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馥勒儀器科技(上海)有限公司

7
  • 2025

    07-25

    拉伸試驗機夾具選擇指南

    選購拉伸試驗機的夾具是確保測試準確性和效率的關鍵一環(huán),需要結合試樣特性、測試標準、測試要求等多個因素綜合考慮。以下是系統(tǒng)性的選擇指南:一、核心考慮因素1.試樣類型與形狀:金屬材料:棒材/圓棒:V型或鋸齒狀楔形夾具(提供均勻徑向壓力)。板材/帶材/條狀試樣:平口楔形夾具(帶鋸齒或滾花表面防滑)。線材/絲材:線材專用夾具(如帶線槽的V型夾或纏繞夾具)。塑料/高分子材料:啞鈴型試樣:平口夾具(通常需襯墊或橡膠面防滑、防壓傷)。薄膜/薄片:氣動夾具(均勻夾持力)、對夾式夾具(避免邊緣撕裂)。管材:膨脹芯
  • 2025

    07-19

    橡膠拉伸試驗機性能影響因素分析

    影響橡膠拉伸試驗機性能的因素是多方面的,涉及到設備本身的硬件、軟件、環(huán)境、操作以及維護等各個環(huán)節(jié)。以下是一些主要因素:1.設備硬件因素:力值傳感器(LoadCell)的精度與量程:精度:傳感器的精度等級直接決定了力值測量的準確性。精度越高,數(shù)據(jù)越可靠。量程:選擇與預期最大拉力匹配的量程至關重要。量程過大,測試低力值時相對誤差會增大;量程過小,則無法完成測試甚至損壞傳感器。橡膠測試通常需要較大量程(因為橡膠模量低,但斷裂強度有時較高)。位移測量系統(tǒng)的精度:接觸式引伸計:測量標距內的真實變形(應變)
  • 2025

    07-11

    鞋類剝離試驗機應用領域概述

    鞋類剝離試驗機是制鞋及相關行業(yè)中質量控制、研發(fā)測試和產(chǎn)品認證的核心設備,其主要應用領域集中在以下幾個方面:1.制鞋生產(chǎn)企業(yè)(工廠質量控制):原材料入廠檢驗:測試不同供應商提供的鞋底、鞋幫材料以及膠粘劑的粘合性能是否達標。生產(chǎn)過程監(jiān)控:在線或離線抽檢生產(chǎn)線上的半成品或成品鞋,監(jiān)控膠粘工藝(如刷膠量、干燥時間、壓合壓力、溫度、時間等)的穩(wěn)定性和有效性,確保粘合強度符合內部標準。成品出廠檢驗:對最終成品鞋進行抽樣剝離測試,確保每批次的粘合質量符合客戶要求和公司標準,防止脫膠等質量問題流入市場。2.鞋類
  • 2025

    06-30

    列舉一些拉伸試驗機的常見故障及解決方法

    拉伸試驗機作為材料力學性能測試的常用設備,在長期使用中可能因機械磨損、電氣故障或操作不當出現(xiàn)異常。以下是常見故障及系統(tǒng)性解決方法,結合原理與實操經(jīng)驗展開說明:一、機械系統(tǒng)故障1.加載卡頓/異響原因分析:導軌/絲杠潤滑不足,導致摩擦阻力增大(尤其金屬材質部件長期未保養(yǎng))。試樣夾持偏心,加載時產(chǎn)生側向力,卡頓于夾具或橫梁。傳動齒輪磨損或嚙合不良,出現(xiàn)“咯噔”聲。解決方法:拆卸導軌蓋,涂抹高溫潤滑脂(如二硫化鉬),手動推動橫梁確認順滑度。校準夾具同軸度,使用對中裝置(如激光對中儀)確保試樣垂直受力。檢
  • 2025

    06-27

    萬能材料試驗機誤差調整指南

    萬能材料試驗機顯示值誤差的調整是一項需要謹慎、細致和專業(yè)的工作。誤差可能來源于多個環(huán)節(jié)(傳感器、放大器、AD轉換、軟件處理、機械安裝等),調整的核心在于準確的診斷和規(guī)范的校準。以下是調整顯示值誤差的通用步驟和注意事項,強烈建議在操作前詳細閱讀設備說明書,并盡可能聯(lián)系設備制造商或授權服務工程師進行指導或操作,尤其是涉及核心參數(shù)修改時。核心步驟:1.確認誤差類型和范圍:示值誤差:測量值與標準值的偏差(如:標準砝碼100kN,機器顯示101kN)。重復性誤差:在相同條件下,對同一載荷多次測量的最大差值
  • 2025

