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2015
12-10

萃取設(shè)備
變應(yīng)力在沖擊波拓展之前該公式,主要是用來(lái)闡明金屬或合金對(duì)沖擊波拓展戶(hù)生的儲(chǔ)存能的整體反響；公式的方式可以依據(jù)特定類(lèi)型的缺點(diǎn)對(duì)儲(chǔ)存能的影響麗改動(dòng)。分解為與缺點(diǎn)有關(guān)的能月，以及高于流體動(dòng)力學(xué)模型所斷定的熱能。因而有月但從廣義視點(diǎn)氰式提醒了沖擊波峰值壓力對(duì)全屬的剩余力學(xué)功能，即屈從強(qiáng)度、抗報(bào)極限強(qiáng)度、碩度、耐性等的影響?？墒牵兴幪崛≡O(shè)備這些影響的發(fā)生是由于資料的顯微安排改動(dòng)致使的，因而式乃是的一種批改方式。*性改動(dòng)剩余顯微安排與力學(xué)功能酌聯(lián)絡(luò)本節(jié)將專(zhuān)門(mén)評(píng)論沖擊波，由于這是一個(gè)可以從文獻(xiàn)中取得實(shí)質(zhì)性資
2015
12-10

磁力反應(yīng)釜的使用原則
不同型號(hào)的反應(yīng)釜有不同的結(jié)構(gòu)，同時(shí)也有不同的使用特點(diǎn)。對(duì)于磁力反應(yīng)釜而言，我們?cè)谑褂盟倪^(guò)程中，需要注意幾下幾個(gè)問(wèn)題。首先，為了讓磁力反應(yīng)釜擁有更長(zhǎng)的使用壽命，請(qǐng)大家不要讓設(shè)備快速冷卻或者加熱，以免造成設(shè)備出現(xiàn)裂紋。同時(shí)，在反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，讓攪拌器和水套都處于通水的狀態(tài)，可以避免磁鋼脫磁。其次，有的操作人員為了保證密封性，會(huì)刻意的將閥門(mén)用力擰緊。其實(shí)，這樣的操作方式是不正確的，會(huì)導(dǎo)致封面被破壞。我們只需要適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)閥針就可以保證嚴(yán)密性。再者，安全裝置如果出現(xiàn)了爆破的情況，或者應(yīng)該爆破卻沒(méi)有發(fā)
2015
12-10

不銹鋼反應(yīng)釜熱交換器殼體逐漸冷卻使管中應(yīng)力緩慢下降
熱交換工況下不銹鋼反應(yīng)釜試驗(yàn)熱交換器和它的聲發(fā)射記錄,對(duì)顯示不穩(wěn)定過(guò)程的曲線(xiàn)可以分為幾個(gè)不同的區(qū)域,停止造蒸汽時(shí)聲發(fā)射振幅下降,在向熱交換器送水,不銹鋼反應(yīng)釜熱交換器試驗(yàn)圖時(shí)，管于不穩(wěn)定冷卻所*的聲發(fā)射振幅變化，當(dāng)過(guò)程穩(wěn)定后聲發(fā)射振幅變化隨之減少；停止送水后曲線(xiàn)變化很少，送蒸汽時(shí)，不銹鋼反應(yīng)釜聲發(fā)射又強(qiáng)烈起伏，隨歷曲線(xiàn)逐漸穩(wěn)定；蒸汽壓力增大時(shí)聲發(fā)射平緩地增大,所反應(yīng)山的關(guān)系，可以看出不銹鋼反應(yīng)釜從zui大供給熬汽列全部停止供給，實(shí)際上聲發(fā)射是相同的，并伴有平滑降低現(xiàn)象;供水引起聲發(fā)射急劇的起化這
2015
12-09

不銹鋼反應(yīng)釜全速換向精度
為了保證切削交叉角的要求和提高加工效率，主鈾往復(fù)運(yùn)動(dòng)速?gòu)U有很大的提高，特殊場(chǎng)合耀高達(dá)33min,目前，抽向速度一股在2-25mm之間；為了進(jìn)一步保證孔的形狀精度及解決盲孔溶磨的加工要求，已開(kāi)發(fā)控制逆行程及對(duì)行程位置自動(dòng)控制的技術(shù)，聯(lián)邦德國(guó)格林公司布磨不銹鋼反應(yīng)釜全速換向精度5mm，法國(guó)雪鐵龍公司溶唐機(jī)床的全速換向精度0.1mm；*的巧磨不銹鋼反應(yīng)釜已采用往復(fù)行程的電位器控制機(jī)構(gòu)，此種機(jī)構(gòu)又稱(chēng)作電子模擬式行程控制，它是將以往的腦塊控制機(jī)構(gòu)改為由電位器機(jī)構(gòu)來(lái)控制電磁閻，也就是在主鈾做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)鏈
2015
12-09

