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冷陰極Ｘ射線數(shù)字成像技術(shù)，速度快、體積小、實(shí)時(shí)性強(qiáng)！2023/07/07: 射線檢測(cè)技術(shù)是工業(yè)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域中的一項(xiàng)重要技術(shù)，可有效減少電力設(shè)備由于內(nèi)部故障造成的非計(jì)劃停運(yùn)。相對(duì)于現(xiàn)今仍然普遍應(yīng)用的熱陰極X射線管和傳統(tǒng)膠片成像技術(shù)，冷陰極Ｘ射線數(shù)字成像技術(shù)速度快、體積小、實(shí)時(shí)性強(qiáng)，在電力設(shè)備快速無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域里具有廣泛的應(yīng)用前景。01冷陰極X射線數(shù)字成像系統(tǒng)1.系統(tǒng)組成冷陰極X射線檢測(cè)系統(tǒng)由冷陰極X射線源、數(shù)字成像板(檢出器)、控制器及平板電腦構(gòu)成。使用鋰電池驅(qū)動(dòng)X射線源及數(shù)字成像板，可在無(wú)外接電源環(huán)境中進(jìn)行檢測(cè)。X射線源的照射、數(shù)字成像板的成像及信號(hào)處理均采用專(zhuān)用軟件控制

汽車(chē)電池鋁/銅激光搭接焊接的*無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)展2023/06/02: 鋁/銅異種金屬材料激光搭接焊接工藝已成為新能源汽車(chē)鋰離子電池制造的關(guān)鍵技術(shù)，且要求這些焊接接頭具備優(yōu)良的力學(xué)性能和導(dǎo)電性能。例如，比亞迪電動(dòng)汽車(chē)電池工廠安裝了碟片式激光器，激光搭接焊接工藝在厚度≤2mm的銅、鋁薄板部件上實(shí)現(xiàn)，要求焊縫微細(xì)、熱擴(kuò)散低、內(nèi)應(yīng)力低。然而，鋁/銅異種金屬材料的激光焊接通常較為困難，原因在于不同金屬元素之間光學(xué)性能和熱物理性能的差異性與不兼容性，鋁/銅大量混合會(huì)形成脆性的、高電阻的金屬間化合物相（IMC）。在實(shí)際生產(chǎn)中，汽車(chē)電池模組制造商傾向于選擇通過(guò)控制鋁/銅熔化時(shí)間來(lái)

2022年度國(guó)內(nèi)外發(fā)布和立項(xiàng)無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)盤(pán)點(diǎn)2023/04/12: 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)新發(fā)布的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)2022年，無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域發(fā)布國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)共計(jì)3項(xiàng)，其中修訂標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，制定標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，主要涉及超聲檢測(cè)和聲發(fā)射檢測(cè)，具體見(jiàn)表1。表12022年度無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域新發(fā)布的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)清單新立項(xiàng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)2022年，無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域新立項(xiàng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)共有3項(xiàng)，主要涉及超聲檢測(cè)、通用標(biāo)準(zhǔn)和射線檢測(cè)，具體見(jiàn)表2。表22022年度無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域新立項(xiàng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)清單國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)新發(fā)布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2022年，國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)）發(fā)布5項(xiàng)由無(wú)損標(biāo)委會(huì)歸口管理的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其中修訂標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)，制定標(biāo)

X射線檢測(cè)的多元應(yīng)用：科學(xué)導(dǎo)向深化行業(yè)品控2023/03/13: 工業(yè)是一個(gè)國(guó)家的立國(guó)之本，也是強(qiáng)國(guó)之基。新中國(guó)成立至今，中國(guó)工業(yè)在不斷發(fā)展細(xì)化、沉淀，從一輛汽車(chē)，一架飛機(jī)的工業(yè)夢(mèng)想，到門(mén)類(lèi)齊全，品類(lèi)緊湊的工業(yè)產(chǎn)品線，中國(guó)70年以來(lái)工業(yè)產(chǎn)值的增長(zhǎng)始終驅(qū)動(dòng)著本土化現(xiàn)代工業(yè)化體系的逐步完善。正因如此，中國(guó)的工業(yè)產(chǎn)品檢查也從人眼時(shí)代過(guò)渡到了機(jī)器時(shí)代。生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品尺寸越小，配件越精密，也就意味著無(wú)損檢測(cè)技術(shù)需要跟上工業(yè)產(chǎn)品精細(xì)化、類(lèi)型化的步伐，不斷革新，在革新中謀求工業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力。X射線檢測(cè)的行業(yè)應(yīng)用多元化表現(xiàn)X射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)目前是國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)最為常用的

