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河南奧菲達(dá)儀器設(shè)備有限公司

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  • 2022

    12-06

    管式爐的常見故障及排除方法

    管式爐能夠?qū)崿F(xiàn)在真空或氣氛保護(hù)條件下對(duì)樣品快速升降溫,30段可編程溫度控制器,控溫精度1℃。爐體垂直安裝在可移動(dòng)的支架上方便爐管的取放。其主要用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測(cè)之用。管式爐的一些常見故障和故障排除方法:1.大氣爐在高溫試驗(yàn)中,如果溫度變化未達(dá)到試驗(yàn)溫度值,則可以檢查電氣系統(tǒng)并逐一故障。如果溫度上升非常緩慢,則需要檢查空氣循環(huán)系統(tǒng),看風(fēng)力循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否
  • 2022

    11-30

    硅碳棒馬弗爐的安裝使用及維修

    硅碳棒馬弗爐的安裝使用及維修硅碳棒馬弗爐安裝:1.檢查高溫爐??刂破魍庥^是否完好,開關(guān)應(yīng)在斷開位置。將高溫爐和控制器分別放在穩(wěn)定的平臺(tái)上,使其處于水平狀態(tài)??刂破鲬?yīng)與高溫爐保持適當(dāng)?shù)木嚯x,不宜過近,以免高溫爐散發(fā)的熱量影響控制器內(nèi)電子元件的正常工作。3.將熱電偶從高溫爐后蓋孔插入爐膛中部,用石棉繩填充孔與熱電偶之間的間隙。用補(bǔ)償線連接熱電偶和控制器,接線時(shí)注意極性,切勿反接。4.高溫爐負(fù)載端與控制器負(fù)載端、控制器電源端與外部供電電源之間應(yīng)采用4~6mm2的絕緣銅線可靠連接,供電電源應(yīng)能提供足夠的
  • 2022

    11-23

    硅碳棒斷棒原因

    斷棒原因綜合分析:1、硅碳棒質(zhì)地硬而脆,受到劇烈震動(dòng)和撞擊容易斷裂。因此在運(yùn)輸、開箱、安裝更換時(shí)要求輕拿、輕放、嚴(yán)防機(jī)械敲打,以免斷棒。2、硅碳棒發(fā)熱部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部深入爐墻內(nèi),容易燒損爐墻。3、硅碳棒冷端部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端部伸出長(zhǎng)度為50~150mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。4、穿硅碳棒的爐孔的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4~1.6倍,爐孔過小或孔內(nèi)得填充物塞得過緊,高溫時(shí)阻礙硅碳棒自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時(shí),當(dāng)棒穿過爐壁兩側(cè)(或上下)的棒孔后,應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)36
  • 2022

    11-21

    如何檢測(cè)高溫電爐的爐襯厚度

    爐襯(furnalinings)是指用于對(duì)金屬進(jìn)行精煉(refining)的爐子的爐壁,使用耐高溫陶瓷(refractoryceramics)制成。高溫電爐爐襯的使用壽命直接影響了高溫電爐的整體使用壽命。那么,如何檢測(cè)高溫電爐的爐襯厚度呢?1、電容法電容法與電阻法類似,在爐襯內(nèi)部埋設(shè)同軸圓形電容器傳感器,電容值與其長(zhǎng)度成對(duì)應(yīng)關(guān)系,可以通過測(cè)量電容值來確定高爐砌體的厚度。2、應(yīng)力波法應(yīng)力波動(dòng)信號(hào)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性,當(dāng)應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時(shí),如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處,就會(huì)發(fā)生反射、折射、散射
  • 2022

    11-18

    管式爐的優(yōu)缺點(diǎn)介紹

    管式爐均系采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐,有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。管式爐優(yōu)點(diǎn):工藝成熟;爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;操作容易,便于控制,能連續(xù)生產(chǎn);乙烯、丙烯收率較高,產(chǎn)物濃度高;動(dòng)力消耗少,熱效率高;裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收;原料的適用范圍隨著裂解技術(shù)的進(jìn)步而日漸
  • 2022

    11-10

    高溫爐爐膛材料的種類和優(yōu)缺點(diǎn)

