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2024
01-02

殘余應力的產(chǎn)生及消除方法
殘余應力是在材料加工、熱處理或裝配過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應力，它可能對材料性能和穩(wěn)定性造成不良影響。下面是一些常見的殘余應力產(chǎn)生和消除方法：產(chǎn)生殘余應力的原因主要有溫度變化引起的線膨脹不均勻以及塑性變形。因此，在加工過程中需要控制溫度和加工條件，盡量減小溫度梯度和變形。例如，在焊接時可以使用預熱和后續(xù)退火來減輕焊接區(qū)域的殘余應力。合理設計結構：通過合理設計零件結構，如添加放大彎曲半徑、切割圓角等，可以減少局部集中應力，降低殘余應力產(chǎn)生的可能性?？刂评鋮s速率：選擇適當?shù)睦鋮s速率可以改善組織結構，并幫助釋
2023
12-12

研磨拋光機日常點檢保養(yǎng)記錄
研磨拋光機的日常點檢保養(yǎng)記錄是為了確保設備的正常運行和延長使用壽命。以下是一個可能的日常點檢保養(yǎng)記錄示例：外觀檢查：檢查機器外殼是否完整，有無裂紋或變形。檢查按鈕、開關和顯示屏是否工作正常。清潔外殼并去除灰塵。電源系統(tǒng)：確保電源線連接良好，沒有暴露的導線。檢查插頭和插座是否干凈，并緊固連接處。機械部分：檢查傳動帶是否松動或損壞，如有需要及時更換。觀察主軸和切削盤/研磨頭是否平衡，如有不平衡現(xiàn)象應調(diào)整或更換零件。清潔切削盤/研磨頭，去除積聚的污垢。冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻液水箱是否有足夠的水，并清洗過濾
2023
11-15

半導體顯微鏡在半導體工業(yè)中的應用
半導體顯微鏡在半導體工業(yè)中有廣泛的應用。以下是一些常見的應用領域：質(zhì)量控制和檢測：半導體顯微鏡可用于對生產(chǎn)過程中的晶圓、芯片和其他器件進行質(zhì)量控制和檢測。它可以提供高分辨率的圖像，幫助發(fā)現(xiàn)表面缺陷、雜質(zhì)、尺寸偏差等問題。失效分析：當芯片或器件出現(xiàn)故障時，半導體顯微鏡可以被用于失效分析。通過觀察問題區(qū)域并進行化學成分分析，可以確定故障原因，并采取相應的修復措施。設計驗證：在集成電路設計階段，半導體顯微鏡可用于驗證設計結構的準確性和一致性。它能夠提供高清晰度的圖像，以便觀察電路布局、連線連接等細節(jié)。
2023
11-08

清潔度顆粒檢測的優(yōu)勢與應用分析
清潔度顆粒檢測就是通過專門設計的設備和工具對某個物體表面上存在的微小異物進行定量分析的一種方法。通俗點說，就是針對各種原料或產(chǎn)品表面上殘留當前所不能容忍或不希望出現(xiàn)，并能夠影響其性能及使用壽命等指標值或者威脅健康安全問題存在部分塵土、纖維等雜質(zhì)進行實時監(jiān)控與判斷。隨著社會的不斷發(fā)展，人們對于生活環(huán)境和食品衛(wèi)生安全的要求也越來越高。特別是在精細制造業(yè)和醫(yī)療行業(yè)中，精確、干凈、無菌等因素更是至關重要。而在這些領域中，清潔度檢測技術作為一項非常重要的技術手段得到了廣泛應用。清潔度顆粒檢測技術的優(yōu)勢：1
2023
11-08

日本電子掃描電鏡的功能特點介紹
日本電子掃描電鏡是一種高精度的顯微鏡，通過使用聚焦電子束對樣品進行成像。它可將物體放大到數(shù)十倍甚至上千倍以上，并能夠在納米尺度下觀測物體。主要由以下幾個部分組成：電源、光學系統(tǒng)、檢測器和計算機控制系統(tǒng)等。其中重要的是場發(fā)射槍和透射式檢測器。當加熱絲受到流過它的電流時，就會釋放出一些自由電子形成一個“云”。然后這些自由電子被強磁場集中起來并以較快速度向前飛行，在其運動軌跡上產(chǎn)生了連續(xù)不斷地輻射出各種頻率波段的能量。因此可以用探頭去接收這些信號從而得到有關樣品表面形貌與化學性質(zhì)信息。日本電子掃描電鏡
2023
11-08

