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玻璃鱗片膠泥應力腐蝕的機理2020/03/25

玻璃鱗片膠泥應力腐蝕的機理：鱗片襯里結構與玻璃鋼結構相比，大大改變了樹脂的固化收縮及熱應力的作用狀態(tài)，從而減小了殘余應力和熱應力的影響，提高了界面強度。（1）在玻璃鋼襯里中，樹脂呈連續(xù)膜狀，樹脂在膜層內(nèi)固化時，因分子的集聚態(tài)和構象發(fā)生變化，導致體積收縮，而玻璃纖維的體積幾乎不變化，兩者之間必然產(chǎn)生界面收縮應力，這些應力經(jīng)過纖維和樹脂傳遞，是有規(guī)則的方向，收縮方向為沿纖維往玻璃鋼材料中央，殘余應力沿相反方向。又由于樹脂與纖維的線脹系數(shù)不同，受環(huán)境熱影響不同，故在樹脂層內(nèi)及界面間產(chǎn)生熱脹應力，且熱脹

油罐防腐如何清理2020/03/24

一、概況油罐由于檢修改裝，使用年限較長，淤渣沉積嚴重，油罐底部積聚了大量的雜質和水分，罐內(nèi)壁也附上許多油污垢。這些雜質和水分會使油品的質量降低，并影響油品計算的精確度，加速油罐腐蝕，嚴重時會引起底板穿孔，造成漏油事故，同時，在油品輸運過程中，由于雜質和水分較多，容易產(chǎn)生靜電并積聚，造成靜電事故。因此，油罐必須進行清洗，油罐清洗的基本要求，以保證油品質量，延長油罐使用期限，避免事故的發(fā)生為主。下面從三個方面對油罐清洗作業(yè)進行分析。二、工程施工主要技術措施1.清洗作業(yè)準備成立清洗工作領導小組:雙方作

鋼鐵金屬熱噴涂防腐技術和應用感悟2020/03/21

鋼鐵是世界上應用蕞廣，數(shù)量蕞多的金屬材料，也是腐蝕危害蕞嚴重的金屬。*每年生產(chǎn)的鋼鐵大約有1/10變?yōu)殍F銹，30%的鋼鐵設備因腐蝕而損壞。*各國腐蝕損失占國內(nèi)生產(chǎn)總（GDP）的3%-5%，腐蝕總成本估算2016年全威機構公布為2.5萬億美元。我們國家2016年中國工程院公布2014年腐蝕總成本估算超過2.1億元人民幣，相當于每個中國人承擔1500多元，如此驚人的腐蝕成本只是經(jīng)濟上面的損失，如果從腐蝕造成的災難性事故付出的代價就更加無法估量，如：切爾諾貝利核電站核泄漏事故，日本福島核電站爆炸事故，

FRP玻璃鋼防腐施工安全要求2020/03/20

缺氧(局限空間)危險作業(yè)規(guī)定一.主旨為有效管理工地之進入水池、桶槽作業(yè)相關的缺氧及局限空間作業(yè)，特擬定此規(guī)定，以防止施工人員發(fā)生職業(yè)災害，維護工地之安全。二.定義從事經(jīng)常性作業(yè)，工人進出方法受限制，且無法以自然通風來維持充分、清凈空氣之空間。依據(jù)我司工作場所，主要為密閉水池、密閉桶槽等工作場所缺氧定義：空氣中氧氣濃度未滿19.5%之作業(yè)皆為缺氧作業(yè)三.適用對象針對工區(qū)內(nèi)之所有缺氧及局限空間作業(yè)皆適用。四.相關注意事項1.工區(qū)內(nèi)之所有缺氧作業(yè)及局限空間作業(yè)于申請時皆須按法規(guī)規(guī)定配置合格的安全員管理

埋地在役油罐改造技術資料2020/03/19

過去國內(nèi)加油站多采用鋼制單層臥式埋地油罐，對這些油罐的滲泄漏問題沒有引起足夠重視，也缺乏系統(tǒng)性的調查。北京市從上世紀80年代開始發(fā)現(xiàn)油庫、加油站泄漏污染地下水的情況。根據(jù)國內(nèi)外調查結果顯示：使用10年以上的儲油罐有46%會發(fā)生滲漏，15年以上的儲油罐滲漏概率高達71%。目前我國加油站數(shù)量已經(jīng)超過10萬座，約40多萬個儲油罐。其中約有10萬個已經(jīng)完成防滲漏改造（包括防滲池、內(nèi)襯）?，F(xiàn)在，加油站防滲泄漏治理正在全國展開。其改造方案主要分為三種：一是現(xiàn)有單層罐直接更換為雙層罐；二是在油罐區(qū)設置防滲池；

