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2014
09-12

匯鑫壓反應釜優(yōu)點及操作特點
威海匯鑫化工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類壓反應釜，具有國家壓力容器設計和制造資質(zhì)，生產(chǎn)檢驗設備安全可靠，其中生產(chǎn)的各類壓反應釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、各大院校及科研機構等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合、化學實驗等工藝過程。1、電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的維護和保養(yǎng)。3、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。4、所有閥門使用時，應緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓
2014
07-09

不銹鋼被污染及處理方法
威海匯鑫化工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼反應釜時，其中用的材質(zhì)zui要為不銹鋼，由于一些特殊的原因，不銹鋼件經(jīng)常出現(xiàn)上銹并被腐蝕的現(xiàn)象。公司針對不銹鋼被污染采取如下措施1：不銹鋼件儲存應有存放架，存放架應為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時，儲存位置應便于吊運，與其它材料存放區(qū)相對隔離，應有防護措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼的污染。:2：不銹鋼件吊裝時，應采用吊具，如吊裝帶、夾頭等，嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；并且在起吊和放置時，應避免沖擊磕碰造成劃傷。
2014
06-04

大型反應釜的優(yōu)勢
隨著社會的發(fā)展，大型反應釜已經(jīng)在化工及各行各業(yè)得到廣泛應用，因為大型反應釜帶來的效益和產(chǎn)量已經(jīng)得到企業(yè)的普遍認可，威海匯鑫化工機械有限公司進入2014年后，從技術和研發(fā)上下功夫，對大型反應釜進行一次大的改革，先后為企業(yè)制作了15000L，27000L等大容積反應釜，下面就大型反應釜的一些優(yōu)點介紹如下：大中型的反應釜設備主體材料一般選用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、
2014
05-14

反應釜必要的控制系統(tǒng)
反應釜是化工合成反應過程的關鍵設備。生產(chǎn)過程易燃易爆物料較多，反應過程容易發(fā)生超溫、超壓等現(xiàn)象，導致反應爆聚，溫度壓力急劇升，物料沖冒，甚至發(fā)生反應釜爆炸等設備和人身安全事故。為了避免發(fā)生事故，對危生產(chǎn)工藝的反應釜有必要設計和安裝反應釜安全連鎖系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠在生產(chǎn)過程中隨時監(jiān)視反應釜壓力、溫度、攪拌電流、循環(huán)系統(tǒng)、物料泄漏等狀況，當出現(xiàn)異常時系統(tǒng)自動報警，并聯(lián)鎖攪拌、放空、循環(huán)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、反應終止劑等，實現(xiàn)緊急停車，保證裝置安全，避免事故發(fā)生。反應釜安全聯(lián)鎖系統(tǒng)包括計算機控制系統(tǒng)
2013
11-18

不銹鋼反應釜的分類及各個分類的應用
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合資料;根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類.不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化
2013
11-12

不銹鋼壓反應釜常見故障現(xiàn)象及原因
反應釜在使用過程中也會遇到一些問題，在遇到問題時，我們可以考慮用排除法先判斷問題原因，然后根據(jù)具體情況解決問題：不銹鋼壓反應釜常見故障現(xiàn)象及原因1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法：將螺桿重上緊;重修磨拋光密封面。2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。故障原因：釜內(nèi)溫升過，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因溫褪磁。加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹
2013
11-08

溫壓反應釜使用時需要注意的幾點
壓反應釜是在實驗室進行壓實驗時，zui廣泛使用的是溫壓反應釜，一般在使用時，要注意以下幾個事項：1、溫壓反應釜開機前減速機注入46#機械油，打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象，清理釜內(nèi)污物，方可開機?？哲囘\轉(zhuǎn)了30分鐘沒有不正常的噪音、振動，才可以正式的投料生產(chǎn)。2、溫壓反應釜要在的地點使用，并按照使用說明進行操作。3、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及zui使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。在使用溫壓反應釜時，要遵循以下幾個要點：1、安裝完畢以后
2013
09-18

怎樣正確選擇和使用反應釜壓力表
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，是一種能耐受一定壓力和溫度的反應容器。反應釜上都配有壓力表，來指示釜內(nèi)壓力情況。不同壓力和容積的反應釜選擇不同的壓力表，威海匯鑫根據(jù)長期的生產(chǎn)經(jīng)驗對反應釜壓力表的選擇和使用中注意事項總結出以下觀點。1、根據(jù)反應釜壓力表的用途可分為普通壓力表、測氨壓力表、測氧氣壓力表、測氫氣壓力表、電接點壓力表、遠傳壓力表、耐振壓力表、帶檢驗指針壓力表、雙針雙管或雙針單管壓力表、數(shù)顯壓力表、數(shù)
2013
08-20

硫化罐的結構原理和性能
硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應用zui早的硫化設備，多年來盡管其他硫化設備有很大發(fā)展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應用硫化罐硫化的，可見，硫化罐仍然是硫化的基本設備之一。硫化罐是匯鑫化機生產(chǎn)罐類的一種，已經(jīng)提供給生產(chǎn)廠家使用，對于硫化罐的用途與分類簡單介紹如下：1：硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時，也用于硫化模型橡膠制品。2．分類（1）按硫化的橡膠制品分膠鞋硫化罐膠管硫化罐膠布和膠輥硫化罐（其結構
2013
05-27

