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上海飛釩特鋼集團(tuán)有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第5年
k417鑄造高溫合金比照不同切削參數(shù)下的刀具磨損程度2024/10/17
K417合金鋼棒具有優(yōu)異高溫性能和機(jī)械強(qiáng)度,成分含C、Si、Mn等,屈服強(qiáng)度≥279MPa,抗拉強(qiáng)度≥847MPa,廣泛用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)制造,是高溫工程應(yīng)用的理想材料。K417是一種高溫合金鋼棒,具有復(fù)雜的化學(xué)成分和優(yōu)異的機(jī)械性能。以下是關(guān)于K417合金的詳細(xì)信息:化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(wt.%):碳(C):0.13-0.22硅(Si):最大0.5錳(Mn):最大0.5磷(P):最大0.015硫(S):最大0.01鉻(Cr):8.50-9.50鎳(Ni):平衡鉬(Mo):2.50-3.5
K412(K42)鑄造高溫合金并具有較高的高溫強(qiáng)度和良好的鑄造工藝性能2024/10/17
K412高溫合金是鎳基合金,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗氧化和抗腐蝕性能,適用于航空、燃?xì)廨啓C(jī)和發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域。其化學(xué)成分和物理機(jī)械性能,抗氧化和耐腐蝕性強(qiáng),加工性能好,廣泛應(yīng)用于渦輪葉片、渦輪盤等部件制造。K412高溫合金一、概述K412高溫合金是一種鎳基高溫合金,具有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和抗腐蝕性能。它廣泛應(yīng)用于航空航天、燃?xì)廨啓C(jī)和發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域,特別適用于制造渦輪葉片、渦輪盤等在高溫環(huán)境中工作的關(guān)鍵部件。本文將詳細(xì)介紹K412高溫合金的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能以及工藝性能。二、化學(xué)成分K
k409鑄造高溫合金能在急劇變化的溫度環(huán)境下保持穩(wěn)定性2024/10/17
K409高溫合金是一種優(yōu)質(zhì)的高溫合金材料,具有出色的耐高溫、耐腐蝕和機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、能源等領(lǐng)域。根據(jù)高溫合金手冊(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù),以下是關(guān)于K409高溫合金的產(chǎn)品參數(shù):化學(xué)成分:鎳(Ni):約為50-55%鉻(Cr):約為15-18%鉬(Mo):約為4.2-6.2%鎢(W):約為1.5-2.5%鐵(Fe):約為余量碳(C):最大0.15%錳(Mn)、硅(Si)、磷(P)等微量元素物理性能:密度:約為8.2g/cm3熔點(diǎn):約為1350-1400°C熱膨脹系數(shù):約為12.8x10^
k406鑄造高溫合金適用于海水腐蝕環(huán)境下的船舶零部件制造2024/10/17
概述K406C高溫合金是一種鎳基鑄造高溫合金,主要用于制造高溫工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、渦輪盤等高溫部件。該合金以其優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和抗腐蝕性著稱,能夠在的環(huán)境下保持其機(jī)械性能?;瘜W(xué)成分K406C高溫合金的主要化學(xué)成分如下:鎳(Ni):基礎(chǔ)鉻(Cr):8.0-10.0%鈷(Co):5.0-7.0%鉬(Mo):0.5-1.5%鉭(Ta):2.0-3.0%鋁(Al):5.5-6.5%鈦(Ti):0.5-1.5%鉿(Hf):1.0-2.0%碳(C):0.08-0.12%硼(B):0.01-0.
