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2016
01-18

新購(gòu)置的反應(yīng)釜如何進(jìn)行安裝呢？
新購(gòu)置的反應(yīng)釜如何進(jìn)行安裝呢？我公司生產(chǎn)和提供的反應(yīng)釜，是直接發(fā)給客戶，并且要求客戶自己來(lái)安裝的，如何安裝，應(yīng)該注意什么，參考如下：（1）、反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。（2）、打開包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許
2016
01-18

不銹鋼反應(yīng)釜固體沉淀物如何解決
不銹鋼反應(yīng)釜固體沉淀物如何解決從廣義的程度來(lái)說(shuō)，反應(yīng)釜就實(shí)際上就是一種經(jīng)過加工的化學(xué)容器，為了適應(yīng)各種不同的化學(xué)溶劑，而被設(shè)計(jì)成了各種樣式。但是不管是哪種樣式，有一個(gè)問題是必須要重視的，那就是關(guān)于溶劑中固體沉淀物的問題。當(dāng)大量的溶劑在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)作用時(shí)，溶劑中的固體物質(zhì)會(huì)不可避免的慢慢沉淀到反應(yīng)釜的底部。當(dāng)越來(lái)越多的固體物質(zhì)鋪滿反應(yīng)釜底時(shí)，就會(huì)影響到底部的絕熱層的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一旦熱循環(huán)被中斷或者被打亂，也就意味著反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)作用沒有起到應(yīng)用的作用。我們可能通過加裝不銹鋼反應(yīng)釜底的辦法來(lái)解決。只
2016
01-18

公司目前正研究不銹鋼反應(yīng)釜更節(jié)能的技術(shù)
公司目前正研究不銹鋼反應(yīng)釜更節(jié)能的技術(shù)目前*剛剛從前幾年的經(jīng)濟(jì)危機(jī)的陰影中走出來(lái)，許多的企業(yè)都希望都通過發(fā)展更節(jié)能減排的生產(chǎn)方式才為企業(yè)尋找新的發(fā)展方向。反應(yīng)釜設(shè)備在各行各業(yè)中都會(huì)使用到，很多的不銹鋼反應(yīng)釜公司都希望通過研究出更節(jié)能高產(chǎn)的反應(yīng)釜新節(jié)能技術(shù)來(lái)為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)恢復(fù)速度的提升添加更多動(dòng)力。反應(yīng)釜設(shè)備是一種將自然中的空氣壓縮而生成一種具有一定壓力的密閉空間。人們可以根據(jù)機(jī)器的工作原理來(lái)對(duì)機(jī)器進(jìn)行一些改進(jìn)讓機(jī)器逐漸達(dá)到節(jié)能的要求。首先專家想到的是，人們?cè)谑褂眠@種設(shè)備的時(shí)候一定要防止機(jī)器裝置或管
2016
01-18

電加熱反應(yīng)釜的防護(hù)措施有哪些？
電加熱反應(yīng)釜的防護(hù)措施有哪些？不銹鋼反應(yīng)釜電加熱反應(yīng)釜溫度較高時(shí)，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度，下面咱們就詳細(xì)的了解一下吧。電加熱反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。電加熱反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。蒸汽加熱，加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi)
2016
01-18

反應(yīng)釜性能更加優(yōu)化，未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)是什么？
合理地利用熱能，選擇*的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至zui低限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用，將是今后反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)。大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢(shì)。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國(guó)內(nèi)多為6000L以下，其它行業(yè)有的達(dá)30m3；國(guó)外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達(dá)120m3。反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì)除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線
2016
01-18

不銹鋼反應(yīng)釜的腐蝕因素是什么引起的，主要有那些呢？
腐蝕失效是壓力容器失效的重要類型之一，金屬腐蝕的形式是多種多樣的，按金屬與周圍介質(zhì)作用的性質(zhì)分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類，但都是由于其工作環(huán)境所引起，包括應(yīng)力腐蝕、氫脆、蒸汽腐蝕、堿脆、硫腐蝕、輻照脆化和液態(tài)金屬脆化等類型。應(yīng)力腐蝕失效是指在拉應(yīng)力作用下，一定材料與一定的介質(zhì)環(huán)境發(fā)生應(yīng)力腐蝕，而zui終導(dǎo)致容器失效，是一種延遲破壞，造成的后果也比較嚴(yán)重。由于近代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，材料的工作環(huán)境條件越來(lái)越苛刻，零部件和材料的應(yīng)力腐蝕問題也日益突出，解決應(yīng)力腐蝕問題成了當(dāng)今的重要課題。分散機(jī)，高速分
2016
01-09

