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2023
09-21為了確保指示表檢定儀的正常運行和準(zhǔn)確性,以下是一些保養(yǎng)技巧
指示表檢定儀是一種用于校準(zhǔn)和測試指示器的工具。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,例如測量零件的尺寸和形狀、角度、平整度等。主要由兩部分組成:底座和支架。底座通常由鑄鐵或鋼制成,用于提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。支架則支持指示器,并且可以通過旋鈕進(jìn)行微調(diào)。指示器安裝在支架上,并且可以用于檢查加工零件的尺寸和其他關(guān)鍵特征。指示表檢定儀的工作原理基于比較測量和校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。它通常由一個精密的測量元件、校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。在檢定過程中,操作人員將待檢的指示表與校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)同時連接到指示表檢定儀上。會通過測量元件獲取待檢2023
09-20共聚焦顯微鏡——摩擦學(xué)領(lǐng)域的新款“滑板鞋”
兩個物體表面相互接觸即會產(chǎn)生相互作用力,研究具有相對運動的相互作用表面間的摩擦、潤滑與磨損及其三者之間關(guān)系即為摩擦學(xué),目前摩擦學(xué)已涵蓋了化學(xué)機(jī)械拋光、生物摩擦、流體摩擦等多個細(xì)分研究方向,其研究的數(shù)值量級也涵蓋了亞納米到百微米的區(qū)間。摩擦本身是一種能量損耗現(xiàn)象,然而得到合理地利用也能產(chǎn)生巨大的正面效益,因此,準(zhǔn)確地測定磨損量并進(jìn)行精確的控制,是摩擦學(xué)研究中的一個重難點。作為一家專業(yè)的微納3D形貌檢測儀器廠商,中圖儀器的SuperView系列光學(xué)3D表面輪廓儀已在國內(nèi)各高校從事化學(xué)機(jī)械拋光課題研究2023
09-192023
09-18在使用指示表檢定儀進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)時,需要注意以下事項
指示表檢定儀是一種用于校準(zhǔn)和測試指示器的工具。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,例如測量零件的尺寸和形狀、角度、平整度等。主要由兩部分組成:底座和支架。底座通常由鑄鐵或鋼制成,用于提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)。支架則支持指示器,并且可以通過旋鈕進(jìn)行微調(diào)。指示器安裝在支架上,并且可以用于檢查加工零件的尺寸和其他關(guān)鍵特征。指示表檢定儀的工作原理基于比較測量和校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。它通常由一個精密的測量元件、校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。在檢定過程中,操作人員將待檢的指示表與校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)同時連接到指示表檢定儀上。會通過測量元件獲取待檢2023
09-152023
09-08圖像尺寸測量儀:解析適用零部件與應(yīng)用領(lǐng)域
圖像尺寸測量儀也叫一鍵測量儀器,全自動閃測儀等,是一種精密二次元測量儀器。它能夠精確測量各種零部件的形狀和尺寸,核心優(yōu)勢在于測量大批量小型精密零部件,這對于質(zhì)量控制和生產(chǎn)流程的優(yōu)化至關(guān)重要。圖像尺寸測量儀適用于哪些零部件?1、圖像尺寸測量儀適用于各類機(jī)械零部件。采用機(jī)器視覺技術(shù),結(jié)合高精度圖像分析算法,并融入一鍵閃測原理。不管是金屬制品還是塑料制品,無論是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)零部件還是簡單的連接件,VX系列圖像尺寸測量儀只需一鍵即可自動檢測并測量出各種零部件的關(guān)鍵尺寸數(shù)據(jù)。例如,在汽車制造行業(yè)中,曲軸、汽2023
08-302023
08-282023
08-242023
08-212023
08-21飛拍測量|Novator系列影像儀大幅提升半導(dǎo)體模具測量效率
目前BGA封裝技術(shù)已廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè),相較于傳統(tǒng)的TSOP封裝,具有更小體積、更好的散熱性能和電性能。在BGA封裝的植球工藝階段,需要使用到特殊設(shè)計的模具,該模具的開窗口是基于所需的實際焊球大小和電路板焊盤尺寸考慮,模具的開窗口大小直接影響到錫球的尺寸,從而影響到最終的焊接效果:若孔徑過小形成凹點,會使得芯片與連接它的其它部件之間的接觸面積變小,導(dǎo)致信號傳輸不良、電氣性能下降等問題;若孔徑過大則會對焊盤產(chǎn)生壓力,使錫漿不易流動形成缺陷。因此該模具在使用前需要經(jīng)過高精度的檢測,測量其開窗口大小2023
08-172023
08-04結(jié)構(gòu)深、角度大、反射差?用共聚焦,就對啦!
