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2024
01-16

薄膜精餾與分子蒸餾相比，有哪些特征
薄膜精餾是一種以膜蒸發(fā)器為再沸器的蒸餾設(shè)備，其主要部件如下：1.充填式精餾柱，用于汽液兩相接觸進(jìn)行相際傳質(zhì)。2.圓柱頂上的回流比控制器。3.底膜蒸發(fā)器用作再沸裝置。4.圓柱頂輕相冷凝器。5.進(jìn)給系統(tǒng)，輕相回收系統(tǒng)，重相回收系統(tǒng)。6.供熱系統(tǒng)、冷媒系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和其他公用工程系統(tǒng)。7.通過(guò)利用混合物中兩種組分不同的揮發(fā)量，使氣、液兩相在精餾柱內(nèi)反向多級(jí)接觸，在熱能驅(qū)動(dòng)和相平衡關(guān)系的約束下，使揮發(fā)物(輕組分)從液相向氣相不斷轉(zhuǎn)移，而難揮發(fā)物則從氣相向液相轉(zhuǎn)移，使混合物不斷分離。電容器從精餾柱的頂部提
2023
12-23

實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜：研究與分離的儀器
實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于化學(xué)、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，主要用于進(jìn)行精餾分離和化學(xué)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)。本文將詳細(xì)介紹該產(chǎn)品的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用注意事項(xiàng)以及應(yīng)用領(lǐng)域。一、工作原理實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜主要由加熱裝置、反應(yīng)釜、冷凝器、收集器等部分組成。加熱裝置為反應(yīng)釜提供熱源，使物料受熱并產(chǎn)生蒸氣。蒸氣上升至冷凝器，經(jīng)過(guò)冷凝作用形成液體，然后通過(guò)收集器進(jìn)行收集。通過(guò)調(diào)整加熱溫度和冷凝器的冷卻效果，可以實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)的分離和提純。二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)便。它采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，具有耐腐蝕
2023
12-23

薄膜精餾各小部件的主要功能介紹
蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同，使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作過(guò)程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。與其它的分離手段，如萃取、過(guò)濾結(jié)晶等相比，它的優(yōu)點(diǎn)在于不需使用系統(tǒng)組分以外的其它溶劑，從而保證不會(huì)引入新的雜質(zhì)。薄膜蒸發(fā)器的一個(gè)重要特點(diǎn)是底部的再沸器為薄膜蒸發(fā)器，使物料在薄膜蒸發(fā)器中停留時(shí)間短，而且是在很低的工作壓力(到1mbar以下)實(shí)現(xiàn)分離的，因此可以大大降低組分的沸點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)低溫分離。因此更適合熱敏感且沸點(diǎn)接近的組分分離。與分子蒸
2023
12-21

小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器：高效、便捷的樣品前處理儀器
在化學(xué)、生物和制藥等領(lǐng)域的研究中，樣品的前處理是至關(guān)重要的一環(huán)。為了提高樣品的處理效率和質(zhì)量，科學(xué)家們需要一種高效、便捷的設(shè)備。該產(chǎn)品作為一種先進(jìn)的樣品前處理設(shè)備，滿足了這一需求。本文將介紹該產(chǎn)品的用途、原理、使用方法以及市場(chǎng)前景等方面的內(nèi)容。一、用途：小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器主要用于樣品的快速濃縮和分離。它廣泛應(yīng)用于化學(xué)分析、生物工程、藥物研發(fā)等領(lǐng)域。該產(chǎn)品能夠通過(guò)控制溫度和真空度，使溶液中的溶劑迅速蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)樣品的濃縮和分離。此外，它還可用于脫溶、結(jié)晶和干燥等過(guò)程。二、原理：該產(chǎn)品的原理基于
2023
12-07

短程分子蒸餾儀：揭秘微觀世界的神奇儀器
在化學(xué)和生物領(lǐng)域中，科學(xué)家們經(jīng)常需要對(duì)物質(zhì)進(jìn)行分離和純化，以獲取所需的目標(biāo)化合物。而短程分子蒸餾儀作為一種先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，正逐漸成為解決這一問(wèn)題的重要工具。本文將介紹該產(chǎn)品的原理、應(yīng)用領(lǐng)域以及其在科學(xué)研究中的重要性。一、原理：短程分子蒸餾儀是一種基于分子運(yùn)動(dòng)學(xué)原理設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)裝置。它利用不同物質(zhì)的分子在受熱狀態(tài)下的運(yùn)動(dòng)速度差異，通過(guò)控制溫度和壓力條件，實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物中各組分的有效分離。該產(chǎn)品通常由加熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和接收器等部分組成，通過(guò)精確的溫度控制系統(tǒng)和真空環(huán)境，使得具有不同揮發(fā)性的化合物得
2023
12-07

