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全自動(dòng)清潔度分析系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將顆粒分為以下三類2020/05/18: 金屬顆粒：通常是關(guān)注的，并且是關(guān)鍵的顆粒。非金屬顆粒，不含纖維：這些顆粒和金屬顆粒一樣是關(guān)鍵性污染物顆粒。纖維：這些顆粒在測(cè)試的準(zhǔn)備和操作過程中是無法避免的。因此，即使有時(shí)候纖維是濾膜上大的顆粒，其關(guān)注度也是相對(duì)不高。將顆粒預(yù)分為三類,可減少手動(dòng)操作的工作量,并且大限度的關(guān)注所有與實(shí)際操作相關(guān)的顆粒。通過偏振鏡機(jī)構(gòu)對(duì)濾膜進(jìn)行二次掃描，并實(shí)現(xiàn)對(duì)濾膜上金屬和非金屬顆粒的統(tǒng)計(jì)和鑒別。針對(duì)塑料、玻纖等同樣會(huì)產(chǎn)生反射的物體，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將其與金屬顆粒區(qū)分開，此方法有效的回避了被誤判為金屬顆粒的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于尼龍

淺述清潔度萃取設(shè)備所具備的功能特點(diǎn)2020/05/18: 上個(gè)世紀(jì)末以來，越來越多的廠家開始了解了清潔度的重要性，但是如何來檢測(cè)，檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)又成為質(zhì)檢部門的棘手問題。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)機(jī)械加工行業(yè)，包括汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及配套廠對(duì)清潔度的檢測(cè)概念都不是非常嚴(yán)格，即使檢測(cè)也多采用醫(yī)用針管或高架油箱等手工方式操作，沒有的檢測(cè)裝備，致使清洗不干凈、不*，不可能把所存在的雜質(zhì)相對(duì)*地分離出來，無法使結(jié)果有較高的重復(fù)性和再現(xiàn)性，因此更無法有準(zhǔn)確的結(jié)果。清潔度萃取設(shè)備采用精密微孔濾膜，抽真空過濾待檢測(cè)流體，將流體中的顆粒污染物截留在濾膜表面，再對(duì)濾膜采用色標(biāo)比色法、配對(duì)稱重法

自動(dòng)清潔度檢測(cè)系統(tǒng)的特點(diǎn)及性能2020/05/09: 自動(dòng)清潔度檢測(cè)系統(tǒng)能檢測(cè)長(zhǎng)度和厚度大于25微米的顆粒，能區(qū)別反射性和非反射型顆粒。這款簡(jiǎn)潔的數(shù)碼顯微鏡提供人體工學(xué)設(shè)計(jì)，更加方便了清潔度的檢測(cè)。一、自動(dòng)清潔度分析系統(tǒng)的產(chǎn)品特點(diǎn)：自動(dòng)運(yùn)行掃描，無縫拼接技術(shù)經(jīng)過色差校正的高分辨率光學(xué)系統(tǒng)采用像素解決方案電腦控制和操作桿控制XY電動(dòng)平臺(tái)色溫恒定LED光纖照明簡(jiǎn)單而快捷的操作界面掃描過程中的實(shí)時(shí)結(jié)果較大的可靠性和重復(fù)性自動(dòng)計(jì)算金屬顆粒，非金屬顆粒，纖維顆粒掃描過程自動(dòng)拍照、進(jìn)度實(shí)時(shí)可見；提供全視場(chǎng)圖片瀏覽檢查功能，非縮率圖，可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)視場(chǎng)定位回溯等功

汽車清潔度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室技術(shù)要求2020/04/26: 汽車清潔度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室技術(shù)要求：潔凈實(shí)驗(yàn)室主要是通過人為的手段，應(yīng)用潔凈技術(shù)實(shí)現(xiàn)控制室內(nèi)空氣中塵埃、含菌濃度、溫濕度與壓力、以達(dá)到所要求的潔凈度、溫濕度和氣流速度等環(huán)境參數(shù)?？諝鉂崈舳仁侵笣崈艨諝猸h(huán)境中空氣含塵量程度，空氣潔凈度的級(jí)別以含塵濃度劃分。潔凈度是指每升空氣中所含粒徑≥0.5um的塵粒的總顆粒。我國(guó)空氣潔凈等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分為：100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)、100000級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)則劃分為：1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、4級(jí)、5級(jí)。潔凈室一般實(shí)施兩級(jí)隔離，一級(jí)隔離通過生物安全柜、負(fù)壓隔離器、正壓防護(hù)服、手

