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2024
07-12納米級(jí)材料尺寸測(cè)量：從微觀到宏觀，納米精度，中圖智造
納米級(jí)材料尺寸如何測(cè)量？在納米科技的浪潮中，材料尺寸的精確測(cè)量成為了科研和工業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵。納米級(jí)材料因其物理化學(xué)特性，在電子、醫(yī)藥、能源等多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景。然而，如何準(zhǔn)確測(cè)量這些材料的尺寸，尤其是當(dāng)尺寸達(dá)到納米級(jí)別時(shí)，對(duì)技術(shù)提出了高要求。中圖儀器作為一家專注于3D測(cè)量技術(shù)的高新技術(shù)企業(yè)，在這方面取得了顯著的成就。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)技術(shù)中圖儀器專注于精密儀器研發(fā)、制造和銷售，服務(wù)于顯微尺寸、常規(guī)尺寸和大尺寸等工業(yè)制造過程中的各種測(cè)量需求。在納米顯微測(cè)量領(lǐng)域，基于納米傳動(dòng)與掃描技術(shù)、白光干涉與高精2024
07-12科技創(chuàng)新！國(guó)產(chǎn)自主三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
科技創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的核心，是中國(guó)式現(xiàn)代化進(jìn)程的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力。通過科技創(chuàng)新培育新動(dòng)能，從而推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)從高速增長(zhǎng)向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)變。科技創(chuàng)新：提升核心競(jìng)爭(zhēng)力精密幾何測(cè)量?jī)x器作為科技創(chuàng)新的一個(gè)具體領(lǐng)域，一定程度上決定了制造的高度和科學(xué)研究的深度。它對(duì)于提升工業(yè)制造水平、推動(dòng)精密制造和智能制造具有重要意義。中國(guó)在這一領(lǐng)域的突破，不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，還能夠在全球市場(chǎng)中占據(jù)有利地位。精密幾何測(cè)量?jī)x器：高質(zhì)量發(fā)展的體現(xiàn)中國(guó)式現(xiàn)代化強(qiáng)調(diào)在全球化背景下，結(jié)合中國(guó)特色的社會(huì)主義2024
07-092024
07-09激光干涉儀可以完成哪些測(cè)量：SJ6000的全面應(yīng)用解析
在制造領(lǐng)域，精度是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)之一。激光干涉儀作為一項(xiàng)高精度測(cè)量技術(shù)，其應(yīng)用廣泛，對(duì)于提升產(chǎn)品制造精度具有重要意義。線性測(cè)量：精確定位的基礎(chǔ)SJ6000激光干涉儀采用邁克爾遜干涉原理，實(shí)現(xiàn)線性測(cè)量。該原理通過激光束的分光與反射，形成干涉條紋，進(jìn)而測(cè)量物體的位移。線性測(cè)量的應(yīng)用包括機(jī)床、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等設(shè)備的定位精度、重復(fù)定位精度以及反向間隙的測(cè)量與分析。角度測(cè)量：轉(zhuǎn)動(dòng)精度的守護(hù)者角度測(cè)量是激光干涉儀的另一項(xiàng)重要功能。通過測(cè)量反射光的光程差，干涉儀能夠精確地得出角度值。這項(xiàng)技術(shù)廣泛應(yīng)用于測(cè)2024
07-05激光跟蹤儀測(cè)出來的是什么？跟蹤儀具體測(cè)量能力解析
在精密工程和制造領(lǐng)域，對(duì)尺寸和形狀的測(cè)量精度高要求，這就需要一種能夠提供微米級(jí)精度的測(cè)量工具。激光跟蹤儀就是這樣一種高精度的測(cè)量設(shè)備，它能夠測(cè)量出物體在三維空間中的位置和姿態(tài)。GTS激光跟蹤儀以其性能和多功能性，為各種工業(yè)應(yīng)用提供了強(qiáng)有力的支持。激光跟蹤儀：精密測(cè)量的利器GTS激光跟蹤儀是一種集成了激光干涉測(cè)距技術(shù)、光電檢測(cè)技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)、計(jì)算機(jī)及控制技術(shù)、現(xiàn)代數(shù)值計(jì)算理論的高性能光電儀器。它主要用于百米大尺度空間的三維坐標(biāo)精密測(cè)量，具有μm級(jí)別的精度和百米的工作空間。測(cè)量原理：激光與光電的2024
07-04粗糙度輪廓儀功能簡(jiǎn)介：SJ5800一體型輪廓儀功能亮點(diǎn)
