99都是精品热精品视频,亚洲欧美日本韩国一区二区

2025
04-19

常見的12種法蘭簡(jiǎn)介
管法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。1、應(yīng)用：法蘭接頭是工程設(shè)計(jì)中使用極為普遍、涉及面非常廣泛的一種零部件。它是配管設(shè)計(jì)、管件閥門必要的零件，而且也是設(shè)備、設(shè)備零部件(如人孔、視鏡液面計(jì)等)中必要的構(gòu)件。此外，其它專業(yè)如工業(yè)爐、熱工、給排水、采暖通風(fēng)、自控等，也經(jīng)常使用法蘭接頭。2、材質(zhì)：鍛鋼、WCB碳鋼、不銹鋼、316L、316、304L、304、321、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉬二鈦、襯膠、襯氟材質(zhì)。3、分類：平焊法蘭、帶頸法蘭、對(duì)焊法蘭、環(huán)連接法蘭、承插法蘭、及盲板等。4、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：有GB系列
2025
04-19

反應(yīng)釜的攪拌方式與速度對(duì)反應(yīng)有什么影響呢？
反應(yīng)釜是一種用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，它通常具有攪拌功能。攪拌方式和攪拌速度對(duì)反應(yīng)有著重要的影響。常見的反應(yīng)釜攪拌方式有機(jī)械攪拌、氣體攪拌和磁力攪拌。機(jī)械攪拌是常用的方式，它利用機(jī)械裝置產(chǎn)生的攪拌力將反應(yīng)物混合在一起。氣體攪拌則通過利用氣體的流動(dòng)來(lái)提供攪拌力，一般適用于液相反應(yīng)。磁力攪拌則通過磁力作用使得在反應(yīng)釜中放置的磁性攪拌子旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行攪拌。不同的攪拌方式對(duì)反應(yīng)的影響是有區(qū)別的。機(jī)械攪拌能夠提供較強(qiáng)的攪拌力，能夠有效地混合反應(yīng)物，使之充分接觸和反應(yīng)。然而，機(jī)械攪拌在高速攪拌時(shí)容易產(chǎn)
2025
04-19

反應(yīng)釜的加熱方式和結(jié)構(gòu)有哪些呢？
反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、食品等行業(yè)的設(shè)備，其主要作用是進(jìn)行物料反應(yīng)和加熱。根據(jù)不同的加熱方式和結(jié)構(gòu)，反應(yīng)釜可以分為不同的類型和型號(hào)。一、加熱方式1.電熱加熱：這是最常見的加熱方式，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料受熱。電熱加熱具有加熱均勻、溫度控制精確等優(yōu)點(diǎn)，但需要定期檢查和維護(hù)電熱元件。2.蒸汽加熱：使用蒸汽作為熱源，通過蒸汽管道將熱量傳遞到反應(yīng)釜內(nèi)，使物料受熱。蒸汽加熱具有加熱速度快、溫度控制簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，但需要定期檢查蒸汽管道的密封性。3.燃?xì)饧訜幔菏褂萌細(xì)庾鳛闊嵩矗?
2025
04-19

什么是奧氏體不銹鋼的熱處理呢？
依據(jù)化學(xué)成分、熱處理目的的不同,奧氏體不銹鋼常采用的熱處理方式有固溶化處理、穩(wěn)定化退火處理、消除應(yīng)力處理以及敏化處理等。1.同溶化處理奧氏體不銹鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持一定時(shí)間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工工序中產(chǎn)生或析出的合金碳化物,如(EeCr)23C6等以及c相重新溶解到奧氏體中,獲取單一的奧氏體組織(有的可能存在少量的6鐵壽體),以保證材料有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,充分地消除應(yīng)力和冷作硬化現(xiàn)象。固溶化
2025
04-19