MTS材料試驗機的定期檢查工作
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，材料試驗機是一種常用的設備，用于對各種材料進行力學性能測試。MTS材料試驗機作為一種高精度、高性能的試驗設備，廣泛應用于航空、航天、汽車、建筑等領域。為了保證它的正常運行和測試結果的準確性，定期檢查工作顯得尤為重要。本文將詳細介紹試驗機的定期檢查工作的重要性及實施方法。一、定期檢查工作的重要性1.保證測試結果的準確性設備在長時間使用過程中，各部件可能會出現(xiàn)磨損、老化等現(xiàn)象，導致試驗機的性能下降，從而影響測試結果的準確性。定期檢查可以及時發(fā)現(xiàn)并解決這些問題，確保試驗機的正常運行，
2023
11-08

洛氏硬度計知識原理
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，材料的硬度是衡量其性能的重要指標之一。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，對材料進行硬度測試是的重要環(huán)節(jié)。全自動洛氏硬度計作為一種先進的硬度測試設備，具有操作簡便、測試精度高等優(yōu)點，被廣泛應用于各個領域。本文將詳細介紹其工作原理及其應用。一、工作原理全自動洛氏硬度計是一種基于洛氏硬度試驗原理設計的硬度測試設備。它通過施加一定的測試力于試樣表面，并測量壓痕的深度來確定材料的硬度。具體工作原理如下：1.測試力的選擇：根據(jù)待測試材料的硬度范圍，選擇相應的測試力。一般使用的測試力有3kgf、10
2023
11-08

3D視頻顯微鏡可方便的應用于工業(yè)生產(chǎn)線檢測
3D視頻顯微鏡是一種采用高分辨率成像技術，結合三維數(shù)字圖像處理技術，實現(xiàn)對物體表面微觀結構進行立體觀察的設備。它通過高速掃描和高精度成像，將物體表面的二維圖像轉換為三維立體圖像，從而實現(xiàn)對物體表面微觀結構的立體觀察。與傳統(tǒng)的顯微鏡相比，具有更高的分辨率和更真實的立體感，能夠更加直觀地展示物體表面的微觀結構。3D視頻顯微鏡的特點：1.高分辨率：采用高分辨率成像技術，能夠清晰地顯示物體表面的微觀結構，為精確的檢測提供了有力保障。2.立體觀察：通過三維數(shù)字圖像處理技術，將物體表面的二維圖像轉換為三維立
2023
10-31

汽車空調(diào)高壓管清潔度檢測方法有哪些？
汽車空調(diào)高壓管清潔度檢測樣品名稱汽車空調(diào)高壓檢測要求重量雜質(zhì)最大重量小于0.3mg/m2檢測顆粒要求顆粒大小≤200u參考標準VDA19.1技術要求灌洗紊流狀態(tài)參照標準1.目視檢查法：通過肉眼觀察零部件表面是否有污垢、油漬、塵埃等，以及是否存在明顯的毛刺、裂紋等缺陷來評估其清潔度。2.清洗液滴定法：將待檢測零部件放入一定容積的清洗液中搖動，然后用指示劑(如酚酞溶液)滴定清洗液中的游離酸或堿，根據(jù)所需的酸堿度值來確定是否達到了清洗標準。3.能見度檢測法：將零部件放入透明容器中，利用特定燈光照亮容器
2023
10-31

粉末冶金鍛造件快速判定晶粒度方法
粉末冶金鍛造件快速判定晶粒度方法樣品名稱粉末冶金鍛造件檢測標準ASTME112-12;ISO643:2012;JISG0551:2013;JISG0552:1998;GOST5639-82;GB/T6394-2002andDIN50601:1985檢驗標準樣品照片什么是晶粒度?晶粒度是金屬晶粒尺寸大小的量度，是金屬材料的重要顯微組織參量晶粒度檢驗:借助金相顯微鏡測定鋼中實際晶粒度和奧氏體晶粒度晶粒度檢驗包括組織顯示和晶粒度測定兩部分.GB/T6394-2002中規(guī)定測量平均晶粒度的方法有:比較法
2023
10-18

