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2019
11-11

使用凍干機和常規(guī)方便相比的優(yōu)點
干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結時的冰架中
2019
11-08

根據(jù)參數(shù)來選擇國產(chǎn)凍干機
國產(chǎn)凍干機與進口品牌凍干機的選擇依據(jù)小編就簡單的給大家說三點，不想說太多到時候大家都混亂了，如下所示：1.凍干過程工藝要求比較高，國內(nèi)真空冷凍干燥機無法滿足其工藝要求。2.對真空冷凍干燥機的可重復性及一致性有較高的要求。3.上游分離提純或者下游的包裝檢驗設備由進口廠商提供，國內(nèi)的凍干設備無法與之配套。國產(chǎn)凍干機主要參數(shù)：臺式設計，結構緊湊；采用彩色7寸液晶觸摸屏操作，LCD液晶顯示，并能夠以曲線方式顯示樣品溫度、冷阱溫度、真空度等工作參數(shù)；具有歷史數(shù)據(jù)查詢功能：系統(tǒng)具有超大存儲記憶功能，存儲近一
2019
11-08

原位冷凍干燥機操作簡便，除霜效率高
原位冷凍干燥機功能特點：方倉原位真空冷凍干燥機，預凍、干燥原位完成，操作簡便，干燥效果好。干燥室門采用ACRYLIC材料，無色、透明、可觀察凍干的全過程。充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長物料保質(zhì)期?；臍怏w導流技術，冷阱捕冰均勻，捕冰能力強。安全控制的電化霜系統(tǒng)，操作簡便、除霜效率高。壓縮機、雙機復疊制冷，節(jié)能、使用壽命長、噪音低。低粘度硅油介質(zhì)循環(huán)控制升降溫，控溫精度高，擱板溫差≤1℃，干燥效果均勻。擱板溫度模糊控制系統(tǒng)，斜率控制狀態(tài)下擱板升、降溫速率可控
2019
11-08

原位真空冷凍干燥機安裝和系統(tǒng)維護
原位真空冷凍干燥機安裝及凍干準備：1、真空泵與主機之間由抽真空耐壓管連接，兩端采用標準快速卡箍，卡箍里裝有一橡膠密封圈，連接前在密封圈上涂適量真空脂，再將兩端卡箍卡緊。2、主機后板左上方的電纜線為主機供電電源線，將電源線接入用戶有電電源（380V、50Hz）。將真空泵電源接頭接入設備“真空泵電源”插座即可。注意：凍干機需要配備獨立的空氣開關。3、請用戶詳細閱讀真空泵“使用說明書”，檢查真空泵，確認已加注真空泵油，切勿無油運轉(zhuǎn)，油面不得低于油鏡中線。4、有機玻璃門內(nèi)嵌乳白色密封圈應保持清潔，使用前
2019
11-07

凍干機擱板溫度不均勻問題分析
部分真空凍干機廠家生產(chǎn)的凍干機擱板溫度不均勻，造成凍干產(chǎn)品含水率不均勻，產(chǎn)品殘余含水量的合格率受影響。造成溫度不均勻的原因可能：1、擱板溫度的測定與控制以熱媒體進（出）口處為主參數(shù)，而且實際擱板表面溫度均勻性、擱板與擱板之間的溫度差是否真正達到標準要求仍是一個需探討的課題？溫度的均勻性需要進行滿足相應工藝要求的驗證。所以，經(jīng)常有一些用戶反映的凍干小瓶內(nèi)殘余含水量不一致，有的相差很大，沒有達到產(chǎn)品設計殘余含水量標準，這里當然還有其它方面因素。2、擱板結構設計是否符合熱傳導特性？在制造上，擱板表面的
2019
11-07

原位冷凍干燥機改進，實現(xiàn)更大選擇化
原位冷凍干燥機具備擱板加熱可編程控制的中型冷凍干燥機，采用PID調(diào)節(jié)，控溫，人機界面采用大屏幕液晶屏，以曲線和數(shù)據(jù)的方式，同時提供給用戶有關凍干進程的更多信息。將物料放入干燥室內(nèi)，在原位進行預凍和干燥，實現(xiàn)凍干過程的自動化；進口全封閉壓縮機組，捕水能力強；冷阱為全不銹鋼結構，可做樣品預凍；加熱元件采用特殊材料制成，減少層層控溫的繁瑣操作，保證樣品加熱的一致性；多路溫控保護，確保樣品安全；采用PID控溫調(diào)節(jié)，中文界面，觸摸屏顯示干燥曲線，并配上位機通訊接口；與計算機連接隨時觀察和打印溫度曲線；手動
2019
11-07