不銹鋼螺栓材料怎樣選擇呢？
很多反應(yīng)釜換熱器裸露在外面的設(shè)備法蘭螺栓都要求用不銹鋼材料，不銹鋼螺栓可能會(huì)引起法蘭泄露。首先法蘭接頭泄露常見原因：1.螺栓應(yīng)力不均勻。緊固/裝配流程不正確或者難以接觸緊固件會(huì)使某些螺栓松動(dòng)，而其它一些螺栓則過度擰緊，從而導(dǎo)致墊圈壓碎。這會(huì)導(dǎo)致在工作過程中泄漏，特別是在高溫工作過程中當(dāng)重負(fù)荷的螺栓松動(dòng)時(shí)。2.法蘭位置處的管道系統(tǒng)負(fù)荷過重。用力過度和彎曲可導(dǎo)致螺栓松動(dòng)或法蘭扭曲變形，從而導(dǎo)致泄漏。然而不銹鋼螺絲的不銹鋼材料的材質(zhì)有分好多。在市場(chǎng)上一般可分為不銹鋼201的和不銹鋼304的，還有就是不
2025
04-16

ASME中Sch和Class是什么意思
Sch的含義：Sch是Scheduleumbersforpipesize的縮寫，含義是管子設(shè)計(jì)壓力與設(shè)計(jì)溫度下材料許用應(yīng)力的比值乘以1000,并經(jīng)圓整后的數(shù)值.比如設(shè)計(jì)壓力為1MPa，管子的許用應(yīng)力為100Mpa，應(yīng)該采用1/100*1000=10,Sch.10的管子。對(duì)于一般的管子可以這樣來(lái)記，一般材料的許用應(yīng)力在100Mpa左右，Sch.80能承受8MPa，Sch.160能承受16MPa，以此類推，對(duì)于選擇合適的Sch有個(gè)大致的參考。B16系列法蘭的Class等級(jí)含義：Class等級(jí)命名以當(dāng)
2025
04-16

ASME壓力容器焊接接頭的分類
在ASME壓力容器規(guī)范中，焊接接頭分為A、B、C、D、E、F六類。ASMEBPVC2023SectionVIIIdiv.1A類接頭：位置及特點(diǎn)：包括圓筒、管子、錐殼上的縱向接頭及管子上的螺旋形焊接接頭，這些接頭承受最大主應(yīng)力作用；球殼、成型封頭、平封頭（包括管板）、矩形截面容器各側(cè)板上任意位置和方向的拼接接頭，球殼兩向應(yīng)力相等，也承受最大主應(yīng)力；半球形封頭對(duì)圓筒、錐殼等相連接的環(huán)向接頭，因半球形封頭一般不設(shè)直邊段，此環(huán)向接頭等同于球殼本身的拼接接頭，同樣承受最大主應(yīng)力。舉例：如圓柱形壓力容器筒體
2025
04-16

ASME壓力容器焊接工藝評(píng)定要求
焊接工藝評(píng)定工作是企業(yè)重要的質(zhì)?；顒?dòng)，我國(guó)結(jié)合中國(guó)法規(guī)和國(guó)內(nèi)實(shí)際情況參照采用ASME《鍋爐壓力容器規(guī)范》，適當(dāng)吸收歐洲標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)條款編制了適用于我國(guó)壓力容器的焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NB/T47014《承壓設(shè)備用焊接工藝評(píng)定》。我們根據(jù)美國(guó)ASME鍋爐與壓力容器法規(guī)第九卷“焊接與釬焊評(píng)定”的有關(guān)規(guī)定，以及適用于普通鋼結(jié)構(gòu)的美國(guó)AWD1.1“鋼結(jié)構(gòu)焊接法規(guī)”有關(guān)章節(jié)的規(guī)定，簡(jiǎn)述ASME規(guī)范關(guān)于壓力容器焊接工藝評(píng)定的相關(guān)要求。鍋爐與壓力容器焊接工藝評(píng)定原則鍋爐與壓力容器的焊接工藝評(píng)定立項(xiàng)的必要性，原則上按
2025
04-16

