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螺紋測(cè)量都有哪些方法？如果選擇合適的測(cè)量方法呢？2024/09/05: 相比我國(guó)古代常用的榫卯連接，螺栓連接是我們?cè)诂F(xiàn)代生活生產(chǎn)中用得更多的一種連接方式。因其構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便、自鎖性能好等優(yōu)勢(shì)，螺栓連接在各行各業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，無(wú)論航空、鐵路還是建筑、電子。螺栓連接又主要依靠螺紋完成，型號(hào)和產(chǎn)品中，80%以上的連接依靠螺紋，因此，螺紋合格與否直接影響到設(shè)備的裝配性能和使用安全。如果螺紋參數(shù)不準(zhǔn)確還可能引起以下問(wèn)題：扭矩/預(yù)緊力損失、變形、震動(dòng)松弛、過(guò)早疲勞破壞等。所以，螺紋的高精度加工和檢測(cè)顯得極為重要，對(duì)大型設(shè)備研制成功具有重要作用。螺紋測(cè)量的方法多種多樣，根據(jù)

為什么航空客戶(hù)選擇泰科納的粗糙度儀并頻頻復(fù)購(gòu)？2024/08/21: 航空客戶(hù)選擇泰科納的粗糙度儀并頻頻復(fù)購(gòu)多種型號(hào)，主要基于以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)：高精度與廣泛適應(yīng)性：泰科納的粗糙度儀以其高精度著稱(chēng)，能夠滿(mǎn)足航空領(lǐng)域?qū)α悴考砻尜|(zhì)量的要求。同時(shí)，其適應(yīng)范圍廣，能夠測(cè)量從平面到曲面、深溝、小孔等多種復(fù)雜表面，確保在各種工況下都能獲得準(zhǔn)確可靠的測(cè)量結(jié)果。多種型號(hào)滿(mǎn)足多樣需求：泰科納提供多種型號(hào)的粗糙度儀，這使得航空客戶(hù)可以根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和測(cè)量要求，選擇適合的儀器，從而提高了工作效率和測(cè)量精度。豐富的測(cè)頭選擇：泰科納為粗糙度儀配備了多種測(cè)頭，這些測(cè)頭可以適應(yīng)不同的測(cè)量

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體全自動(dòng)螺紋測(cè)量方案：深度通止數(shù)字化，全自動(dòng)高效檢測(cè)2024/08/16: 面對(duì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋復(fù)雜的形狀與高精度的加工要求，螺紋孔的深度與通止性檢測(cè)成為了質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式耗時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，已難以滿(mǎn)足現(xiàn)代高效生產(chǎn)的需求。為此，我們精心打造了一款全自動(dòng)螺紋深度測(cè)量解決方案，通過(guò)機(jī)器手與深度動(dòng)力頭的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了螺紋孔深度與通止性的數(shù)字化、自動(dòng)化檢測(cè)。設(shè)備核心功能：全自動(dòng)化：自動(dòng)完成螺紋孔的通止及深度測(cè)量，無(wú)論是通孔還是盲孔，均能實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確的檢測(cè)。廣泛測(cè)量范圍：中徑測(cè)量范圍覆蓋4~20MM，深度測(cè)量能力可達(dá)4倍大徑（具體上限為50MM），滿(mǎn)足不同規(guī)

粗糙度測(cè)量?jī)x使用指南及關(guān)鍵注意事項(xiàng)2024/08/08: 一、精準(zhǔn)選型與配置在使用粗糙度儀之前，首要任務(wù)是明確您的測(cè)量需求。這包括工件的形狀、大小、類(lèi)型，以及是否有特殊測(cè)量要求，如內(nèi)孔、溝槽等。同時(shí)，確定是否需要具備打印功能或其他附加特性?；谶@些需求，可以與北京泰科納技術(shù)銷(xiāo)售人員詳細(xì)溝通，選擇適合的儀器型號(hào)及配置，確保粗糙度儀能夠滿(mǎn)足您的所有測(cè)量需求。二、合理設(shè)置測(cè)量參數(shù)為確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，需根據(jù)工件表面粗糙度和大小合理設(shè)置取樣長(zhǎng)度、評(píng)定長(zhǎng)度及量程。一般來(lái)說(shuō)，表面粗糙度Ra在1μm以下時(shí)，推薦選擇0.25mm的取樣長(zhǎng)度；Ra在2μm以上時(shí)，則選擇