    06-21

    電子疲勞試驗機用途與功能解析

    電子疲勞試驗機(也稱為伺服液壓疲勞試驗機或動態(tài)疲勞試驗系統(tǒng))是一種用于測試材料、零部件或完整結構在反復載荷(循環(huán)載荷)作用下的耐久性、疲勞強度和疲勞壽命的高精度設備。它的核心作用在于模擬現(xiàn)實世界中物體所經(jīng)歷的反復受力情況(如振動、拉伸-壓縮、彎曲、扭轉等),并觀察和記錄在這種條件下材料或結構何時、如何發(fā)生失效(疲勞斷裂)。以下是它的主要用途和功能:1.評估疲勞壽命:確定材料或零部件在特定應力/應變水平下能夠承受多少次載荷循環(huán)而不發(fā)生破壞(即疲勞壽命)。繪制材料的S-N曲線(應力-壽命曲線)或ε-
  • 2025

    06-13

    電子疲勞試驗機安全操作與維護指南

    以下是使用電子疲勞試驗機時的關鍵注意事項,綜合多個來源整理而成,涵蓋操作流程、安全防護、環(huán)境維護及應急處理等方面:一、操作規(guī)范與流程1.預熱與啟動開機順序:先啟動計算機電源→打開控制程序→開啟控制箱電源,預熱30分鐘后再操作。參數(shù)設置:初始峰值設為規(guī)定值的一半,運行10分鐘無異常后再調至全負荷。2.試驗過程控制加載材料后,逐步調整動/靜載荷,清除循環(huán)次數(shù)計數(shù)器后再啟動設備。實時監(jiān)控電流表、輸出功率及電腦數(shù)據(jù),避免過載;達到動負荷要求后適當降低載荷。禁止非操作人員接觸設備。二、安全防護措施1.設備
  • 2025

    06-06

    用戶在使用金屬拉伸試驗機需要注意什么問題

    使用金屬拉伸試驗機進行材料測試是一項專業(yè)性很強的工作,需要注意多方面的問題,以確保測試結果的準確性、設備的安全運行以及操作人員的人身安全。以下是一些關鍵的注意事項:一、安全注意事項(重中之重)1.個人防護裝備(PPE):護目鏡/面罩:這是絕對必須的!試樣在拉伸過程中可能突然斷裂,產(chǎn)生高速飛濺的碎片。即使試樣看起來不會斷裂,也要始終佩戴。防護手套:處理試樣、夾具或可能鋒利的斷口時使用(但注意:操作機器按鈕、旋鈕或在夾持試樣時,為避免卷入風險,有時需要摘掉手套)。安全鞋:防止重物掉落砸傷腳部。工作服
  • 2025

    05-30

    紙板抗破裂強度測定方法詳解

    紙板抗破裂強度的測定通常遵循國際或國家標準(如ISO2758、GB/T1539、ASTMD2210等),主要通過液壓或氣壓法模擬紙板在實際運輸或儲存中承受的壓力,直至破裂。以下是通用的測定方法和步驟:1.測試原理通過均勻增加壓力,使紙板樣品在特定面積的彈性膜(通常為橡膠膜)作用下逐漸變形直至破裂,記錄破裂時的最大壓力值(單位為kPa或psi),即為抗破裂強度。2.測試儀器-破裂強度試驗機:具備液壓/氣壓系統(tǒng)、彈性膜(直徑30±1mm或符合標準要求)、夾持裝置和壓力傳感器。-校準工具:確保儀器精度
  • 2025

    05-16

    如何確保瓦楞紙箱的粘合強度

    為確保瓦楞紙板的粘合強度,需從原材料選擇、生產(chǎn)工藝控制、粘合劑質量、設備調整及環(huán)境管理等多方面綜合施策。以下來和馥勒儀器一起了解具體措施:一、優(yōu)化粘合劑質量與配制工藝選擇優(yōu)質淀粉原料:淀粉的細度、蛋白質含量直接影響粘合劑性能。建議使用98-100目細度、蛋白質含量低的玉米淀粉,避免膠水凝固或流動性差。淀粉中雜質(如脂肪、蛋白質)需控制,以減少凝膠核心形成,確保粘合劑穩(wěn)定性??茖W調配粘合劑參數(shù):固含量:根據(jù)生產(chǎn)線速度調整,高速(200米/分鐘)時水與淀粉比例控制在2.5:1~3:1,以減少水分對翹
  • 2025