ASME 材料的標(biāo)記要求
在ASME標(biāo)準(zhǔn)中，材料的標(biāo)記代號(hào)通常由多個(gè)部分組成，以準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)材料的特性和規(guī)格。ASME中材料的標(biāo)記要求是為了確保材料的可追溯性、正確使用和質(zhì)量控制，制造商和使用者必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行材料的標(biāo)記。1.制造廠名稱或商標(biāo)用于識(shí)別材料的生產(chǎn)廠家，以便追溯材料的來(lái)源和質(zhì)量責(zé)任。爐、批號(hào)：爐號(hào)是材料在熔煉過程中所使用的熔爐的編號(hào)，批號(hào)是同一爐次、同一生產(chǎn)批次的材料的編號(hào)。這些信息對(duì)于質(zhì)量控制和追溯非常重要，能夠幫助確定材料的生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)過程。2.技術(shù)條件號(hào)、材料級(jí)別或類別明確材料所符合的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和具
2025
04-14

減壓蒸餾反應(yīng)裝置：多重防護(hù)，放心使用
減壓蒸餾反應(yīng)裝置通過多重安全防護(hù)措施，確保用戶能夠放心使用。以下是對(duì)其多重防護(hù)功能的詳細(xì)闡述：一、電氣安全保護(hù)1.漏電保護(hù)減壓蒸餾反應(yīng)裝置通常配備有漏電保護(hù)裝置。這種裝置能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的電氣絕緣情況，一旦檢測(cè)到漏電電流超過設(shè)定的安全值，會(huì)立即自動(dòng)切斷電源。例如，當(dāng)裝置內(nèi)部的電線絕緣層老化或破損，導(dǎo)致部分電流泄漏時(shí)，漏電保護(hù)裝置會(huì)在極短時(shí)間內(nèi)（通常是毫秒級(jí)）跳閘，從而避免操作人員觸電。漏電保護(hù)裝置的工作原理基于電流差原理，通過比較火線和零線的電流差異來(lái)判斷是否發(fā)生漏電。在正常情況下，火線和零線的
2025
04-14

ASME B16.20中法蘭連接墊片的類型、材料和尺寸公差等
法蘭墊圈用于在不同的操作條件下，在不同的壓力和溫度額定值下，在兩個(gè)法蘭面之間形成靜態(tài)密封。墊片填充法蘭面的微觀空間和不規(guī)則性，然后形成密封，旨在保持液體和氣體無(wú)泄漏，法蘭連接要求正確安裝無(wú)損壞的墊片和無(wú)損壞的法蘭面。01非金屬墊片非金屬墊片通常是復(fù)合板材，在低壓類應(yīng)用中與平面和凸面法蘭一起使用。非金屬墊片由石棉纖維，玻璃纖維，彈性體，聚四氟乙烯制成®(PTFE)、石墨等。全表面墊片類型適用于平面法蘭。平環(huán)墊片類型適用于凸面法蘭。平環(huán)墊片沒有螺栓孔。這些墊片放置在法蘭螺栓內(nèi)部和管孔周圍，通常用于帶
2025
04-14

AOD法冶煉護(hù)環(huán)用奧氏體不銹鋼1Mn18Cr18N
近年來(lái)，國(guó)內(nèi)汽輪發(fā)電機(jī)行業(yè)飛速發(fā)展，汽輪發(fā)電機(jī)組用鋼量也顯著增加。護(hù)環(huán)是發(fā)電機(jī)組設(shè)備中重要的部件之一，是汽輪機(jī)組中承受應(yīng)力最高的部件。護(hù)環(huán)鋼對(duì)抗應(yīng)力腐蝕、力學(xué)性能等要求較高，傳統(tǒng)材料大多采用50Mn18Cr4N和50Mn18Cr4WN系列鋼，但這些材料在服役過程中抗應(yīng)力腐蝕能力較差。20世紀(jì)80年代中后期開始，國(guó)內(nèi)開始引進(jìn)使用1Mn18Cr18N護(hù)環(huán)鋼，并逐步取代傳統(tǒng)的50Mn18Cr4N和50Mn18Cr4WN系列護(hù)環(huán)鋼。1Mn18Cr18N鋼的Mn、Cr、N含量高，碳含量低，低C和高Cr可以
2025
04-14