徐濱士院士論文摘錄回顧：再制造涂層無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究進(jìn)展2023/02/20: 再制造技術(shù)，主要是指應(yīng)用*表面工程技術(shù)（如高速電弧噴涂、納米電刷鍍、微弧等離子熔覆、超音速等離子噴涂等），在廢舊零件的損傷表面制備一層耐磨、耐蝕、耐疲勞的涂層，以恢復(fù)其超差的尺寸并提升其使用性能，使得再制造零件能夠繼續(xù)服役。對(duì)于再制造零件進(jìn)行壽命預(yù)測(cè)和質(zhì)量控制，是再制造過(guò)程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，因?yàn)檫@直接關(guān)系到再制造零件的可靠性是否能夠達(dá)到新品的標(biāo)準(zhǔn)。再制造零件的表面涂層性能對(duì)其質(zhì)量起決定性作用。再制造涂層的主要失效形式為疲勞破壞，而涂層形成過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力集中、微孔隙、微裂紋以及氧化夾雜等是疲

重磅！我國(guó)學(xué)者提出氫燃料電池?zé)o損檢測(cè)新理論及方法2023/01/11: 近日，中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)工程科學(xué)學(xué)院毛磊特任研究員團(tuán)隊(duì)在氫燃料電池?zé)o損檢測(cè)方面取得突破性進(jìn)展，發(fā)展了一種基于磁場(chǎng)成像的氫燃料電池?zé)o損檢測(cè)理論及方法，突破現(xiàn)有氫燃料電池性能表征依賴(lài)于材料分析、電流分布等侵入式檢測(cè)手段的瓶頸，在商用PEMFC系統(tǒng)的狀態(tài)檢測(cè)及異常識(shí)別方面應(yīng)用潛力，研究成果已發(fā)表在Cell期刊旗下的《CellReportsPhysicalScience》上。氫燃料電池技術(shù)(PEMFC)被廣泛應(yīng)用于氫能利用領(lǐng)域，然而影響商用氫燃料電池系統(tǒng)可靠性的主要因素是在電池運(yùn)行過(guò)程中難以進(jìn)行電池性能表

壓力容器及管道常見(jiàn)裂紋類(lèi)型及其無(wú)損檢測(cè)技術(shù)2022/12/27: 由于壓力容器及管道長(zhǎng)期處于高溫高壓下運(yùn)行，一旦出現(xiàn)裂紋，將嚴(yán)重威脅工廠的正常生產(chǎn)和工作人員的生命安全，所以在加工過(guò)程中，一定要重視壓力容器及管道的裂紋檢測(cè)，確保壓力容器及管道的質(zhì)量滿足要求。合理應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力容器的安全隱患，并結(jié)合其裂紋類(lèi)型深入分析壓力容器及管道出現(xiàn)裂紋的原因，并采取有效的措施進(jìn)行預(yù)防，對(duì)于提升壓力容器及管道的質(zhì)量，進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)工業(yè)建設(shè)的發(fā)展意義重大。壓力容器及管道常見(jiàn)裂紋類(lèi)型應(yīng)力腐蝕裂紋應(yīng)力腐蝕裂紋是一種常見(jiàn)的裂紋類(lèi)型，它與內(nèi)外應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用有關(guān)。常見(jiàn)

為何自動(dòng)化無(wú)損檢測(cè)設(shè)備越來(lái)越受市場(chǎng)歡迎？2022/12/07: 前言我國(guó)是全球工業(yè)制造大國(guó)和工業(yè)無(wú)損檢測(cè)大國(guó)。隨著工業(yè)制造各領(lǐng)域的快速、深度發(fā)展，國(guó)家對(duì)各類(lèi)工業(yè)原材料、制成品以及生產(chǎn)裝備的技術(shù)質(zhì)量和生產(chǎn)生活安全越來(lái)越重視，與工業(yè)發(fā)展息息相關(guān)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)及裝備的需求也在持續(xù)增長(zhǎng)。技術(shù)與設(shè)備發(fā)展中面臨的問(wèn)題隨著國(guó)家“一帶一路”倡議、加入RCEP等自貿(mào)協(xié)定及更高水平對(duì)外開(kāi)放政策的提出與推進(jìn)，沿線各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施及工業(yè)化水平也在不斷改善和提高，發(fā)展速度迅猛，這既是當(dāng)前無(wú)損檢測(cè)市場(chǎng)的發(fā)展機(jī)遇，也是一大挑戰(zhàn)。與工業(yè)發(fā)展息息相關(guān)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)與設(shè)備在發(fā)展中也存在一些顯而易見(jiàn)