    高溫爐常用的耐火材料有黏土磚、高鋁質(zhì)磚、輕質(zhì)耐火黏土磚、碳化硅耐火制品、硅酸鋁耐火纖維、耐火混凝土等種類,下面講一下各自的優(yōu)缺點(diǎn)。(1)黏土磚的主要原料是耐火黏土、高嶺土,黏土磚在熱處理爐中應(yīng)用廣泛,可用于砌筑爐頂、爐底等。但由于其呈弱酸性,對(duì)鐵、鋁加熱元件有腐蝕作用,不能做電熱元件的擱磚和高碳?xì)夥諣t的內(nèi)襯。(2)高鋁質(zhì)磚和剛玉制品,耐火度高,使用溫度可達(dá)1500攝氏度,高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,化學(xué)穩(wěn)定性好,多用于高溫?zé)崽幚頎t及鹽浴爐的爐襯,電熱組件的擱磚等。剛玉制品,屬高鋁質(zhì)磚類,具有很高的高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)
  • 2022

    10-29

    熱電偶在使用中應(yīng)注意的問題

    在.熱電偶的使用中,往往會(huì)由于安裝和操作不當(dāng),造成測(cè)溫偏差大、維修困難、故障率高等問題,降低了工作效率,大地影響了工業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為了避免以上問題的發(fā)生,在熱電偶的安裝和使用中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問題。河南奧菲達(dá)儀器一、熱電偶的安裝1.熱電偶的測(cè)量端應(yīng)處于能夠真正代表被測(cè)介質(zhì)溫度的位置。在容器或箱體內(nèi)安裝熱電偶時(shí),如果條件允許,應(yīng)使保護(hù)管末端盡可能靠近其中心位置:在管道上安裝熱電偶時(shí),應(yīng)使保護(hù)管末端超過管道中心線約(5~10)mm。2.為了保證測(cè)量結(jié)果的真實(shí)可靠,熱電偶應(yīng)有足夠的插入深度。少
  • 2022

    10-28

    清洗工業(yè)馬弗爐要注意哪些操作?

    工業(yè)馬弗爐裝置在整個(gè)材料生產(chǎn)過程中非常方便,成本低廉,抗沖擊性好,耐高溫2400℃,效果仍然很好。大氣爐目前對(duì)于純化高純度是的。金和密閉爐的溫度基本可以達(dá)到1700℃以上。在這種超高溫下,引起原料液體的泄漏,這對(duì)常壓爐的底部是有利的。地板底部的底部不能承受如此高的溫度。加熱爐的底部已損壞,暴露在高溫下,內(nèi)部冷卻水可能會(huì)爆炸。相反,整個(gè)工業(yè)馬弗爐將立即產(chǎn)生高壓并爆炸。工業(yè)馬弗爐仍被廣泛使用。當(dāng)然,在使用過程中,許多人認(rèn)為清潔通常非常重要。無論氣氛如何,均可使用和清潔爐子。內(nèi)部清潔通常按照指示進(jìn)行。
  • 2022

    10-26

    導(dǎo)致高溫管式爐爐管損壞的原因分析

    高溫管式爐是利用煤氣與空氣擴(kuò)散燃燒形成高溫火焰,使?fàn)t膛及隔墻加熱,并使氣體本身加熱到很高的溫度,這樣一方面使?fàn)t管受到高溫氣體與火焰的直接輻射,另一方面氣體流動(dòng)浸潤(rùn)的影響而起到對(duì)流傳導(dǎo)加熱的作用。在輻射室中爐管以受高熱輻射為主,其管內(nèi)焦油能加熱到400℃左右,所以適用于二段加熱。在對(duì)流室中有70根爐管,因受到氣體的浸潤(rùn)而以熱傳導(dǎo)為主,其管內(nèi)焦油一般只能加熱到130℃左右,故適宜于二段加熱脫水。高溫管式爐加熱時(shí)的介質(zhì)多為易燃易爆的物品,而且需要長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),這種情況下爐內(nèi)容易出現(xiàn)損壞的情況。下面,我
  • 2022

    10-26

    電爐絲爐膛為什么要排潮和烘爐

    為什么放置一段時(shí)間電窯爐和新窯爐需要排潮和烘爐呢?主要有以下兩種因素:(1)在要爐里加熱的材料往往會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣,水蒸氣會(huì)影響合金表面氧化物保護(hù)層的形成并使它疏松且粘著性差,降低電熱元件的壽命。這種影響鐵鉻鋁合金要比鎳鉻合金嚴(yán)重得多;(2)鹽類和氧化物:堿金屬的鹽類、鹵族鹽類、硝酸鹽、硅酸鹽和硼化物等都會(huì)干擾元件表面氧化物保護(hù)膜的生成,故對(duì)電熱合金有害。重金屬如銅、鉛和鐵的氧化物也是如此。氧化鐵的斑點(diǎn)會(huì)妨礙氧化膜的形成而造成局部地區(qū)受侵蝕。
  • 2022