ANSYS有關(guān)接觸行為和收斂的一般屬性
以下為ANSYS中用于創(chuàng)建接觸對(duì)的接觸屬性對(duì)話框中的標(biāo)簽：?Basic-基本屬性?Friction-摩擦?InitialAdjustment-初始調(diào)整?Misc-雜項(xiàng)?Rigidtarget-剛性目標(biāo)?Thermal-熱?Electric一電?Magnetic-磁?Constraint-約束?ID-標(biāo)識(shí)符注解：上述標(biāo)簽不是任何時(shí)候都是可用的。在GUI方式中出現(xiàn)的標(biāo)簽和每個(gè)標(biāo)簽顯示的選項(xiàng)取決于所定義的接觸對(duì)的種類，以及訪問接觸屬性對(duì)話框的位置(從ContactWizard或ContactManag
2025
04-14

ANSYS拉力作用下高強(qiáng)螺栓連接有限元分析
1螺栓連接構(gòu)件基本參數(shù)1.1高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力是施加在連接構(gòu)件上，產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)的整體性，通常來(lái)講希望能盡量高些，但為了保證螺栓不會(huì)在擰僅過程中發(fā)生屈服或斷裂，規(guī)范GBJ17—88規(guī)定預(yù)拉力設(shè)計(jì)值按下式確定：其中fy是鋼材的條件屈服強(qiáng)度；Ae為螺栓在螺紋處的有效截面面積。1.2連接處構(gòu)件接觸面的處理和抗滑移系數(shù)高強(qiáng)度螺栓有摩擦型和承壓型兩種受里方式，本文僅僅討論摩擦型高強(qiáng)螺栓結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)；對(duì)于摩擦型高強(qiáng)螺栓而已，其構(gòu)件的接觸面（摩擦面）通常經(jīng)特殊處理，使其凈潔并粗糟，μ以提高其抗滑移系
2025
04-12

300系列不銹鋼
不銹鋼（StainlessSteel）是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。通常，按照金相組織，把普通的
2025
04-12

ABAQUS基于擴(kuò)展有限元法（XFEM）計(jì)算裂紋擴(kuò)展應(yīng)用總結(jié)
通過四個(gè)算例總結(jié)了用ABAQUS計(jì)算裂紋擴(kuò)展應(yīng)用情況。算例1基于XFEM使用虛擬裂縫閉合技術(shù)結(jié)合Cohesive單元，實(shí)現(xiàn)混凝土基體斷裂和鋼筋混凝土界面脫層的混合失效模式；算例2基于XFEM以VCCT準(zhǔn)則判斷裂縫的開裂擴(kuò)展，研究了偏荷載作用下不同配筋率對(duì)裂縫擴(kuò)展方向的影響，并對(duì)比了考慮鋼筋與混凝土粘結(jié)滑移與不考慮粘結(jié)滑移的裂縫擴(kuò)展情況；算例3則是以粘聚力模型判斷裂縫擴(kuò)展,研究了裂縫擴(kuò)展情況；算例4對(duì)比了Cohesive和VCCT兩種開裂準(zhǔn)則下鋼筋混凝土（縱、箍筋組合）的裂縫擴(kuò)展情況。擴(kuò)展有限元基
2025
04-11