電加熱反應(yīng)釜的保護(hù)措施
電加熱反應(yīng)釜溫度較高時(shí)，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度，下面咱們就詳細(xì)的了解一下吧。電加熱反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。電加熱反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱
2015
12-09

磁力反應(yīng)釜出廠(chǎng)前要進(jìn)行有關(guān)的氣壓實(shí)驗(yàn)
磁力反應(yīng)釜出廠(chǎng)前要進(jìn)行有關(guān)的氣壓實(shí)驗(yàn)，其目的是查看高壓反應(yīng)釜有關(guān)性能及安全性，其詳細(xì)施行進(jìn)程為：磁力反應(yīng)釜做氣壓實(shí)驗(yàn)的氣體為干燥清洗的空氣、氮?dú)饣騽e的惰性氣體。實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中應(yīng)有安全措施，實(shí)驗(yàn)單位的安全管理部門(mén)應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)管。磁力反應(yīng)釜做氣壓實(shí)驗(yàn)進(jìn)程如下：實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)則實(shí)驗(yàn)壓力的10%，保壓5分鐘后，對(duì)所用焊接接頭盒銜接部位進(jìn)行查看。在確認(rèn)上述部位沒(méi)有走漏后，持續(xù)升壓至規(guī)則實(shí)驗(yàn)壓力的50%。上述進(jìn)程中無(wú)異常現(xiàn)象，這以后按規(guī)則實(shí)驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直到實(shí)驗(yàn)壓力，保壓10分鐘。zu
2015
12-09

不銹鋼反應(yīng)釜母體金屬和焊接金屬成分
當(dāng)焊接反應(yīng)釜碳鋼、低合金和中合金飼時(shí)，在焊縫和近縫區(qū)的金屬加熱到，冷卻時(shí)奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而引起金屬體積的增九造成附加結(jié)構(gòu)應(yīng)力,焊接區(qū)出現(xiàn)的應(yīng)力引起周?chē)饘僦械膽?yīng)力再平衡，如果在某一金屬體積內(nèi)的應(yīng)力達(dá)到屈服極限，那么就要發(fā)生塑性變形并引起焊接件大小和形狀的改變。焊接時(shí)零件的翹曲還會(huì)引起彈性變形。焊接會(huì)產(chǎn)生I類(lèi)、I類(lèi)、E類(lèi)的線(xiàn)性、不銹鋼反應(yīng)釜平面棚體積應(yīng)力,類(lèi)應(yīng)力是在金屬體積內(nèi)的平衡應(yīng)力，它可與零件的大小相比擬，皮力也是在金屬體積內(nèi)的平衡應(yīng)力，它可與一個(gè)或幾個(gè)晶體體積相比擬，類(lèi)應(yīng)力是由于結(jié)晶品
2015
12-09

承套圈外表面不銹鋼反應(yīng)釜
生產(chǎn)廠(chǎng)家的不銹鋼反應(yīng)釜現(xiàn)狀，軸承不銹鋼反應(yīng)釜包括軸承套困內(nèi)圓磨床、套困外因磨床、軸承滾動(dòng)體磨床和套圈端面磨床等。日前田外生產(chǎn)軸承套田內(nèi)因磨床和套圈外囚磨床的主要廠(chǎng)家有三十多個(gè)；軸承磨床已系列化，加工孔徑范圍0.8分半自動(dòng)和自動(dòng)兩類(lèi)；軸承套困內(nèi)因磨床用于磨削微型球軸承套圈，有兩種型號(hào)，一種磨球軸承外溝道，另一種磨套圖孔，采用屜式無(wú)心支承夾具，有自動(dòng)上下料裝置；工件加工范圍分微型尺寸和擴(kuò)大尺寸兩種，型軸承套閣內(nèi)圓磨床，用于磨削中小型球軸承和滾子軸承套圈的內(nèi)孔、溝道。20型軸承套困內(nèi)回磨床，是自動(dòng)精密
2015
12-09