原位凍干機快速，安全直觀
原位凍干機主要特征:立式開門式結構，可實驗物料的原位凍干，樣品在凍干室內(nèi)直接進行預凍和干燥。帶板層制冷功能，產(chǎn)品的預凍與大凍干機相似。雙壓縮機復疊制冷，冷凝溫度為-70℃，預凍溫度低，有利于樣品的速凍。大屏幕液晶顯示窗，曲線和數(shù)字形式顯示工作時間、冷凝器溫度、層析溫度、樣品溫度、真空度。可存儲20個不同的凍干程序，每一個程序有20個干燥步驟，并存儲凍干曲線?？深A置擱板升溫曲線，實現(xiàn)升華過程的自動化，提高了凍干速度。全中文數(shù)據(jù)處理軟件，可通過計算機自動記錄數(shù)據(jù)并生成凍干曲線*充氣閥，可充干燥氮氣或
2019
11-06

益生菌類產(chǎn)品冷凍干燥
益生菌是一類對宿主有益的活性微生物，是定植于人體腸道、生殖系統(tǒng)內(nèi)，能產(chǎn)生確切健康功效從而改善宿主微生態(tài)平衡、發(fā)揮有益作用的活性有益微生物的總稱。人體、動物體內(nèi)有益的細菌或真菌主要有：酪酸梭菌、乳桿菌、雙歧桿菌、放線菌、酵母菌等。目前世界上研究的功能zui強大的產(chǎn)品主要是以上各類微生物組成的復合活性益生菌，其廣泛應用于生物工程、工農(nóng)業(yè)、食品安全以及生命健康領域。益生菌是一個適合在低溫環(huán)境下生存的菌種，2001年3月中國衛(wèi)生部發(fā)布了衛(wèi)法監(jiān)發(fā)〔2001〕84號,益生菌類保健食品評審規(guī)定第十條明確指出：
2019
11-06

上海程造凍干機可以替代進口產(chǎn)品
國產(chǎn)凍干機是針對目前現(xiàn)有的常規(guī)真空干燥及烘箱，進行改造升級換代而設計，真正掌握核心技術的新產(chǎn)品。它是利用真空干燥原理制造，結構緊湊合理，維護便利，全自動控制、操作簡便；在同等的物料加熱溫度下，與常規(guī)真空干燥及烘箱相比：1.具有干燥速度快，時間縮短3~10倍；2.能耗低，只有普通干燥機能耗的20%-30%；3.干燥溫度范圍寬（-35℃~120℃均能干燥），能在低溫范圍內(nèi)（-20℃~50℃）進行快速干燥；4.干燥室中真空無氧，干燥質(zhì)量可與凍干物料的質(zhì)量相毗美；5.它能對有機溶劑進行回收，有利于降低生
2019
11-06

原位冷凍干燥機配置及具體操作
原位冷凍干燥機主要特點：（1）本機采用法國泰康壓縮機制冷，制冷迅速，冷阱溫度低。（2）大屏幕觸摸屏控制系統(tǒng)，操作簡單方便，且功能強大。（3）控制系統(tǒng)可保存32個凍干控溫曲線程序，每個程序可設定36段。（4）設定好凍干控制曲線程序后，系統(tǒng)全自動完成凍干過程。（5）控制系統(tǒng)自動保存凍干數(shù)據(jù)，并能以曲線的形式查看，整個凍干過程清晰明了。（6）采用先進的模糊PID控制算法，溫度控制穩(wěn)定。（7）干燥室采用無色透明有機玻璃蓋，樣品清楚直觀，可觀察凍干的全過程。（8）真空泵與主機連接采用標準KF快速接頭，簡潔
2019
11-05