自動(dòng)清潔度顆粒分析系統(tǒng)所擁有的不同檢測(cè)方法介紹2020/04/22: 為了確保航空、發(fā)動(dòng)機(jī)、半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、通訊、精密儀表、大型工礦設(shè)備的磨損監(jiān)測(cè)等的質(zhì)量和可靠性，自動(dòng)清潔度顆粒分析系統(tǒng)主要用于這些產(chǎn)品的表面清潔度分析和評(píng)估。你知道自動(dòng)清潔度顆粒分析系統(tǒng)的檢測(cè)方法有哪些么？下面就讓我們一起來看看吧。1、擦拭法用清潔的白綢布或?yàn)V紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無油污，說明脫脂效果佳。2、目測(cè)法將經(jīng)脫脂后的工件表面用水潤(rùn)濕，以表面水膜完整附著情況來排定清潔度。這是檢測(cè)脫脂質(zhì)常用的方法。3、硫酸銅法此法分為硫酸銅點(diǎn)滴法和硫酸銅浸漬法。（1）硫酸銅點(diǎn)

殘留污染和零件清潔度檢測(cè)2020/04/20: 什么叫殘余空氣污染物？殘余空氣污染物包含固態(tài)顆粒物和水溶化學(xué)物質(zhì)，這種化學(xué)物質(zhì)在生產(chǎn)制造流程后依然粘附在零件表層。這種殘留可能是由與構(gòu)件觸碰的外界空氣污染物或構(gòu)件生產(chǎn)過程中造成的，隨后污漬顆粒物會(huì)進(jìn)到柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，變速器，滾動(dòng)軸承或液體管道，非常是這些偏硬的無機(jī)物顆粒物，這將會(huì)會(huì)對(duì)其導(dǎo)致危害，比較嚴(yán)重毀壞并減少使用期。在加工過程中，輔材如油，切削油，拋光液，潤(rùn)滑油脂，制冷潤(rùn)滑液和脫膜劑在零件生產(chǎn)制造中是*的.可是，假如它留到零件表層，則會(huì)影響事后加工工藝，非常是噴涂，粘合，噴涂，包裝印刷，電焊焊接

清潔度萃取設(shè)備的工作原理介紹2020/04/14: 清潔度是指零件、總成和整機(jī)特定部位被雜質(zhì)污染的程度。用規(guī)定的方法從規(guī)定的特征部位采集到的雜質(zhì)微粒的質(zhì)量、大小和數(shù)量來表示。“規(guī)定部位”是指危及產(chǎn)品可靠性的特征部位?！半s質(zhì)”包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、使用和維修過程中，本身殘留的、外界混入的和系統(tǒng)生成的全部雜質(zhì)。主要為汽車零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、電子產(chǎn)品組裝件等。保證清潔度的目的是使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的壽命，不使產(chǎn)品在制造、使用、維修過程中因污染而縮短使用壽命。通過清潔度檢測(cè)并規(guī)定其限值，可大大減輕顆粒磨損造成的損害，提高整機(jī)運(yùn)行壽命和可靠性清潔度萃取設(shè)備的

清潔度測(cè)試的意義與行業(yè)現(xiàn)狀2020/04/13: 在生產(chǎn)過程中，零部件不可避免地會(huì)粘附一些顆粒雜質(zhì)，影響其正常工作，可靠性和壽命，這些雜質(zhì)通常被稱為顆粒污染物。作為一個(gè)歷史悠久的質(zhì)量指標(biāo)，零件清潔度是用于控制產(chǎn)品中污染物含量的特征值，并通過嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)化的測(cè)試方法進(jìn)行評(píng)估。在汽車，軸承，內(nèi)燃機(jī)，工程機(jī)械等行業(yè)的生產(chǎn)中，所有重要部件一般在加工后加工，以確保產(chǎn)品的清潔度，此外，許多公司已經(jīng)建立了一個(gè)無塵潔凈度實(shí)驗(yàn)室，根據(jù)相關(guān)的清潔度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行清潔度測(cè)試，即便如此，在過去幾年中，國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)對(duì)清潔質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)注度還不夠。有些只是目視檢查，

清潔度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室技術(shù)要求2020/03/27: 潔凈實(shí)驗(yàn)室主要采用人工方法控制室內(nèi)空氣中的灰塵，細(xì)菌濃度，溫度，濕度和壓力，以達(dá)到所需的環(huán)境參數(shù)，如清潔度，溫度和濕度，以及氣流速度?？諝鉂崈舳仁侵笣崈艨諝猸h(huán)境中的灰塵程度，空氣潔凈度除以粉塵濃度。清潔度是指每升空氣中粒徑≥0.5微米的塵埃顆粒的總顆粒，中國(guó)的空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)分為：100級(jí),1000級(jí),10,000級(jí),100000級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)分為：1級(jí)，2級(jí)，3級(jí)，4級(jí)，5級(jí)。潔凈室通常實(shí)現(xiàn)兩級(jí)隔離。通過生物安全柜，負(fù)壓隔離器，正壓防護(hù)服，手套，眼罩等實(shí)現(xiàn)一級(jí)隔離;通過實(shí)驗(yàn)室建設(shè)，空調(diào)凈化和電氣控制系