在精密制造和質(zhì)量控制領(lǐng)域，表面粗糙度和輪廓的精確測(cè)量是至關(guān)重要的。SJ5800一體型輪廓儀為這一需求提供了全面的解決方案。它采用超高精度納米衍射光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、超高直線度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、高性能直流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，為用戶提供了一個(gè)高精度、高穩(wěn)定性的測(cè)量工具，適用于各種精密工業(yè)應(yīng)用。核心功能1、高精度測(cè)量系統(tǒng)SJ5800輪廓儀采用超高精度納米衍射光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)和高精度直線光柵X軸，結(jié)合計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，確保了測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。2、專業(yè)軸承測(cè)量專為軸承內(nèi)外側(cè)測(cè)量設(shè)計(jì)的大量程粗2024
07-04三維輪廓儀測(cè)粗糙度：SuperView W光學(xué)3D表面輪廓儀功能詳解
在精密制造領(lǐng)域，表面粗糙度的測(cè)量是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。光學(xué)3D表面輪廓儀為這一需求提供了解決方案。在半導(dǎo)體制造、3C電子、光學(xué)加工等高精度行業(yè)，表面粗糙度的測(cè)量精度直接影響到產(chǎn)品的性能和可靠性。SuperViewW系列光學(xué)3D表面輪廓儀正是為了滿足這一需求而設(shè)計(jì)的。產(chǎn)品特點(diǎn)SuperViewW系列光學(xué)3D表面輪廓儀采用了白光干涉技術(shù)，結(jié)合精密Z向掃描模塊和3D建模算法，能夠?qū)Ω鞣N精密器件及材料表面進(jìn)行亞納米級(jí)的測(cè)量。這種非接觸式的掃描方式不僅避免了對(duì)被測(cè)物體的損傷，還提供了高測(cè)量精度和重復(fù)性2024
07-02智能制造新動(dòng)力：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)助力柔性生產(chǎn)效率飛躍
智能制造是將先進(jìn)的信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、數(shù)據(jù)科學(xué)和人工智能等技術(shù)集成到生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)資源的配置，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并滿足市場(chǎng)對(duì)個(gè)性化、定制化產(chǎn)品的需求。它不僅僅是自動(dòng)化，而是更高層次的智能化。它能夠自主地做出決策，優(yōu)化生產(chǎn)流程，甚至預(yù)測(cè)和解決問題。柔性生產(chǎn)和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）的結(jié)合，是智能制造體系中的一環(huán)。柔性生產(chǎn)：智能制造的基石柔性生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)線能夠快速適應(yīng)產(chǎn)品變化，實(shí)現(xiàn)多品種、小批量的生產(chǎn)，要求生產(chǎn)設(shè)備具備高度的靈活性和自動(dòng)化水平，以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)和消費(fèi)者需求的快速變化，而這些設(shè)備的2024
07-01中圖儀器AI影像測(cè)量技術(shù)與智能化生產(chǎn)線的融合
AI影像測(cè)量技術(shù)與與智能化生產(chǎn)線的融合，是提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。AI影像測(cè)量技術(shù)利用機(jī)器視覺和深度學(xué)習(xí)算法，實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)特征的快速、準(zhǔn)確識(shí)別和測(cè)量。使得測(cè)量過程實(shí)現(xiàn)智能化、無人化，從而解決了傳統(tǒng)測(cè)量方法中存在的人為因素干擾、效率低下和成本高昂等問題。AI影像測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)高效率：?jiǎn)蝹€(gè)工件的單次測(cè)量時(shí)間大幅縮短，如單個(gè)工件的單次測(cè)量時(shí)間從131秒縮短至28秒，效率提升4.5倍。高精度：通過深度學(xué)習(xí)算法，AI能夠準(zhǔn)確識(shí)別并測(cè)量微小的特征，減少誤差。如重復(fù)性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，測(cè)2024
07-01三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)：柔性生產(chǎn)制造中的高精度測(cè)量解決方案
