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薄膜蒸發(fā)器的性能特點簡介2024/10/17

真空壓降?。何锪掀瘹怏w從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達5mmHg。操作溫度低：由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高，與之相應(yīng)的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進行，降低了產(chǎn)品的熱分解。受熱時間短：由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作用，使得物

刮膜蒸發(fā)器的工作原理2024/10/17

薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短約10~50S，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并問下移動;在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器;經(jīng)布料器分布到蔟發(fā)器加熱壁，然后,旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜并以螺旋狀行進向下推進。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液料生高速

刮板薄膜蒸發(fā)器的性能及特點2024/10/17

刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉(zhuǎn)刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。它的突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強，例如對于高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都能適用。刮板薄膜蒸發(fā)器是一種利用高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾均勻薄膜上分布的液體的高效蒸發(fā)蒸餾設(shè)備。還可以進行除臭、消泡反應(yīng)、加熱降溫等單元操作，可廣泛應(yīng)用于中西醫(yī)藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。性能和特點:1.該裝置采用離心斜槽式轉(zhuǎn)子，是目前國外的一種新型蒸發(fā)器。也可以在極小流量的情況下形成薄膜。附著在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁上的處理液中的污泥可以通過移動刮刀快速清

薄膜蒸發(fā)器的優(yōu)勢分析2024/10/16

薄膜蒸發(fā)器具備的下述優(yōu)點，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：1.極小的壓力損失在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個獨立的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無z礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為此2.可實現(xiàn)真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小，因此可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上)，幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低

薄膜蒸發(fā)器的簡介及結(jié)構(gòu)2024/10/16

薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。機組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個部件和一只簡易分離器組成，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時間短等特點，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具

薄膜蒸發(fā)器原理2024/10/16

薄膜蒸發(fā)器原理：薄膜蒸發(fā)器是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器,它傳熱系數(shù)大,蒸發(fā)強度高,過流時間短,操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純，因此，在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用。性能特點真空壓降小：物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力

多級薄膜蒸發(fā)裝置概述2024/10/16

多級薄膜蒸發(fā)裝置是一種常見的熱傳遞設(shè)備，用于液體和氣體混合物的分離和濃縮。它通過將液體送入加熱器中進行加熱，并將產(chǎn)生的汽化物與冷凝器內(nèi)的冷卻表面接觸，從而實現(xiàn)傳熱和相變的過程。薄膜蒸發(fā)器的工作原理是利用了液體和氣體之間的相互轉(zhuǎn)化，以及固液之間的不同表面張力。液體在被加熱后，開始蒸發(fā)成為氣體，這些氣體通過蒸汽管道進入冷凝器內(nèi)。在冷凝器內(nèi)，通過外部的制冷機或者自然風(fēng)扇的作用，將氣體重新變成液體。這些液體沿著薄膜表面流動，然后被收集起來。多級薄膜蒸發(fā)裝置有許多應(yīng)用，包括化工、醫(yī)藥、食品和飲料等領(lǐng)域。其

分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者相同點2024/10/16

1、都是液液分離，不能進行固液分離；對物料要求是高溫下能流動，加熱后不能是固體，但是可以冷卻后成固體2、均做的減壓蒸餾3、均在蒸發(fā)面上形成薄膜進行的蒸發(fā)分離v分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者外觀區(qū)別：分子蒸餾儀有一個內(nèi)置冷凝器，而薄膜蒸發(fā)器沒有v分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者應(yīng)用區(qū)別：薄膜蒸發(fā)器能做的實驗室，分子蒸餾儀也都能進行，而分子蒸餾儀能進行的實驗薄膜蒸發(fā)器不一定適用。工作原理：分子蒸餾儀是一種液-液分離技術(shù)，在真空狀態(tài)下，通過刮板將物料攤開，加快物料中輕組分的蒸發(fā)。而蒸發(fā)的氣體遇到冷凝管冷凝回收。

談?wù)劮肿诱麴s儀與薄膜蒸發(fā)器的工作原理及兩者區(qū)別2024/10/15

工作原理：分子蒸餾儀是一種液-液分離技術(shù)，在真空狀態(tài)下，通過刮板將物料攤開，加快物料中輕組分的蒸發(fā)。而蒸發(fā)的氣體遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸發(fā)器是一種液-液分離技術(shù)，在真空狀態(tài)下，通過刮板將物料攤開，加快物料中輕組分的蒸發(fā)。蒸發(fā)的水氣在真空的壓力作用下進入到冷凝回收裝置中冷凝回收。分子蒸餾儀與薄膜蒸發(fā)器二者區(qū)別：分子蒸餾儀有一個內(nèi)置冷凝器，而薄膜蒸發(fā)器沒有薄膜蒸發(fā)器能做的實驗室，分子蒸餾儀也都能進行，而分子蒸餾儀能進行的實驗薄膜蒸發(fā)器不一定適用。短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空

薄膜蒸發(fā)器的簡介及應(yīng)用2024/10/15

薄膜蒸發(fā)器的簡介及應(yīng)用薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。機組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個部件和一只簡易分離器組成，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時間短等特點，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用。在熱交換工程中，刮板式薄膜蒸發(fā)器得到廣乏的應(yīng)用。尤其對熱敏性物料（

薄膜蒸發(fā)器的操作規(guī)程及性能特點2024/10/15

一．安裝1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進行過整體試車，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。2.設(shè)備應(yīng)整體找平，找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點只限制設(shè)備徑向位移，不限制其軸向位移。4.按工藝要求配制好管道，排清異物，清洗置換設(shè)備，接通電源。二．開車前準備1.產(chǎn)品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉(zhuǎn)，指標符合圖紙要求。2.點動電機，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視圖順時針轉(zhuǎn)，不得

