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中斯立孚(天津)生物技術有限公司

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  • 2019

    07-18

    冷水機組制冷量不足的原因及解決方法

    冷水機組制冷量不足的原因有如下幾點:1、冷水機組的壓縮機因吸氣過濾器堵塞等原因造成吸氣阻力過大,吸氣量減少,制冷量隨之降低;應取出吸氣過濾器清洗,日常維護時注意防范。2、噴油量不足或冷凍油溫偏高導致壓縮機排氣溫度、壓力升高,排氣效率下降,制冷量隨之降低。處理方法:檢查油路、油泵是否發(fā)生故障,噴油孔是否堵塞,油溫是否偏高,提高噴油量,將油溫控制在允許范圍內(正常范圍:35~55℃)。3、冷水機組冷卻水流量不足或水溫過高,導致高壓偏高或油溫過高;應設法降低冷卻水溫度或增大冷卻水流量。4、蒸發(fā)器表面霜
  • 2019

    07-18

    冷水機蒸發(fā)壓力故障

    冷水機蒸發(fā)壓力偏高:1、外界熟負荷大于冷水機制冷能力;應加開壓縮機臺數(shù)或降低熱負荷。2、能量調節(jié)機構失靈或壓縮機卸載運轉;應查明原因,及時修理、排除。3、壓力表故障;校正或更換壓力表,確保其讀數(shù)客觀。4、壓縮機轉子與機殼壁間隙加大導致內泄漏增大。處理方法:檢查并排除。5、膨脹閥開啟度過大;關小膨脹閥開啟度,減小制冷劑供液量。冷水機蒸發(fā)壓力偏低:1、膨脹閥開啟度過小或因故堵塞,制冷劑供液量不足;排除膨脹閥故障,調整膨脹閥開啟度到合適位置。2、系統(tǒng)制冷劑充注量不足或泄漏嚴重;應對機組進行查漏、補漏,
  • 2019

    07-17

    凍干機的自動控制系統(tǒng)

    隨著真空冷凍干燥技術的不斷發(fā)展,目前許多凍干機帶有自動控制系統(tǒng),并同時兼?zhèn)溆惺謩涌刂乒δ埽詣涌刂频姆绞缴细髦圃鞆S之間有很大的差別,用戶必須弄清楚。凍干機的自動控制包括二個部分,一是凍干機的各設備按凍干工藝要求在規(guī)定的時間自動走停,二是凍干箱板層溫度按凍干曲線要求自動跟蹤,整個凍干進程不需要人工操作,當然如果需要也可人工干預。但有些凍干機的自動控制是不*的,僅能自動跟蹤凍干曲線,其余部分需人工操作。有些凍干機的自動控制僅能到凍干結束,凍干結束之后的箱內壓塞、冷凝器除霜以及蒸汽消毒不能自動進行,
  • 2019

    07-17

    凍干機壓塞裝置介紹

    實驗室冷凍干燥機(簡稱凍干機)按功能上分,可分為普通型凍干機、壓蓋型凍干機、多岐管型凍干機。而壓蓋型凍干機因采用壓塞裝置而得名。醫(yī)藥用凍干機常需要在凍干機內壓蓋加塞。壓塞裝置的壓板由設在干燥室液壓裝置主要由電動機、油泵、單向閥、溢流閥、節(jié)流閥、電磁閥、油箱、油缸及管道組成。液壓活塞桿控制隔板升降,應能進行蒸汽或其他方式滅菌?;钊麠U經(jīng)常進出油缸,雖有兩道密封圈,仍不能*杜絕活塞桿表面的油膜污染干燥室內腔*隔離,*消除液壓油的污染問題。
  • 2019

    07-17

    凍干機的冷凍干燥終點判斷方法和重要性

    1、壓力檢測法:在凍干機上配置電動中間閥,通過暫時隔離冷阱和干燥腔,測試干燥腔一段時間內壓力是否變化來判斷樣品是否斷續(xù)升華,以此來檢測凍干終點。此法適用于小凍干腔的大量樣品凍干時,常用于小型實驗室類凍干機。2、溫度檢測法:凍干過程是一個升華的過程,而升華是要吸收能量的,在凍干的第二階段為了加快結合水的升華,通常會提高擱板的溫度(常用20℃~40℃),當升華結束時,樣品不再吸收能量,此時樣品的溫度會慢慢接近擱板溫度,故在配置有樣品溫度檢測探頭的凍干機可通過檢測溫度來判斷,而配置有凍干曲線軟件的凍干
  • 2019