優(yōu)秀的螺紋中徑測(cè)量方法—螺紋指示量規(guī)測(cè)量法2024/08/02: 螺紋指示量規(guī)測(cè)量法將螺紋測(cè)量分為單一中徑測(cè)量及作用中徑測(cè)量。單一中徑即為單牙中徑，作用中徑即為全牙中徑，若測(cè)得單一中徑與作用中徑數(shù)值相同，則表明螺紋各項(xiàng)參數(shù)均合格。若兩者數(shù)據(jù)不同，則表明螺紋存在問(wèn)題，具體出現(xiàn)了什么問(wèn)題，需要進(jìn)一步的分析判斷。一、螺紋指示量規(guī)主要構(gòu)成數(shù)顯指示表，測(cè)量本體，螺紋單一中徑測(cè)頭，螺紋作用中徑測(cè)頭，配合高等級(jí)W等級(jí)螺紋標(biāo)準(zhǔn)件。使用人員通過(guò)螺紋標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)螺紋指示規(guī)進(jìn)行標(biāo)定，然后對(duì)工件進(jìn)行快速批量測(cè)量，通過(guò)數(shù)顯指示表獲得螺紋具體中徑值，并可以分析螺紋圓度、錐度、螺距、牙型角誤差

閃測(cè)儀 vs 影像儀：精準(zhǔn)選型，效率與精度雙贏2024/07/23: 閃測(cè)儀：速度與精度雙重飛躍閃測(cè)儀，作為現(xiàn)代工業(yè)測(cè)量的重要工具，結(jié)合了高速圖像處理與先進(jìn)計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)，能夠在極短時(shí)間內(nèi)對(duì)大量目標(biāo)進(jìn)行高精度測(cè)量的設(shè)備。其明星產(chǎn)品——雙視野拼接閃測(cè)儀，大視野、雙遠(yuǎn)心，速度與質(zhì)量并存，即可實(shí)現(xiàn)閃測(cè)儀大視野大范圍內(nèi)高速測(cè)量，又可以實(shí)現(xiàn)影像儀的微米級(jí)高精度測(cè)量。能夠快速對(duì)零件的二維幾何參數(shù)（如：長(zhǎng)度、寬度、弧度、直徑、半徑、角度、孔距、對(duì)稱(chēng)度等）進(jìn)行非接觸式微米級(jí)測(cè)量。此外，閃測(cè)儀具有強(qiáng)大的拓展性，可靈活加裝各類(lèi)傳感器，以滿(mǎn)足高度、深度、平面度等多維度的精確測(cè)量需求。影

螺紋量規(guī)的分類(lèi)有哪些呢？德國(guó)JBO專(zhuān)業(yè)量規(guī)是優(yōu)選2024/07/16: 在精密制造領(lǐng)域，螺紋量規(guī)作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵工具，其分類(lèi)與應(yīng)用至關(guān)重要。根據(jù)專(zhuān)業(yè)用途，螺紋量規(guī)可細(xì)分為以下四大類(lèi)：工作螺紋量規(guī)（WorkMasterGauge）：專(zhuān)為緊固件螺紋的生產(chǎn)與初步檢驗(yàn)設(shè)計(jì)，確保生產(chǎn)過(guò)程中的每一步都符合嚴(yán)格的公差要求，是生產(chǎn)線上的重要質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)。驗(yàn)收螺紋量規(guī)（AcceptanceGauge）：作為最終檢驗(yàn)階段的工具，由專(zhuān)業(yè)的檢驗(yàn)部門(mén)或用戶(hù)代表使用，對(duì)工件螺紋進(jìn)行全面、嚴(yán)格的評(píng)估，確保產(chǎn)品滿(mǎn)足既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與客戶(hù)需求。校對(duì)螺紋量規(guī)（CalibrationGauge）：承擔(dān)量

螺紋參數(shù)偏差對(duì)設(shè)備安全有哪些影響？2024/07/12: 螺紋參數(shù)偏差顯著影響設(shè)備安全，涉及裝配性能、運(yùn)行穩(wěn)定性及壽命。一、連接性能下降1、連接松弛與脫落：螺紋參數(shù)如螺距、牙型角等的偏差可能導(dǎo)致螺紋連接不緊，出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致脫落。2、扭矩/預(yù)緊力損失：在振動(dòng)或沖擊載荷下容易發(fā)生松動(dòng)，從而增加設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn)。二、力學(xué)性能受損1、變形與斷裂：連接件在受力時(shí)發(fā)生非均勻變形，甚至在某些應(yīng)力集中區(qū)域發(fā)生斷裂，引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。2、過(guò)早疲勞破壞：連接件可能在遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)壽命的情況下發(fā)生疲勞破壞。這種破壞往往是突發(fā)性的，難以預(yù)測(cè)，對(duì)設(shè)備安全構(gòu)成巨大威脅

