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威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司

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  • 2022

    11-16

    磁力高壓反應(yīng)釜|磁力高壓反應(yīng)釜檢修須知

    威海環(huán)宇的磁力密封技術(shù)在國內(nèi)解決了磁力高壓反應(yīng)釜的泄露問題,下面就一些檢修的知識介紹如下:1、拆卸以前,首先反應(yīng)釜應(yīng)排盡釜內(nèi)反應(yīng)物料,并用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗干凈。2、定期檢查下攪拌軸的擺動量,如果發(fā)現(xiàn)擺動量較大應(yīng)馬上拆開按照結(jié)構(gòu)圖更換軸承及軸套。3、磁力攪拌器所采用復(fù)合軸套或石墨軸套設(shè)計(jì)壽命為1~2年,為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),建議每年更換一次。如要更換檢修釜內(nèi)槳葉、擋板、導(dǎo)流筒等構(gòu)件,務(wù)必松開主螺栓、主螺母,并吊起釜蓋逐件拆開。4、檢修磁力攪拌器時(shí),則不需打開釜蓋,只要松開與釜蓋聯(lián)接的螺母,即
  • 2022

    11-16

    快開式磁力攪拌應(yīng)釜的特點(diǎn)

    產(chǎn)品介紹1產(chǎn)品介紹快開式磁力攪拌應(yīng)釜適用微粘稠度、漂浮物、小顆粒等,采用卡鉗互鎖快開式緊固結(jié)構(gòu),智能溫控、精準(zhǔn)控制、雙向攪拌,使用更便捷。.2產(chǎn)品特點(diǎn)[安全]:①選用棒料鍛件-體加工成型②軟密封與硬密封結(jié)構(gòu)構(gòu)③超溫或超時(shí)自動報(bào)警④超壓自動泄壓防爆裝置[精準(zhǔn)]:①雙路控溫、連鎖控制、避免沖溫②采用釤鈷強(qiáng)磁,直流無刷電機(jī)無噪聲、壽命長,轉(zhuǎn)速/方向自由設(shè)定③快速導(dǎo)熱嵌入式加熱模塊[高效]:①釜體與加熱裝置可分離②快開式結(jié)構(gòu)[穩(wěn)定]:①閥門門閥芯用合金面密封②耐高溫耐腐蝕③外接口雙卡φ3(1/8)或中6
  • 2022

    11-16

    反應(yīng)釜的加氣操作要求

    高壓反應(yīng)釜是利用高壓進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備,為了使高壓釜能更好的工作,在為高壓釜加氣時(shí)要按照下面的要求來操作:打開進(jìn)氣口,控制進(jìn)氣閥緩慢升壓到0.5MPa,保持約15分鐘,看看釜壓有沒有變化,考察高壓釜的氣密性;高壓釜打開排氣閥,排氣至壓力下降到0.1MPa左右,關(guān)排氣閥,再升壓0.5MPa。高壓反應(yīng)釜加氣如果遇到升溫升壓的狀況時(shí)要緩慢進(jìn)行,打開攪拌,稍許升高釜內(nèi)溫度,因?yàn)榉艧岷蠓磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度,間隔記錄溫度和壓力的變化,直至壓力不再變化為止。
  • 2022

    11-15

    磁力高壓反應(yīng)釜常見故障及原因是哪些?

    磁力高壓反應(yīng)釜一般應(yīng)用在高溫高壓、衛(wèi)生要求較高的反應(yīng)場合,它的造價(jià)會比普通攪拌的反應(yīng)釜高一些,磁力驅(qū)動部分價(jià)格高,整體的價(jià)格也高,但磁力攪拌有其他攪拌不能達(dá)到的優(yōu)勢,所以在一些特殊工藝上還是要用磁力攪拌才能實(shí)現(xiàn),如生物、制藥等對攪拌器的無菌性和風(fēng)險(xiǎn)控制有很高的要求,這類物料的混合攪拌就會用到磁力高壓反應(yīng)釜。常見故障:1、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。2、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。
  • 2022