減壓蒸餾反應(yīng)裝置：溫和條件下的高效蒸餾
減壓蒸餾反應(yīng)裝置確實(shí)能夠在溫和條件下實(shí)現(xiàn)高效蒸餾，以下是對(duì)其原理、特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)景的詳細(xì)解析：一、減壓蒸餾反應(yīng)裝置的工作原理1.減壓原理：減壓蒸餾是通過降低系統(tǒng)的壓力來(lái)降低液體的沸點(diǎn)，從而在較低的溫度下進(jìn)行蒸餾操作。根據(jù)波義耳-馬略特定律，在一定溫度下，氣體的體積與壓力成反比。因此，當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時(shí)，液體的沸點(diǎn)也相應(yīng)降低。2.蒸餾過程：在減壓條件下，液體混合物被加熱至低于其常壓沸點(diǎn)的溫度，使得其中的一種或多種組分汽化。這些汽化的組分隨后通過冷凝器被冷卻并凝結(jié)成液體，從而實(shí)現(xiàn)與其他組分的分離。二、減
2025
04-10

45鋼斷面收縮率與白點(diǎn)的關(guān)系
通過對(duì)45鋼兩種試樣狀態(tài)及冶煉、軋制工藝的分析，找出了白點(diǎn)是導(dǎo)致45鋼斷面收縮率不合的根本原因，鋼中氫含量高是內(nèi)因，軋后冷速過快是外因。從源頭上減少鋼中氫含量及軋后緩冷的措施，可解決由白點(diǎn)引起的塑性偏低問題。1前言山東特鋼有限公司Φ550×1/Φ430×4+Φ320×6小型軋鋼生產(chǎn)線自20投產(chǎn)以來(lái)，主要生產(chǎn)45、20等碳素結(jié)構(gòu)鋼，生產(chǎn)規(guī)格為Φ16～Φ60mm。在生產(chǎn)檢驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)45鋼部分爐號(hào)的塑性值偏低，主要是斷面收縮率達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。有批45鋼斷面收縮率復(fù)驗(yàn)率達(dá)到28.5%，嚴(yán)重影響了該生
2025
04-10

42CrMo鋼鍛件的白點(diǎn)研究
42CrMo鋼屬于合金結(jié)構(gòu)鋼中的鉻鉬鋼，由于具有良好的綜合力學(xué)性能、較高淬透性和熱加工工藝好的優(yōu)點(diǎn)，主要用于制造強(qiáng)度要求較高或調(diào)質(zhì)斷面較大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪，后軸、彈簧、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸等。但實(shí)踐證明，42CrMo鋼很容易產(chǎn)生白點(diǎn)，白點(diǎn)的存在嚴(yán)重破壞鋼的力學(xué)性能，導(dǎo)致大鍛件的塑性降低，熱處理淬火時(shí)容易導(dǎo)致鍛件開裂，在使用中極易發(fā)生脆性斷裂。42CrMo鋼的生產(chǎn)工藝路線為：EAF電爐冶煉→LF精煉→澆注→入坑緩冷→脫?！訜帷憠骸?調(diào)質(zhì)處理。42CrMo鋼具體的工藝過程為
2025
04-10

34CrNiMo6鋼過熱過燒斷口研究
34CrNiMo6鋼最早隨著某艦船柴油發(fā)動(dòng)機(jī)引進(jìn)于德國(guó)，為低合金高強(qiáng)鋼，因其優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，廣泛用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的凸輪軸及連桿等重要零件。某公司生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸即由34CrNiMo6鋼制造，其主要生產(chǎn)流程為：原材料軋制方鋼→下料→鍛造→正火→高溫回火→斷口檢驗(yàn)→調(diào)質(zhì)處理(淬火+高溫回火)→機(jī)加工→裝配。為了保證曲軸零件的質(zhì)量，避免鍛造過熱過燒的曲軸毛坯流入下道工序，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或者產(chǎn)品不合格，給公司帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失，特對(duì)34CrNiMo6鋼鍛造過熱過燒斷口進(jìn)行分析研究，為判定鍛造內(nèi)部質(zhì)

6 7 8 9 10 共100頁(yè)2039條記錄

国产精品视频一区二区三区四,亚洲av美洲av综合av,99国内精品久久久久久久,欧美电影一区二区三区电影

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司

提示