
06-17

膨脹床反應(yīng)器定義
一、定義膨脹床反應(yīng)器是一種化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，主要用于流態(tài)化床反應(yīng)。其通過在反應(yīng)器內(nèi)注入壓縮空氣將顆粒狀物料氣化，形成氣固兩相流，以提高反應(yīng)速率和效果。膨脹床反應(yīng)器具有體積小、傳熱傳質(zhì)效果好等優(yōu)點(diǎn)。二、優(yōu)點(diǎn)1.傳熱傳質(zhì)效果好。床內(nèi)氣固兩相流動(dòng)狀態(tài)下，顆粒物料與氣體交換熱、質(zhì)量等物質(zhì)特性迅速協(xié)同作用，提供了高度的傳質(zhì)傳熱效率。2.反應(yīng)效果好。反應(yīng)器內(nèi)顆粒物料均勻分布，有利于反應(yīng)物料的混合和反應(yīng)，以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和收集，反應(yīng)效果較好。3.設(shè)備體積小。由于顆粒物料的膨脹，使得單個(gè)反應(yīng)器可以進(jìn)行大量的反應(yīng)，
2024
06-05

不銹鋼反應(yīng)釜的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)
不銹鋼反應(yīng)釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成，與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復(fù)合板加工制成。設(shè)計(jì)、制作、驗(yàn)收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術(shù)條件進(jìn)行。具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、可勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等
2024
05-25

壓力容器氣壓試保壓多長時(shí)間合適？
壓力容器氣壓試驗(yàn)的保壓時(shí)間根據(jù)使用環(huán)境的不同而定，一般為30分鐘到2小時(shí)不等。一、壓力容器氣壓試驗(yàn)的基本流程壓力容器是承載氣體、液體等高壓介質(zhì)的設(shè)備，其密封性能直接關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)和人身安全。因此，在使用前一定要進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。下面是壓力容器氣壓試驗(yàn)的基本流程：1.檢查壓力容器的各項(xiàng)參數(shù)，確保符合設(shè)計(jì)要求。2.在壓力容器的進(jìn)氣口處接入測試設(shè)備，打開氣閥。3.設(shè)定壓力，通常為1.5倍的使用壓力。4.使壓力達(dá)到設(shè)定值后關(guān)閉氣閥，記錄保壓時(shí)間。5.檢查設(shè)備是否泄露，壓力是否下降，以及容器是否出現(xiàn)變形等異常
2024
05-25

壓力容器設(shè)計(jì)參數(shù)解析
一、使用環(huán)境在設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，首先要考慮的是使用環(huán)境。不同的使用環(huán)境需要不同的設(shè)計(jì)參數(shù)。例如，如果容器用于儲(chǔ)存液體或氣體，在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮儲(chǔ)存的壓力和溫度。如果容器要承受振動(dòng)或沖擊力，需要進(jìn)行動(dòng)態(tài)載荷分析。二、應(yīng)力分析應(yīng)力分析也是設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素。應(yīng)力分析可以幫助工程師確定容器的材質(zhì)、厚度和結(jié)構(gòu)等參數(shù)，從而使容器符合使用要求并保持穩(wěn)定。在設(shè)計(jì)中通常要考慮以下幾個(gè)方面：1.容器受壓時(shí)的應(yīng)力分布：容器在使用過程中承受的應(yīng)力不僅僅來自內(nèi)部壓力，還包括外部環(huán)境和載荷效應(yīng)對容器的影響。2.
2024
05-14

哈氏合金反應(yīng)釜因其耐腐蝕性和耐高溫性能獲得廣泛應(yīng)用
哈氏合金是一種由鎳、鉻、鉬等多種元素組成的高性能合金，具有出色的耐腐蝕性和耐高溫性能。這些合金特別設(shè)計(jì)來抵抗各種腐蝕性介質(zhì)，包括強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和含氯化物的環(huán)境。由于其成分，哈氏合金反應(yīng)釜能有效抵御各種化學(xué)腐蝕，尤其適合處理硫酸、鹽酸、氫氟酸等強(qiáng)腐蝕性物料，在化工、制藥等行業(yè)中尤為重要。另外，哈氏合金能承受高溫環(huán)境而不損失機(jī)械強(qiáng)度或耐腐蝕性，適用于需要高溫反應(yīng)的工藝過程。以下是哈氏合金反應(yīng)釜一些具體的應(yīng)用實(shí)例：有機(jī)合成實(shí)驗(yàn)：在有機(jī)化學(xué)合成中，經(jīng)常需要處理強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或具有氧化性的試劑，哈氏合金反應(yīng)釜能夠
2024
05-13

壓力容器管路材質(zhì)規(guī)范要求
一、壓力容器管路材質(zhì)的選用規(guī)范壓力容器管路是容器中流體輸送的通道，其材質(zhì)的選擇直接關(guān)系到容器的耐腐蝕性、硬度和強(qiáng)度等性能。為了確保壓力容器的安全運(yùn)行，必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)對管路材質(zhì)作出規(guī)范要求。一般來說，管路材質(zhì)應(yīng)滿足以下要求：1.耐蝕性：要求管路材質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，能夠在壓力容器中長期穩(wěn)定運(yùn)行。2.硬度和強(qiáng)度：要求管路材質(zhì)具有足夠的硬度和強(qiáng)度，能夠承受容器內(nèi)部流體的高壓力作用。3.可焊性：要求管路材質(zhì)具有良好的焊接性能，方便工人在生產(chǎn)和維修過程中進(jìn)行焊接處理。4.低溫性能：對于需要在低
2024
05-11