    11-12

    關(guān)于制藥用不銹鋼反應(yīng)釜物料結(jié)壁問題的分析

    制藥用不銹鋼反應(yīng)釜從工藝上講:一般情況是要控制結(jié)晶過程的溫度和速度,防止降溫面局部過冷造成過飽和結(jié)晶!如果攪拌效果好一點(diǎn),控制冷卻溫度,就可以控制好結(jié)晶速度.建議如下:先查一下物料的不同區(qū)域溫度,防止傳熱不均,再考慮調(diào)整攪拌情況或結(jié)晶方式優(yōu)化1.先用溫度計(jì)測量下,看降溫時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)壁處與中心處的溫度,看看是否溫差很大。因?yàn)槿绻磻?yīng)釜大的話,在降溫過程中(尤其是間壁水冷降溫也就是夾套降溫)由于攪拌效果相對不是太好,容易導(dǎo)致降溫面局部過冷,這樣容易使溶液達(dá)到過飽和,此時(shí)晶體容易在冷接觸面形成晶體,導(dǎo)致
  • 2022

    11-11

    超低溫反應(yīng)釜廠家控溫精度高,制冷快

    超低溫反應(yīng)釜廠家具有密封性能優(yōu)良,加熱迅速,耐高溫,耐腐蝕,衛(wèi)生,無環(huán)境污染。由內(nèi)筒、夾套和真空絕熱層所構(gòu)成,內(nèi)筒和夾層采用不銹鋼材料制作,真空絕熱層根據(jù)容積大小可選用多層高真空和粉末真空絕熱;同時(shí)也可根據(jù)用戶的要求制作低溫反應(yīng)釜;通過反應(yīng)釜夾層注入低溫冷卻介質(zhì),釜內(nèi)溫度可快速達(dá)–30~-100℃(制冷劑或用液氮制冷)。超低溫反應(yīng)釜用液氮作為制冷劑直接注入反應(yīng)釜夾套內(nèi),取代了以二級制冷機(jī)及三級制冷機(jī)通過冷卻酒精達(dá)到反應(yīng)溫度的舊工藝,達(dá)到快速低溫反應(yīng)工藝的要求,控溫精度高,制冷快,使用方便,已廣泛
  • 2022

    11-11

    如何解決磁力反應(yīng)釜焊接中產(chǎn)生的裂紋

    磁力反應(yīng)釜工藝方面,焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。1、焊接規(guī)范:采用大電流、直線運(yùn)條等,容易引起焊接應(yīng)力措施會促使熱裂紋的產(chǎn)生。故在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí),常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,
  • 2022

    11-11

    電加熱反應(yīng)釜用途

    電加熱反應(yīng)釜作用是:合成各類樹脂,比如電腦主板基板,噴繪寫真等材料都是在反應(yīng)釜中合成后再加工而成的,通俗一點(diǎn)講就是化學(xué)反應(yīng)容器。下面我們看一下電加熱反應(yīng)釜與實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的區(qū)別。兩種反應(yīng)釜都是防腐型反應(yīng)釜。是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃,搪瓷是燒結(jié)上一層陶瓷,起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用。搪玻璃與搪瓷的工藝方法、材料本錢不一樣,價(jià)格有些差別。電加熱反應(yīng)釜不能用于堿性物料,由于玻璃會被堿溶解,而被腐蝕,而電加熱反應(yīng)釜酸、堿都能使用。用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器!樣子各式各樣,用來適合各種不同的反應(yīng)條件!在材質(zhì)上
  • 2022

    11-11

    導(dǎo)致反應(yīng)釜造成分解爆破的六個(gè)因由

    威海環(huán)宇高壓反應(yīng)釜在使用過程中,分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得很低,這源于現(xiàn)在反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步。使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高,不過有些客戶操作不當(dāng)還是會帶來高壓反應(yīng)釜分解爆破的危險(xiǎn),比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不高壓反應(yīng)釜分解爆破。一、高壓反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。處理方法:注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。二、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。三、攪拌
  • 2022