K405鑄造高溫合金真空感應(yīng)爐重熔澆注熔模精密鑄造零件和試棒2024/10/16
K405鑄造高溫合金1、物理性能:密度:8.12g/cm3熔點(diǎn):1290-1345℃熱導(dǎo)率:11.72W/(m?℃)硬度(HRC):38熱膨脹系數(shù)(20-100°C):11.6×10-6/℃2、主要特征:具有較高的中、高溫持久性能,特別是零件性能與試樣性能比較接近。鑄造性能良好,可鑄成形狀復(fù)雜的空心葉片。3、用途舉例:適用于950℃以下工作的燃?xì)鉁u輪片和其他高溫用零件。4、品種規(guī)格:母合金棒材、精密合金棒材等協(xié)商供應(yīng),可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)。5、化學(xué)成分:鑄造高溫合金(castsuperalloy)
k401鑄造高溫合金具有高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性2024/10/16
K401是鑄造高溫合金,主要用于900℃下導(dǎo)向葉片。該合金具有高合金化程度、低鉻含量、高硼含量、高碳含量等特點(diǎn)。其他常用鑄造合金包括鑄造銅合金、鑄造鋁合金、鑄造鎂合金和鑄造鋅合金,適用于不同領(lǐng)域和用途。K401(K1)是鑄造高溫合金,K401化學(xué)成分元素(wt%):碳C:≤0.10鉻Cr:14.0~17.0鉬Mo:≤0.30鎳Ni:余量鈷Co:—鎢W:7.00~1.00鋁Al:4.50~5.50鈮Nb:—鈦Ti:1.50~2.00鐵Fe:≤2.0硅Si≤:0.80錳Mn≤:0.80磷P≤:0.0
k273鑄造高溫合金的定義和特點(diǎn)2024/10/16
K273鑄造高溫合金K273鑄造高溫合金高溫合金的定義與特點(diǎn)K273鑄造高溫合金,是一項(xiàng)重要的技術(shù),用于應(yīng)對(duì)高溫環(huán)境下的工程需求。高溫合金是指在高溫下具有良好性能的金屬材料。它們具有以下特點(diǎn)。K273鑄造高溫合金先,高溫合金具有出色的耐高溫性能。在高溫環(huán)境下,普通金屬往往會(huì)出現(xiàn)軟化、氧化等問題,而高溫合金能夠保持較高的強(qiáng)度和硬度,不易變形。這使得它們成為航空、航天、能源等領(lǐng)域的重要材料。K273鑄造高溫合金其次,高溫合金具有良好的耐腐蝕性能。在高溫環(huán)境下,氣體、液體中的腐蝕物質(zhì)容易對(duì)金屬材料造成
k232鑄造高溫合金憑借其優(yōu)異的高溫性能2024/10/16
K232高溫合金是鈷基高溫合金,具有高熱強(qiáng)性、抗疲勞和耐磨性,適用于高溫高壓環(huán)境。主要成分包括鈷、鉻、鎢、鉬、鎳、鐵等元素,機(jī)械性能出色,需經(jīng)熱處理和加工工藝優(yōu)化。具有良好的耐腐蝕和抗熱疲勞性能,加工和焊接性能良好,廣泛應(yīng)用于航空航天等領(lǐng)域。K232高溫合金是一種鈷基高溫合金,具有很高的熱強(qiáng)性、抗疲勞性能和耐磨性,特別適合在高溫高壓的環(huán)境中使用。由于其優(yōu)異的性能,K232合金常用于燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片、固定葉片、燃燒室以及其他高溫部件。K232高溫合金的主要成分包括鈷、鉻、鎢、鉬、鎳、鐵等元
k214鑄造高溫合金適用于制造增壓器渦輪和燃?xì)廨啓C(jī)葉片材料2024/10/16
K214鑄造合金是一種高強(qiáng)度、高耐磨、高耐蝕的合金材料,由鐵、鉻、鎳等元素組成,具有優(yōu)異的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。K214鑄造合金廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、能源領(lǐng)域等重要行業(yè)。鑄造合金主要分為鑄造鐵合金、銅合金、鋁合金和鎂合金四類,選擇合適的鑄造合金能夠提高產(chǎn)品耐用性和安全性。K214化學(xué)成分:碳C:≤0.10硅Si:≤0.50錳Mn:≤0.50磷P:≤0.015硫S:≤0.015鉻Cr:11.00~13.00鎳Ni:44.00~45.00鐵Fe:余量硼B(yǎng):0.10~0.15鈦Ti:4.20~
k213鑄造高溫合金隨著科技的不斷進(jìn)步和高溫材料需求的不斷增長(zhǎng)2024/10/15
K213(K13)K213鑄造高溫合金(K13母合金)機(jī)械壓用棒材K213高溫合金棒材板材套件鍛件等!化學(xué)成分應(yīng)用研究K213技術(shù)規(guī)范K213是鐵鎳鉻基鑄造高溫合金主要以加入鋁鈦形成γ′相起沉淀強(qiáng)化作用,同時(shí)以一定量的鎢進(jìn)行固溶強(qiáng)化,另加入微量的硼以強(qiáng)化晶界。該合金有良好的鑄造工藝性能,在750℃以下具有良好的綜合性能和組織穩(wěn)定性。應(yīng)用領(lǐng)域?徑流式增壓渦輪?軸流式增壓渦輪葉片?燃?xì)廨啓C(jī)和煙氣輪機(jī)動(dòng)、靜葉片品種規(guī)格母合金錠協(xié)商供應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/GYB502—1999供應(yīng)狀態(tài)鑄態(tài)供應(yīng)抗氧化性能試樣狀態(tài)