耐高溫玻璃鱗片膠泥是環(huán)氧類的嗎？2020/03/18

耐高溫玻璃鱗片膠泥是環(huán)氧類的嗎？環(huán)氧樹脂定義：一個分子中含有兩個以上的環(huán)氧基，而在兩個環(huán)氧基之間的分子結構就是各種不同的環(huán)氧樹脂（雙酚A、F、S型；氫化雙酚A型；酚醛環(huán)氧型...），其中蕞為我們防腐行業(yè)常用的就是雙酚A型。雙酚A型對應的牌號常見的就包括E-44、E-51。雙酚A型環(huán)氧樹脂：分子結構特點分子兩端是環(huán)氧基，分子鏈上含有醚鍵、苯環(huán)、羥基等。分子鏈上的特點提供了環(huán)氧樹脂具有耐腐蝕、耐溫、粘接力的特性，分子兩端的環(huán)氧基是樹脂固化反應的重點。雙酚A環(huán)氧甲基丙烯酸乙烯基樹脂簡述：分子結構特點分

短切氈在鱗片防腐中的施工技術2020/03/17

短切氈在鱗片防腐中的施工技術短切氈的原料都是纖維原絲，纖維原絲又分：無堿玻璃纖維用紗/絲（俗稱E型玻纖）、中堿玻璃纖維原紗/絲、高堿玻璃纖維紗/絲和特種玻纖。玻纖短纖被隨機分散、粘合在一起制成的纖維氈，可以被樹脂涂料浸濕，用來制作傳統(tǒng)的玻纖模具(GRP/FRP)或者部件。纖維是“骨”，樹脂是“水”，這句話確實不錯，由于和其他增強物（玻纖編織布、碳纖編織布、芳綸編織布等）相比，短切氈性能較差，所以不適合應用在高等復合材料領域。但可以用在制作高等復材的樣板?；蛘哌^渡模中。玻璃絲布是一個很寬的概念，保

舊的玻璃鱗片膠泥層怎么清理效果好2020/03/16

舊的玻璃鱗片膠泥層怎么清理效果好玻璃鱗片防腐層大大延長了防腐設備的使用年限。玻璃鱗片涂層達到使用期限后，防腐設備需要重新做新的玻璃鱗片防腐層，或者其他的防腐涂層，呢么舊的玻璃鱗片涂層怎樣清理呢？清理之前，我們需要了解這個防腐層整體來說是哪一部分，或者說是哪一道涂層使整個防腐層清理難度這么大呢？原因在于“底漆”。底漆能夠有效的關閉基層，使設備基層更牢固。在涂刷玻璃鱗片膠泥之前涂刷一層封固底漆不僅可以節(jié)省涂裝成本，從長遠和使用效果來看，涂刷底漆更有事半功倍的優(yōu)點。同時,底漆良好的附著力使涂層更趨平滑

手糊玻璃鋼如何計算樹脂用量2020/03/15

手糊玻璃鋼樹脂的用量是一個重要的工藝參數(shù)，糊制所需的樹脂用量可根據(jù)纖維的質量估算，計算公式如下：其中，玻璃鋼內(nèi)的樹脂膠料應飽滿，采用玻璃纖維布作為增強材料，含膠量一般為不應少于50%；玻璃纖維短切氈作為增強材料，含膠量不應少于70%；玻璃纖維表面氈的含膠量不應少于90%。例：一層300g/m2玻纖氈每平方所需樹脂用量=300×0.7/（1-0.7）=700g/m2以上為理論計算的用量，實際施工使用時還需考慮布幅間搭接、施工損耗等因素，結合佐涂多年來積累的豐富施工經(jīng)驗，建議每平方實際施工用量可參考

玻璃鱗片膠泥防腐失敗原因大揭曉2020/03/13

玻璃鱗片膠泥防腐失敗原因大揭曉關于玻璃鱗片膠泥防腐，今天我們用一張圖片明確的讓大家看到玻璃鱗片膠泥防腐那一道工序處理不到位對整個防腐涂層破壞的百分比。玻璃鱗片膠泥防腐應該注意的一道工序，有機非金屬材料作為設備防腐蝕內(nèi)涂裝使用時，主要應用形式為有機涂料、塑料襯里、橡膠襯里和玻璃鋼襯里等，該類高分子襯里材料的破壞，有化學腐蝕和物理破壞，兩種形式互為影響，在實踐中往往以物理破壞表現(xiàn)為主，比如常常發(fā)生擴散性底蝕（也稱膜下腐蝕）、鼓泡、脫殼、分層、剝離、開裂和脫落等物理腐蝕破壞。究其原因，有以下四個方面。