多功能分散反應釜的原理和應用領域
多功能分散反應釜集速強力攪拌和速分散多功能于一體，對中粘度及觸變性物料具有很好的適應性。由于攪拌，分散可同時進行，能獲得理想效果。該機適用于各種物料的攪拌，溶解分散和調(diào)漆，操作簡單，適應性強，是理想的攪拌，分散等多功能設備。多功能分散反應釜通常是由速分散器和錨式攪拌器組成的聯(lián)合結構，但也可根據(jù)用戶工藝需求靈活配置乳化機及籃式研磨機等形式，多種功能的設備也可分別單使用及不同組合，為精細化工、化妝品及醫(yī)藥工業(yè)的粘性物料提供了快速而有效的混合、均質(zhì)及乳化。也可用戶使用需求也可以單層或配夾套使用，在夾套
2013
05-27

氣相色譜在涂料儀器分析中的應用
基本知識1）氣相色譜圖基本信息在一張氣相色譜圖上，我們至少可以得到以下一些數(shù)據(jù)。死時間：是惰性氣體流經(jīng)色譜柱至檢測器所需的時間。保留時間：從樣品注入汽化室到色譜峰峰頂所需的時間。調(diào)整保留時間：保留時間減去死時間的差值。色譜峰峰、半峰：色譜峰峰的底寬、半峰寬（半峰處的寬度）保留時間與半峰寬之商平方乘以5.54倍，即為理論塔板數(shù)。若采用調(diào)整保留時間，可計算得到有效塔板數(shù)。色譜柱長除以塔板數(shù)得塔板度。一般來說，一根2米長的填充柱，有效塔板數(shù)在2000左右，有效塔板度約1毫米。2）氣相色譜的操作條件載氣
2013
05-14

反應釜攪拌器的種類與選擇
反應釜攪拌器一個好的選型方法具備兩個條件，一是選擇結果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點卻往往難以同時具備。由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的而有不同的使用范圍。隨粘度增的各種攪拌器使用順序為推進式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進式的分得較細，提出了大容量液體時用轉(zhuǎn)速，小容量液體時用轉(zhuǎn)速。這個選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結構簡單，用擋板可以改善流型，所以在
2013
05-07

壓反應釜的發(fā)展推動儀器儀表控制系統(tǒng)的發(fā)展
威海匯鑫通過多年對壓反應釜產(chǎn)品的生產(chǎn)和研究，發(fā)現(xiàn)反應釜，壓釜等壓力容器產(chǎn)品的科技化，必將成為日后壓力容器科技與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展主流。這一背景和發(fā)展形勢下，不斷地向壓力容器提出了更、更、更多的要求，如要求速度快、靈敏更、穩(wěn)定性好、樣品量少、檢測微損甚至無損、遙感遙測遙控更遠距、使用更方便、成本更廉、無污染等，同時也為儀器儀表科技與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了強大的推動力，并成了儀器儀表進一步發(fā)展的物質(zhì)、知識和技術基礎。世界近20年來，微電子技術、計算機技術、精密機械技術、密封技術、特種加工技術、集成技術、薄膜技術、
2013
05-07

反應釜中磁力偶合器的技術優(yōu)勢
磁力驅(qū)動是八十年代開發(fā)的一種型傳動密封技術。磁力反應釜的關鍵部件磁力耦合器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，反應釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內(nèi)，*解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質(zhì)*任何泄露和污染。磁力耦合器的原理磁力耦合器主要由銅轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子和控制器三部分組成。銅轉(zhuǎn)子固定在電動機軸上，永磁轉(zhuǎn)子固定在負載轉(zhuǎn)軸上，銅轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子之間有間隙（稱為氣隙）。這
2013
05-06

聚四氟乙烯反應釜注意事項
聚四氟乙烯反應釜應注意以下問題1、工作時外加熱爐的溫度不得超過200℃，如果加熱爐的溫度過容易造成釜內(nèi)四氟內(nèi)膽變形。2、加熱速率要慢，可通過成品PID控溫系統(tǒng)控制釜外加熱爐的溫度來逐步控制釜內(nèi)溫度。因不銹鋼釜體內(nèi)及測溫保護管外都襯有四氟，所以應特別注意釜外加熱爐的加熱溫度與測溫保護管測量的釜內(nèi)溫度存在的溫差。3、不得做抽真空使用、不得在反應過程中瞬間放氣也容易造成抽真空。4、如果壓力較，密封通過不銹鋼釜體、釜蓋線接觸形成密封，使用當中勿將腐蝕性介質(zhì)接觸到密封面。
2013
01-18

玻璃反應釜的維護保養(yǎng)
玻璃反應釜的維護事項：一、用前仔細檢查玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。二、電氣部分切不可進水，注意：嚴禁受潮。三、玻璃反應釜各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器不易打開。四、先打開電源開關，讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，關機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關開關。五、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，否則容易損壞玻璃發(fā)生破裂。六、每次使用完畢注意擦凈留在機器表面的各種油污漬、殘留溶劑，保持整體清潔。七、關機后擰松各聚四氟開關，長期靜止狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。八、定期對密封圈進行
2013
01-18

匯鑫反應釜特性與應用
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴
2013
01-11

實驗室壓反應釜的12個注意事項
1、在實驗室壓反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或溫易燃易爆的化學反應，以及超壓、超溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!2、裝入反應介質(zhì)時應不超過實驗室壓反應釜釜體2/3液面!3、工作時或結束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!4、清洗壓釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位!5、運轉(zhuǎn)時
2013
01-11

壓釜加熱方式的不同效果不一樣
壓反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。反應釜加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
2012
12-20

壓加氫反應釜的操作規(guī)程
將一個完整的壓釜反應的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程：（一）安裝1、檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有，請移走；2、檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈；如果不干凈，請洗凈；3、關閉所有閥門（排氣閥除外），開始投料，投料后，蓋住釜蓋（注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣）；4、關閉排氣閥。（二）檢查裝置氣密性關閉所有閥門，蓋住釜蓋（注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣）；打開進氣閥通入氮氣到1

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