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壓片機應該注意什么事項?2024/09/23

壓片機應該注意什么事項?使用壓片機時需要注意以下事項：機器使用前要對沖模進行嚴格的探傷檢驗和檢查，確保其沒有裂縫、缺邊、變形等問題，尺寸和硬度需符合要求，以免損壞設備。所用顆粒粉子的粉末含量不要超過10%，否則可能導致設備粘沖、磨損和原料損耗。正式生產(chǎn)前應先手動轉(zhuǎn)動帶輪試壓，片劑達標后再正式生產(chǎn)。避免超范圍加壓，禁止在設備運轉(zhuǎn)過程中伸手取片，以防發(fā)生危險。若設備運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)震動或異響，需立刻停機檢查。根據(jù)壓片機的類型和要求，選擇合適的潤滑油，如有的壓片機不可使用剎車油，建議使用清潔度較高的46號機

今天談談發(fā)酵罐的廣泛應用領(lǐng)域。2024/09/21

今天談談發(fā)酵罐的廣泛應用領(lǐng)域。發(fā)酵罐廣泛應用于多個領(lǐng)域，以下是一些常見的應用領(lǐng)域：食品行業(yè)：生產(chǎn)酸奶、乳酸菌飲料等乳制品；釀造啤酒、葡萄酒等酒類；制作發(fā)酵面包；生產(chǎn)醬油、醬汁等調(diào)味品。制藥行業(yè)：用于抗生素的生產(chǎn)，通過控制發(fā)酵罐內(nèi)的環(huán)境條件，為生產(chǎn)菌株提供適宜生長環(huán)境，促進抗生素的合成，并經(jīng)過提取和純化等步驟得到最終產(chǎn)品；生產(chǎn)疫苗，培養(yǎng)病毒或細菌，對其進行滅活或減毒處理，以滿足疫苗生產(chǎn)需求；合成生物藥物，如單克隆抗體和重組蛋白等，以及相關(guān)酶的生物合成。生物工程：利用基因工程技術(shù)，將目標基因?qū)胛⑸?

過濾機濾布應該如何與其匹配工作呢？2024/09/20

過濾機濾布應該如何與其匹配工作呢？一、了解過濾需求首先，你需要明確過濾的具體要求。這包括：過濾物質(zhì)的性質(zhì)：了解待過濾物料的顆粒大小、形狀和硬度等。不同顆粒大小的物料對濾布的孔徑要求不同。例如，對于細小顆粒的過濾，需要選擇孔徑較小的濾布，以確保良好的過濾效果；而對于較大顆粒的物料，可以選擇孔徑相對較大的濾布，以提高過濾效率。分析物料的化學性質(zhì)，如酸堿度、腐蝕性等。如果物料具有腐蝕性，就需要選擇耐腐蝕的濾布材料，如聚酯纖維、聚丙烯等。這些材料能夠在腐蝕性環(huán)境下保持較好的性能，延長濾布的使用壽命。過濾

灌裝機都有哪些問題存在呢？2024/09/19

灌裝機都有哪些問題存在呢？灌裝機在使用過程中可能會存在以下一些問題：一、灌裝精度問題計量不準確原因：灌裝閥密封不良，導致液體泄漏；流量計精度下降，測量不準確；物料的粘度、溫度等特性變化影響了灌裝量。影響：可能導致產(chǎn)品實際灌裝量與設定值不符，影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制。如果灌裝量過多，可能會增加成本，并且在包裝密封等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)問題；如果灌裝量過少，可能會引起消費者不滿，甚至違反相關(guān)法規(guī)對產(chǎn)品凈含量的要求。灌裝誤差不穩(wěn)定原因：設備運行速度變化、氣壓不穩(wěn)定、物料供應不均勻等。影響：使得每一批次產(chǎn)品的灌裝

發(fā)酵罐需要注意的事項你知道嗎？2024/09/18

發(fā)酵罐需要注意的事項你知道嗎？在使用發(fā)酵罐時，以下是一些需要注意的事項：一、設備安裝與維護安裝環(huán)境適宜的溫度和濕度有助于設備的正常運行和延長使用壽命。一般來說，溫度應保持在相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)，避免過高或過低的溫度對設備材料和電子元件造成損害。濕度也要控制在合適水平，防止設備生銹或滋生霉菌。安裝環(huán)境應保持清潔，遠離污染源，如灰塵、化學污染物等。周圍空間要便于清潔和消毒，以防止微生物污染發(fā)酵體系。發(fā)酵罐應安裝在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，避免在運行過程中因晃動而損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或影響發(fā)酵過程。對于大型發(fā)酵罐，尤其要確保