    07-16

    高低溫恒溫槽工作原理

    高低溫恒溫槽簡稱恒溫槽,常用于實驗室、科研場所,是一種可提供恒定溫度的槽體。廣泛用于生物、化工、化學、制藥、生命科學、物性測試等行業(yè)的高等院校,企業(yè)質檢及生產(chǎn)部門。高低溫恒溫槽之所以能夠恒溫主要是依靠恒溫控制起來控制恒溫槽的熱平衡。其工作原理是:當恒溫槽的熱量由于對外散失而使其溫度降低時,恒溫控制器就能驅使恒溫槽中的電加熱器工作;待加熱到所需要的溫度時,它又會使其停止加熱,使恒溫槽溫度保持恒定。高低溫恒溫槽作用是為用戶實驗和生產(chǎn)時提供一個熱冷受控,溫度均勻恒定的場源,對試驗樣品或生產(chǎn)的產(chǎn)品進行恒
  • 2019

    07-16

    冷水機高壓控制器的作用

    在冷水機的制冷系統(tǒng)中,高低壓力控制器主要起到起保護作用的功能。當冷水機高壓壓力達到設定值時,高壓控制器斷開,切斷壓縮機電源,使機器使用停止工作。同時伴隨燈光或鈴聲報警,高壓控制器往往只作用于保護,故一般不采用自動復位,而是帶有手動復位機構,這樣,在保護動作使壓縮機故障性停機后,可以避免壓力降到高壓設定的下*自動開機,而要查明和排除故障,手動復位后,控制器觸點才重新閉合。
  • 2019

    07-16

    小型凍干機凍干工藝過程參數(shù)

    小型凍干機凍干工藝過程參數(shù)解吸階段的壓力當凍干機進入解吸階段,由于物料內的冰已經(jīng)升華完畢,因此水蒸氣壓力明顯下降,水氣冷凝器由于吸附水蒸氣的量少,溫度也下降,使系統(tǒng)內的水蒸氣壓力進一步下降,這樣系統(tǒng)的總壓力往往低于10Pa,顯然對物料溫度迅速上升到較高允許溫度,縮短干燥時間,在解吸階段的初期要對凍干壓力進行控制,一般在20-30Pa左右。一旦物料溫度達到較高允許溫度之后,為了進一步降低物料內含水量就應建立高真空,因此這時應停止使用真空調節(jié)裝置,使凍干箱恢復高真空,并一直維持到凍干結束為止。這樣使
  • 2019

    07-15

    醫(yī)藥凍干機

    于生物工程、生物醫(yī)學以及制藥工業(yè)的凍干機稱為醫(yī)藥凍干機。這種醫(yī)藥凍干機能為生物醫(yī)藥的研發(fā)和工業(yè)生產(chǎn)提供必要的凍干工藝條件。醫(yī)藥凍干機的主要優(yōu)點有:①在較低溫度下凍干,能夠保持藥物成分和生物制品的生物活性,對于很多熱敏性藥物生產(chǎn)尤為適用。②在藥物中的一些揮發(fā)性成分損失很少。又能在生產(chǎn)過程中免受微生物和酶類的污染,能較好的保持藥物原來性狀。③凍干后藥物與生物制品的體積變化很少,有利于保持其原有的結構。④制品疏松多孔,呈海綿狀,復水性好,加水后能夠迅速而且*地溶解,有利于藥物吸收。⑤凍干在真空條件下進
  • 2019

    07-15

    藥品凍干機的清洗

    藥品凍干機的清洗1.通常用軟化水或蒸餾水作清洗劑。不要用帶酸基或堿基的去污劑或清洗劑清洗,因為不管用軟化水怎樣清洗,仍然可能留下微量的去污劑,這樣反而增加了腐蝕的危險或呈粉進入制品中。清晰地效果隨著清洗劑溫度升高而增加,但如果污染物中有蛋白質含量時,溫度不應高于60℃。2.清洗的方法可用刷子手工洗刷,用噴槍手工噴射,先主要采用CIP在線清洗密團系統(tǒng)自動清洗。它是由安裝在干燥箱和水氣冷凝器內的許多噴嘴所組成。清洗劑由水汞吸入,經(jīng)管道閥門從噴嘴噴出沖刷干燥箱和水蒸氣冷凝器內部零件的表面,將污染物和雜
  • 2019