鋼結防腐構涂裝表面處理2020/03/06

鋼結構要獲得很好保護，并不取決于使用的涂料有多好，關鍵的是表面處理的程度。表面處理就好比是建筑的基礎，如果基礎很差，大廈就會傾斜，這方面著名的莫過于意大利的比薩斜塔。如果涂料系統(tǒng)沒有很好的基礎（表面處理），那么就會比預料的使用壽命要短，比如說本來設計為十年的使用壽命，結果只有五年，或者更糟的結果就是在一年內(nèi)或更短期內(nèi)惡化而失去效用。無論是縮短使用壽命還是短期內(nèi)涂料系統(tǒng)的惡化，都意味著業(yè)主在經(jīng)濟上的損失涂裝界的實際經(jīng)驗也表明，表面處理質量對涂層本身性能有著比其它因素更大影響。一旦選定了合適的涂料系

乙烯基玻璃鱗片膠泥發(fā)展歷史2020/03/05

歷史玻璃鱗片襯里早問世于美國OwensCorning(歐文斯康寧)玻纖公司，第1個鱗片防腐蝕材料磚利于1957年發(fā)布。20世紀60年代初，KCH集團下屬Ceilcote公司（2007年被阿克蘇諾貝爾油漆IP公司收購，現(xiàn)隸屬于Ceilcote?Flakeline部門）又開發(fā)出一批鱗片涂料技術，隨后鱗片襯里技術在美國諸多專業(yè)防腐蝕公司實現(xiàn)工程化應用。60年代末，日本多家專業(yè)防腐蝕公司從美國引進鱗片涂料技術，并加以迅速發(fā)展，隨著鱗片襯里在火電廠煙氣脫硫FGD裝置、大型原油儲罐、氯堿工業(yè)鹽水裝置、硫酸工

艙蓋無機鋅涂裝現(xiàn)場施工經(jīng)驗分享2020/03/04

艙蓋無機鋅涂裝現(xiàn)場施工經(jīng)驗分享在船舶涂料中，無機硅酸鋅有三種用途，一是車間底漆，二是艙蓋、甲板等的底漆配套，三是用做化學品艙室的涂層。這里僅探討艙蓋無機鋅的現(xiàn)場施工。艙蓋油漆配套大多采用75um無機鋅+50um連接漆+100um純環(huán)氧或改性環(huán)氧+50um聚氨酯面漆，也有無機鋅后直接配套純環(huán)氧或改性環(huán)氧再加聚氨酯面漆的。曾做過蕞簡單的配套，75um無機鋅+50um連接漆+50um聚氨酯的，具體采用何種配套是商務問題，但無機鋅施工這一塊是一樣的，下面就具體的施工過程展開細說。在艙蓋涂裝開始前，船廠、

概述：乙烯基玻璃鱗片膠泥2020/03/03

概述：有機非金屬材料作為設備防腐蝕內(nèi)涂裝使用時，主要應用形式為有機涂料、塑料襯里、橡膠襯里和玻璃鋼襯里等，該類高分子襯里材料的破壞，有化學腐蝕和物理破壞，兩種形式互為影響，在實踐中往往以物理破壞表現(xiàn)為主，比如常常發(fā)生擴散性底蝕（也稱膜下腐蝕）、鼓泡、脫殼、分層、剝離、開裂和脫落等物理腐蝕破壞。究其原因，有以下四個方面。（1）腐蝕介質在襯里層中的滲透擴散主要有以下：抗介質分子經(jīng)過樹脂基體中分子空隙遷移滲入基體；抗介質分子經(jīng)樹脂中存在的微裂紋、微氣泡的毛細作用下滲入基體；抗介質分子經(jīng)填料纖維和樹脂間

無機富鋅漆和普通環(huán)氧富鋅漆的比較2020/03/03

無機富鋅和環(huán)氧富鋅共同的特點就是含有金屬鋅粉，雖然含鋅量有所不同，另外他們的防腐蝕機理就是陰極保護。大致區(qū)別如下：1.價格不一樣，有時候環(huán)氧富鋅比無機富鋅價格高。2.所用成膜樹脂不一樣，無機富鋅是無機材料，環(huán)氧富鋅是有機材料。3。使用溶劑不同，無機富鋅大部分是水，環(huán)氧富鋅需要丙酮或者二甲苯等有機溶劑。4.耐溫性能不同，無機富鋅的耐溫性能比環(huán)氧富鋅要高許多，所以無機富鋅經(jīng)常用于耐熱設備，如煙筒等。5.基層表面處理要求不同，無機富鋅對基層處理非常高必須進行噴砂處理，而環(huán)氧富鋅可以進行簡單的表面處理就