搪瓷冷凝器使用中有什么特點？2024/09/14

搪瓷冷凝器使用中有什么特點？搪瓷冷凝器在使用中有以下特點：一、耐腐蝕性方面廣泛的耐腐性：搪瓷冷凝器對多種有機酸、無機酸、有機溶劑等都具有良好的耐腐蝕性能。例如，在鹽酸、硫酸、硝酸等常見酸類介質(zhì)環(huán)境中能穩(wěn)定工作，這使得它可以應用于許多強腐蝕性工況的化工生產(chǎn)過程中?？垢g均勻性好：搪瓷層在冷凝器表面形成均勻且連續(xù)的防護，不存在局部腐蝕的薄弱點。這確保了冷凝器在長期使用過程中，即使在復雜的化學環(huán)境下，也能保持穩(wěn)定的性能，不會因為局部腐蝕而導致設備損壞。二、熱傳遞性能方面較高的熱傳遞效率：搪瓷冷凝器通常

購買干燥機設備時的基本選擇原則有哪些呢？2024/09/13

購買干燥機設備時的基本選擇原則有哪些呢？在購買干燥機設備時，有以下基本選擇原則：一、明確干燥需求物料特性了解待干燥物料的形態(tài)，是固體顆粒、粉末還是塊狀等。不同形態(tài)的物料可能需要不同類型的干燥機。例如，顆粒狀物料可能適合流態(tài)化干燥，而塊狀物料可能需要攪拌式干燥機。分析物料的熱敏性。對于熱敏性高的物料，應選擇低溫干燥方式，如冷凍干燥或真空干燥，以避免物料因高溫而變質(zhì)。確定物料的含水率及干燥后的目標含水率。這將影響干燥機的選型和干燥時間。高含水率的物料可能需要較大容量和較強干燥能力的設備。生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)

提取罐的6個工作原理？2024/09/11

提取罐的6個工作原理？以下是提取罐的6個工作原理：水提原理：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度15。醇提原理：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流15。提油原理：先把含有

關(guān)于隔膜壓濾機液壓油的使用標準？2024/09/10

關(guān)于隔膜壓濾機液壓油的使用標準？隔膜壓濾機液壓油的使用標準通常包括以下方面：液壓油的選擇：應根據(jù)設備的要求和工作環(huán)境，選擇合適標號的液壓油，如HM46或HM48號液壓油。一般可從液壓系統(tǒng)的壓力、壓濾機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理等方面考慮。同時要注意液壓油的質(zhì)量，應選擇純凈、抗磨抗壓的中性液壓油。液壓油的清潔：保持液壓油的清潔非常重要，防止雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)，影響設備正常運行。油量要求：液壓站內(nèi)的油量需適中。一般情況下在85%左右為宜，因為隨著油溫上升，油的體積會變大，過多的油量將直接影響到液壓站的正常工

臥螺離心機有哪些規(guī)格和型號呢？2024/09/09

臥螺離心機有哪些規(guī)格和型號呢？臥螺離心機的規(guī)格和型號較多，常見的有250型、350型、400型、450型、500型、520型、550型、600型、800型等。不同型號的臥螺離心機在轉(zhuǎn)鼓直徑、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、長徑比、分離因素、螺旋差轉(zhuǎn)速、進料液處理量、電機功率、整機重量和外形尺寸等方面可能存在差異。臥螺離心機的工作原理基于離心力作用，主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的物料（如懸浮液）由空心轉(zhuǎn)軸進入轉(zhuǎn)鼓后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，

可傾斜電加熱夾層鍋的操作細節(jié)有哪些2024/09/06

可傾斜電加熱夾層鍋的操作細節(jié)有哪些可傾斜電加熱夾層鍋是一種常用的食品加工設備，以下是其操作細節(jié)：一、使用前的準備檢查設備檢查夾層鍋的外觀是否有損壞，如鍋體是否有裂縫、變形等情況。檢查電加熱系統(tǒng)是否正常，包括加熱管、溫控器、電線等是否完好無損。檢查可傾斜裝置是否靈活，能否正常傾斜和復位。檢查安全閥、壓力表等安全附件是否齊全、有效。清潔設備對夾層鍋進行全面清潔，去除鍋內(nèi)、外的污垢和雜質(zhì)?？梢允褂们鍧崉┖颓逅M行清洗，然后用干凈的抹布擦干。準備物料根據(jù)加工需求，準備好所需的物料，如食材、調(diào)料等。確保物