壓力容器焊接時(shí)如何選擇和配備鋼絲繩
一、為什么要在壓力容器焊接中配備鋼絲繩？在壓力容器的生產(chǎn)和維修過程中，需要使用大型機(jī)械進(jìn)行部件的拆裝和組裝，如起重機(jī)、吊車等。鋼絲繩是這些機(jī)械重要的組成部分，它承擔(dān)了起重和運(yùn)輸工作的重要任務(wù)。在壓力容器的焊接過程中，鋼絲繩也起到了重要的作用。它可以保證焊接工作的安全性和操作效率。因此，在選擇和配備鋼絲繩時(shí)，需要格外注意。二、如何選擇和配備鋼絲繩？1.鋼絲繩材質(zhì)的選擇鋼絲繩分為不銹鋼和普通鋼兩種材質(zhì)。不銹鋼鋼絲繩適用于潮濕和腐蝕環(huán)境，有著較長的使用壽命，并可以在高溫和低溫環(huán)境下使用。普通鋼鋼絲繩適
2024
05-11

反應(yīng)器放大原理簡介
一、反應(yīng)器的定義和特點(diǎn)反應(yīng)器是化工過程中常見的一種設(shè)備，用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、有機(jī)合成、生物技術(shù)等方面的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。反應(yīng)器的主要特點(diǎn)是其容器內(nèi)部有一個(gè)或多個(gè)反應(yīng)體系，能夠控制反應(yīng)液的溫度、壓力、攪拌速度等參數(shù)，并能進(jìn)行反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的研究。常見的反應(yīng)器種類有罐式反應(yīng)器、攪拌式反應(yīng)器、流動(dòng)式反應(yīng)器、插管式反應(yīng)器等。二、反應(yīng)器的運(yùn)作方式反應(yīng)器的運(yùn)作方式分為三種：批量操作、連續(xù)操作和半連續(xù)操作。1.批量操作：將所有的反應(yīng)物一次性加入反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，并在反應(yīng)完成后一次性取出產(chǎn)物，此過程只進(jìn)行一次反應(yīng)。
2024
05-11

壓力容器隨機(jī)文件的必要性與應(yīng)用
一、壓力容器隨機(jī)文件的作用和必要性隨著科技的發(fā)展和人類社會(huì)對安全性的不斷提高，壓力容器越來越被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。而隨之而來的是，對壓力容器的質(zhì)量和安全性要求也越來越高。為了保證壓力容器的實(shí)際使用安全和可靠性，對壓力容器的生產(chǎn)、安裝和使用都有著相關(guān)的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。而其中一個(gè)重要的規(guī)定是必須制作和使用壓力容器隨機(jī)文件。壓力容器隨機(jī)文件是包含壓力容器的制造和檢驗(yàn)過程中的全部記錄和信息的文件。隨機(jī)文件中包括了壓力容器的設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)過程記錄、材料選擇、壓力試驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)記錄等內(nèi)容。這些記錄和信息對于保障
2024
05-09

移動(dòng)真空絕熱深冷壓力容器的應(yīng)用
一、移動(dòng)真空絕熱深冷壓力容器概述移動(dòng)真空絕熱深冷壓力容器是一種高壓、低溫、高純度等綜合條件下使用的儲(chǔ)罐，擁有的真空度和絕熱性能，可以長時(shí)間維持超低溫環(huán)境。其外表呈圓柱形，內(nèi)部被分為上下兩層，上層放置樣品，下層為儲(chǔ)存液氦的區(qū)域。該容器可支持移動(dòng)使用，廣泛應(yīng)用于各種科研、工業(yè)領(lǐng)域。二、移動(dòng)真空絕熱深冷壓力容器的應(yīng)用1.空間探測移動(dòng)真空絕熱深冷壓力容器在航天技術(shù)中扮演著重要角色，用于控制空間器內(nèi)部溫度，保證航天器的正常運(yùn)行。此外，它也被用于航空儀器，如偏光溫度探測器。2.超導(dǎo)材料超導(dǎo)體是一種特殊材料，
2024
05-09

壓力容器氣壓試保壓多長時(shí)間
壓力容器氣壓試驗(yàn)的保壓時(shí)間根據(jù)使用環(huán)境的不同而定，一般為30分鐘到2小時(shí)不等。一、壓力容器氣壓試驗(yàn)的基本流程壓力容器是承載氣體、液體等高壓介質(zhì)的設(shè)備，其密封性能直接關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)和人身安全。因此，在使用前一定要進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。下面是壓力容器氣壓試驗(yàn)的基本流程：1.檢查壓力容器的各項(xiàng)參數(shù)，確保符合設(shè)計(jì)要求。2.在壓力容器的進(jìn)氣口處接入測試設(shè)備，打開氣閥。3.設(shè)定壓力，通常為1.5倍的使用壓力。4.使壓力達(dá)到設(shè)定值后關(guān)閉氣閥，記錄保壓時(shí)間。5.檢查設(shè)備是否泄露，壓力是否下降，以及容器是否出現(xiàn)變形等異常

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