    07-15

    制藥真空冷凍干燥機的滅菌消毒

    制藥真空冷凍干燥機的滅菌消毒加熱滅菌法1干加熱將要進行加熱滅菌的材料置于150℃的溫度下至少2h。這種方法通常適用于含有丙三醇、石油潤滑劑等Cairo處理。干加熱是利用氧化殺死細菌。直熱式真空冷凍干燥機采用這種方法方便,只要加大加熱蓋功率,凍干箱上的元件能耐150℃高溫就可以了。2蒸汽加熱高壓蒸汽滅菌效果更加,現(xiàn)均采用SIP在位滅菌系統(tǒng),要求凍干箱能承受0.2MPa以上的內壓,121℃左右的溫度,至少加熱30分鐘。為防止出現(xiàn)蒸汽加熱不到的死角,在通入蒸汽前可將容器抽至100Pa左右,而后沖入滅菌
  • 2019

    07-12

    冷水機組冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的運行的方式

    冷水機組冷凍水循環(huán)系統(tǒng)可根據(jù)系統(tǒng)的需要和循環(huán)水量的大小分為閉式冷凍水系統(tǒng)和開式冷凍水系統(tǒng)運行。一般性空調系統(tǒng)普遍采用閉式冷凍水系統(tǒng),即冷凍水系統(tǒng)不與外界空氣接觸而形成一密閉式循環(huán)系統(tǒng)。這種系統(tǒng)中設有膨脹水箱來調節(jié)因熱脹冷縮的水量,并保持系統(tǒng)壓力的恒定,系統(tǒng)管道因充滿水而減緩了空氣對管內壁的銹蝕而延長使用壽命。開式冷凍水循環(huán)系統(tǒng),主要由冷凍水水箱、回水箱、水泵等組成。開式冷凍水系統(tǒng)的工藝流程:從冷水機組蒸發(fā)器的冷凍水出口出來的冷凍水*人冷水箱,再通過冷凍水泵將其送至用戶或需冷卻的設備中。從用戶出來
  • 2019

    07-12

    凍干機制冷系統(tǒng)的選用

    凍干機制冷系統(tǒng)的選用其型式應根據(jù)所采用的制冷工質、冷量大小、環(huán)境條件和使用場合等綜合考慮進行選擇;其主要尺寸則須通過熱力計算和傳熱計算來確定。1、冷凝器的形式凍干機的冷凝器形式有外置式和內置式二種,外置式冷凝器與凍干箱是二個互相獨立的部分,它們之間通過一個帶有隔離閥的大口徑通道相連,這種結構的優(yōu)點是:凍干箱和冷凝器相距較遠,二者的溫度不會互相影響,進箱和出箱時凍干箱和冷凝器可以關閉閥門而互相隔離,凍干箱進行預凍和出箱,冷凝器進行化霜均可單獨進行,不會互相影響,節(jié)省了整個生產(chǎn)周期的時間,缺點是投資
  • 2019

    07-12

    真空冷凍干燥機抽真空速率如何測試

    (1)啟動真空冷凍干燥機。根據(jù)凍干產(chǎn)品工藝需求設置真空冷凍干燥機真空度為25Pa,并進行抽真空測試,需3次重復測試。(2)合格標準。真空度達到25Pa以下,所需時間≤40min(參考藥用真空冷凍干燥機行業(yè)標準JB/T20032-2012,同時結合產(chǎn)品工藝要求)。
  • 2019

    07-11

    冷凍干燥機的實際應用情況解說

    冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。冷凍干燥機主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。冷凍干燥機的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉凍結,再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本設備采用輻射加熱,物料受熱均勻;冷
  • 2019

    07-11

    冷凍式單調機應該從哪些方面來中止改進呢?