k211鑄造高溫合金在高溫環(huán)境下保持良好的機(jī)械性能2024/10/15
K211鑄造高溫合金具有高溫強(qiáng)度、抗氧化性和良好鑄造性,適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)及能源工業(yè)高溫部件。合金成分包括C、Cr、Ni、W等,嚴(yán)格控制其他元素含量。K211鑄造高溫合金牌號(hào):K211(舊牌號(hào):K11)碳C:0.10~0.20鉻Cr:1.95~20.5鉬Mo:—鎳Ni:45.0~47.0鈷Co:—鎢W:7.50~8.50鋁Al:—鈮Nb:—鈦Ti:—鐵Fe:余量硅Si≤:0.40錳Mn≤:0.50磷P≤:0.040硫S≤:0.040其他(%):B0.03~0.05K211鑄造高溫合金具有
gh761高溫合金同時(shí)確保加工表面的精度和光潔度2024/10/15
產(chǎn)品描述GH761概述GH761是一種鐵鎳鉻基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。通過添加高鋁和高鈦,并控制鋁和鈦的適當(dāng)比例,提高了合金的強(qiáng)度。該合金具有較高的屈服強(qiáng)度,良好的抗熱疲勞性和低周疲勞性能,在700oC以下組織穩(wěn)定;并具有良好的熱加工性能和切削性能,可用于渦輪盤等高溫工作在750oC以下的軸承零件。合金的主要品種有餅坯、圓盤鍛件、鍛件、棒材和環(huán)材。GH761技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)吳新協(xié)會(huì)05-1978《GH761合金餅暫行技術(shù)條件》3B80-301-1987《GH761航空用合金熱軋棒料技術(shù)條件(暫定)》3BS0-
gh738高溫合金軸在發(fā)動(dòng)機(jī)中起到傳遞動(dòng)力的作用2024/10/15
GH738是高性能鎳基高溫合金,適用于航空、化工等領(lǐng)域。其優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗氧化性使其成為制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)等部件的理想材料。合金由多種元素組成,具有優(yōu)良的綜合性能,包括良好的加工性、焊接性和抗氧化性。GH738是一種高性能的鎳基高溫合金,廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、石油和電力等領(lǐng)域。其優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和抗蠕變性使其成為制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片及渦輪盤等轉(zhuǎn)動(dòng)件的理想材料。GH738化學(xué)元素成分含量(%)1.材料簡(jiǎn)介GH738是一種時(shí)效強(qiáng)化型鎳基合金,主要由鎳、鉻、鎢、鋁、鈦、鉬、鈷等元素組成。這
gh710高溫合金合金鑄錠經(jīng)自由鍛開坯拔長(zhǎng)得到的棒材2024/10/15
GH710是Ni-Cr-Co沉淀硬化高溫合金,適用于980℃高溫,具高強(qiáng)度、抗硫腐蝕和抗氧化性能。用于渦輪轉(zhuǎn)子等部件,長(zhǎng)期時(shí)效后性能略降,熱處理可恢復(fù)。遵循多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),采用真空熔煉,適用于環(huán)境,特別是航空航天領(lǐng)域。高溫合金GH710是一種基于Ni-Cr-Co的沉淀硬化型變形高溫合金,也適用于作為鑄造合金使用。它的工作溫度可高達(dá)980℃,在900℃以下展現(xiàn)出高強(qiáng)度、優(yōu)秀的抗硫腐蝕能力和抗氧化性能,以及良好的組織穩(wěn)定性。GH710合金適用于制造如渦輪轉(zhuǎn)子葉片和盤件等部件,甚至可以用于制造整體燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)
gh698高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)2024/10/14
GH4698概述GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750-800℃,該合金是在GH4033合金的基礎(chǔ)上發(fā)展而成的,與GH4033合金相比,提高了鋁和鈦含量,添加了鈮和鉬降低了鉻含量。合金在550-800℃范圍內(nèi)具有高的持久強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度,良好的塑性和綜合性能,及長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定。該合金廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤、壓氣機(jī)盤、導(dǎo)流片、承力環(huán)等重要承力零件。GH4698應(yīng)用和特性GH4698該合金在經(jīng)過650-750℃,100H-1000H長(zhǎng)期時(shí)效后,組織和性能穩(wěn)定,無(wú)有害
