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2023
02-10

什么叫高溫碳化
高溫碳化：利用電加熱反應釜高溫碳化，這是去除活性炭上有機物的科學方法，一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附,一部分有機物就會發(fā)生分解反應,生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭”。在這一階段,溫度將達到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中,往反應釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復吸附性能,活化階段是整個再生工藝的關鍵。其他應用也有。就是使其有機物變成水，二氧化碳
2023
02-09

工業(yè)反應釜制冷設備要注意的方面
近年來，工業(yè)反應釜制冷設備的使用頻率越來越高，但是由于工作人員的操作不當造成機器損壞的現(xiàn)象也是多有發(fā)生。為了進一步增強客戶在使用過程中的體驗感，小編整理了部分關于工業(yè)反應釜制冷設備的使用注意事項，以下進行簡單羅列，請有需要的客戶自行關注。專用工業(yè)反應釜制冷設備機型大小的選擇在進行冷卻時，工業(yè)反應釜制冷設備機型的規(guī)格可根據(jù)注塑機的射出量來計算。有需要的客戶可按照此公式進行換算。當用作其它設備的冷卻時，視冷卻水循環(huán)的具體流量來定。工業(yè)反應釜制冷設備的保溫水箱和水泵的選型在某些情況下，工業(yè)反應釜制冷設
2023
02-09

磁力攪拌高壓反應釜的維護保養(yǎng)內(nèi)容有哪些呢
1磁力攪拌高壓反應釜的密封面應加以保護，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞。密封面如有損壞，應及時修復，如果不行，則應進行更換。2使用磁力攪拌高壓反應釜前，應先進行密封性試驗，要使用惰性氣體進行密封，嚴禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣，如發(fā)現(xiàn)泄漏或者漏氣，應進行處理，以免影響密封效果。3裝配螺紋連接件時，應涂抹油料或者石墨。4反應釜裝蓋時，應先放置好釜體，然后再裝蓋，螺栓擰緊時，應均勻用力，裝好的釜蓋必須是嚴密合縫的，不能有傾斜，以便達到良好的密封效果。5反應釜反應過程中，不能速冷速熱，這樣會造成很大
2023
02-08

磁力攪拌高壓反應釜檢修
磁力攪拌高壓反應釜工作時間久了，總會出現(xiàn)問題，因此磁力攪拌干呀反應釜在操作過程中需要注意的問題很多，同時，還需要對磁力攪拌高壓反應釜進行檢修，檢修過程中主要檢修的內(nèi)容有哪些呢？一磁力攪拌器高壓反應釜要定期檢查下攪拌軸的擺動量，如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大，應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套，磁力攪拌器所采用復合套軸或石墨軸設計壽命為1-2年，為保證設備正常運轉，廠家建議每年更換一次。二拆卸之前，首先要把磁力攪拌釜內(nèi)的反應物料排盡，并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。三高溫高轉速磁力攪拌器上部留有注油孔，是停
2023
02-08

蒸汽反應釜用途與性能
蒸汽反應釜（蒸汽加熱反應釜），夾套與內(nèi)膽為常壓使用結構合理，經(jīng)久耐磨，并有耐高溫、耐腐蝕，使用方便等特點，廣泛應用在石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè)，用來完成在加熱或冷卻過程中物料的分解、聚合、濃縮等工藝要求。蒸汽反應釜使用的前提是客戶本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水）。必須注意，蒸汽加熱方式為上進下出液體加熱或冷卻為下進上出。在各種方式出口管路無閥門，保證暢通。使用反應釜必須關閉冷媒進管閥門，放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源。蒸汽反
2023
02-07

實驗室反應釜的結構和幾種不同的分類方式
實驗室反應釜結構原理：1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，使用壽命長。2、緊固主密封采用兩開式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達到壓緊密封。卸開時松動八個主螺栓，打開卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代理想的結構。3、回轉攪拌是采用筒形磁力偶合結構，力矩的大小由磁性材料來決定，一般采用是強磁稀土，具有較大的偶合力，以電動機為動力，通過偶合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力，漿是隨操作者可更換的，有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對各種物質(zhì)粘度的適用來選擇。4、閥件設有氣
2023
02-07

磁力反應釜的使用注意事項
磁力反應釜在一些方面彌補了以往采用機械密封反應釜泄漏的問題，是一種較為可靠的密封技術，下面小編為你介紹下磁力反應釜的使用注意事項：1.反應釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺反應釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。2.在裝實驗室用磁力反應釜釜蓋時，應防止反應釜釜體與反應釜釜蓋之間密封面相互磕碰。將反應釜釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許反應釜釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。3.正反螺母聯(lián)接
2023
02-06