刮板薄膜蒸發(fā)設(shè)備：高效、節(jié)能的化工生產(chǎn)儀器
在化工生產(chǎn)領(lǐng)域，蒸發(fā)是常見(jiàn)的單元操作之一，而刮板薄膜蒸發(fā)設(shè)備則是實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能蒸發(fā)的重要工具。這種設(shè)備通過(guò)刮板薄膜設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了高傳熱系數(shù)和低蒸汽消耗，為化工生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的效益。刮板薄膜蒸發(fā)設(shè)備主要由加熱器、蒸發(fā)器、刮板薄膜布料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。其核心部分是刮板薄膜布料系統(tǒng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的刮板將物料涂布成均勻的薄膜，從而實(shí)現(xiàn)物料的快速蒸發(fā)。相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)設(shè)備，該產(chǎn)品具有更高的傳熱系數(shù)和更低的蒸汽消耗量，能夠有效降低生產(chǎn)成本和能源消耗。刮板薄膜蒸發(fā)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。首先，由于采用刮
2023
10-09

想了解多功能玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng)知識(shí)，請(qǐng)看這里
多功能玻璃反應(yīng)釜采用雙層玻璃設(shè)計(jì)，反應(yīng)溶劑可以放在內(nèi)層攪拌反應(yīng)。夾層可提供不同的冷熱源(冷凍液、熱水或熱油)進(jìn)行高溫反應(yīng)(配有相應(yīng)的循環(huán)油浴鍋，高溫可達(dá)300℃)或低溫反應(yīng)(配有相應(yīng)的低溫冷凍液循環(huán)系統(tǒng)，低溫可達(dá)-80℃)，或選擇加熱冷卻一體化循環(huán)設(shè)備。多功能玻璃反應(yīng)釜特性：1、變頻調(diào)速，減速電機(jī)，恒速轉(zhuǎn)速，無(wú)電刷，無(wú)火花，安全可靠，可連續(xù)工作。2、全部玻璃采用GG173.3高硼硅玻璃制成，具有優(yōu)良的化學(xué)和物理性能。3、整體不銹鋼柱式移動(dòng)框架結(jié)構(gòu)，六口反應(yīng)釜蓋。大口型設(shè)計(jì)，清潔方便，標(biāo)準(zhǔn)口型可選
2023
09-05

短程蒸餾與普通的蒸餾有什么不同之處
短程蒸餾裝置是液液分離的一種特殊技術(shù)。蒸氣分子的平均自由程大于高真空條件下蒸發(fā)面和凝結(jié)面之間的距離，因此可以利用組分在料液中蒸發(fā)速率的差異來(lái)分離液體混合物。一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要包括：分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸發(fā)器，其種類(lèi)主要有3種：(1)降膜式：為早期形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于液膜厚，效率差，當(dāng)今世界各國(guó)很少采用；(2)刮膜式：形成的液膜薄，分離效率高，但較降膜式結(jié)構(gòu)復(fù)雜；(3)離心式：離心力成膜，膜薄，蒸發(fā)效率高，但結(jié)構(gòu)復(fù)
2023
08-23

分子蒸餾的4個(gè)過(guò)程
蒸餾系統(tǒng)被認(rèn)為是一種安全有效的分離方法，可用于凈化熱穩(wěn)定性差的分子和相關(guān)的低揮發(fā)性、高沸點(diǎn)化合物。特點(diǎn)是真空度高，蒸餾溫度低，物料受熱時(shí)間短，分離速度快，在石油化工、醫(yī)藥化工、精油純化、化妝品香水純化等方面有著廣泛的應(yīng)用。分子蒸餾分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散：通常，液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。分子蒸餾分子在液層表面上的自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低，所以，應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提，選擇經(jīng)
2023
07-11

短程蒸餾的結(jié)構(gòu)形式
蒸餾形式：連續(xù)蒸餾/非連續(xù)蒸餾、單純蒸發(fā)/精餾、真空蒸餾。蒸發(fā)器的類(lèi)型：間歇式蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器、短程蒸餾器。根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)理論，液體混合物的分子受熱后運(yùn)動(dòng)會(huì)加劇，當(dāng)接受到足夠能量時(shí)，就會(huì)從液面逸出而成為氣相分子。隨著也面上方氣相分子的增加，有一部分氣體就會(huì)返回液體。當(dāng)外界條件保持恒定情況下，最終會(huì)達(dá)到分子運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)平衡，即從宏觀上看，達(dá)到了平衡。不同種類(lèi)的分子，由于其分子有效直徑不同，故其平均自由程也不同，即不同種類(lèi)的分子，從統(tǒng)計(jì)學(xué)的觀點(diǎn)看，其逸出液面后不與其他分子碰撞的飛行距離是不
2023
06-16