緊固件裂紋居然引發(fā)了“傳統(tǒng)”與“未來(lái)”探傷方法的發(fā)展思考2022/11/22: 裂紋檢測(cè)是對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)與評(píng)估，以確定其是否有裂紋存在，進(jìn)而判斷裂紋的位置和程度。隨著近現(xiàn)代機(jī)械制造、電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)得到了很大的發(fā)展，裂紋檢測(cè)技術(shù)也隨之得到迅速發(fā)展。本文首先介紹傳統(tǒng)裂紋檢測(cè)方法，在此基礎(chǔ)上，總結(jié)了現(xiàn)代的基于小波分析和電磁（渦流）脈沖的無(wú)損檢測(cè)方法，并指出緊固件裂紋檢測(cè)方法發(fā)展的熱點(diǎn)和方向。傳統(tǒng)的裂紋檢測(cè)方法傳統(tǒng)的裂紋檢測(cè)方法有很多，可分為常規(guī)檢測(cè)和非常規(guī)檢測(cè)兩大類(lèi)。常規(guī)檢測(cè)方法有渦流檢測(cè)、滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)；非常規(guī)檢測(cè)方法包

X-射線是怎么產(chǎn)生的？2022/11/14: X射線衍射法是確定晶體的方法材料結(jié)構(gòu)。衍射方法可以識(shí)別化合物它們的晶體結(jié)構(gòu)，而不是來(lái)自它們的化學(xué)元素組成。這意味著具有相同成分的不同化合物（或相）是可以識(shí)別的。衍射方法包括X射線衍射，電子衍射，和中子衍射。1912年發(fā)現(xiàn)了晶體的X射線衍射，并且從那時(shí)起，它一直是研究和使用范圍大的技術(shù)材料表征方法。那么X-射線是怎么產(chǎn)生的呢？產(chǎn)生X射線的方式主要有以下四種：X射線管、激光等離子體、同步輻射和X射線激光。X射線管圖1X射線管示意圖如圖所示，X射線管的真空管中含有電子源和兩個(gè)金屬電極的X射線管的結(jié)構(gòu)。

用于X射線的消色差透鏡問(wèn)世2022/10/09: 瑞士保羅謝勒研究所(PSI)的科學(xué)家研發(fā)了一種可用于X射線的消色差透鏡。即使X射線束具有不同的波長(zhǎng)，該透鏡也能準(zhǔn)確地將其聚焦在一個(gè)點(diǎn)上。有了消色差透鏡，研究人員可以更方便地利用X射線研究納米結(jié)構(gòu)，有力的推動(dòng)了材料、芯片和電池等領(lǐng)域的研發(fā)。要想在攝影和光學(xué)顯微鏡中產(chǎn)生清晰的圖像，消色差透鏡。它們可以確保不同顏色，即不同波長(zhǎng)的光，能夠清晰聚焦，從而消除模糊現(xiàn)象。直到現(xiàn)在才開(kāi)發(fā)出一種用于X射線的消色差透鏡，這一事實(shí)乍一看可能令人驚訝，畢竟可見(jiàn)光消色差透鏡已經(jīng)存在了200多年。它們通常由兩種不同的材料組

Cscan聲波散射成像技術(shù)：大體積混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)有新招！2022/09/05: 大體積混凝土結(jié)構(gòu)是橋梁工程、建筑工程、水利工程等現(xiàn)代土木工程中的重要結(jié)構(gòu)，其體積大、施工難度高、水泥水化熱難以控制、內(nèi)部受力復(fù)雜，內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)施工冷縫、不密實(shí)甚至空鼓等缺陷，需要采取適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。大體積混凝土體積大，常規(guī)混凝土無(wú)損檢測(cè)方法如超聲回彈法、沖擊回波法、雷達(dá)法等對(duì)其不適用，而鉆芯法等有損檢測(cè)方法難以對(duì)大體積混凝土構(gòu)件進(jìn)行整體評(píng)價(jià)。聲波CT法在交通和水利行業(yè)已得到相對(duì)成熟的應(yīng)用，但聲波CT法需要至少兩個(gè)可測(cè)面，才能整體評(píng)價(jià)大體積混凝土的質(zhì)量。下面來(lái)介紹一種可用于檢測(cè)如LNG