全自動(dòng)清潔度檢測(cè)設(shè)備的過濾及萃取2020/03/24: 1、全自動(dòng)清潔度檢測(cè)設(shè)備的過濾在通過液體真空過濾后，在濾膜上制備顆粒，為了選擇合適的過濾膜用于全自動(dòng)清潔度測(cè)試設(shè)備，有必要考慮過濾膜的相對(duì)液體的化學(xué)穩(wěn)定性和膜孔的尺寸。發(fā)泡膜的結(jié)構(gòu)類似于海綿，因此過濾效率高。由于這個(gè)原因，氣泡膜非常適合于確認(rèn)總顆粒的質(zhì)量。此外，發(fā)泡過濾器的可用孔徑可以低至亞微米級(jí)，因此可以停止分析小顆粒。另一方面，如果通過自動(dòng)清潔度測(cè)試設(shè)備清潔的部件上的顆粒主要是提取物中的小顆?；蛱亢?，則在過濾后將獲得黑色背景過濾器。在這種情況下，通常不可能對(duì)顆粒進(jìn)行光學(xué)分析。因此，VDA-1

清潔度萃取設(shè)備的常用檢測(cè)方法介紹2020/03/23: 隨著零件清洗在技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)步，汽車零部件的清潔度要求變得尤其嚴(yán)苛。對(duì)清潔度的要求，有時(shí)已經(jīng)超越了實(shí)用性和功能性，帶來的是更高的成本，更多的時(shí)間，和資源的浪費(fèi)。因此，如何制定一個(gè)更加合理，更加有效，符合質(zhì)量要求而不過激的清潔度規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，變得越來越重要。汽車零部件的清潔度不需要和外科手術(shù)工具一樣的清潔度等級(jí)。找出什么時(shí)候污染開始影響性能，并從那里工作。設(shè)置一個(gè)規(guī)格稍高一點(diǎn)的清潔度等級(jí)是必須的，但把它定得太高則是低效和浪費(fèi)。舉個(gè)例子說，如果一個(gè)零部件的污染物重量為2毫克，且每個(gè)污染顆粒尺寸不大

清潔度測(cè)試的原理2020/03/17: 清潔度測(cè)試早的歷史應(yīng)用于航空航天工業(yè)。60年代初美國(guó)汽車工程師(SAE)和美國(guó)宇航工業(yè)協(xié)會(huì)(SAE)開始使用統(tǒng)一的清潔度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，從而全面地應(yīng)用于航空和汽車行業(yè)清潔度測(cè)試。機(jī)電儀表產(chǎn)品的清潔度測(cè)試是一項(xiàng)非常重要的質(zhì)量指標(biāo)。清潔度表示零件或產(chǎn)品在清洗后在其表面上殘留的污物的清潔度測(cè)試量。一般來說，污物的量包括種類、形狀、尺寸、數(shù)量、重量等衡量指標(biāo)；具體用何種指標(biāo)取決于不同污物清潔度測(cè)試對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度和清潔度測(cè)試控制精度的要求。產(chǎn)品是由零件經(jīng)過設(shè)備清潔度測(cè)試而成，所以清潔度測(cè)試分為零件清潔度測(cè)

自動(dòng)清潔度分析系統(tǒng)的萃取與過濾步驟詳解2020/03/17: 在汽車、航空器、醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域都需要使用潔凈度很高的零件。而自動(dòng)清潔度分析系統(tǒng)，是通過測(cè)里和分析濾膜上經(jīng)過清洗后的零部件留下的污染物顆粒來實(shí)現(xiàn)的，清潔度變得與設(shè)備使用壽命息息相關(guān)。來看看自動(dòng)清潔度分析系統(tǒng)的萃取與過濾的方法吧。1、萃取常見的顆粒的萃取方法是用壓力流體沖洗零部件表面。對(duì)于不同的樣品類型的一些典型的示范一個(gè)普遍的方法是用超聲波清洗機(jī)的來萃取顆粒。雖然在實(shí)驗(yàn)室中很容易實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，但該方法的使用在過去幾年中慢慢的減少。對(duì)于鑄造的零部件，超聲波清洗可能會(huì)產(chǎn)生誤導(dǎo)的結(jié)果。超聲波的能量會(huì)損壞鑄造材