薄膜蒸發(fā)器的優(yōu)勢盤點2024/10/15

薄膜蒸發(fā)器具備的下述優(yōu)點，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：1.極小的壓力損失在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個獨立的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎離開蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱阻力降)是極小的。為此2.可實現(xiàn)真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小，因此可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上)，幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被處理

實驗室高溫噴霧干燥機和低溫噴霧干燥機的區(qū)別2024/10/15

實驗室高溫噴霧干燥機（JT-8000Y）和低溫噴霧干燥機（JT-6000Y）有哪些區(qū)別實驗室高溫噴霧干燥機（JT-8000Y）工作原理是通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細的像霧一樣的微粒，（增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程）與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。這是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該方法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。實驗室高溫噴霧

有關(guān)于壓力式噴霧干燥機造粒原理分析2024/10/14

一：噴霧造粒機原理及組成：而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。本公司采低溫噴霧干燥機用的壓力式噴霧造粒干燥機主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成。經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機轉(zhuǎn)移到攪拌桶中。然后經(jīng)過噴槍進入干燥塔內(nèi)，具體過程分為三個階段：料漿由噴槍噴嘴進入干燥塔開始了噴霧造粒干燥過程。二：壓力的能量轉(zhuǎn)換為動能：1.料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔。料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速

常見的不同類型噴霧干燥機特點2024/10/14

噴霧干燥是一種用漿料或液體與熱空氣生產(chǎn)干粉的技術(shù)。噴霧干燥設(shè)備用于干燥熱敏材料，包括藥品和食品。由于對用于干燥食品和藥物材料的熱敏技術(shù)的高需求，預(yù)計噴霧干燥設(shè)備市場在預(yù)測期內(nèi)具有顯著的收入份額。噴霧干燥機有多種類型，常見的類型有離心噴霧干燥機、壓力噴霧干燥機、氣流噴霧干燥機、中藥浸膏專用噴霧干燥機等。1、中藥浸膏專用噴霧干燥機中藥浸膏專用噴霧干燥機是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液干燥問題的噴霧干燥設(shè)備，該機可以有效地解決相關(guān)設(shè)備在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。經(jīng)該機干燥后的中藥浸膏粉料，不會出

不同噴霧干燥機的工作原理2024/10/14

噴霧干燥機工作原理：噴霧干燥機有三種:壓力噴霧干燥機,離心噴霧干燥機,氣流噴霧干燥機.噴霧干燥機原理:噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。液體的霧化將料液分散為霧滴的霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件.壓力噴霧干燥機原理:采用壓力式霧化器:用高壓泵使液體獲得高壓，高壓液體通過噴嘴時，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽芏咚賴姵鰰r

壓力噴霧干燥機特點2024/10/14

壓力噴霧干燥機特點1干燥速度快，特別適用于熱敏性物料：2所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。3使用范圍廣，可進行熱風(fēng)干燥、造粒、也可以進行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等。4可配備細粉回送．再濕附聚系統(tǒng)，滿足用戶對物料粒徑的要求。5操作簡單穩(wěn)定，控制方便．容易實現(xiàn)自動化作業(yè)，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。噴霧干燥機工作原理：噴霧干燥機有三種:壓力噴霧干燥機,離心噴霧干燥機,氣流噴霧干燥機.

噴霧干燥機面臨問題分析與解決2024/10/14

在食品行業(yè)，噴霧干燥設(shè)備是一個矛盾的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營養(yǎng)價值，從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品，也存在動力消耗大、體積過大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷，在國家環(huán)保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常

使用氮氣發(fā)生器都有哪些操作步驟2024/10/12

采用先進的色譜分離方法技術(shù)可以連續(xù)產(chǎn)生高純度的氮氣，將空氣壓縮泵供給的氣體導(dǎo)入分子篩，氧氣、二氧化碳、水份及其他雜質(zhì)在通過分子篩除去，只允許氮氣通過分子篩并進入蓄氣池，在儲氣罐里調(diào)節(jié)合適的壓力和流速后就可以直接使用，這是氮氣發(fā)生器的工作原理。采用先進的色譜分離方法技術(shù)可以連續(xù)產(chǎn)生高純度的氮氣，將空氣壓縮泵供給的氣體導(dǎo)入分子篩，氧氣、二氧化碳、水份及其他雜質(zhì)在通過分子篩除去，只允許氮氣通過分子篩并進入蓄氣池，在儲氣罐里調(diào)節(jié)合適的壓力和流速后就可以直接使用，這是氮氣發(fā)生器的工作原理。氮氣發(fā)生器的完整

氮氣發(fā)生器主要組成系統(tǒng)有哪些2024/10/12

氮氣發(fā)生器根據(jù)電催化法進行空氣分離的原理制成，其中電解池是利用燃料電池的逆過程設(shè)計而成氮氣發(fā)生器根據(jù)電催化法進行空氣分離的原理制成，其中電解池是利用燃料電池的逆過程設(shè)計而成。作為壓力穩(wěn)定且純凈的原料空氣進入到電解池中，空氣中的氧在陰極被吸附而獲得電子，與水作用生成氫氧根離子，并遷移到陽極，zui后在陽極處失去電子析出氧氣，因此空氣中的氧不斷被分離。只留下氮氣隨氣路輸出。氮氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。電解氮采用物理吸附法和電化學(xué)分離法相結(jié)合的方式直接從空氣中提取高