    11-11

    反應(yīng)釜保溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案

    反應(yīng)釜本身就是一種非常重要的化工生產(chǎn)設(shè)備,因此它所有的構(gòu)件當(dāng)然也都具備著相應(yīng)的關(guān)鍵作用,保溫裝置當(dāng)然也都包括在內(nèi)。我們知道,反應(yīng)釜正常工作的前提是要有足夠的熱量供應(yīng),而保溫裝置的設(shè)置就是為了確保這部分能量不流失,以及防止因熱源的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量。反應(yīng)釜的整個(gè)保溫系統(tǒng)是由內(nèi)部保溫和外部保溫兩方面構(gòu)成的,其中內(nèi)部保溫就是指反應(yīng)釜內(nèi)部安裝的襯里,它們以良好的耐酸堿、耐腐蝕、抵御吸濕的能力,對筒體窮到保護(hù)和隔熱的作用。但前提是要保證襯里的高品質(zhì),否則反應(yīng)釜的內(nèi)部保溫系統(tǒng)無法正常發(fā)揮作用。很明顯,但靠內(nèi)
  • 2022

    11-10

    磁力高壓反應(yīng)釜|磁力高壓反應(yīng)釜應(yīng)用

    威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司是專業(yè)研究、開發(fā)、生產(chǎn)各種反應(yīng)釜,各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和磁力高壓反應(yīng)釜的行業(yè)技術(shù)公司,下面為您介紹反應(yīng)釜相關(guān)信息:磁力高壓反應(yīng)釜的不適用的范圍:為保證搪瓷磁力高壓反應(yīng)釜正常使用壽命,搪瓷磁力高壓反應(yīng)釜不適于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、儲存、換熱等化工過程。1)不適于PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質(zhì)或物料。2)不適于酸堿物料交替進(jìn)行的反應(yīng)過程。3)不適于在溫度劇變化時(shí),所產(chǎn)生過大的應(yīng)力會導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備,因此在使用過程中應(yīng)升溫或降溫,嚴(yán)防聚冷聚熱。4)不適于含有氟離
  • 2022

    11-10

    實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜|實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

    威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司是專業(yè)研究、開發(fā)、生產(chǎn)各種反應(yīng)釜,各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和磁力反應(yīng)釜的行業(yè)技術(shù)公司,實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)釜容器、反應(yīng)釜攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、反應(yīng)釜加熱爐等組成。1、反應(yīng)釜體、反應(yīng)釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。3、釜體
  • 2022

    11-08

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的溫度如何控制

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜一般都有攪拌器,保證反應(yīng)釜內(nèi)溫度均勻。反應(yīng)釜溫度控制分升溫和降溫兩種(視內(nèi)部是放熱反應(yīng)還是吸熱),升溫采用蒸汽、熔鹽或者其他加熱介質(zhì),降溫一般是冷卻水或者其他介質(zhì),不論加熱或者降溫都是采取加熱或者冷卻介質(zhì)流量控制,手動開關(guān)閥門,或者用自動控制采用溫度顯示信號通過控制器控制加熱、冷卻介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量來控制。巖征反應(yīng)釜的控制法則如下:整個(gè)液體循環(huán)是真正的全封閉的系統(tǒng),打破傳統(tǒng)。1、升溫和降溫的速度塊,控制化學(xué)反應(yīng)系統(tǒng)2、低溫時(shí)導(dǎo)熱介質(zhì)不會吸收水汽3、導(dǎo)熱介質(zhì)不會被氧化,變色,或褐化高
  • 2022

    11-08

    淺析電加熱反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

    一、電加熱反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn):1、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。2、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。3、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現(xiàn)象。4、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度較快。5、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于
  • 2022

    11-08

    搪玻璃反應(yīng)釜的工作原理

    搪瓷反應(yīng)釜是一種優(yōu)質(zhì)的耐腐蝕設(shè)備,它是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,所以這也決定了它的工作原理,那么接下來就一起看一下吧。1、對于搪瓷反應(yīng)釜,如果想要了解它的工作原理的話首先來看一下它的溫度控制系統(tǒng)是如何操作的,用夾套將搪瓷反應(yīng)釜包圍起來,并配備裝配連接蒸汽產(chǎn)生裝置的蒸汽調(diào)節(jié)閥和連接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥2、操作者通過測溫裝置測得的搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)和夾套內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度,當(dāng)測溫裝置測得的反應(yīng)釜內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí),需要打開蒸汽調(diào)節(jié)閥,加熱夾套
  • 2022

    11-08

    如何選擇高壓反應(yīng)釜材質(zhì)?