真空精餾在粗金屬精煉方面的應(yīng)用
分子蒸餾裝置重組分離器和分離器分離器，既可配有收料瓶，也可配有多組分收集單元，每次實(shí)驗(yàn)可獲得多個(gè)試驗(yàn)結(jié)果。蒸發(fā)器為整體式結(jié)構(gòu)，可簡(jiǎn)單連接進(jìn)給器受器。傳統(tǒng)的有色金屬冶金中粗金屬精煉的方法有：①加劑法，通過(guò)添加一定劑量的元素，達(dá)到去除雜質(zhì)的目的，例如粗鉛加鋅除銀、加硫除銅等；②氧化法，利用氧化反應(yīng)，除去粗金屬中的砷、銻、錫等；③電解法，普遍采用濕法電解技術(shù)，在電能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能的時(shí)候，使電解槽內(nèi)電極附近產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，從而在電極上還原出一定純度的金屬，如金屬銦的電解精煉。這些方法是精煉金屬的主要方法
2023
05-15

刮板薄膜蒸發(fā)的性能和特點(diǎn)
刮板薄膜蒸發(fā)是一種利用高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾均勻薄膜上分布的液體的高效蒸發(fā)蒸餾設(shè)備。還可以進(jìn)行除臭、消泡反應(yīng)、加熱降溫等單元操作，可廣泛應(yīng)用于中西醫(yī)藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。刮板薄膜蒸發(fā)性能和特點(diǎn)：1、該裝置采用離心斜槽式轉(zhuǎn)子，是目前國(guó)外的一種新型蒸發(fā)器。也可以在小流量的情況下形成薄膜。附著在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁上的處理液中的污泥可以通過(guò)移動(dòng)刮刀快速清除。與固定間隙的刮板式蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)能力可提高40~69%。2、傳熱系數(shù)高，蒸發(fā)能力強(qiáng)，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)200公斤/平方米小時(shí)，熱效率高。3、材
2023
05-14

真空分子蒸餾設(shè)備：高效純凈的分離工具
真空分子蒸餾設(shè)備是一種基于分子表面吸附和蒸發(fā)原理的高效分離工具。它利用不同物質(zhì)在不同溫度下的蒸發(fā)特性，將混合物中的成分逐步分離出來(lái)，并得到高純度的單一成分。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、食品、石油等領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中*重要裝備。原理與構(gòu)成真空分子蒸餾設(shè)備的核心原理是“分子表面吸附和蒸發(fā)”，即將待分離混合物置于真空環(huán)境下加熱，使其開(kāi)始蒸發(fā)。此時(shí)，每種成分在表面上都會(huì)發(fā)生吸附和蒸發(fā)，但由于不同成分的飽和蒸汽壓力不同，導(dǎo)致它們會(huì)在不同的溫度下蒸發(fā)，最終被分離出來(lái)。真空分子蒸餾設(shè)備由釜體、冷凝器、加熱
2023
04-24

分子蒸餾，一步制備高純度化合物
分子蒸餾是一種用于分離液體混合物中組分的高效技術(shù)。它主要適用于需要很高純度的有機(jī)化合物、高沸點(diǎn)溶劑和非常揮發(fā)性的混合物。以下是分子蒸餾設(shè)備的使用方法和注意事項(xiàng)。使用方法：將待處理的混合物加入至蒸發(fā)瓶中，通入惰性氣體（如氮?dú)猓?；使用加熱器將蒸發(fā)瓶加熱至液體開(kāi)始汽化，并且在冷凝管中收集所得到的組分；調(diào)節(jié)加熱功率，控制溫度，以充分蒸發(fā)液體，同時(shí)避免部分液體殘留不蒸發(fā)或者過(guò)度分解；對(duì)于易燃或者有毒化合物，應(yīng)使用防爆或者除臭的設(shè)備，并嚴(yán)格按照安全規(guī)程操作；收集后的組分應(yīng)經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的純化處理，如重復(fù)蒸餾或結(jié)
2023
04-24

短程分子蒸餾儀的技術(shù)應(yīng)用
短程蒸餾基本構(gòu)成：帶有外加熱夾套的圓柱型簡(jiǎn)體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器;在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜片和防飛濺裝置。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。蒸餾過(guò)程是物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地布向加熱面，隨即刮膜片將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過(guò)短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝管流下，通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過(guò)側(cè)
2023
04-20