真空冷凍干燥機八大常見故障排除寶典
故障現(xiàn)象一：冷凍干燥機不運行1、壓縮機線路斷開2、保險絲燒斷3、熱繼電器動作4、高壓開關動作5、壓縮機堵轉(zhuǎn)6、線路虛接或松動故障現(xiàn)象二：干燥機起動后短時間內(nèi)即停止1、環(huán)境溫度過高2、冷凝器堵塞3、壓縮機過載4、缺少制冷劑5、低壓太低6、進氣量過大7、壓縮機卡死故障現(xiàn)象三：壓縮機不啟動1、接線不正確2、電壓過低3、啟動電容器損壞4、繼電器或接觸器不閉合5、啟動繞組開路6、缺相故障現(xiàn)象四：壓縮機因過載保護動作而反復啟停1、低電壓或三相不平衡2、過載保護器上接有其它電氣設備3、過載保護器失靈4、運轉(zhuǎn)電
2019
11-05

冷凍干燥機干燥階段的水分控制
凍干機干燥過程對水分的控制是保證凍干制劑質(zhì)量的關鍵，說到水分控制我們必須先引入玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度（Tg）的概念，有些液體非晶態(tài)物料在被冷卻固化過程中不經(jīng)過相變，而是連續(xù)地固化成玻璃體，這個過程稱為玻璃化轉(zhuǎn)變，所對應的溫度稱為Tg。當物料到達這一溫度時，很小的溫度就可能引起冷凍濃縮液黏度的顯著增加，同時冰的結晶停止。無論是第二干燥階段還是貯存中的制劑溫度都必須控制在Tg以下，否則冷凍濃縮液將會發(fā)生流動，破壞了冷凍建立起來的微細結構，就會發(fā)生塌陷。對于凍干機制劑藥品水分含量的控制，水分含量越低，其Tg越
2019
11-05

冷凍干燥機電加熱與硅油加熱區(qū)別
網(wǎng)上宣傳冷凍干燥機的資料很多卻也很亂，讓消費者迷惑，不過了解其工作原理和自身需求選擇一款性價比高適合自己的產(chǎn)品也不是件難事。同樣處理能力的冷凍干燥機電加熱和硅油加熱價位差異很大，這其中的緣由今天我們共同探討一下。冷凍干燥基本原理：將含水物質(zhì)，先凍結成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法。冷凍干燥機工作原理：將含水物質(zhì)在低溫條件下凍結成固態(tài)，而后提供一個真空的條件，物質(zhì)內(nèi)部水分在壓差和溫差的作用下從物質(zhì)內(nèi)升華出來，升華出來的水蒸氣經(jīng)過設備低溫捕水裝置收集，達到干燥的目
2019
11-04

真空冷凍干燥機的保養(yǎng)與維修
凍干燥機價格經(jīng)常從觀察小窗處檢查真空泵油連續(xù)工作，至少每周一次，冷凍干燥機缺油應補充。冷凍干燥機由于空氣鎮(zhèn)流器經(jīng)常工作，凍干機不可避免要耗油。凍干機補充油請參閱真空泵具體使用說明。冷凍干燥機工作100小時左右換一次油，凍干機以后換油間期根據(jù)使用條件不同而定，凍干機一般要求500至1000小時換一次油。原則上應在熱泵下?lián)Q油。冷凍干燥機每次工作前須注意清除冷阱室內(nèi)的水分。凍干機必要時擦干冷阱。凍干機建議每次進行冷凍干燥工作前先開排水閥，冷凍干燥機然后再關上它。冷凍干燥機對真空橡膠密封閥要加特別注意。
2019
11-04

冷凍干燥機分類
冷凍干燥機從不同角度，具有不同分類方式。從冷凍干燥機角度講，即冷凍干燥機的自身分類，按照不同的標準分類方式如下：冷凍干燥機按照規(guī)格的大小分為：臺式冷凍干燥機、小型冷凍干燥機、中型冷凍干燥機和大型冷凍干燥機。其中從擱板有效面積1～50m2已基本形成系列，其關鍵部件均能通過采購方式從國內(nèi)外購買。習慣上，我們將1～10m2的凍干機稱之為中型(生產(chǎn)型)凍干機;10～50m2凍干機稱之為大型(生產(chǎn)型)凍干機。而1m2以下(如0.4m2或0.6m2)凍干機稱之為實驗型凍干機。臺式和小型主要是應用于實驗室，大
2019
11-04