鈦材反應(yīng)釜得到廣泛應(yīng)用
反應(yīng)釜設(shè)備作為高標(biāo)準(zhǔn)高要求化工機(jī)械設(shè)備儀器，產(chǎn)品在十幾年的發(fā)展過程中，不斷改進(jìn)，不斷創(chuàng)新。至今，鈦反應(yīng)釜產(chǎn)品均已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，并且設(shè)計(jì)合理，規(guī)格齊全，使用安全，操作方便，能滿足各行各業(yè)生產(chǎn)和科研實(shí)驗(yàn)的需要。鈦及其鈦設(shè)備、鈦盤管、鈦換熱器、鈦反應(yīng)釜、鈦蒸發(fā)器合金具有比強(qiáng)度高,高溫和低溫性能好,耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),但如果使用不當(dāng),未能揚(yáng)長(zhǎng)避短,鈦反應(yīng)釜和是實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜立桿上的滑塊是固定調(diào)節(jié)不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。設(shè)備瓶蓋上左邊40#標(biāo)準(zhǔn)口插蛇型回流冷凝器,右邊40#標(biāo)口為加料口連接恒壓漏斗。威海
2016
01-09

高壓釜使用后的卸裝步驟該怎樣操作？
高壓釜使用后的卸裝步驟該怎樣操作？將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后。注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，對(duì)高壓反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。高壓釜在使用不當(dāng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生哪些后果：在高壓釜里，每次投入少量原料使其進(jìn)行反應(yīng)，自認(rèn)為效率太低，于是放入占容器有效容積8成左右的原料，結(jié)果螺栓扭曲。蓋子炸歪，致使噴出其中的物料而引起著火，加熱器也被炸飛。在高壓釜中，通入大量氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)時(shí)。發(fā)生劇烈爆炸，致使螺栓折斷，蓋子被炸飛。同樣在高壓釜使用后的卸裝的步驟也是十分重要的事情。下面將為大家具體介紹一下高壓釜在
2016
01-08

加氫反應(yīng)釜的用途
加氫反應(yīng)釜用于山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等生產(chǎn)的設(shè)備主要有：加氫反應(yīng)釜（或加氫反應(yīng)器）、氫氣緩沖罐、分離器等，其中加氫反應(yīng)釜（或加氫反應(yīng)器）為核心設(shè)備。加氫反應(yīng)器主要性能指標(biāo)：設(shè)計(jì)壓力：13MPa設(shè)計(jì)溫度：200℃容積：100-10000L材質(zhì)：內(nèi)筒0Cr18Ni9夾套Q235-A用途：適于連續(xù)加氫法生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇等產(chǎn)品。依靠科技求發(fā)展，不斷為用戶提供滿意的高科技產(chǎn)品，是我們始終不變的追求。公司在發(fā)展的過程中,不斷與國(guó)內(nèi)多個(gè)科研機(jī)構(gòu)交流合作，設(shè)計(jì)生產(chǎn)、維修調(diào)試能力迅速提高
2016
01-08

不銹鋼反應(yīng)釜的壓力等級(jí)劃分
不銹鋼反應(yīng)釜的壓力等級(jí)是怎么劃分的壓力容器按設(shè)計(jì)壓力（p）大小分為四個(gè)壓力等級(jí)，具體劃分如下：低壓(容器0.1MPa≤p＜1.6MPa;中壓容器1.6MPa≤p＜10.0MPa;高壓容器10MPa≤p＜100MPa;超高壓容器p≥100MPa。按容器在生產(chǎn)中的作用分類:反應(yīng)壓力容器:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。換熱壓力容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換。分離壓力容器:用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離。儲(chǔ)存壓力容器：用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)。威海博銳化工機(jī)械有限公司具有國(guó)家
2016
01-08