不銹鋼反應(yīng)釜零件熱擴(kuò)散連接時(shí)的零件壓縮
對(duì)所有焊縫，焊后聲發(fā)射活動(dòng)性逐步減小,尚未做出不銹鋼反應(yīng)釜關(guān)于*校驗(yàn)時(shí)間的zui終結(jié)論，但可認(rèn)為一小時(shí)是足夠了,焊縫冷卻過(guò)程中記及了聲發(fā)射源位置;為焊接結(jié)束后立即取得的參數(shù)勺焊后另一天參數(shù)的比較,有些焊縫的自然缺陷不大，這些缺陷在聲發(fā)射源位置趨于集中以前是看不出來(lái)的,仔細(xì)研究某些圖形后得知，zui大聲發(fā)射是在焊接時(shí)出現(xiàn)多余溶劑的地方。同樣，在冷卻套間熔劑流出的地方也是這樣,不銹鋼反應(yīng)釜經(jīng)過(guò)幾分鐘或幾小時(shí)后再次開(kāi)始焊接的地方聲發(fā)射也昆大,特別有趣的是，對(duì)很多不銹鋼反應(yīng)釜焊縫焊接結(jié)束后顯示的缺陷,位
2015
12-08

電加熱反應(yīng)釜注意事項(xiàng)
電加熱反應(yīng)釜操作員時(shí)刻注意的事項(xiàng)1、投入塊狀物料時(shí)，需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開(kāi)啟攪拌前先用手盤(pán)動(dòng)，然后按電開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng)，視能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可正是開(kāi)動(dòng)攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計(jì)管等造成事故。2、嚴(yán)禁瞬時(shí)改變反應(yīng)溫度，嚴(yán)禁撞擊鍋身。3、若對(duì)液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí)，真空閥門(mén)應(yīng)緩慢開(kāi)啟以防止沖料。4、一切物料的投入，包括時(shí)間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。5、密閉反應(yīng)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意觀(guān)察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，防止惡
2015
12-08

不銹鋼反應(yīng)釜使用前的檢查
當(dāng)使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)，首先我們要做的工作是對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行一個(gè)全面的檢查，避免設(shè)備在安裝過(guò)后，使用中出現(xiàn)問(wèn)題。對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜質(zhì)量的檢驗(yàn)主要包括外部檢查、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。一、外部檢查不銹鋼反應(yīng)釜外部檢查主要是看釜體外表面有沒(méi)有發(fā)生裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?，F(xiàn)象；安全附件是不是齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是不是完好、全部旋緊；基礎(chǔ)有沒(méi)有下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?，F(xiàn)象。檢驗(yàn)人員的工作主要負(fù)責(zé)不銹鋼反應(yīng)釜的外部檢查，也是操作人員巡回檢查和日常檢查的一個(gè)內(nèi)容。容器檢驗(yàn)人員的外部檢查應(yīng)
2015
12-05

磁力反應(yīng)釜常見(jiàn)故障的處理辦法
當(dāng)磁力反應(yīng)釜的攪拌器發(fā)出巨大響聲時(shí)，很可能是攪拌器的軸承出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的磨損，導(dǎo)致間隙不斷的變大，從而讓內(nèi)磁鋼在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生搖擺，產(chǎn)生了噪音。想要解決這個(gè)問(wèn)題，只能更換相關(guān)零件。要注意的是，由于反應(yīng)釜的型號(hào)太多，大家一定要認(rèn)準(zhǔn)匹配的零件型號(hào)。當(dāng)磁力反應(yīng)釜的電流不斷減小，內(nèi)磁鋼也無(wú)法作用，但是外磁鋼卻正常的時(shí)候，我們可以認(rèn)為是內(nèi)磁鋼出現(xiàn)了損壞的情況。具體原因可能是由于水循環(huán)系統(tǒng)工作有問(wèn)題，導(dǎo)致內(nèi)磁鋼的溫度過(guò)高，從而發(fā)生了膨脹。當(dāng)磁力反應(yīng)釜的密封出現(xiàn)問(wèn)題，比如進(jìn)料口有泄露的情況，亦或是密封處有泄
2015
12-05

不銹鋼反應(yīng)釜精度仍應(yīng)按園家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋精度的規(guī)定
鈞孔及爆紋,不銹鋼反應(yīng)釜零件上壓鑄出的孔的直徑與深度有一定的關(guān)系，較小的孔只能醫(yī)鑄較淺的深度。因?yàn)閴鸿T填充后,金同凝固收縮時(shí)，對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜模具上的型芯用于壓濤零件孔產(chǎn)生很大的包緊力;而調(diào)長(zhǎng)的不銹鋼反應(yīng)釜型芯往往經(jīng)受不住這種包緊力和收縮力的作用而發(fā)生彎曲和折斷,況且熔融金屬填充過(guò)程中會(huì)對(duì)型芯進(jìn)行沖擊，并使其在該狀態(tài)下產(chǎn)生熱應(yīng)力，惡化工作條件。所以零件設(shè)計(jì)時(shí)，壓鑄出的孔的直徑不應(yīng)過(guò)小,并且還應(yīng)考慮孔徑與其深度符合一個(gè)適宜的比例關(guān)系，同時(shí)．孔的斜度也應(yīng)稍大些;一般zui小孔徑和孔的zui小斜度的數(shù)值
2015
12-05