清潔度檢測(cè)：讓汽車零件更可靠、壽命更長(zhǎng)2020/03/02: 清潔度，顧名思義是產(chǎn)品零部件、總成被雜質(zhì)污染的程度，污染度越高，則清潔度越低；污染度越高，則清潔度越低，清潔度越高越能滿足要求，理想的清潔度就是*。而清潔度檢測(cè)就是用特定的方法對(duì)規(guī)定的特征部位殘留的污物的量進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而斷定其是否滿足出廠要求。對(duì)清潔度的檢測(cè)是為了零件在使用中不因污染而影響其性能和使用壽命。很多行業(yè)諸如航空、半導(dǎo)體、醫(yī)療、發(fā)動(dòng)機(jī)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、通訊等行業(yè)會(huì)發(fā)生許多零部件使用壽命和性能可靠性降低的問題，這些問題中大多都是零部件在加工生產(chǎn)中清潔不干凈，在組裝時(shí)混入雜質(zhì)導(dǎo)致。因此，確保產(chǎn)品

AOLLER自動(dòng)清潔度清洗制樣設(shè)備批量出貨中2020/02/17: AOLLER公司立足汽車零部件清潔度檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)與銷售，目前與各大汽車零部件客戶建立良好合作關(guān)系，生產(chǎn)的清潔度檢測(cè)設(shè)備*ISO16232-2018及VDA19標(biāo)準(zhǔn)及各大主機(jī)廠要求。滿足缸體、缸蓋、變速箱、軸承、齒輪、電子產(chǎn)品、航空航天零部件檢測(cè)需求，可接受客戶定制化服務(wù)，設(shè)備精度及自動(dòng)化程度已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品。AOLLER自動(dòng)清潔度制樣設(shè)備批量出貨中，全新控制系統(tǒng)，全新不銹鋼濾膜夾具，空白值高，使用方便，易學(xué)易用，滿足各大組機(jī)廠清潔度檢測(cè)需求。

清潔度檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)的常用方法2019/12/17: 清潔度檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)主要有以下五個(gè)常用方法：1、目測(cè)法將經(jīng)脫脂后的工件表面用水潤(rùn)濕，以表面水膜完整附著情況來排定清潔度。這是檢測(cè)脫脂質(zhì)量zui常用的方法。2、擦拭法用清潔的白綢布或?yàn)V紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無油污，說明脫脂效果佳。3、硫酸銅法此法分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點(diǎn)滴法。①硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據(jù)銅膜情況評(píng)定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無油污，此法適合于小型工件。②硫酸銅點(diǎn)滴

顆粒物清潔度測(cè)試之顆粒萃取2019/12/07: 在汽車制造業(yè)中，對(duì)很多金屬零部件的顆粒清潔度有詳細(xì)要求，因?yàn)闅埩纛w?？赡軐?dǎo)致機(jī)件磨損、短路、損壞、堵塞、壽命縮短、噪音、失控、失靈。因此，對(duì)零部件中殘留物顆粒分級(jí)進(jìn)行全面分析判定尤為重要。實(shí)際上，所有清潔度分析都分為三個(gè)步驟。首先，從零部件表面洗掉的污染物顆粒通過萃取液來獲取。第二步，液體用過濾膜進(jìn)行過濾。后一步，將過濾膜進(jìn)行分析以確定顆粒的質(zhì)量、數(shù)量、尺寸和類型。由以上步驟可以看出污染物顆粒的萃取是非常關(guān)鍵的。常見的顆粒萃取方法是用壓力流體沖洗零部件表面，另一個(gè)普遍的方法是用超聲波清洗機(jī)來萃取

超聲波自動(dòng)清潔度清洗機(jī)HMI操作系統(tǒng)介紹2019/12/02: 超聲波自動(dòng)清潔度清洗機(jī)設(shè)備集成超聲波清洗，壓力噴射清洗、濾膜制樣(顆粒萃取)、清洗劑在線過濾回收、循環(huán)精濾于一體，可實(shí)現(xiàn)清洗及顆粒污染物過濾制樣自動(dòng)制樣，配合鏡面密閉一體式清洗檢測(cè)空間，可及時(shí)將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時(shí)間；零件噴洗和顆粒制膜可同步進(jìn)行,中間沒有任何轉(zhuǎn)移過程，顛覆傳統(tǒng)手工人力清洗檢測(cè)的方式，規(guī)范了清潔度檢測(cè)控制流程，提升檢測(cè)效率。清洗零件操作空間相對(duì)獨(dú)立，內(nèi)置空氣層流系統(tǒng)，凈化清洗操作環(huán)境，有效隔離清洗區(qū)和外

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