原位真空冷凍干燥機過程自動化
原位真空冷凍干燥機主要特點：預凍干燥在原位進行，減少干燥過程的繁瑣操作，實現(xiàn)了凍干過程的自動化；硅油作為循環(huán)介質(zhì)，控溫精度高，擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻；擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝；可儲存32個程序，每個程序可設36段，冷凍干燥機在運行過程中可修改程序參數(shù)，并記錄zui后的干燥曲線；觸摸屏操作，PID控制，顯示干燥曲線；方形托盤不易變形，易于操作，便于清洗；配置充氣閥，可充干燥惰性氣體；干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程；可選配共晶點測試裝
2019
11-01

石墨烯制備與真空冷凍干燥機
碳原子厚度的二維材料。石墨烯一直被認為是假設性的結構，無法單獨穩(wěn)定存在，直至2004年，英國曼徹斯特大學物理學家安德烈·海姆和康斯坦丁·諾沃肖洛夫，成功地在實驗中從石墨中分離出石墨烯，而證實它可以單獨存在，兩人也因“在二維石墨烯材料的開創(chuàng)性實驗”為由，共同獲得2010年諾貝爾物理學獎。石墨烯既是zui薄的材料，也是zui強韌的材料，斷裂強度比的鋼材還要高200倍。同時它又有很好的彈性，拉伸幅度能達到自身尺寸的20%。它是目前自然界zui薄、強度zui高的材料，如果用一塊面積1平方米的石墨烯做成吊
2019
11-01

多孔介質(zhì)的概念及特征
多孔介質(zhì)含有大量孔隙的固體稱為多孔固體，孔隙空間中充滿單相或多相流體。當關心的重點為固體中的流體行為時稱多孔固體為多孔介質(zhì)。主要物理特征多孔介質(zhì)的固體骨架可以是連續(xù)相（固結）也可是非連續(xù)相（非固結）孔隙空間通常相互連通的連續(xù)相（細胞組織可能例外）。食品與農(nóng)產(chǎn)品干燥涉及到的物料通常為毛細多孔介質(zhì)（r≤10-5m）多孔介質(zhì)的表征孔隙率多孔介質(zhì)孔隙空間體積占總體積的比由孔隙率表征：其中，—孔隙率；—空隙體積；—介質(zhì)總體積。孔隙迂曲度表征多孔介質(zhì)孔隙彎曲程度的的參數(shù)是迂曲度，定義為：式中：ξ為迂曲度，L
2019
11-01

解讀“真空冷凍干燥”為什么要加熱？
真空冷凍干燥法是液態(tài)→固態(tài)→氣態(tài)的過程。在凍干過程中，溶質(zhì)顆粒之間的“液態(tài)橋”已被凍成“固態(tài)橋”，兩顆粒間的相對位置已經(jīng)被固定下來，并且兩顆粒之間不存在氣液界面的表面張力。隨著溶劑的不斷升華，“固橋”不斷減少，但兩顆粒之間的相對位置已不再發(fā)生變化，直至“固態(tài)橋”*消失。凍干的優(yōu)點（和通常的干燥方法如曬干、烘干、煮干、噴霧干燥及真空干燥相比）1它是在低溫下干燥，不使蛋白質(zhì)產(chǎn)生變性，使微生物之類失去生物活力。2由于是低溫干燥，使物質(zhì)中的揮發(fā)性成分和受熱變性的營養(yǎng)成分和芳香成分損失很小。3在低溫干燥過
2019
10-31

冷凍干燥工藝優(yōu)化—凍結研究
由于藥品冷凍干燥過程會產(chǎn)生多種應力，對凍干藥品的藥性有很大的影響，因此對藥品冷凍干燥過程進行合理設計，對于減少凍干損傷和提高凍干藥品的質(zhì)量有重大的意義。凍結研究冷凍干燥過程中的凍結過程非常重要，因為在凍結中形成的冰晶形態(tài)和大小以及玻璃化程度不僅影響后繼的干燥速率，而且影響凍干藥品的質(zhì)量。因此在凍結過程中必須考慮配方、凍結速率、凍結方式、以及是否退火等問題。凍結方式凍結方式不同，產(chǎn)生的冰晶的形態(tài)和大小就不同，而且會影響后繼的干燥速率和凍干藥品質(zhì)量。根據(jù)凍結機理，可以把凍結分為全域過冷結晶和定向結晶

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