gh220高溫合金航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤與葉片等結(jié)構(gòu)件2024/10/14
GH4220概述GH4220是以鎳-鉻-鈷為基的時(shí)效硬化型合金,合金中加入較多鋁、鈦元素以析出大量金屬間化合物(γ’相量達(dá)到40%以上)進(jìn)行沉淀強(qiáng)化,加入多量鎢、鉬元素固溶強(qiáng)化,并加入微量碳、硼、鎂元素以強(qiáng)化晶界,從而獲得綜合強(qiáng)化效果。該合金是一種高合金化、高性能的難變形合金,主要產(chǎn)品是棒材,適合于制作950℃以下工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪工作葉片等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。GH4220技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GJB1953—1994《航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》HB5284—1984《航空用GH220合金熱軋棒材技術(shù)條
gh180高溫合金合金耐流動(dòng)海水的腐蝕性能好2024/10/14
GH1180(NS111)高溫合金是密度為7.97g/cm3,F(xiàn)eNi-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,即牌號(hào)為NS111的耐蝕合金,相近的牌號(hào)還有Incoloy800(美)。GH1180高溫合金具有優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能,該合金材料通常使用溫度為1000℃以下。GH1180高溫合金有著良好的組織穩(wěn)定性、加工和焊接性能,采用冷熱加工都易于成形。因此,GH1180高溫合金通常適于制作在苛刻腐蝕介質(zhì)條件中需要高溫長(zhǎng)時(shí)工作的零部件。下圖為GH1180(NS111)高溫合金的化學(xué)成分密度表。
GH141鎳基高溫合金憑借其的高溫強(qiáng)度和耐腐蝕性能2024/10/14
GH141鎳基變形高溫合金概述:GH141是一種鎳基變形高溫合金,在650~950c時(shí)具有較高的抗拉、耐蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦和鉬的含量高,很難打開鑄錠,但變形材料具有良好的塑性,可在退火狀態(tài)下冷成型或焊接。焊接零件在熱處理過程中容易產(chǎn)生應(yīng)變。GH141鎳基變形高溫合金產(chǎn)品有薄板、帶、線、圓盤、環(huán)、鍛件、棒材和精密鑄件,適用于制造航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件,強(qiáng)度和抗氧化性低于870℃。GH141鎳基變形高溫合金化學(xué)成分%:C:0.06~0.12Cr:18.0~20.0Ni:余
GH1015高溫合金耐腐蝕性能以及高強(qiáng)度和優(yōu)良的韌性2024/10/14
GH1015高溫合金簡(jiǎn)介:GH1015是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,運(yùn)用溫度在950℃以下含鎳量約為38%。。合金以參與鉻、鎢和鉬等元素中止固溶強(qiáng)化。GH1015普通用于制造航空發(fā)起機(jī)熄滅室和加力筒體等板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件。GH1015在700℃~900℃長(zhǎng)期工作時(shí)有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象,使室溫塑性降落;合金在700℃以上長(zhǎng)期工作時(shí)有沿晶界氧化的傾向,可采用琺瑯涂層中止有效維護(hù)。在1000℃以上的高溫抗yang化性能比同類用途的鎳基合金稍差。該合金可作為GH2039、GH3030
GH4146高溫合金鎳基變形高溫合金鋼錠鍛造前應(yīng)進(jìn)行高溫均勻化處理2024/10/13
Ti-6Al-4V鈦合金Nitronic60特殊合金鋼S20910耐熱不銹鋼CPM9V合金工具鋼GH4169高溫合金X8CrNiS18-9德國(guó)EN10088圓棒SuS316ti日本JISG4303不銹鋼S31803美國(guó)ASTMA240不銹鋼Inconel625鎳基合金16mncr5合金工具鋼s31668中國(guó)GB24511不銹鋼CPMM4高速工具鋼05Cr17Ni4Cu4Nb中國(guó)GB20878不銹鋼022Cr23Ni5Mo3N不銹鋼GB1200圓棒Nitronic50耐熱不銹鋼00Cr17Ni14
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