柔性生產(chǎn)制造是制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一。它強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)線的靈活性和適應(yīng)性，以滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品多樣化和個(gè)性化的需求。在當(dāng)今快速變化的工業(yè)環(huán)境中，隨著消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化和定制化需求的增加，柔性生產(chǎn)制造和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的結(jié)合，為智能制造提供了一種新的解決方案。柔性生產(chǎn)制造的核心優(yōu)勢(shì)1.快速產(chǎn)品切換：生產(chǎn)線能夠迅速從一種產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換到另一種，減少了因換模而造成的停機(jī)時(shí)間。2.多品種生產(chǎn)能力：能夠同時(shí)生產(chǎn)多種不同規(guī)格和設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，滿足市場(chǎng)多樣化的需求。3.成本效益：通過減少庫存和提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。三坐2024
06-242024
06-242024
06-20AI影像測(cè)量：開啟測(cè)量?jī)x器的智能之眼
在基于機(jī)器視覺的影像測(cè)量中，一些復(fù)雜特征傳統(tǒng)測(cè)量需要人工手動(dòng)選點(diǎn)測(cè)量，不僅易受到人為因素的干擾，而且極大的降低測(cè)量效率，提高了人力成本和生產(chǎn)成本。AI影像測(cè)量技術(shù)運(yùn)用先進(jìn)的機(jī)器視覺和深度學(xué)習(xí)算法，可快速、準(zhǔn)確地自動(dòng)識(shí)別出目標(biāo)特征，使得測(cè)量過程實(shí)現(xiàn)智能化、無人化。中圖AI影像測(cè)量應(yīng)用案例新能源行業(yè)中電池后蓋邊緣特征測(cè)量時(shí)，由于邊緣臺(tái)階落差較小，導(dǎo)致成像有多層邊界干擾且對(duì)比度低，自動(dòng)批量測(cè)量不能自動(dòng)抓取目標(biāo)邊緣，因此只能手動(dòng)測(cè)量。中圖AI測(cè)量可排除多層邊界干擾，即使對(duì)比度低也能自動(dòng)識(shí)別到目標(biāo)邊緣，測(cè)2024
06-17圖像尺寸測(cè)量?jī)x其主要特點(diǎn)是怎樣的呢？
圖像尺寸測(cè)量?jī)x，也被稱為“閃測(cè)儀”、“一鍵式閃測(cè)儀”等，它采用了新型的圖像影像測(cè)量技術(shù)，能夠簡(jiǎn)單、批量、快速、精準(zhǔn)地測(cè)量二維平面尺寸。該設(shè)備基于高像素CCD鏡頭、廣角大景深雙遠(yuǎn)心鏡頭，無需嚴(yán)格定位，即可清晰地獲取放大后的工件影像，并通過智能軟件分析，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別和測(cè)量工件的多個(gè)位置。圖像尺寸測(cè)量?jī)x的主要特點(diǎn)包括高精度測(cè)量、自動(dòng)化操作、多功能集成等。具體如下：1、高精度測(cè)量：圖像尺寸測(cè)量?jī)x采用高分辨率CCD彩色鏡頭和連續(xù)變倍物鏡，確保了圖像的清晰度和細(xì)節(jié)捕捉能力。這種高解析度的硬件配置使得設(shè)備能夠2024
06-14影像測(cè)量?jī)x可測(cè)量項(xiàng)目詳解
在精密制造和質(zhì)量控制領(lǐng)域，影像測(cè)量?jī)x扮演著至關(guān)重要的角色。Novator系列影像儀以其先進(jìn)的技術(shù)和全面的測(cè)量功能，為各種復(fù)雜零件的精密測(cè)量提供了解決方案。Novator系列影像儀概覽Novator系列影像儀是一種全自動(dòng)的高精度影像測(cè)量設(shè)備，采用大理石主體機(jī)臺(tái)和精密伺服控制系統(tǒng)，確保了測(cè)量的穩(wěn)定性和精度。它結(jié)合了光學(xué)電動(dòng)變倍鏡頭和激光測(cè)量掃描技術(shù)，不僅支持2.5D和3D復(fù)合測(cè)量，還具備頻閃照明和飛拍功能，大幅提升了測(cè)量效率。影像測(cè)量?jī)x可以測(cè)量哪些項(xiàng)目Novator系列影像儀能夠測(cè)量以下項(xiàng)目：1.線2024
06-14操作與維護(hù)：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的使用技巧與維護(hù)建議