激光共聚焦顯微鏡高度測量原理
激光共聚焦顯微鏡（LaserScanningConfocalMicroscope，簡稱LSCM）是一種高分辨率的顯微鏡技術，可以實現(xiàn)對樣品表面的三維形貌進行測量。其高度測量原理主要基于激光共聚焦原理和掃描探測技術。激光共聚焦原理是指通過將激光束聚焦到樣品表面上的一個點，然后通過探測器接收反射回來的光信號。在聚焦點附近，只有來自該點的光信號能夠通過一個小孔進入探測器，其他位置的光信號會被屏蔽掉。這樣可以消除樣品表面其他位置的散射光信號，提高圖像的清晰度和對比度。在高度測量中，激光束被聚焦到樣品表面
2023
09-18

金相切割機分類與技術
一般情況下實驗室金相制樣用切割機分為兩類：（手動金相切割機與自動金相切割機）手動切割機：就是進刀方向，速度依靠操作者的手動操作來控制，對切割過程的感知通過手動的阻力感和對切割部位的目測觀察來實現(xiàn)。1手動切割機是適用范圍，實現(xiàn)切割要求的選擇。選型時可關注以下幾個指標：·主機功率：功率越大的切割輸出負載越強，可以使用更大尺寸的切割輪?！A持平臺和夾具：夾持平臺的尺寸和夾持方式，決定了手動調(diào)整切割方向的便利性。·手動負載輸出臂：就是切割輪的行程手動操作桿，這個操作桿是切割過程應力感應的輸出傳感，直接連
2023
09-11

全自動金相磨拋機的優(yōu)勢及操作使用
全自動金相磨拋機是一種用于材料金相分析的設備，它具有以下優(yōu)勢：自動化操作：全自動金相磨拋機能夠實現(xiàn)全自動化的操作，減少了人工干預的需求。只需要設置好參數(shù)和程序，設備就可以按照預定的步驟進行磨削和拋光。精確控制：全自動金相磨拋機具有精確的控制系統(tǒng)，可以通過調(diào)節(jié)轉速、壓力等參數(shù)來實現(xiàn)對樣品處理過程中各個環(huán)節(jié)的精確控制。這樣可以提高樣品處理質(zhì)量和重復性。高效率：由于采用了自動化操作，全自動金相磨拋機可以大大提高工作效率。在同一時間內(nèi)可以同時處理多個樣品，并且每個樣品都能得到均勻一致的處理結果。保證安全
2023
08-14

砂輪切割機是一種常用的金屬加工設備它的工作原理是怎樣的
砂輪切割機這款新的切割機聯(lián)系了Brillαnt265的成功模塊和我們的超大切割空間，它完善了我們的落地式切割機系列。砂輪切割機是一種常用的金屬加工設備，其工作原理如下：砂輪選擇：根據(jù)需要切割的材料和切割要求，選擇合適的砂輪。砂輪的材質(zhì)、粒度和硬度等參數(shù)會影響切割效果。砂輪安裝：將選好的砂輪安裝在砂輪切割機的主軸上，并確保砂輪安裝牢固。啟動電機：通過啟動電機，帶動砂輪切割機的主軸旋轉。材料定位：將待切割的材料放置在砂輪切割機的工作臺上，并通過夾具或其他固定裝置將其固定。切割操作：操作人員將材料推進
2023
07-25

奧林巴斯工業(yè)顯微鏡揭秘微觀世界的窗口
奧林巴斯工業(yè)顯微鏡是一種顯微鏡設備，它利用光學技術和精密光學元件，能夠放大并觀察微小物體和細胞的結構。它是科學家、醫(yī)生和工程師們探索微觀世界、研究材料和進行精密觀察的重要工具之一。一、特點：光學性能：采用了光學元件和光學設計，具有較好的分辨率、倍率和對比度，能夠清晰地觀察微小細胞結構和微觀物體。全自動化操作：配備了先進的自動化系統(tǒng)，包括自動對焦、自動曝光和自動圖像捕獲等功能，使得操作簡便。多種成像模式：支持多種成像模式，如透射光學顯微鏡、熒光顯微鏡和共聚焦顯微鏡等，可滿足不同應用領域的需求。圖像
2023
07-11