隨著超精密加工技術(shù)的不斷進(jìn)步,各種微納結(jié)構(gòu)元件廣泛應(yīng)用于超材料、微電子、航空航天、環(huán)境能源、生物技術(shù)等領(lǐng)域。其中超精密3D顯微測量技術(shù)是提升微納制造技術(shù)發(fā)展水平的關(guān)鍵,中圖儀器自主研發(fā)的白光干涉掃描和共聚焦3D顯微形貌檢測技術(shù),廣泛應(yīng)用于涉足超精密加工領(lǐng)域的三維形貌檢測與表面質(zhì)量檢測方案。其中,VT6000系列共聚焦顯微鏡,在結(jié)構(gòu)復(fù)雜且反射率低的表面3D微觀形貌重構(gòu)與檢測方面具有不俗的表現(xiàn)。一、結(jié)構(gòu)深、角度大電子產(chǎn)品中一些光學(xué)薄膜表面存在一些特殊的微結(jié)構(gòu),這些結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為窄而深的“V形”、“金字塔2023
08-03白光干涉儀(光學(xué)3D表面輪廓儀)只能測同質(zhì)材料嗎?
白光干涉儀以白光干涉為原理,廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)等領(lǐng)域,對各種產(chǎn)品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波紋度、面形輪廓、表面缺陷、孔隙間隙、臺階高度、彎曲變形情況、磨損情況、腐蝕情況、加工情況等表面形貌特征進(jìn)行測量和分析,是一種常見的光學(xué)輪廓測量儀器。但是許多人對白光干涉儀的使用范圍和限制性存在疑問,本文將圍繞“白光干涉儀是否智能測量同質(zhì)材料?”進(jìn)行深入探討。白光干涉儀由光源、分光器、干涉儀和探測器等部分組成。儀器基于干涉現(xiàn)象原理工作:當(dāng)兩束或多束光線相互疊加時,會發(fā)生干涉現(xiàn)象。白光干涉儀利用這種干2023
08-032023
08-032023
07-27SuperView系列光學(xué)3D表面輪廓儀在光通信行業(yè)中的應(yīng)用
在5G建設(shè)、物聯(lián)網(wǎng)及云計算行業(yè)發(fā)展、AR&VR&視頻等應(yīng)用滲透率不斷提高等因素的推動下,全球網(wǎng)絡(luò)流量呈現(xiàn)持續(xù)的高增長態(tài)勢,流量迅猛增長促進(jìn)全球大型數(shù)據(jù)中心與超大型數(shù)據(jù)中心數(shù)量不斷增加,帶動了光通信行業(yè)的迅猛發(fā)展,也促進(jìn)了其中作為核心器件光波導(dǎo)需求的大幅增長。FA光纖陣列是平面波導(dǎo)分路器的重要部件之一,在光通信行業(yè)中廣泛應(yīng)用,其在生產(chǎn)過程中需要對光纖端面進(jìn)行光學(xué)研磨拋光以提高光纖通訊的傳輸效率。因為光纖連接器的插入損耗及回波損耗與光纖表面的粗糙度存在對應(yīng)關(guān)系,表面粗糙度值越低,光纖連接器的插入損耗2023
07-25共聚焦顯微鏡在光學(xué)膜片表面微結(jié)構(gòu)測量中的應(yīng)用
在當(dāng)前的液晶顯示器行業(yè),TFT液晶面板因其顯示反應(yīng)速度更快更適用于動畫及顯像顯示的特點而得到廣泛應(yīng)用。作為配套組件的背光顯示模組,為其供應(yīng)充足且分布均勻的光源亮度,使得液晶面板的顯像功能能夠正常工作。液晶面板消費需求的不斷增長帶動了上游背光顯示模組和作為模組核心材料光學(xué)膜片的大量投產(chǎn)。光學(xué)膜片作為背光顯示模組的核心材料,其對光線的匯聚效果決定著背光模組的效能,進(jìn)而直接影響著液晶面板的顯像效果。而光學(xué)膜片對光線的匯聚效果則是由分布在其表面的陣列微結(jié)構(gòu)的輪廓尺寸所決定,因而需要對微結(jié)構(gòu)的輪廓尺寸參數(shù)2023
07-212023
07-21CHOTEST中圖儀器|用創(chuàng)新夯實三維測量技術(shù)發(fā)展,賦能精密制造
科技創(chuàng)新是新時代的重要發(fā)展動力。三維測量技術(shù)以精密機(jī)械為基礎(chǔ),綜合應(yīng)用了電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、光學(xué)技術(shù)和數(shù)控技術(shù)等先進(jìn)技術(shù),可以對機(jī)械、汽車、航空、家具、工具原型等測量出高精度的幾何零部件以及測量復(fù)雜形狀的機(jī)械零部件,給各行業(yè)的工作帶來了很大的便利性。CHOTEST中圖儀器是集接觸式測量技術(shù),CCD影像測量技術(shù),激光測量技術(shù),3D顯微測量技術(shù)于一體的技術(shù)密集型企業(yè),專注于精密儀器的研發(fā)、制造和銷售。自2005年成立以來一直與智能制造共同成長,用創(chuàng)新夯實三維測量技術(shù)發(fā)展,賦能精密制造。一、三維尺寸以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
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