常壓反應(yīng)釜的拌和設(shè)備的規(guī)劃選型
常壓反應(yīng)釜的拌和設(shè)備的規(guī)劃選型與拌和工作意圖緊密結(jié)合。各種不一樣的拌和進(jìn)程需要由不一樣的拌和設(shè)備運(yùn)行來(lái)完成，在規(guī)劃選型時(shí)首先要根據(jù)技術(shù)對(duì)拌和工作的意圖和請(qǐng)求，常壓反應(yīng)釜拌和器型式、電動(dòng)機(jī)功率、拌和速度，然后挑選減速機(jī)、機(jī)架、拌和軸、軸封等各部件。共具體步驟辦法如下：依照技術(shù)條件、拌和意圖和請(qǐng)求，挑選常壓反應(yīng)釜拌和器型式，挑選拌和器型式時(shí)應(yīng)充沛掌握拌和器的動(dòng)力特性和拌和器在拌和進(jìn)程中所發(fā)生的活動(dòng)狀況與各種拌和意圖的因果關(guān)系;依照所斷定的常壓反應(yīng)釜拌和器型式及拌和器在拌和進(jìn)程中所發(fā)生的活動(dòng)狀況，技術(shù)
2015
12-05

不銹鋼反應(yīng)釜具有上下料磨溝、磨背三個(gè)工位
拉刀刃磨床可磨削圓拉刀、乎拉刀及成形拉刀的前刀面、不銹鋼反應(yīng)釜后角及溝槽,不銹鋼反應(yīng)釜的自動(dòng)刃磨裝置能保證切削刃的幾何形狀，拉刀刃口位置、齒距、齒升的檢測(cè)裝置，有一個(gè)能自行恢復(fù)原始位置的檢測(cè)機(jī)械手，檢測(cè)時(shí)，工件參數(shù)由控制裝置進(jìn)行預(yù)選，由步進(jìn)電機(jī)對(duì)檢測(cè)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，機(jī)械手作用于限位開(kāi)關(guān)以控制工件的縱向運(yùn)動(dòng)，砂輪由相應(yīng)險(xiǎn)測(cè)量的電信號(hào)控制，要用磨削各種齒形的不銹鋼反應(yīng)釜上的縱向?qū)к壱苿?dòng)，由磨頭部件完成縱向運(yùn)動(dòng)；這種稍局形式以跋短拉刀不銹鋼反應(yīng)釜的縱向運(yùn)動(dòng)尺寸，前釜身用予固定民座頭架相中心架，磨頭滑板z
2015
12-05

超聲波檢驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜單個(gè)缺陷的Z小當(dāng)量面積
對(duì)厚為120-200mm的焊縫，超聲波檢驗(yàn)不銹鋼反應(yīng)釜單個(gè)缺陷的zui小當(dāng)量面積為1.1mm相當(dāng)于直徑為3．7mm的平底園孔1，而對(duì)同樣厚度的焊給允許缺陷足相當(dāng)于16mm’面積(室徑為4．5mm的平底孔)，靈敏度余景不超過(guò)10db。對(duì)比原子能心站設(shè)備在制造和使用市采叼的缺陷標(biāo)準(zhǔn)可以看出，創(chuàng)造中的標(biāo)準(zhǔn)比使用中的標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格幾倍，這可用下列幾個(gè)書(shū)要原因來(lái)解釋?zhuān)皇褂眠^(guò)程小的不銹鋼反應(yīng)釜缺陷標(biāo)冶取決于缺陷的臨界尺寸和高10倍的文全系數(shù);安全系數(shù)反映了對(duì)丁作條什下痰勞裂紋擴(kuò)張速率的不確定性納年慮。在運(yùn)行對(duì)采
2015
12-05