清潔度檢測系統(tǒng)的簡單可靠性主要取決于哪一些方面？
清潔度檢測系統(tǒng)的簡單可靠性主要取決于以下幾個方面：檢測原理：清潔度檢測系統(tǒng)應選擇適合的檢測原理，能夠快速、準確地識別和分析被測試物體上的污染物。常見的原理包括光學、化學分析等。檢測方法：清潔度檢測系統(tǒng)應提供簡單易用的操作界面和操作流程，使用戶能夠快速上手并進行有效的檢測。同時，該系統(tǒng)也應具備自動化或半自動化功能，以降低人為誤差。精確度和可重復性：簡單可靠的清潔度檢測系統(tǒng)需要具備高精確度和良好的可重復性。這意味著在不同時間、不同操作者之間進行測試時結果保持一致，并且與標準方法相比有較小誤差。維護和
2023
07-10

MTS材料試驗機的功能介紹
MTS材料試驗機是一種廣泛應用于工業(yè)領域的設備，它主要用于測試和評估各種材料的力學性能。作為一個關鍵的實驗工具，在產(chǎn)品設計、質(zhì)量控制以及科學研究中都起著重要作用。主要由三部分組成：驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和測量系統(tǒng)。驅動系統(tǒng)通常包括電動液壓試驗臺和液壓缸，可以產(chǎn)生高精度且可調(diào)節(jié)大小范圍內(nèi)的力；控制系統(tǒng)則通過計算機軟件對試樣進行加載速率、加載方式以及數(shù)據(jù)采集進行精確控制；測量系統(tǒng)則利用傳感器對變形、位移等參數(shù)進行準確監(jiān)測。MTS材料試驗機功能：1、靜態(tài)力學測試：a)楊氏模量測定：通過施加恒定載荷并測量相
2023
06-09

簡單介紹工具顯微鏡的特點
工具顯微鏡STM7測量顯微鏡系列采用了歷代奧林巴斯的技術，并借鑒了長達一個多世紀顯微鏡研發(fā)和50多年測量顯微鏡研發(fā)的經(jīng)驗，品質(zhì)值得信賴。采用了當前光學顯微鏡中所使用的UIS2無限遠校正光學系統(tǒng)。因此，觀察到的圖像具有高分辨率和高對比度，此外，像差也被*消除，以確保實現(xiàn)對微小細節(jié)的高精度測量。工具顯微鏡特點：1.工具顯微鏡的光學技術實現(xiàn)對極細微樣品的逼真成像。2.先進的測量技術實現(xiàn)對樣品的準確測量。3.自動聚焦和聚焦導航系統(tǒng)使測量更簡單、更精確。4.全面的可追溯系統(tǒng)可以提供可靠和可信賴的測量。因此
2023
05-24

如何減少殘余應力的影響？
殘余應力是指材料在加工、成形等過程中存在的內(nèi)部應力，這些應力并不會在零件處于靜態(tài)平衡時消失，而是留下了一定的應力狀態(tài)。它的存在對零件的力學性能、耐久性和安全性都會產(chǎn)生重要影響。殘余應力會直接影響到零件的強度。在材料受力時，可能會加劇零件的疲勞損傷，并導致零件的斷裂。因此，在設計和制造零件時，須考慮到這方面的影響，采取相應的措施減少其對零件強度的負面影響。其次，還會對零件的尺寸穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。由于殘余應力的存在，一些零件可能會出現(xiàn)尺寸變化或變形，這也會對零件的功能產(chǎn)生重要影響。例如，在機械制造中，
2023
05-15

研磨拋光機優(yōu)點
研磨拋光機是一款自動單盤磨拋機，工作盤直徑為200/250mm，通過4.3英寸的觸摸屏進行便捷的操作。新的工作盤裝配系統(tǒng)（整盤設計）使得無需承載底盤即可提供全面的性能?？刂栖浖梢跃庉嫼蛢Υ娑噙_200種制備方法，并通過用戶賬號管理進行保護。壓力、轉速和旋轉方向（磨拋頭和工作盤）均可調(diào)節(jié)。磨盤脫水旋轉功能（清潔加速）在制樣過程結束時以750rpm的轉速旋轉3秒鐘，有助于磨拋介質(zhì)甩干。堅實的設備可以結合加液系統(tǒng)QdoserECO或QdoserONE使用，為用戶的制樣和操作便利性提供最大的靈活性。研磨

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