    05-10

    馥勒電子疲勞試驗機柔性材料蠕變疲勞試驗方法

    使用馥勒(FULETEST)電子疲勞試驗機對柔性材料進行蠕變疲勞試驗時,需結合蠕變(恒定載荷下的時間依賴性變形)和疲勞(循環(huán)載荷下的損傷累積)特性。以下我們和馥勒一起小編一起了解其關鍵步驟和注意事項:1.試驗前準備?材料特性分析:確認柔性材料的力學參數(shù)(如彈性模量、屈服強度、蠕變速率等),以確定合適的載荷范圍和試驗頻率。柔性材料(如橡膠、聚合物等)可能需考慮環(huán)境溫度、濕度的影響,必要時配備溫控箱。?夾具選擇:使用專用夾具(如氣動夾具、防滑夾具)確保柔性材料在長期試驗中無滑移或損傷。對于薄膜或纖維
  • 2025

    04-27

    拉伸試驗機的優(yōu)點分析

    拉伸試驗機是一種用于測試材料在拉伸載荷下性能的儀器,具有以下優(yōu)點:高精度測量力值測量精確:配備高精度的力傳感器,能夠準確測量材料在拉伸過程中所承受的力值。一般來說,其力值測量精度可以達到±0.5%甚至更高,這使得對材料強度等力學性能的評估更加準確可靠。位移測量精準:采用先進的位移測量裝置,如高精度編碼器或激光位移傳感器,能夠精確測量材料在拉伸過程中的變形量??梢跃_到微米級別,對于研究材料的彈性變形和塑性變形等特性非常有幫助。廣泛的適用性可測試多種材料:可以對金屬材料、高分子材料、復合材料、橡膠
  • 2025

    04-25

    塑料拉伸性能試驗方法詳解

    要滿足塑料拉伸性能試驗方法的要求,需嚴格按照相關標準(如ISO527、GB/T1040、ASTMD638等)執(zhí)行,涵蓋試樣制備、設備校準、試驗條件、操作步驟及數(shù)據(jù)處理等環(huán)節(jié)。以下我們和馥勒儀器一起了解具體實施要點:一、試樣制備1.試樣類型與尺寸標準試樣通常為啞鈴型(如ISO527-2中的1A型或1B型),具體尺寸根據(jù)材料類型和標準要求選擇。例如,1A型試樣厚度為4mm,1B型為2mm。試樣的制備需通過注塑、壓塑或機加工完成,確保表面無裂紋、劃痕或毛刺。機加工試樣需避免改變材料原始性能。2.試樣數(shù)
  • 2025

    04-18

    塑料薄膜力學性能測試指南

    研究塑料薄膜的抗拉壓力學性能試驗需遵循國家標準和科學方法,結合材料特性與設備要求,以下是關鍵步驟和要點:一、試驗標準與適用范圍標準依據(jù):主要依據(jù)GB/T13022-91(適用于厚度小于1mm的塑料薄膜和片材),以及GB/T1040(適用于厚度大于1mm的材料)。國際標準如ISO1184-1983也被參考,確保測試方法的通用性。適用范圍:適用于普通塑料薄膜(如聚乙烯、聚丙烯等),但不適用于增強薄膜、微孔片材或膜。二、試驗前準備試樣制備:形狀與尺寸:通常采用啞鈴形或長條形試樣。啞鈴形試樣(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ
  • 2025

    03-28

    金屬材料沖擊試驗方法:深度解析與應用

    在工程領域,對于金屬材料的性能評估至關重要,其中沖擊試驗是一項關鍵測試。它能夠模擬材料在突然受力情況下的響應,為工程設計和材料選擇提供關鍵依據(jù)。本文將深入探討金屬材料沖擊試驗方法,包括其目的、常見試驗類型、試驗設備、試驗步驟以及結果分析等方面。金屬材料在實際應用中,往往會遭受到瞬間的沖擊載荷,如橋梁受到車輛碰撞、機械設備部件的突然啟動或制動等。沖擊試驗的主要目的是測定金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗變形和斷裂的能力,這種能力通常通過沖擊吸收功(也稱為沖擊韌性)來衡量。沖擊韌性高的材料能夠在沖擊載荷下
  • 2025