板式換熱器在哪些情況下流道需要選擇逆流方式呢？2024/09/05

板式換熱器在哪些情況下流道需要選擇逆流方式呢？在以下幾種情況下，板式換熱器的流道選擇逆流方式較為合適：一、提高換熱效率當你對換熱效率有較高要求時，可以考慮選擇逆流方式。在逆流情況下，冷熱流體的溫差沿傳熱面的分布較為均勻，能夠使平均溫差比順流時更大。這樣可以在相同的換熱面積下，實現(xiàn)更高的熱量傳遞，從而提高整個換熱過程的效率。二、節(jié)約能源如果你希望降低能源消耗，逆流也是一個不錯的選擇。由于逆流能夠?qū)崿F(xiàn)較高的換熱效率，所以在達到相同的換熱效果時，可以減少流體的流量或者降低加熱或冷卻介質(zhì)的溫度要求。這將

蒸發(fā)器三種卸載的方法2024/09/04

蒸發(fā)器三種卸載的方法蒸發(fā)器的三種卸載方法如下：一、熱氣旁通卸載通過將高溫高壓的氣態(tài)制冷劑從壓縮機出口旁通到蒸發(fā)器的入口或出口，來調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量，從而實現(xiàn)卸載功能。當系統(tǒng)負荷降低時，打開熱氣旁通閥，使一部分熱氣進入蒸發(fā)器，提高蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溫度，減少蒸發(fā)器的制冷能力。這種方法可以快速響應負荷變化，調(diào)節(jié)精度較高，但需要精確控制旁通流量，否則可能會影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率。二、可變內(nèi)容積比卸載對于采用可變內(nèi)容積比壓縮機的系統(tǒng)，可以通過調(diào)節(jié)壓縮機的內(nèi)容積比來實現(xiàn)蒸發(fā)器的卸載。當負荷降低時，減

分析不銹鋼儲罐生銹的原因及解決辦法2024/09/03

分析不銹鋼儲罐生銹的原因及解決辦法不銹鋼儲罐生銹可能由以下原因引起：一、生銹原因材質(zhì)問題不銹鋼的品質(zhì)不佳：如果選用的不銹鋼材質(zhì)不符合標準，可能含有過多的雜質(zhì)，降低了其抗腐蝕能力。例如，一些劣質(zhì)不銹鋼中可能含有較高含量的鐵、碳等元素，這些雜質(zhì)在特定環(huán)境下容易發(fā)生氧化反應，導致生銹。不同型號不銹鋼的適用性：不同型號的不銹鋼具有不同的耐腐蝕性能。如果在不適合的環(huán)境中使用了錯誤型號的不銹鋼儲罐，也可能會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。例如，304不銹鋼在一般環(huán)境下具有較好的耐腐蝕性，但在含有氯離子較高的環(huán)境中，如海邊或某

不銹鋼捏合機在進行工作中是采取怎樣的方式2024/09/02

不銹鋼捏合機在進行工作中是采取怎樣的方式不銹鋼捏合機在工作中主要采取以下方式：一、混合作用不銹鋼捏合機通過一對互相配合的槳葉，通常一個槳葉攪拌物料，另一個槳葉反向旋轉(zhuǎn)，以不同的速度和角度對物料進行剪切、擠壓和攪拌。剪切力：槳葉高速旋轉(zhuǎn)時，會在物料中產(chǎn)生強大的剪切力，使不同成分的物料被剪切成更小的顆粒，增加物料之間的接觸面積，促進混合均勻。擠壓力：槳葉的形狀和運動軌跡使得物料在捏合機內(nèi)部受到擠壓力，這種擠壓力可以使物料更加緊密地結(jié)合在一起，進一步提高混合效果。攪拌作用：槳葉的旋轉(zhuǎn)運動不斷地將物料從