    10-25

    箱式爐的維護(hù)及注意事項(xiàng)

    箱式爐的維護(hù)與注意事項(xiàng):1.爐子**使用或長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),要在120℃左右烘烤1小時(shí),在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用,以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內(nèi)的清潔。2.冷爐使用時(shí),由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐膛。3.定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)
  • 2022

    10-25

    如何更換高溫電爐內(nèi)的硅鉬棒

    硅鉬棒是1600℃以上高溫電爐所*的加熱元件,可在1800℃內(nèi)使用。硅鉬棒的優(yōu)點(diǎn)是具有的高溫抗氧化性。隨著溫度升高而迅速增加,當(dāng)溫度不變時(shí)電阻值穩(wěn)定。在正常情況下元件電阻不隨使用時(shí)間的長(zhǎng)短而發(fā)生變化,因此,新舊硅鉬棒電熱元件可以混合使用。但是硅鉬棒加不能在400℃至700℃溫度范圍內(nèi)使用,因此在此不利條件下,元件將會(huì)發(fā)生低溫氧化致使元件毀壞。如果不幸使硅鉬棒損壞了也不用著急,下面河南奧菲達(dá)儀器就教你如何更換高溫電爐的硅鉬棒:首先要知道硅鉬棒安裝所需的配件:1.高溫電爐爐膛內(nèi)的硅鉬棒的重量都是由支
  • 2022

    10-25

    鐵鉻鋁合金和鎳鉻合金優(yōu)缺點(diǎn)

    鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都較強(qiáng),但由于爐內(nèi)含各種氣體,像空氣、碳?xì)夥?、硫氣氛以及氫、氮?dú)夥盏鹊龋@些氣體對(duì)元件在高溫使用下都有一定的影響,雖然各種電熱合金在出廠之前都進(jìn)行了抗氧化處理,但在運(yùn)輸、繞制、安裝等環(huán)節(jié)上都會(huì)在一定程度上造成元件損傷,而降低使用壽命,為延長(zhǎng)使用壽命,要求客戶在使用前進(jìn)行預(yù)氧化處理,其方法是將安裝完畢的電熱合金元件,在干燥的空氣中通電加熱到低于合金允許最高使用溫度100-200度,保溫5-10小時(shí),然后隨爐緩冷即可。優(yōu)缺點(diǎn)1、鐵鉻鋁合金系列主要優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):鐵鉻
  • 2022

    10-18

    高溫馬弗爐的配件列表

    隨機(jī)附件名稱示意圖標(biāo)配數(shù)量性能作用耐高溫手套標(biāo)配1雙材質(zhì)采用耐高溫石棉繩編制而成,其特點(diǎn)是耐溫達(dá)到450℃左右,不易脫線。有效防止?fàn)C傷的作用。坩堝鉗標(biāo)配一把采用耐高溫工業(yè)不銹鋼材質(zhì)加工而成,根據(jù)省力費(fèi)距離的原理打造而成,專用于AFD系列的所有產(chǎn)品。加熱元件硅碳棒標(biāo)配1套發(fā)熱部表面溫度可以達(dá)到1400℃,溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、不變形、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。硅鉬棒標(biāo)配1套發(fā)熱部表面溫度可以達(dá)到1900℃,溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、變形微、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。爐底板碳化硅爐底板、硬質(zhì)陶瓷
  • 2022

    10-14

    食品中灰分的測(cè)定操作注意事項(xiàng)

    食品中灰分的測(cè)定操作注意事項(xiàng)試樣的稱取。樣品的顆粒大小非常重要,可粉碎的固體試樣要盡量粉碎,不易粉碎的試樣可切碎,試樣均勻與否對(duì)測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性起著至關(guān)重要的影響。樣品的取樣量由灼燒后得到的灰分量為10mg~100mg來決定。含磷量較高的食品和其他食品,灰分大于或等于10g/100g的試樣稱取2g~3g(精確至0.0001g);灰分小于或等于10g/100g的試樣稱取3g~10g(精確至0.0001g,對(duì)于灰分含磷更低的樣品可適當(dāng)增加稱樣量)。另外,淀粉類食品因容易吸潮,需迅速稱取樣品2g~10
  • 2022