不銹鋼反應(yīng)釜中抗點(diǎn)腐蝕金屬鉑的作用
不同的研究鐵鑄合金鉻對(duì)陽(yáng)極極化曲級(jí)的影響有不同的臨界鉻含量，而非晶態(tài)不銹鋼元素在鈍化鎳也能提高鐵的耐蝕性，在氧化性加強(qiáng)時(shí)的硫酸更為顯著耐蝕性明顯提高，當(dāng)鎳的分子加人鉻不銹鋼中，擴(kuò)大其飩化介質(zhì)范圍如在熱硫酸、稀酸、而且比鎳更有效，不銹鋼中可以形成含鋁的鈍化膜，如酸和有機(jī)酸的鋼表面鈍化膜的成分較為穩(wěn)定，它還能防止離子對(duì)膜的破壞。不銹鋼抗點(diǎn)腐蝕金屬鉑只需加人鐳元素就能有效地提高在硫酸及有機(jī)酸中的耐蝕性，由氫離子起到的效果，不銹鋼達(dá)到自鈍化目的，當(dāng)鉑把不銹鋼表面純化膜附加效果加大時(shí)，硅能加強(qiáng)發(fā)揮出硝酸中
2015
12-05

采用不銹鋼反應(yīng)釜聲發(fā)射進(jìn)行塑性變形規(guī)律
在采用不銹鋼反應(yīng)釜聲發(fā)射進(jìn)行塑性變形規(guī)律分析的基礎(chǔ)上，不銹鋼反應(yīng)釜聲發(fā)射活動(dòng)性與變形程度的關(guān)系，因?yàn)槊繂挝蛔冃蔚拿}沖數(shù)，隨單位變形中塑性愛(ài)形所占百分比而變化；變形速度,在單位變形小彈性和理性變形量之間剛網(wǎng)與試樣所處的變形區(qū)有關(guān)，在屈服區(qū)，理性變形雖超過(guò)彈什；變形雖有效人值,雙有明顯不銹鋼反應(yīng)釜屈服區(qū)的材料,在屈服區(qū)十zui大伍，故八以上那爪有zui大館，實(shí)驗(yàn)證明，聲發(fā)射活動(dòng)隊(duì)和變形速度基本亡呈線(xiàn)性關(guān)系，發(fā)射有效值和變形以及變形的變化速度之間的關(guān)系，不銹鋼反應(yīng)釜對(duì)象銅、鋼、鋼這類(lèi)材料可近似表達(dá)為有
2015
12-05

不銹鋼反應(yīng)釜金屬液較干凈、工藝穩(wěn)定、易于實(shí)現(xiàn)自制等優(yōu)點(diǎn)
各合金材料的典型壓濤件見(jiàn),壓力遭肋分類(lèi)及不銹鋼反應(yīng)釜工藝過(guò)程,按壓鐐機(jī)種類(lèi)可為熱壓宣壓鑰和冷壓直壓鑼,熱壓室壓濤的壓室浸在保溫柑渦的液體金屬中，壓所部件裝在柑埔上面;熱壓室店躊具有效率高、合金消艷少、不銹鋼反應(yīng)釜金屬液較干凈、工藝穩(wěn)定、易于實(shí)現(xiàn)自制等優(yōu)點(diǎn),但由于伍室、壓射沖頭長(zhǎng)期浸在金屬波個(gè)，使用壽命較短,因而適用于各種低熔點(diǎn)臺(tái)金,例如鋅合金、鎂合金等,冷壓室壓降壓室壓鑄的醫(yī)室勺保溫護(hù)是分開(kāi)的，壓鑄時(shí)從不銹鋼反應(yīng)釜保溫爐中取出液體金闊沈入壓室防進(jìn)行壓糟;冷壓室壓鉻按壓力傳遞方向不同又分為立式相臥
2015
12-05

不銹鋼反應(yīng)釜幾何不清晰度和由于穿透被檢物體
影響到射線(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)果的因素有射線(xiàn)源功率、射線(xiàn)底片的性能(粒度、反差等)、不銹鋼反應(yīng)釜幾何不清晰度和由于穿透被檢物體射線(xiàn)的散射和探測(cè)器等其他因素引起的不清晰度，不銹鋼反應(yīng)釜射線(xiàn)照相檢驗(yàn)的可靠性取決于缺陷的類(lèi)型。通常，發(fā)現(xiàn)氣孔、央渣和鎢夾雜物型體積缺院是相當(dāng)容易的。對(duì)裂紋、未熔合和未焊透類(lèi)平面缺陷的顯示與方位有關(guān)，也和開(kāi)裂程度有關(guān)。只有亦缺陷的平面和射線(xiàn)照射方向相重合的情況下，才能在底片上清晰地看瘋平而缺陷。為了可靠地顯示缺陷，它的開(kāi)裂不應(yīng)小于，間相應(yīng)渾件的厚度為10-200mm。射線(xiàn)照相檢驗(yàn)的元可懷

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