    03-20

    讓我們簡單了解下復合材料超高溫熱震試驗機

    復合材料超高溫熱震試驗機是一種專門用于模擬極端溫度驟變環(huán)境的測試設備,主要用于評估復合材料在高溫、超高溫條件下的抗熱沖擊性能。以下是對其原理、結構、應用及關鍵參數(shù)的詳細解析:1.設備原理與用途熱震測試:通過快速升溫、降溫或交替溫度循環(huán),模擬材料在極端熱應力環(huán)境下的行為(如火箭發(fā)射時的氣動加熱、航空發(fā)動機熱端部件的熱沖擊)。核心目標:檢測復合材料在高溫驟變下的開裂、剝落、強度衰減等問題,驗證其熱穩(wěn)定性與壽命。2.系統(tǒng)組成加熱系統(tǒng):采用超高溫熱源(如電阻加熱、感應加熱或等離子加熱),溫度可達1500
  • 2025

    03-14

    如何正確選擇編織袋拉力試驗的儀器

    在當今包裝行業(yè)中,編織袋以其輕便、耐用和成本效益高的特點被廣泛應用于各種產(chǎn)品的運輸和儲存。為了確保編織袋的質量與可靠性,進行拉力試驗是重要的一步。選擇合適的儀器來進行這一測試至關重要,因為它直接關系到測試結果的準確性和可信度。本文將詳細介紹用戶在選擇編織袋拉力試驗儀器時應考慮的關鍵因素。1.確定測試標準首先,用戶需要明確所要遵循的測試標準。不同地區(qū)和行業(yè)可能有不同的標準規(guī)定了編織袋拉力試驗的具體方法。例如,ASTMD639和ISO527是國際上常用的塑料薄膜和薄片的拉伸性能測試標準。了解并遵守這
  • 2025

    03-07

    塑料試驗拉伸的樣品制備要求:確保精準測試的關鍵步驟

    在材料科學與工程領域,塑料的性能評估對于其在眾多工業(yè)應用中的合理選用至關重要。而拉伸試驗作為衡量塑料力學性能的基本手段,其結果的準確性高度依賴于試驗樣品的精心制備。以下將詳細闡述塑料試驗拉伸的樣品制備要求,涵蓋從原材料選擇到最終樣品成型的各個環(huán)節(jié),旨在為相關從業(yè)者與研究人員提供全面且清晰的指導。一、原材料選擇與預處理1.選擇合適的塑料原料1)依據(jù)試驗目的與所需測試性能,挑選具有代表性的塑料原料。例如,若研究某種通用塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)的常規(guī)力學性能,應確保所選原料來自可靠生產(chǎn)商,
  • 2025

    03-04

    購買高低溫真空壓力試驗機要注意哪些細節(jié)

    在眾多工業(yè)領域中,高低溫真空壓力試驗機扮演著至關重要的角色,它能夠模擬復雜嚴苛的環(huán)境條件,對各類產(chǎn)品進行性能測試與可靠性評估。然而,市場上此類設備種類繁多、質量參差不齊,若想選購到契合自身需求且品質好的設備,需留意諸多關鍵細節(jié)。一、明確測試需求1.溫度范圍不同產(chǎn)品依據(jù)其使用場景與材料特性,對溫度耐受度有著各異要求。例如電子芯片,在低溫或高溫下,其電學性能可能大幅波動,測試時需精準模擬-50℃至150℃乃至更寬的溫度區(qū)間;而某些高分子材料制品,為探究其在高溫老化后的性能衰減,溫度上限或許要達到20
  • 2025

    02-27

    高壓彎曲試驗機的原理結構與特點

    高壓彎曲試驗機是一種專門用于測試材料在高壓環(huán)境下的彎曲性能的試驗設備。以下是對高壓彎曲試驗機的詳細介紹:一、定義與用途高壓彎曲試驗機主要用于測試材料(如金屬、非金屬、塑料、橡膠等)在高壓條件下的彎曲強度和耐彎曲性能。通過模擬高壓環(huán)境,該設備可以評估材料在實際應用中的可靠性和耐久性。二、工作原理高壓彎曲試驗機的工作原理基于力學和材料科學的原理。在試驗過程中,試樣被固定在試驗機的夾具上,并施加一定的壓力。隨后,試驗機通過彎曲機構對試樣進行彎曲操作,同時記錄試樣在彎曲過程中的變形、斷裂等參數(shù)。這些參數(shù)
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