物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時(shí)，可選用三種結(jié)構(gòu)：
物料考慮當(dāng)物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時(shí)，可選用三種結(jié)構(gòu)：（1）全不銹鋼結(jié)構(gòu)（2）內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)（3）復(fù)合板結(jié)構(gòu)。具體采用何種結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟(jì)性能等綜合考慮而定。在會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下，不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。否則會(huì)因?yàn)椴牧贤蝗淮嗔讯l(fā)生嚴(yán)重事故。選擇材質(zhì)非常重要，一定要考慮自身?xiàng)l件來(lái)和廠家進(jìn)行溝通。威海博銳化工機(jī)械有限公司主打精品，靠信譽(yù)謀發(fā)展，有什么技術(shù)問題隨時(shí)在線為您解答，共同進(jìn)步，。
2016
01-07

氫氣瓶的安全使用
氫氣瓶使用因生產(chǎn)需要，必須在現(xiàn)場(chǎng)(室內(nèi))使用氣瓶，其數(shù)量不得超過5瓶，并應(yīng)符合下列要求：氫氣管道與燃?xì)夤艿馈⒀鯕夤艿榔叫蟹笤O(shè)時(shí)，中間宜有不燃物料管道隔開，或凈距不小于250毫米。分層敷設(shè)時(shí)，氫氣管道應(yīng)位于上方。氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8米。與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10米。與空調(diào)裝置、空氣壓縮機(jī)和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20米。與其他可燃性氣體貯存地點(diǎn)的間距不應(yīng)小于20米。設(shè)有固定氣瓶的支架。多層建筑內(nèi)使用氣瓶，除生產(chǎn)特殊需要外，一般宜
2016
01-07

小型加氫釜操作規(guī)程
小型加氫釜操作規(guī)程一、安裝1、檢查各管接件和緊固件是否松動(dòng)并緊牢，檢查各儀表是否失靈。2、氣密性試驗(yàn)：介質(zhì)應(yīng)為氮?dú)饧捌渌栊詺怏w，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1－1.5倍。升壓必須分次進(jìn)行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級(jí)停五分鐘，升至試驗(yàn)壓力時(shí)，停30分鐘，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)降壓后修復(fù)再做試驗(yàn)。二、運(yùn)轉(zhuǎn)首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進(jìn)出水管路，做升溫升壓試驗(yàn)。升溫速度一般不大于80℃／h,試升壓力和溫度為額定值50％即可，不得有泄漏及其它異常噪音。三、反應(yīng)操作1、將壓力釜的釜體內(nèi)壁及進(jìn)氣管、插地管，冷卻
2016
01-07

水熱合成反應(yīng)釜一般注意事項(xiàng)
水熱合成反應(yīng)釜的要求和方法一般注意：1、溫度不能超過上限2、填充度盡量在小于80%3、升溫速度不能太快，四：盡量不要做那些釋放氣體的反應(yīng)，如H2O2,小心爆炸水熱釜請(qǐng)不要溫度過高，做200度24h時(shí)有的聚四氟內(nèi)襯因?yàn)轶w系的高壓影響會(huì)有些變形，因此不要長(zhǎng)時(shí)間高溫反應(yīng)。填充度通常在50%---80%為宜,壓強(qiáng)在0.02---0.3GPa.既要保證反應(yīng)物處于液相傳質(zhì)狀態(tài),又要防止由于過大的裝滿度而導(dǎo)致壓力過高.所以一般裝滿度在50%---80%之間,80%以上的裝滿度,在240?C溫度下壓力有突變.另
2016
01-06

高壓催化加氫的詳細(xì)步驟和方法
高壓催化加氫的詳細(xì)步驟和方法1、沖洗釜2、開釜投入底物3、關(guān)釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中，取下進(jìn)料裝置，接上氫氣銅管，關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口4、關(guān)閉減壓閥，全部打開氫氣瓶總閥5、調(diào)節(jié)減壓閥為18個(gè)大氣壓6、打開進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，打開出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右，關(guān)閉出氣口；再次打開進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒有變化，考察釜的氣密性；打開出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤，關(guān)閉出氣口；再次打開進(jìn)氣口調(diào)節(jié)
2016
01-06