使用和清洗小型高壓反應釜的注意事項
小型高壓反應釜是磁力轉動，應用了大型反應設備的典型，它是從根本上解決了以前的填料密封，機械密封無法克服的軸封泄漏問題，沒有任何的泄漏和污染，是現(xiàn)在進行高溫和高壓下的化學反應的理想裝置，尤其是進行易燃、易爆、以及有毒介質(zhì)的化學反應，會更加體現(xiàn)它的*性，機體的清洗和漏氣檢查是兩個常會遇到的問題，有些客戶并不了解，首先介紹下小型高壓反應釜清洗時的注意事項。一使用完之后需要及時清洗，這樣會防止一些殘渣腐蝕了小型高壓反應釜。二打開釜蓋，對釜的內(nèi)壁進行清洗。1將反應溶液從排氣閥充入高壓反應釜內(nèi)，清理大部分殘
2023
02-06

反應釜溫度控制系統(tǒng)功能有哪些
將技術應用到反應釜控溫設備中，能夠實時的動態(tài)顯示各個設備的運行狀態(tài)，包括原料罐重量的實時數(shù)據(jù)變化，各種物料的給料速度，設備上閥門的運行情況以及相應的溫度數(shù)據(jù)顯示等，能夠模擬出流程圖形，形象直觀便于讀取。反應釜溫度控制系統(tǒng)能夠顯示出各個工藝參數(shù)的實時曲線和歷史數(shù)據(jù)曲線，與設定的工藝曲線進行一些比較，能夠指導生產(chǎn)工藝的進行。所顯示的歷史曲線可以保存一年以上，這樣就方便用戶隨時查看。與顯存處在系統(tǒng)中的各種工藝曲線和配比，能夠根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，隨時的給PLC發(fā)出控制要求，這樣就可以完成生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工
2023
02-04

玻璃反應釜的用途
玻璃反應釜的用途特點●高硼硅玻璃材質(zhì)，具有優(yōu)良的物理、化學性能?！窨稍诟邷兀?00℃）至低溫（-80℃）的范圍內(nèi)使用。●可在常壓及負壓條件下工作，真空度可達0.095MPa?！窀獌?nèi)可承受壓力范圍：-0.1MPa——0MPa?！裉胤?FV橡膠材質(zhì)的旋塞或放料閥；外加四氟乙烯保護層的“O”型圈?！裰绷鳠o刷電機，扭矩大、效率高、壽命長，性能穩(wěn)定、噪音小，防夾傷，轉速不受物料粘度影響●攪拌槳，采用四氟乙烯加工制成，強度較高，耐腐蝕，密封性好，攪拌槳可定制●操作盒，便于觀察數(shù)值，一鍵開關，LED液晶屏提
2023
02-04

實驗室反應釜的發(fā)展趨勢
1、高生產(chǎn)強度生產(chǎn)強度是指聚合釜每立方米容積每年的生產(chǎn)量。實驗室高壓反應釜生產(chǎn)強度取決于2個方面的因素，一是化工工藝設計的反應時間和生產(chǎn)輔助時間，二是實驗室高壓反應釜設計的傳熱能力。提高實驗室高壓反應釜的傳熱能力通常采用**的攪拌與擋板組合、高傳熱系數(shù)的傳熱結構、適宜的冷卻水流速和回流冷凝器等?？s短聚合生產(chǎn)周期通常的工藝措施有加冷熱水技術；防黏釜技術；采用復合引發(fā)劑，降低熱負荷分布指數(shù)；帶壓出料；采用部分冷凍水等。實驗室高壓反應釜的高傳熱能力與其適應的化工工藝措施相結合，保證了實驗室高壓反應釜的
2023
02-04

高壓反應釜的結構特點以及使用過程中的注意事項
高壓反應釜作為一款通用性的多功能反應器，由不銹鋼反應器、機械攪拌裝置或磁力傳動系統(tǒng)、冷卻裝置。安全裝置。加熱裝置等組成，在物質(zhì)的聚合、分解、水解、加氫、超臨界、制藥、物質(zhì)分散的等方面具有廣泛的應用。高壓反應釜控制系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)獨立設計，釜頭肥固定式，便于移動，整體一體化設計，結構合理，功能完善。高壓反應釜的結構特點：1高壓反應釜密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。2釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐
2023
02-03

中試反應釜的特點和注意事項
中試反應釜主要特點：中試反應釜主要用于生產(chǎn)固化劑，具有操作方便，混合效果好，控溫精確等特點。中試反應釜一般由反應釜、升氣管、立式冷凝器等組成。中試反應釜采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，采用上下封頭結構，可抽真空，配有機械密封或填料密封，攪拌槳可定制各式槳葉，中試反應釜內(nèi)鍋和夾套配套數(shù)碼式溫控系統(tǒng)，可以自由設定所需溫度的上限和下限，隨時監(jiān)測溫度變化，提高生產(chǎn)的效率和安全性。中試反應釜使用事項：中試反應釜是一種反應設備，在操作的時候一定要注意，否則會因為很多原因造成損壞，導致生產(chǎn)被迫停止。中試反應釜的操作要注意
2023
02-03