銅電解槽防腐蝕性能研究2020/03/02

1、前言銅電解槽是電解法精煉金屬銅的關鍵裝置，對其防腐蝕效果的好壞決定著生產(chǎn)的正常與否。在70-80年代，隨著玻璃鋼新技術在我國的興趣，利用它具有良好的界面粘接性能、耐蝕性能、絕緣性能及絕熱性能作用，將其引入電解槽防腐蝕中，并取得了良好的效果，目前我司基本上采用高性能乙烯基酯防腐蝕樹脂，迄今為止，我們采用的不同生產(chǎn)廠家及類型的乙烯基酯樹脂防腐蝕材料進行技術比較。2、防腐蝕基體樹脂的選用2.1目前國內(nèi)一些廠家采用雙酚A型不飽和聚酯樹脂來制作電解槽防腐蝕內(nèi)襯，其突出特點是具有良好的耐腐蝕性和耐溫性，

玻璃鋼在防腐設施中的應用2020/03/01

玻璃鋼大量而普遍地用于耐蝕領域，在工業(yè)發(fā)達的國家已有30多的歷史，國內(nèi)耐腐蝕玻璃鋼自上世紀50年代初期開始已有較大的發(fā)展，特別是近20年來，隨著有關耐蝕玻璃鋼原材料和產(chǎn)品的制造設備及技術引進，耐蝕玻璃鋼產(chǎn)品的種類和應用在國民經(jīng)濟各領域中越來越廣泛。1、玻璃鋼廣泛應用于環(huán)境保護領域隨著工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染問題已成為當今世界令人關心的問題之一，許多國家投入巨大的人力、物力，致力于環(huán)境保護工業(yè)這一新興工業(yè)部門。玻璃鋼在給排水管道工程中已得到了廣泛的應用。僅據(jù)四家大的玻璃鋼制造廠提供的資料，他們早在19

鋼結構防腐面積測算詳解2020/03/01

鋼結構重量折面積經(jīng)驗數(shù)據(jù)，鋼結構防腐算量好參考經(jīng)常遇到鋼結構面積計算，用于鋼結構油漆、防火的費用計算。重量折面積是常用的計算方法，但根據(jù)經(jīng)驗和測算數(shù)據(jù)，做到準確折算尤為重要。鋼結構重量折算面積，多用于除銹、油漆、防火的計算中。不同的預算定額、概算指標、造價資料中，或多或少有推薦的參數(shù)值，但對每個裝置是否準確，仍需測算驗證。下表是從現(xiàn)行的造價資料中整理的參考值：項目測算數(shù)據(jù)（2014），是在某石化裝置中，編制部分預算量測算取定。鋼框架，選用4個單元約1000噸的鋼結構預算量（理論重量及面積），測算

玻璃鋼在高純水和食品領域中的應用2020/02/29

玻璃鋼在高純水和食品領域中的應用一、前言這幾年由于居民生活水平以及居住條件的提高，較多的一些新的民用建筑大量產(chǎn)生，從而帶動了一些食品水以及飲用水容器的要求越來越高；同時隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，尤其是食品廠、電廠、電子工業(yè)工工廠的在大量新建，對于水質的要求也是越來越高，工業(yè)中就需要大量水達到食品級甚至高純水的要求，那就對用于水處理的容器提出了更高的要求。而這幾年隨著玻璃鋼制品的*性得到很好的體現(xiàn)，越來越多的廠家采用了玻璃鋼容器用于食品級處理，以及用于高純水裝置的制作。但在食品級FRP器制作中還存在一些

5分鐘教會你銹轉化2020/02/28

5分鐘教會你銹轉化銹轉化作為一種低表面處理方式已經(jīng)在防腐蝕表面處理工藝中被廣泛運用，其水性環(huán)保，不燃，施工簡單方便，環(huán)境適應性寬等諸多特點特別適合在不允許動火的不停車裝置，鋼結構拼接狹縫，有限空間表面處理苛刻條件下使用。銹轉化劑在使用時要區(qū)分其PH值的不同，施工方法也不一樣，當今使用的銹轉化劑多為酸性體系，中性體系比較少，可能與轉化率和價格因素有關系，以下的銹轉化施工工藝以典型的酸性體系為主。無論是設備，鋼結構，管道，儲罐，彩鋼瓦等等銹蝕的碳鋼材料都可以進行銹轉化涂刷或者噴涂，為了提高銹轉化率，