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注塑機故障維修大全2025/02/04

?注塑機常見故障及其解決方法?包括以下幾種情況：?熔膠不動?：可能是溫度不夠或下料口堵塞。解決方法包括檢查加熱圈是否正常工作，適當調(diào)高溫度，或清理下料口?1。?產(chǎn)品缺料?：可能是注塑壓力不足或模具排氣不良。解決方法包括調(diào)高注塑壓力，改善模具的排氣性能?1。?制品有飛邊?：通常是鎖模力不夠。解決方法包括增加鎖模力或檢查并修復模具?1。?液壓系統(tǒng)漏油?：找到漏油點，更換密封件或緊固相關部件?1。?機器過熱?：通常是冷卻系統(tǒng)問題。解決方法包括定期檢查冷卻液和管道，確保它們處于最佳狀態(tài)?2。?液壓油污染

注塑機調(diào)機技術入門2025/02/04

注塑機調(diào)機技術入門?主要包括以下幾個關鍵步驟和技術要點：1.溫度控制注塑過程中需要控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。料筒溫度和噴嘴溫度主要影響塑料的塑化和流動，而模具溫度則影響塑料的流動和冷卻。每種塑料都有其特定的流動溫度和分解溫度，因此選擇合適的溫度非常重要。?2.壓力控制注塑過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力（背壓）通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整，影響熔體的溫度均勻性和色料混合均勻度。注射壓力則用于克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力，確保熔料充模的速率和對熔料進行壓實。3.成

注塑機調(diào)機步驟2025/02/04

?注塑機調(diào)機的步驟主要包括以下幾個部分?：?開始合模?：?合模壓力?：初設置值參考為25，如果壓力過小導致速度過慢，可以逐漸增加，每次增加5。注意，過大的壓力會導致動模板與拉桿的磨損，影響機器的平穩(wěn)性與精密度。??合模速度?：根據(jù)實際情況調(diào)整，速度不宜過快，以避免動作停頓或撞擊。?低壓合模?：?低壓合模速度?：設置較低的速度，避免因慣性運動造成的撞擊破壞。?低壓合模壓力?：先調(diào)高速度，低壓力進行測試，逐步增加至理想的合模保護速度。?低壓合模開始與終止位置?：根據(jù)模具大小和結(jié)構設置，一般為模具閉合

脈動滅菌器蒸汽量計算2025/01/26

脈動滅菌器蒸汽量的計算涉及多個因素，沒有單一的公式，但可以根據(jù)具體情況選擇合適的方法?。以下是幾種可能的計算方法：?根據(jù)質(zhì)量流量計算?：使用蒸汽的質(zhì)量流量和時間來計算蒸汽量?1。?根據(jù)體積流量和密度計算?：已知蒸汽的體積流量和密度時，可通過此方式計算蒸汽量?1。?根據(jù)滅菌物性質(zhì)計算?：考慮被滅菌物的數(shù)量、性質(zhì)和密封性等因素?2。請注意，在實際操作中，應確保所有參數(shù)準確，并遵循相關安全規(guī)范脈動滅菌器蒸汽量的計算涉及多個因素，沒有單一的公式，但可以根據(jù)具體情況選擇合適的方法?。以下是幾種可能的計算方

脈動滅菌器真空泵過載2025/01/25

脈動滅菌器真空泵過載的主要原因包括泵溫過高、漏油、真空泵不轉(zhuǎn)動、極限壓力不達標和漏水故障。??12?泵溫過高?：泵溫過高會導致油的粘度下降，飽和蒸汽壓升高，影響真空泵的抽氣和運行狀態(tài)。測量泵溫時，需注意低級排氣閥附近的油溫情況，避免電機在超負荷狀態(tài)下運行。?漏油問題?：漏油會降低設備的密封性能，影響正常運行。設備出現(xiàn)漏油時，需及時更換密封件，并檢查軸封、放油塞、密封面等關鍵部件是否有損壞。?真空泵不轉(zhuǎn)動?：當真空泵不再轉(zhuǎn)動時，先嘗試用手轉(zhuǎn)動泵體，排除動力傳輸環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題還是泵體本身存在故障。如果