X課堂|揭秘 X 光球管制造過(guò)程，看完就想造球管2022/08/18: 醫(yī)療行業(yè)幾十年來(lái)風(fēng)云萬(wàn)變，萬(wàn)年不變的是高攀不起的球管。都知道它是放射設(shè)備的核心部件，知道真空密封，知道球管怎么工作，但是很少人知道它是怎么制造出來(lái)的。今天，我們一起來(lái)揭開(kāi)X射線管制造過(guò)程的神秘面紗。下面是球管制造流程的示意圖▼材料材料是成本的重中之重。難熔金屬包括高導(dǎo)熱無(wú)氧銅、高等級(jí)的鎳、鎢、銀、錸和可伐（Kovar）合金，價(jià)格不但高，而且還飄忽不定。這些金屬一般從中國(guó)、俄羅斯、澳大利亞、秘魯和加拿大這些國(guó)家開(kāi)采和采購(gòu)。制造玻璃零配件的來(lái)源渠道非常有限。比如陽(yáng)極靶，它是由難熔金屬（通常是鎢）制成

工業(yè)CT檢測(cè)結(jié)果的影響因素及質(zhì)量保證方法2022/08/03: 工業(yè)CT（計(jì)算機(jī)斷層掃描）作為一種*無(wú)損檢測(cè)技術(shù)已廣泛應(yīng)用于航空、航天、國(guó)防等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量要求較為嚴(yán)格，產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、有無(wú)缺陷以及缺陷的類(lèi)型與大小直接影響對(duì)產(chǎn)品合格與否的判定。工業(yè)CT需要檢測(cè)人員具備較強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)水平以及設(shè)備具有較高的精度，利用有效的質(zhì)量保證措施可以保證CT檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此，有針對(duì)性地建立和完善工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量保證措施，對(duì)保障工業(yè)CT結(jié)果的準(zhǔn)確性和提升產(chǎn)品的質(zhì)量有重要的意義。1.工業(yè)CT檢測(cè)結(jié)果的影響因素CT檢測(cè)結(jié)果主要來(lái)源于CT圖像提供的正?；虍惓Ｐ畔?，優(yōu)

VT-X750-V3可以對(duì)EV和面向5G的電子基板進(jìn)行全數(shù)檢查2022/07/07: 歐姆龍株式會(huì)社（總部：京都市下京區(qū)，董事長(zhǎng)兼CEO：山田義仁）將從11月20日開(kāi)始在全球發(fā)售能夠?qū)﹄娮踊暹M(jìn)行快速3D檢查的CT型X射線自動(dòng)檢查設(shè)備*1「VT-X750-V3」。在5G和EV、自動(dòng)駕駛的需求高漲中，為了維持生產(chǎn)性提高的同時(shí)保證顧客產(chǎn)品的品質(zhì)，對(duì)電子基板進(jìn)行全數(shù)檢查，為創(chuàng)造安心、安全的社會(huì)做出貢獻(xiàn)。【實(shí)現(xiàn)了快速檢查速度的CT型X射線自動(dòng)檢查設(shè)備「VT-X750-V3」】近年來(lái)，5G、EV、自動(dòng)駕駛等使用電子基板的需求急速增加。特別是以車(chē)載為首的這些用途關(guān)系到人的生命安全，所以品質(zhì)要

新技術(shù)能力認(rèn)可專(zhuān)題：工業(yè)CT檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)室能力認(rèn)可2022/06/13: 工業(yè)CT(計(jì)算機(jī)層析成像)技術(shù)是20世紀(jì)70年代在醫(yī)用CT基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的*無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，從20世紀(jì)90年代開(kāi)始在我國(guó)取得應(yīng)用。工業(yè)CT檢測(cè)不受試件材料種類(lèi)、形狀結(jié)構(gòu)及表面狀況等限制，可以獲得與試件幾何結(jié)構(gòu)、材料組分及密度特性相對(duì)應(yīng)的二維或三維圖像，已廣泛應(yīng)用于航天、航空、兵器、汽車(chē)制造、石油、電子、機(jī)械、新能源、考古等領(lǐng)域。1999年以來(lái)，國(guó)內(nèi)制定了多項(xiàng)工業(yè)CT檢測(cè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。近年來(lái)，隨著工業(yè)CT技術(shù)及CNAS(中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì))實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可工作的開(kāi)展，申請(qǐng)工業(yè)CT檢測(cè)能力認(rèn)證