水熱合成反應釜是化學實驗室常用小型反應器
水熱合成反應釜是化學實驗室常用小型反應器，可用于小劑量的合成反應；還可利用罐體內(nèi)強酸或強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達到快速消解難溶物質(zhì)的目的。水熱合成反應釜一般體積較小，以我司供應的水熱合成反應釜為例，常規(guī)尺寸zui大為200mL，水熱合成反應釜的特點是結構簡單，操作方便，所有反應物在操作前按一定配比一次性加入密閉的反應釜中進行較長時間的反應，同時釜內(nèi)溫度、濃度也隨著時間變化而變化，反應完成后，再一次性卸除物料，清洗設備，即可進行下一輪操作。但也正是因為這種反應方式，其裝料時間、卸料時間以及清洗時
2023
02-03

操作過濾反應釜要注意這些
過濾反應釜采取將過濾膜片集成在釜底部的設計，允許同一釜體內(nèi)完成單步或多步反應過程和過濾過程，從而減少了反應物料的轉移次數(shù)，提高了實驗效率，同時也極大地減少了反應物料的損耗和過濾過程的交叉污染。在使用中，這些需要注意：1、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸，嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作；2、清洗過濾反應釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位!3、運轉時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應停機放壓，
2023
02-02

實驗室反應釜的結構原理及分類
實驗室反應釜是一種容積較小的用來進行化學反應的容器。產(chǎn)品具有操作簡單、結構輕巧、便于取放等優(yōu)點，被廣泛用于多個領域中，特別適用于醫(yī)藥、生物工程、精細化工、化學合成、食品等行業(yè)中的水解、中和結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。實驗室反應釜結構原理：1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封，使用壽命長。2、緊固主密封采用兩開式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對八個主緊螺栓力矩均衡的上緊，即可使釜達到壓緊密封。卸開時松動八個主螺栓，打開卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代國內(nèi)理想的結構。3、回轉攪拌是采用筒
2023
02-02

實驗室反應釜密封的選擇
實驗室反應釜是一種反應容器設備，在采購的時候要根據(jù)不同的實驗需求，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。實驗室反應釜的需求量非常大，主要體現(xiàn)于各類中、大型生產(chǎn)廠、研究院及各大院校中進行一定的模擬實驗，以獲得大批量的生產(chǎn)或對某種介質(zhì)進行一定的階段性實驗。實驗室反應釜密封的選擇：在攪拌與實驗室反應釜結合處的密封的選擇對于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要。1.首先要明確密封選擇的依據(jù)：是釜內(nèi)的工作壓力，第二是工作物料的性質(zhì)。還有一個就是設備的工作
2023
02-01

一種反應釜自動冷卻系統(tǒng)
一種反應釜的自動冷卻系統(tǒng)，包括反應釜。冷卻液存放罐，以及與冷卻液存放罐連接的輸送泵，反應釜為由內(nèi)外層組成夾層空間的反應釜，夾層的上部設有與其連通的進液管。下部設有與其連通的出液管，輸送泵的輸出管與夾層的進液管連接，還包括設置在反應釜夾層內(nèi)的溫度檢測傳感器，以及設置在反應釜外與溫度檢測傳感器連接的控制單元，輸送泵電連接于控制單元。保證了反應釜體內(nèi)由于攪拌或者自身反應產(chǎn)生的熱量及時的得到交換，從而保證了反應釜內(nèi)的溶劑反應溫度條件，從而保證了釜體內(nèi)溶劑的品質(zhì)。
2023
02-01

加氣混凝土反應釜的腐蝕治理
蒸壓反應釜是建材工業(yè)中生產(chǎn)硅酸鹽制品的關鍵設備，由于生產(chǎn)工藝等原因，目前正在使用的蒸壓釜超過一年以上的，大都發(fā)生了腐蝕，使用年限普遍達不到設計壽命。通過對比試驗研究了各種防腐蝕方法的效果，確定超音速電弧噴涂鋁復合涂層可解決反應釜的腐蝕問題。項目主要主要特點如下:1)生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)效率比線材火焰噴涂高6倍以上。2)可修復性強，涂層可以進行現(xiàn)場修復，保證了防腐蝕涂層體系的完整性和有效性。3)對環(huán)境條件的要求低。4)節(jié)能效果突出，能源利用率比火焰噴涂提高4倍以上，能源費用降低10%以上。節(jié)約鋼材2
2023
01-31

反應釜制備不飽和聚酯樹脂的方法
一種不飽和聚酯樹脂的制備方法,依次包括下列步驟:(1)各組分按質(zhì)量百分比配料:二甲苯甲樹脂20％-40％飽和二元酸2％-10％二元醇5％-25％不飽和二元酸10％-25％阻聚劑0.005％-0.05％可交聯(lián)單體25％-40％(2)在帶有溫度計.攪拌器.氮氣導入管和冷凝器的反應釜中加入二甲苯甲樹脂.飽和二元酸,攪拌并逐漸升溫至180-200℃,直至測定酸值低于10MGKOH／G;(3)反應釜降溫至160℃以下,攪拌條件下再投入不飽和二元酸.二元醇.部分阻聚劑,再逐步升溫至200-210℃,反應至酸

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