滅菌器的壓力范圍是多少帕2025/01/25

滅菌器的壓力范圍因類型不同而有所差異。?高壓蒸汽滅菌器?下排氣式壓力蒸氣滅菌器?：壓力通常在103.4kPa（1.05kg/cm2），溫度達到121.3°C，并維持15到30分鐘，以達到基本的滅菌目的?12。?脈動真空壓力蒸氣滅菌器?：壓力通常在205.8kPa（2.1kg/cm2），溫度達到132°C以上，并維持至少10分鐘，以殺死包括芽孢在內(nèi)的所有微生物?12。脈動真空滅菌器脈動真空滅菌器的工作壓力通常在-0.05MPa到0.5MPa之間，設計工作溫度為50℃。滅菌時間設定范圍為0到9999

脈動滅菌器保壓程序！2025/01/23

脈動滅菌器保壓程序?主要包括以下幾個步驟：?檢查設備狀態(tài)?：確保設備處于完好狀態(tài)，并且有“已清潔消毒”狀態(tài)標志且在有效期范圍內(nèi)。檢查儀器儀表是否正常，有校驗合格標志并在有效期范圍內(nèi)?1。?準備階段?：排放蒸汽管道內(nèi)的冷凝水，打開蒸汽閥、純蒸汽閥、冷卻水閥、壓縮空氣閥。檢查純蒸汽壓力是否達到0.2～0.25MPa，蒸汽壓力是否達到0.3～0.5MPa，壓縮空氣是否達到0.5～0.7MPa?1。?脈動預真空?：每天第一次運行需做B-D測試，合格后方可進行滅菌程序。將待滅菌物品放入滅菌柜室內(nèi)，關閉艙門

干熱滅菌法要求的溫度和時間.2025/01/22

干熱滅菌法要求的溫度和時間通常為160-170℃，持續(xù)1-2小時?。干熱滅菌法是在干燥環(huán)境下使用高溫來殺死細菌和細菌芽胞的技術。它適用于不能耐受濕熱蒸氣、不能用高壓蒸汽滅菌的物品，如必須保持干燥的化學物品、有刃器械如刀、剪之類，以及無水的油劑、油膏、甘油等。?1干熱滅菌的具體操作方法包括干烤和紅外線輻射。干烤是利用干烤箱將溫度提高到160-180℃，持續(xù)2小時，可以殺死一切微生物，包括芽胞菌，主要用于玻璃器皿、瓷器等的滅菌。紅外線輻射則是一種電磁波，具有較好的熱效應，利用紅外線烤箱進行滅菌時，所

冷凍干燥機真空度一般多少正常2025/01/21

?冷凍干燥機的真空度正常范圍通常在幾千帕到幾百帕之間?。這個范圍適用于大多數(shù)一般的冷凍干燥應用。然而，具體數(shù)值還需根據(jù)設備的型號、規(guī)格、用途以及工作條件等因素來確定。?1在某些特殊應用中，如化妝品凍干加工等，對真空度的要求可能更高。例如，化妝品冷凍干燥機的極限真空度可能達到1PA，而真空調(diào)節(jié)范圍則在1~50PA區(qū)間。這種高精度的真空控制對于確?；瘖y品凍干產(chǎn)品的品質(zhì)和效果至關重要。?真空度對冷凍干燥機的運行和產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響?。適當?shù)恼婵斩扔兄诩涌焐A過程，提高干燥效率，并減少物料在干燥過程中

凍干機真空度降不下去的原因是什么2025/01/21

凍干機真空度降不下去的原因主要包括以下幾個方面?：?1?真空泵問題?：真空泵是凍干機的核心部件，其性能直接影響真空度的維持。真空泵故障、泵體過熱、油閥密封不嚴、油位過低或油被污染等問題都會導致真空度下降。此外，進風口濾網(wǎng)被堵塞、泵內(nèi)間隙增大等問題也會影響真空泵的抽真空效率。?系統(tǒng)泄漏?：系統(tǒng)的密封性差，存在漏氣點，如密封墊老化、破損或安裝不當，干燥箱或連接管道漏氣等，都會導致真空度無法下降。?冷凝器問題?：冷凝器表面結(jié)垢或堵塞會影響其冷卻效果，導致水蒸氣無法冷凝，進而影響真空度的降低。?物料問題