半導(dǎo)體（SEMI）附膜晶圓應(yīng)力檢測(cè)的應(yīng)用2022/05/07: 工藝介紹在高溫環(huán)境中，由于化學(xué)氣相沉積（CVD）的涂層與晶圓的膨脹率不同，容易產(chǎn)生局部形變，形變則會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，在多層的反復(fù)加工中應(yīng)力會(huì)越來(lái)越大，最終導(dǎo)致晶圓損壞報(bào)廢。因此化學(xué)氣相沉積（CVD）鍍膜的細(xì)分工位通常使用激光退火的方式來(lái)消除應(yīng)力，最后通過(guò)應(yīng)力檢測(cè)機(jī)確認(rèn)消除效果，以此形成應(yīng)力把控的閉環(huán)。設(shè)備前端模塊（EFEM）將晶圓送入測(cè)量腔內(nèi)，隨后晶圓經(jīng)翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸至干涉儀的測(cè)量視野范圍中檢測(cè)形變量，通過(guò)應(yīng)力計(jì)算判定退火品質(zhì)后，再翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸至設(shè)備前端模塊（EFEM）進(jìn)行OK/NG的分類(lèi)。課題1、如何精準(zhǔn)地采

*三維X-射線檢測(cè)機(jī)臺(tái)(AXI）生產(chǎn)線上AXI解決方案2022/03/02: 什么是V810S2系列？提供頂板間隙和工業(yè)4.0配備功能以確保高質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果的智能V810i系統(tǒng)。適用于大型板的完整解決方案；快速編程，支持低混合高容量和高混合低容量檢測(cè)；高級(jí)缺陷驗(yàn)證提供具有素質(zhì)的檢驗(yàn)結(jié)果；通過(guò)V-ONE進(jìn)行智能工廠的M2M鏈接；擴(kuò)大性銷(xiāo)售和支援范圍；獲得一級(jí)CM和OEM強(qiáng)力推薦。采用新界面設(shè)計(jì)的快速編程；X射線輻射監(jiān)測(cè)和系統(tǒng)警報(bào)，以避免敏感組件過(guò)度暴露在X射線下；全新圖像重建技術(shù)（ART）大大地提升圖像質(zhì)量；ViTrox機(jī)臺(tái)之間的鏈接和檢查反饋，大幅提高系統(tǒng)驗(yàn)收效率。*防掉板

Keysight i7090測(cè)試系統(tǒng)如何解決測(cè)試、燒錄瓶頸？2022/03/02: Keysighti7090在線測(cè)試系統(tǒng)，具備ICT、上電、燒錄、功能測(cè)試的能力，最大支持20核心同時(shí)測(cè)試、160燒錄通道同時(shí)對(duì)被測(cè)產(chǎn)品燒錄、最多16組可編程電源，支持Keysight或第三方PXI接口儀表用于功能測(cè)試，提高產(chǎn)出、降低測(cè)試設(shè)備投資、制造成本、人力成本、維護(hù)成本、廠地占地空間等優(yōu)勢(shì)。小尺寸更緊湊的測(cè)試系統(tǒng)，占地面積小寬度只有600mm,最大可以支持2560點(diǎn)，430*460mm測(cè)試區(qū)域，上下雙軌巧妙設(shè)計(jì)，清晰*的測(cè)試試圖；成熟的工業(yè)4.0技術(shù)，滿足自動(dòng)化產(chǎn)線需求，支持IPC-CFX、

什么是AXI2022/02/22: AXI（AutomatedX-RayInspection），自動(dòng)X射線檢測(cè)，光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的一種。AXI是一種比較成熟測(cè)試技術(shù)。當(dāng)組裝好的線路板（PCBA）沿導(dǎo)軌進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部后，位于線路板上方有一X-Ray發(fā)射管，其發(fā)射的X射線穿過(guò)線路板后被置于下方的探測(cè)器（一般為攝象機(jī)）接受，由于焊點(diǎn)中含有可以大量吸收X射線的鉛，因此與穿過(guò)玻璃纖維、銅、硅等其它材料的X射線相比，照射在焊點(diǎn)上的X射線被大量吸收，而呈黑點(diǎn)產(chǎn)生良好圖像，使得對(duì)焊點(diǎn)的分析變得相當(dāng)直觀，故簡(jiǎn)單的圖像分析算法便可自動(dòng)且可靠地檢驗(yàn)焊點(diǎn)缺陷。

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