高壓氫化釜操作要點(diǎn)是什么
高壓氫化釜操作要點(diǎn):1．開控制臺(tái)電流開關(guān)前，應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。2．投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。3．上螺絲時(shí)一定要對(duì)號(hào)入座，且用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對(duì)稱上緊。4．螺絲上緊后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通氮?dú)舛了拇?，將釜?nèi)空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。5．反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣抽盡，再通入氮?dú)?，放空，擰開螺絲
2016
01-06

高壓使用過程中應(yīng)注意的問題
注意事項(xiàng)：1．高壓釜工作過程中，打開換氣扇，保證通風(fēng)良好。2．釜內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁扭動(dòng)螺母或敲擊高壓釜。3．正反螺母連接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)螺母，不得使兩密封面相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。4．操作時(shí)隨時(shí)觀察壓力表的示數(shù)，嚴(yán)禁在超溫超壓情況下用釜。5．實(shí)驗(yàn)過程如有漏氣現(xiàn)象，立刻停止加熱，停止實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)禁高溫扭動(dòng)螺母。6．實(shí)驗(yàn)過程不要離開。7．任何人使用釜前，一定要先詳細(xì)閱讀說(shuō)明書。8．使用前需經(jīng)得負(fù)責(zé)人同意。
2015
12-31

高壓釜的安全操作規(guī)程
高壓釜安全使用規(guī)程：1、使用高壓釜前準(zhǔn)備工作。投料前應(yīng)先檢查反應(yīng)釜是否有污染，將高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。對(duì)于進(jìn)氣導(dǎo)管，還需要特別注意有無(wú)堵塞現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。2、清洗完畢，高壓釜體干燥以后，應(yīng)先進(jìn)行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對(duì)準(zhǔn)凹槽放入，輕輕旋動(dòng)釜體，放
2015
12-31

磁力靜密封驅(qū)動(dòng)攪拌器
磁力傳動(dòng)攪拌機(jī)采用“靜密封”的密封原理，實(shí)現(xiàn)“零泄漏”的保障，動(dòng)力輸入與輸出之間通過磁力傳遞扭矩和能量；在動(dòng)力輸入與輸出之間設(shè)置有耐壓的不銹鋼隔離罩，結(jié)構(gòu)上成為純粹的靜密封結(jié)構(gòu)?？梢試?yán)格密封“零泄漏”。廣泛用于化工、水處理、醫(yī)藥、冶金、化妝品和食品等行業(yè)。特別是對(duì)于密封要求高的行業(yè)。產(chǎn)品特點(diǎn)1、動(dòng)力性優(yōu)選磁鋼，采用1.5的扭矩傳遞的保險(xiǎn)系數(shù)，確保磁力傳動(dòng)的動(dòng)力強(qiáng)勁和高度平穩(wěn)性。2、抗震性采用磁鋼保護(hù)結(jié)構(gòu)，避免在高速運(yùn)轉(zhuǎn)和相互吸引之下不出現(xiàn)破碎。3、耐高溫在磁力傳動(dòng)裝置與輸出總成之間，設(shè)置水冷裝置
2015
12-31

使用減壓蒸餾裝置時(shí)注意的事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)1、用毛細(xì)管起氣化中心的作用,用沸石起不到什么作用.當(dāng)然對(duì)于那些易氧化的物質(zhì),毛細(xì)管也可以通氮?dú)?二氧化碳起保護(hù)2、也可以用磁力攪拌油浴鍋，很方便，加熱穩(wěn)定，攪拌還可以控制速度3、簡(jiǎn)單的減壓蒸餾直接在后面加一個(gè)液氮冷阱就行，復(fù)雜的就如上所說(shuō)，需要加氯化鈣塔、氫氧化鈉堿塔、石蠟塔以保護(hù)抽濾泵4、減壓蒸餾提純過程中碰到蒸餾過程中餾分溫度持續(xù)上升，無(wú)法提純，可以采用加分餾柱，如果不行的話換精餾柱；要控制升溫的速度，梯度升溫；蒸餾前先拉真空，真空穩(wěn)定后再慢慢升溫。

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