凍干機真空度多少正常2025/01/21

凍干機真空度的正常范圍?通常在幾千帕到幾百帕斯卡（Pa）之間，具體數(shù)值取決于設備的型號、規(guī)格以及實際應用場景。對于一般的冷凍干燥應用，這個范圍內(nèi)的真空度已經(jīng)足夠滿足需求。然而，在某些特殊領域，如化妝品凍干加工或高精度電子器件制造中，對真空度的要求可能更高，可能達到1帕斯卡（Pa）甚至更低的極限真空度，并需要在1~50帕斯卡的范圍內(nèi)進行精確調(diào)節(jié)。?1?真空度對凍干過程的影響?包括干燥效率和產(chǎn)品品質(zhì)。適當?shù)恼婵斩扔兄诩涌焖肿拥纳A速度，提高干燥效率，并防止物料因過度干燥而損壞產(chǎn)品品質(zhì)。過低的真空

凍干機的工作原理2025/01/21

工作原理基于水的三態(tài)變化，特別是冰的升華現(xiàn)象?。其核心過程包括將含水物質(zhì)先凍結(jié)成固態(tài)，然后在真空環(huán)境下使冰直接升華為水蒸氣，從而達到去除水分并保存物質(zhì)的目的。?1具體工作步驟?預凍階段?：將物料迅速冷凍至共晶點以下，形成固態(tài)的冰晶。這一步驟為后續(xù)的升華過程奠定基礎。?真空階段?：在低溫下創(chuàng)造真空環(huán)境，降低水分的沸點，促進水分的升華。?升華干燥階段?：通過加熱系統(tǒng)逐步升溫，使物料中的冰晶直接升華為水蒸氣，并通過真空系統(tǒng)被抽出。這一過程持續(xù)進行，直至物料中的水分去除。組成部分及其功能凍干機通常由以下

高壓滅菌鍋壓力0但是打不開2025/01/17

高壓滅菌鍋在壓力為0但無法打開的原因可能包括以下幾種?：?1?溫度過高?：即使壓力顯示為零，內(nèi)部溫度可能尚未降到安全水平。高壓滅菌鍋通常有溫度保護措施，當溫度過高時，即使壓力降為零也不會解鎖。?機械故障?：鎖扣、手柄或其他機械部件可能出現(xiàn)故障或卡死，導致無法順利開啟。?電磁閥或電機故障?：部分高壓滅菌鍋的解鎖過程涉及電磁閥動作或電機驅(qū)動，如果這些元件發(fā)生故障，可能導致無法開啟。?電子控制系統(tǒng)問題?：電子控制系統(tǒng)故障或誤報可能導致系統(tǒng)認為存在危險而不允許開啟。?安全聯(lián)鎖裝置失效?：高壓滅菌鍋內(nèi)部設

高壓蒸汽滅菌鍋降溫到多少度可以打開2025/01/17

高壓蒸汽滅菌鍋降溫到約45°C以下后可以安全打開?。具體來說，當壓力降到0MPa、溫度降至70℃以下時，才可以安全地打開鍋門。這是為了防止高溫高壓蒸汽突然釋放造成燙傷，并確保滅菌鍋內(nèi)的壓力已經(jīng)降至安全水平。?1在使用高壓蒸汽滅菌鍋時，需要注意以下幾點：?檢查設備?：在使用前，應檢查滅菌鍋的密封性和安全性，確保無泄漏和損壞。?監(jiān)控運行參數(shù)?：在滅菌過程中，操作人員應時刻關注滅菌鍋的運行參數(shù)，以免超溫超壓。?自然冷卻?：滅菌完成后，應等待滅菌鍋自然冷卻降壓，不要強制打開或關閉鍋門。?注意蒸汽溢出?：

滅菌鍋滅完后打不開2025/01/15

滅菌鍋在滅菌完成后打不開的主要原因包括以下幾種?：?高溫高壓環(huán)境?：滅菌過程中，鍋蓋與鍋底可能因高溫高壓而緊密貼合，導致無法輕易打開。?1?密封邊緣問題?：密封邊緣不干凈或被污染會影響鍋蓋與鍋底的分離。?鎖緊裝置故障?：機械故障如卡滯或磨損可能導致鎖緊裝置無法正常解鎖。?2?電子控制系統(tǒng)問題?：電路故障、傳感器異?；蜍浖e誤可能阻止鍋蓋解鎖。?冷卻不足?：鍋內(nèi)壓力未降至安全范圍時嘗試打開，可能會觸發(fā)安全鎖定機制。?解決滅菌鍋打不開的方法包括?：?清潔密封邊緣?：使用棉布蘸酒精或清潔劑清洗密封邊緣