使用技巧確保設(shè)備正常：在使用前，檢查三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的電源、控制系統(tǒng)和測(cè)頭等關(guān)鍵部件，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。工件安裝與固定：正確放置工件，并使用夾具或支撐物將其固定好，以防止在測(cè)量過程中發(fā)生移動(dòng)或晃動(dòng)。參數(shù)設(shè)置：根據(jù)待測(cè)工件的特點(diǎn)和測(cè)量要求，合理設(shè)置測(cè)量參數(shù)，如測(cè)量方式、范圍和精度，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。測(cè)量操作：在測(cè)量過程中，保持測(cè)頭與工件表面的穩(wěn)定接觸，遵循設(shè)備界面上的操作提示，確保測(cè)量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。使用專用程序：對(duì)于經(jīng)常測(cè)量的項(xiàng)目，可以編制專用測(cè)量程序，提高測(cè)量效率。維護(hù)建議日常清潔：2024
06-14共聚焦顯微鏡：成像原理、功能、分辨率與優(yōu)勢(shì)解析
在材料科學(xué)和精密工程領(lǐng)域，對(duì)微觀結(jié)構(gòu)的精確測(cè)量和分析至關(guān)重要。共聚焦顯微鏡作為一種高精度的成像技術(shù)，為這些領(lǐng)域提供了強(qiáng)大的工具。共聚焦顯微鏡成像原理共聚焦顯微鏡的成像原理基于激光掃描和光學(xué)切片技術(shù)。通過使用光源，顯微鏡能夠?qū)悠愤M(jìn)行逐點(diǎn)掃描，并通過共軛孔徑系統(tǒng)排除非焦平面的光，從而實(shí)現(xiàn)高分辨率的二維圖像。此外，通過逐層掃描，共聚焦顯微鏡還能夠構(gòu)建樣品的三維形貌。功能介紹共聚焦顯微鏡在材料測(cè)量領(lǐng)域的主要功能包括：1、表面粗糙度分析：測(cè)量材料表面的微觀結(jié)構(gòu)和粗糙度。2、層厚和深度測(cè)量：對(duì)多層材料系統(tǒng)2024
06-142024
06-13自動(dòng)化生產(chǎn)中的精密幾何量測(cè)量：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的應(yīng)用
工業(yè)4.0背景下，制造業(yè)對(duì)高效、精確測(cè)量的需求日益增加。特別對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)線的高效運(yùn)行，依賴于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格監(jiān)控。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為一種關(guān)鍵的精密測(cè)量設(shè)備，通過結(jié)合自動(dòng)化技術(shù)——全自動(dòng)化三坐標(biāo)測(cè)量站，實(shí)現(xiàn)了測(cè)量過程的全自動(dòng)化，節(jié)約了人力成本，大幅提高了測(cè)量效率，為現(xiàn)代制造業(yè)的精益生產(chǎn)和質(zhì)量控制提供重要保障。全自動(dòng)化三坐標(biāo)測(cè)量站通過自動(dòng)上下料、自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)分類以及測(cè)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可視化，實(shí)現(xiàn)了測(cè)量過程的全自動(dòng)化，大幅提高測(cè)量效率，并節(jié)約人力成本。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量站的核心設(shè)備。它通過探針在X、Y、Z2024
06-05三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的“柔性”特點(diǎn)及其在工業(yè)中的應(yīng)用
現(xiàn)代制造業(yè)中，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）在產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量控制和生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。它通過高精度準(zhǔn)確測(cè)量工件的幾何尺寸和形狀，來保證產(chǎn)品質(zhì)量符合嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)范。CMM高精度和高效率的特點(diǎn)使其成為自動(dòng)化生產(chǎn)線和質(zhì)量控制流程中的關(guān)鍵設(shè)備。隨著制造業(yè)對(duì)復(fù)雜零件和高精度要求的增加，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)“柔性”特點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)在多種復(fù)雜測(cè)量任務(wù)中日益凸顯。柔性特點(diǎn)一：適應(yīng)多樣化測(cè)量任務(wù)得益于高精度的探頭系統(tǒng)和測(cè)量軟件，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)通過探針或傳感器在工件表面進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的測(cè)量，然后軟件根據(jù)不同的測(cè)量需求進(jìn)行編程和配置。無論掃一掃訪問手機(jī)商鋪
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