    10-14

    N型熱電偶和S型熱電偶區(qū)別

    N型熱電偶和S型熱電偶區(qū)別一、N型熱電偶的材質(zhì)是什么鎳鉻硅-鎳硅鎂熱電偶(N型熱電偶)英文詞條名:熱電偶的正極(NP)為名義值13.7%~14.7%的鉻和1.2%~1.6%的硅及∠0.01%的鎂與鎳(余)合金,負(fù)極(NN)為名義值4.2%~4.6%的硅和0.5%~1.5%的鎂及∠0.02%的鉻與鎳(余)合金。二、N型熱電偶和S型熱電偶區(qū)別1、N型熱電偶具有線性度好,熱電動(dòng)勢(shì)較大,靈敏度較高,穩(wěn)定性和均勻性較好,抗氧化性能強(qiáng),價(jià)格便宜,不受短程有序化影響等優(yōu)點(diǎn),其綜合性能優(yōu)于K型熱電偶,是一種很有
  • 2022

    10-09

    電阻爐的操作流程

    電阻爐操作流程:工作前流程1、檢查爐內(nèi)是否干凈,清理雜物,確保爐內(nèi)干凈;2、檢查爐壁,爐底板是否有破裂等損壞;3、電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常;4、檢查電阻爐爐門開關(guān)是否靈活;5、確保各項(xiàng)正常以后,開始放工件。電阻爐工作中流程1、放工件時(shí)確保電源關(guān)閉;2、輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等;3、嚴(yán)禁投放潮濕的工件,爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離;4、工作中檢查各種儀表儀器,如有異常,及時(shí)維修。;5、爐溫在700℃以上時(shí),不準(zhǔn)打開爐門降溫或出爐,以免因驟
  • 2022

    10-06

    真空管式爐如何進(jìn)行工作充氣,有哪些方法

    開啟式真空管式爐具有多達(dá)32段升溫程序功能,只需開通電源設(shè)置程序,機(jī)器即自動(dòng)工作,工作完畢自動(dòng)關(guān)機(jī);儀器操作方便,升溫速度快,升溫速度可調(diào),外形輕巧。真空管式爐充工作氣體方法:一、使用氫氣作為工作氣體時(shí):1、接通氫氣氣路,對(duì)各接頭處用肥皂水檢漏,確認(rèn)不漏氣,確認(rèn)各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。2、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旋鈕開氫氣瓶主閥,順時(shí)針旋動(dòng)旋鈕,緩慢打開出口減壓閥,使出口氣壓在0.1MPa。3、接通機(jī)械泵電源,打開開啟式真空管式爐出口閥和機(jī)械泵氣路上的兩個(gè)閥門,抽5分鐘。4、關(guān)閉機(jī)械泵氣路上的兩個(gè)閥門,關(guān)閉管式爐
  • 2022

    10-01

    智能馬弗爐測(cè)定灰分的技術(shù)要求

    智能馬弗爐主要用于測(cè)定水分、灰分、揮發(fā)分、熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析等。也可以作為通用灰化爐使用。在食品、環(huán)境、制藥等方面常要用到。揮發(fā)分的測(cè)定是一項(xiàng)要求規(guī)范性很強(qiáng)的試驗(yàn),其測(cè)定的結(jié)果*取決于所規(guī)定的試驗(yàn)條件,所以在測(cè)定煤炭揮發(fā)分時(shí),我們應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)標(biāo)規(guī)程的規(guī)定。現(xiàn)將主要技術(shù)要求分析如下:⒈智能馬弗爐內(nèi)溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在900℃±10℃的范圍內(nèi)。當(dāng)打開爐門放進(jìn)試樣關(guān)閉爐門后,爐溫必須在3分鐘內(nèi)恢復(fù)到900℃±10℃。加熱時(shí)間的計(jì)時(shí)工具應(yīng)用秒表,即當(dāng)試樣一送入高溫爐的高溫區(qū)開始計(jì)時(shí),到試樣離開高
  • 2022

    09-27

    臺(tái)車式電阻爐使用說明書

    1.1使用說明1.1.1概述本產(chǎn)品按GB10966標(biāo)準(zhǔn)制造,臺(tái)車式爐體為活動(dòng)式爐底,實(shí)行間斷加熱,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性強(qiáng)等特點(diǎn),適用于小批量、較大型工件熱處理加熱。RT3系列臺(tái)車式爐與相應(yīng)的感溫元件和控制柜配套使用,實(shí)現(xiàn)爐溫自動(dòng)控制。1.1.2主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)額定功率KW200額定電壓V380額定溫度℃950頻率Hz50相數(shù)3加熱元件接法Y;Y臺(tái)車爐工作尺寸(長(zhǎng)×寬)mm1800×1000通過高度mm1000爐溫均勻性℃≤±7加熱區(qū)數(shù)2最大一次裝載量kg8000外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)
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