不銹鋼捏合機不同形狀用怎樣攪拌方式2024/08/31

不銹鋼捏合機不同形狀用怎樣攪拌方式不銹鋼捏合機不同形狀通常需要采用不同的攪拌方式，以確保物料能夠得到充分的混合和捏合。以下是針對不同形狀的一些常見攪拌方式：一、圓柱形物料對于圓柱形的物料，可采用以下攪拌方式：螺旋攪拌原理：攪拌槳葉呈螺旋狀分布，通過旋轉(zhuǎn)帶動物料在捏合機內(nèi)做軸向和徑向的復合運動。優(yōu)點：能夠使物料在軸向和徑向都得到充分的混合，攪拌效率高。對于圓柱形物料，螺旋攪拌可以有效地將物料從底部提升到頂部，再從頂部推到底部，形成循環(huán)流動，確保物料的均勻性。適用場景：適用于粘度較高的物料，如橡膠、

你知道臥式在制造過程中會出現(xiàn)哪些缺陷？2024/08/30

你知道臥式在制造過程中會出現(xiàn)哪些缺陷？在立式儲罐的制造過程中，可能會出現(xiàn)以下缺陷：一、焊接缺陷氣孔形成原因：焊接時，熔池中的氣體在凝固過程中未能逸出而形成氣孔?？赡苁怯捎诤附硬牧铣睗?、焊接參數(shù)不當（如電流過小、電壓過高、焊接速度過快等）、焊件表面有油污或鐵銹等。危害：氣孔會降低焊縫的致密性，減小有效承載面積，使焊縫強度降低，特別是在承受動載荷或高壓時，容易導致泄漏。夾渣形成原因：焊接過程中，熔渣未能及時浮出熔池而殘留在焊縫中?？赡苁怯捎诤附与娏鬟^小、焊接速度過快、坡口角度過小、多層焊時清渣不等。

儲罐怎么選最合適？2024/08/29

儲罐怎么選最合適？選擇最合適的儲罐需要考慮以下幾個方面：一、存儲物料的性質(zhì)物理性質(zhì)形態(tài)：如果存儲的是液體，要考慮其粘度。高粘度的液體可能需要特殊設計的儲罐，以確保良好的流動性和排放。例如，石油瀝青等粘度較高的液體通常需要帶有加熱裝置的儲罐，以便在需要時能夠順利排出。密度：不同密度的物料對儲罐的強度要求不同。密度較大的物料會對儲罐底部產(chǎn)生更大的壓力，因此需要選擇更堅固的儲罐結(jié)構(gòu)。例如，存儲高密度的金屬溶液可能需要采用加厚的鋼板制作的儲罐。腐蝕性：了解物料的腐蝕性至關(guān)重要。強腐蝕性的物料需要選用耐腐

強制循環(huán)蒸發(fā)器三種卸載的方法2024/08/28

強制循環(huán)蒸發(fā)器三種卸載的方法強制循環(huán)蒸發(fā)器的三種卸載方法如下：一、降壓卸載法通過降低蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)的壓力，使物料的沸點降低，從而實現(xiàn)卸載。當壓力降低時，物料在較低的溫度下就能汽化，減少了在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間和積累量。具體操作可以通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的壓力控制閥來實現(xiàn)。這種方法的優(yōu)點是操作相對簡單，對設備的影響較小。但需要注意的是，降壓過程要緩慢進行，以避免對系統(tǒng)造成沖擊和損壞。同時，降壓后的物料可能需要進一步處理，以確保其安全排放或儲存。二、溫度調(diào)節(jié)卸載法降低蒸發(fā)器的加熱溫度，使物料的蒸發(fā)速率減慢，達到

你知道立式儲罐在制造過程中會出現(xiàn)哪些缺陷？2024/08/27

你知道立式儲罐在制造過程中會出現(xiàn)哪些缺陷？立式儲罐在制造過程中可能出現(xiàn)以下缺陷：一、焊接缺陷裂紋熱裂紋：在焊接過程中，由于高溫下焊縫金屬中的低熔點雜質(zhì)偏析而產(chǎn)生。熱裂紋通常出現(xiàn)在焊縫的中心或靠近焊縫的母材上，具有明顯的氧化顏色。冷裂紋：在焊接后冷卻過程中產(chǎn)生，主要是由于焊接接頭中的氫含量過高、焊接應力過大以及母材的淬硬傾向等因素引起。冷裂紋可能在焊縫或熱影響區(qū)出現(xiàn)，通常沒有明顯的氧化顏色，且具有延遲性。氣孔焊接過程中，熔池中的氣體在凝固過程中未能及時逸出，就會形成氣孔。氣孔的存在會降低焊縫的致密