實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜：化學(xué)合成的利器
實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜是一種在化學(xué)合成中廣泛使用的工具，可以幫助化學(xué)家們控制反應(yīng)條件，提高反應(yīng)產(chǎn)率和純度。本文將介紹該產(chǎn)品的原理、結(jié)構(gòu)以及在化學(xué)合成中的應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)室精餾反應(yīng)釜的原理是基于分餾原理。在該產(chǎn)品中，通過(guò)加熱反應(yīng)物，使其蒸發(fā)并進(jìn)入冷凝管中，在冷凝管中被冷卻并液化，從而得到目標(biāo)產(chǎn)物。由于不同物質(zhì)的沸點(diǎn)不同，所以可以通過(guò)控制溫度來(lái)選擇性地轉(zhuǎn)化目標(biāo)物質(zhì)。該產(chǎn)品主要由反應(yīng)釜、加熱器、冷凝管、接收瓶等組成。其中反應(yīng)釜一般是由玻璃或不銹鋼制成，可以承受高壓和高溫。加熱器通常是電熱套，可以根據(jù)需要控制溫度。
2023
03-21

薄膜蒸發(fā)器：實(shí)驗(yàn)室中常用的化學(xué)分離工具
實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器是一種常用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中的分離純化工具。它是通過(guò)加熱液體混合物，使其在真空環(huán)境下蒸發(fā)，通過(guò)薄膜形成的原理來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物中不同成分的分離和純化。薄膜蒸發(fā)器主要由加熱器、真空系統(tǒng)和蒸發(fā)器組成。其工作原理是將液體混合物噴灑到加熱器的內(nèi)側(cè)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)或流動(dòng)的方式形成一個(gè)薄膜，在真空環(huán)境下加熱蒸發(fā)。這樣，混合物中的不同成分將在薄膜表面形成不同的濃度梯度，從而實(shí)現(xiàn)分離和純化。實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)在于其高效、靈活和可控。它可以在較低的溫度下完成分離和純化過(guò)程，而且不會(huì)造成過(guò)度破壞或損失化合物。
2023
03-20

真空分子蒸餾：高效純化化學(xué)物質(zhì)的利器
化學(xué)物質(zhì)的純度對(duì)于科研和工業(yè)生產(chǎn)具有至關(guān)重要的作用。而真空分子蒸餾設(shè)備作為一種高效的分離純化技術(shù)，正在被越來(lái)越多的科研工作者和生產(chǎn)企業(yè)所采用。真空分子蒸餾設(shè)備主要應(yīng)用于化學(xué)、醫(yī)藥、冶金等領(lǐng)域，可用于分離和純化各類(lèi)高沸點(diǎn)化學(xué)物質(zhì)。其主要工作原理是利用氣體在不同壓力下的沸點(diǎn)差異，將混合物在真空環(huán)境下進(jìn)行加熱蒸餾，得到高純度化學(xué)物質(zhì)。真空分子蒸餾設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì)包括：1、高分離效率：可在低溫低壓條件下實(shí)現(xiàn)高效的分離效果，使化學(xué)物質(zhì)的純度大大提高。2、安全可靠：采用高質(zhì)量的材料和先進(jìn)的工藝制造，可在高溫高
2023
03-20

一款適用于發(fā)泡物料的蒸發(fā)濃縮的實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器
小型實(shí)驗(yàn)室薄膜蒸發(fā)器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、醫(yī)藥、化工、生物工程、環(huán)保工程及廢液回收等行業(yè)，具有低溫連續(xù)蒸發(fā)濃縮，傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于熱敏性、粘性、起泡性物料。薄膜蒸發(fā)是對(duì)中藥提取液的有效濃縮方法，其原理是在減壓情況下，使掖體在流動(dòng)中形成薄膜而蒸發(fā)，此時(shí)固具有很大的蒸發(fā)面，且熱傳導(dǎo)均勻t沒(méi)有掖體靜壓的影響t不但效率高，還能避免藥物的過(guò)熱現(xiàn)象，墻短受熱時(shí)間特點(diǎn)：設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻，料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，故具有傳熱效率高，加熱時(shí)間短等特點(diǎn)。例如熱壓泵可以
2023
02-23

分子蒸餾實(shí)驗(yàn)的原理及實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)
分子蒸餾實(shí)驗(yàn)是一種分離液體混合物成分的方法，主要用于提取高純度化合物，是化學(xué)、生物、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中常用的實(shí)驗(yàn)方法之一。下面將詳細(xì)介紹分子蒸餾實(shí)驗(yàn)的原理、方法、設(shè)備以及實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)。一、原理分子蒸餾實(shí)驗(yàn)是利用不同物質(zhì)的沸點(diǎn)不同，在控制的條件下使沸點(diǎn)較低的物質(zhì)先蒸發(fā)，再將其冷凝成液體，達(dá)到分離混合物成分的目的。分子蒸餾實(shí)驗(yàn)主要基于液體的沸點(diǎn)隨壓強(qiáng)的變化而變化的物理規(guī)律，可以分為常壓蒸餾、減壓蒸餾和氣相色譜等。二、方法1、準(zhǔn)備樣品：將需要分離的混合物放入試管或燒瓶中，加入適量的溶劑，使混合物溶解。2、裝

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