    中試或產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中介質(zhì)中存在濃硫酸的反應(yīng)釜材質(zhì)的選擇問題對于反應(yīng)釜設(shè)備廠家是一個(gè)很重要的選擇。1、高壓反應(yīng)釜當(dāng)反應(yīng)溫度低于80度時(shí),濃硫酸可在碳鋼類高壓反應(yīng)釜中反應(yīng),當(dāng)溫度過高時(shí),濃硫酸對碳鋼高壓反應(yīng)釜的腐蝕性增加。2、當(dāng)壓力小于0.8Mpa時(shí),溫度低于260度的情況下,高壓反應(yīng)釜采用搪瓷或玻璃。3、當(dāng)壓力大,反應(yīng)溫度低于150度時(shí),可采用哈氏合金作為高壓反應(yīng)釜的主要材質(zhì)。4、當(dāng)壓力大,反應(yīng)溫度高于150度條件時(shí),但不高于220度時(shí),可以考慮選擇因靠奈爾合金做高壓反應(yīng)釜主體。5、高壓反應(yīng)釜的壓力
  • 2022

    11-08

    水熱合成反應(yīng)釜的具體使用方法

    水熱合成反應(yīng)釜是化學(xué)實(shí)驗(yàn)室常用小型反應(yīng)器,可用于小劑量的合成反應(yīng);還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。1、將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi),并保證加料系數(shù)小于0.8。2、確保釜體下墊片位置正確(凸起面向下),然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片,先擰緊釜蓋,然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi),按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。3、當(dāng)確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操
  • 2022

    11-07

    低溫反應(yīng)釜|低溫反應(yīng)釜安全對策措施

    低溫反應(yīng)釜大的作用就是實(shí)現(xiàn)原料聚等過程,能滿足原料生產(chǎn)過程,達(dá)到理想的生產(chǎn)。不過需要注意的是要規(guī)范操作,如果在使用低溫反應(yīng)釜的時(shí)候,操作步驟錯誤就會造成損壞,影響生產(chǎn)。下面我們就簡單了解一下化工低溫反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)。1、嚴(yán)格按照制度操作嚴(yán)格規(guī)范制度操作,這是操作的基本要求。在操作化工低溫反應(yīng)釜之前,應(yīng)該了解設(shè)備的規(guī)范操作制度。雖然設(shè)備說明書上提供規(guī)范信息并不是很詳細(xì),但是有些必須要遵守的制度一定要做到,才能保證設(shè)備操作安全。2、操作前檢查操作化工低溫反應(yīng)釜之前要檢查,檢查設(shè)備是否有異狀。如果設(shè)
  • 2022

    11-07

    高溫高壓反應(yīng)釜|高溫高壓反應(yīng)釜使用規(guī)范

    高溫高壓反應(yīng)釜其實(shí)是一種用不銹鋼制成的化學(xué)反應(yīng)容器,高校和科研機(jī)構(gòu)使用較多,高溫高壓反應(yīng)釜一般可以定制,可以根據(jù)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低、高速的混配的各種工藝要求對容器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)設(shè)計(jì)。使用中必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行,具體包含以下幾點(diǎn):1、做不同介質(zhì)的反應(yīng)前,應(yīng)先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨;2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過實(shí)驗(yàn)室高溫高壓反應(yīng)釜釜體2/3液面
  • 2022

    11-07

    高溫高壓反應(yīng)釜|高溫高壓反應(yīng)釜攪拌器的安裝與使用

    高溫高壓反應(yīng)釜攪拌器的安裝與使用1、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí),應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好,且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上,在四個(gè)支座上用斜鐵找平,保持設(shè)備與地面的垂直。對反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置,消除靜電隱患。2、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片,并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對角分布原則,均勻地上緊螺栓,且應(yīng)分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果
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