滅菌器停機后門打不開操作程序2025/01/15

滅菌器停機后門打不開的操作程序如下?：?12?按下復位停止按鈕?：首先，按下復位停止按鈕，以中斷滅菌器的運行狀態(tài)，確保設備停止工作。?打開手動排汽閥?：接下來，打開手動排汽閥，釋放滅菌器內(nèi)的壓力，確保內(nèi)部壓力降至安全范圍。?拆卸壓力表?：如果壓力表指示正常，但門仍然無法打開，可能需要拆卸壓力表進行檢查。?安裝壓力表?：在完成檢查后，重新安裝壓力表，確保其正常工作。?注意事項和常見問題處理方法?：?觀察壓力表指示?：在操作前，務必確認壓力表指示是否在安全范圍內(nèi)。如果超過允許的最大壓力而安全閥沒有跳

134℃滅菌壓力是多少分鐘2025/01/13

4-7分鐘?在134℃時，預真空壓力蒸汽滅菌器的滅菌時間為4-7分鐘?。關于滅菌壓力的具體數(shù)值，通常參考范圍為201.7kPa到229.3kPa。?12滅菌參數(shù)的具體數(shù)值?溫度?：132℃—134℃?壓力?：2.1Kg/CM2或0.21MPa（約等于201.7kPa到229.3kPa）?時間?：4-7分鐘滅菌壓力的單位轉(zhuǎn)換?Kg/CM2?：壓力單位，表示每平方厘米的千克力?MPa?：兆帕，1MPa=1000kPa?kPa?：千帕，1kPa=0.1Kg/CM2這些參數(shù)確保了在溫度和壓力下，滅菌器能

干熱滅菌器滅菌包的厚度是多少2025/01/13

干熱滅菌器滅菌包的厚度要求如下?：?油劑、粉劑的厚度不應超過0.6cm??12。?凡士林紗布條的厚度不應超過1.3cm??12。此外，干熱滅菌器在使用時還需注意以下幾點：?滅菌物品不應與滅菌器內(nèi)腔底部及四壁接觸?，滅菌后溫度降到40℃以下再開啟滅菌器?12。?滅菌物品包體積不應超過10cm×10cm×20cm??12。?裝載高度不應超過滅菌器內(nèi)腔高度的2/3?，物品間應留有充分的空間?12。?有機物品滅菌時，溫度應≤170℃??12。?滅菌溫度達到要求時，應打開柜體的排風裝置??12。?新安裝、

冷凍機凍水水流故障怎么解決2025/01/13

冷凍機凍水水流故障的解決方法主要包括以下幾個方面?：?12?清潔水流線路?：首先應清潔冷凍機的水流線路，包括過濾器、水泵、換熱器等部件。如果發(fā)現(xiàn)有生銹或損壞的部件，需要更換。?檢查閥門狀態(tài)?：確保進水和出水管的閥門處于開啟狀態(tài)。如果閥門關閉，水流將無法正常通過。?檢查水泵運行情況?：無論是內(nèi)置還是外置的水泵，都必須確保其正常運行。檢查水泵上的箭頭指示，確保水泵正轉(zhuǎn)。?排除空氣?：如果冷凍水系統(tǒng)中存在空氣，可能會導致水流不暢。需要排除系統(tǒng)中的空氣。?更換過濾器?：定期檢查并更換過濾器，防止因過濾器

滅菌鍋驗證時間不夠怎么辦2025/01/10

滅菌鍋驗證時間不夠怎么辦?滅菌鍋驗證時間不夠時，可以采取以下幾種解決方案?：?12?增加滅菌溫度和時間?：如果發(fā)現(xiàn)滅菌時間不足，可以適當提高滅菌溫度并延長滅菌時間。一般來說，滅菌溫度每增加1℃，滅菌時間可以減少約10%。?使用更強效的消毒劑?：如果增加滅菌溫度和時間仍然無法解決問題，可以考慮使用更強效的消毒劑。這類消毒劑可以更快速地殺滅菌落，從而保證滅菌效果。?調(diào)整裝載量?：高壓蒸汽滅菌鍋的裝載物品數(shù)量會影響熱傳遞時間。裝載物品過多會導致熱量傳遞延遲，從而影響滅菌效果。建議裝載物品不超過鍋容積的