    冷凍式單調機應該從哪些方面來中止改進呢?一、降低本錢、添加能耗:關于冷凍式單調機而言,加熱系統(tǒng)只是補充升華熱,功率消耗本不應太高,但現(xiàn)有設備不盡善盡美,應加以優(yōu)化結構,并降低能耗。二、開發(fā)延續(xù)冷凍式單調機設備:當前消費的冷凍式單調機大都是間歇式商品,隨著工業(yè)技術大批的展開,開發(fā)延續(xù)式冷凍式單調機設備,添加冷凍單調商品的產(chǎn)量將是一定趨向。三、保證質量提高功用在實際運用中:一些廠家的冷凍式單調機安裝后,不時不能投入正常的消費;有些冷凍式單調機雖然能消費,但能耗高。還有一些元器件不時出現(xiàn)缺陷、影響正常
  • 2019

    07-11

    凍干機油封旋片泵該如何維護

    1.活期反省義務液液面在油封旋片泵中,義務液(即真空泵油)主要擔負三項重要功用:密封、潤滑閥門和軸承以及散熱。真空泵油液位是一切油封旋片式泵和真空泵重要的預防性維護和日常維護。假設油液位過低,那麼泵系統(tǒng)就得不到潤滑,泵系統(tǒng)運轉將受阻,終招致泵缺陷;油位過低還將構成無法對緊縮機熱量完成耗散,泵過熱會招致義務液迅速老化,缺乏潤滑和油碳行程終將會招致泵缺陷。2.活期反省油品,必要時中止改換義務液的顏色是泵油狀況的直接反響。需求活期對義務液的顏色、粘性和污染物中止反省。義務液中水含量跨越5%會呈現(xiàn)乳白色
  • 2019

    07-10

    凍干機的電氣控制系統(tǒng)分類與運用

    凍干機的電氣控制系統(tǒng)分類與運用在凍干機(全稱:真空冷凍單調機)中,電氣控制系統(tǒng)是主要組成部分之一。電氣控制按結構來分類,可分爲機器式和電子式兩大類。機器式控制器所用控制線路復雜可靠、電氣控制系統(tǒng)總體本錢,但控制精度比較低,通常開停溫差爲1℃以上。常用于控制要求不高但本錢控制嚴峻的場所等,隨著人們對設備的要求和美觀度的要求越來越高,如今很大部分的實驗設備都經(jīng)過觸摸屏來顯示和操作。凍干機的電氣控制主要是控制功用與維護功用,這一切功用通常都是經(jīng)過部件控制來完成的。控制冷能包括對溫度、流量等控制;維護功
  • 2019

    07-10

    凍干機的一些嚴令制止的凍干操作

    1.制止沒有正確安裝就操作凍干機。2.制止沒有安裝控制顯示組建就操作凍干機。3.制止非專業(yè)人員操作凍干機。4.制止沒有正確安裝板層時操作凍干機。5.制止凍干腐蝕性物質。不允許干這些物質,至少也需求已采用了安全措施后才可凍干。6.除了廠家提供的配件外,用戶制止采用低質量配件。易碎的玻璃及易爆的容器會在凍干中存在安全隱患。7.制止在風險的環(huán)境操作凍干機。8.制止在操作時期推或移動凍干機。制止人體依托在凍干機上。9.不要把存在潛在風險的物質,如裝有液體的玻璃器皿放置在凍干機附近。10.單調中會發(fā)作高聚
  • 2019

    07-10

    凍干室的極限真空度

    凍干室的極限真空度式中P0爲真空泵的極限真空度(Pa),Q0爲空載時暫時抽氣后凍干室的氣體負荷,在Sp一定時,Q0決議了凍干室的空載極限真空度Pj,通常,Q0可用凍干室的漏氣率來計算,凍干室的漏氣率可以測量失掉,在設計時可根據(jù)閱歷取爲1(Pa·m3/s);SP爲凍干室抽氣口附近泵的有效抽速(m3/s)。凍干室的極限真空度受抽氣口位置設計和測量點位置設計的影響。在大型凍干機中假設凍干室較長,抽氣口又設計在凍干室的一端,凍干室內就會出現(xiàn)壓強梯度,各點的壓強值可用下式計算。式中,PX爲距抽氣口X處的壓
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