鋰電池隔膜測(cè)量的理想之選：高精度薄膜測(cè)厚儀2024/07/11: 隨著電動(dòng)汽車(chē)的快速發(fā)展，鋰電池已成為其核心組件。而在鋰電池制造過(guò)程中，隔膜的厚度和質(zhì)量是至關(guān)重要的。那么，如何實(shí)現(xiàn)對(duì)其精確測(cè)量呢？今天，我們將為您詳細(xì)介紹一種理想之選——高精度薄膜測(cè)厚儀.原來(lái)它可以精準(zhǔn)測(cè)量各種薄膜的厚度，還可提供定制化解決方案。具有很高的測(cè)量分辨率，可以達(dá)到0.01微米，能夠精準(zhǔn)控制和檢測(cè)薄膜的厚度。還可以配備腳踏氣動(dòng)提升裝置，實(shí)現(xiàn)測(cè)量頭的快速移動(dòng)，提高測(cè)量效率。操作簡(jiǎn)單、方便快捷，使用戶(hù)能夠更加高效地完成測(cè)量任務(wù)。還可以通過(guò)專(zhuān)用統(tǒng)計(jì)分析軟件完成測(cè)量數(shù)據(jù)的手動(dòng)或自動(dòng)采集。實(shí)時(shí)統(tǒng)

通止規(guī)的局限性：無(wú)法保證螺紋質(zhì)量2024/07/05: 通止規(guī)常用于檢測(cè)螺紋，但它并不十全十美。它主要檢查螺紋能否通過(guò)和阻擋，但忽略了形狀、圓度、螺距等細(xì)微誤差。這些誤差雖小，卻可能影響螺紋質(zhì)量。所以說(shuō)通止規(guī)是不能保證螺紋質(zhì)量的。編輯搜圖比如螺紋有倒錐形狀，內(nèi)螺紋有鼓形形狀，外螺紋有中凹形狀，螺紋有圓度超差、牙側(cè)角超差、螺距誤超等，用通止規(guī)檢測(cè)出來(lái)的都可能是合格螺紋，但他們是不合格螺紋。只有螺紋沒(méi)有形狀誤差的情況下，通止規(guī)才是有效的測(cè)量方法。但是大多數(shù)情況下，螺紋形狀誤差是不能忽略的。編輯搜圖為了更準(zhǔn)確地評(píng)估螺紋，我們需要螺紋指示規(guī)。螺紋指示規(guī)可以精

閃測(cè)儀vs影像儀：選對(duì)工具，事半功倍2024/07/01: 閃測(cè)儀vs影像儀閃測(cè)儀，以其出色的速度和精度而聞名。它采用高速圖像處理和計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)，能夠在極短的時(shí)間內(nèi)對(duì)大量目標(biāo)進(jìn)行高精度測(cè)量。這種高效性使其成為生產(chǎn)線快速檢測(cè)和質(zhì)量控制的理想之選。閃測(cè)儀能夠?qū)崟r(shí)捕捉目標(biāo)圖像，并快速分析出尺寸、位置、角度等關(guān)鍵參數(shù)，為生產(chǎn)流程提供準(zhǔn)確、及時(shí)的數(shù)據(jù)支持。而影像儀以其對(duì)目標(biāo)表面細(xì)節(jié)的精確捕捉和分析能力而著稱(chēng)。配備高分辨率相機(jī)和專(zhuān)業(yè)圖像處理軟件，它能夠清晰展現(xiàn)目標(biāo)表面的紋理、色彩、缺陷等特征。在材料檢測(cè)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)等領(lǐng)域，影像儀發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，通過(guò)深入分析目標(biāo)

螺紋塞規(guī)是什么？2024/04/19: 螺紋塞規(guī)是一種用于測(cè)量?jī)?nèi)螺紋的工具，主要用來(lái)檢測(cè)螺紋孔的尺寸、形狀和位置精度，確保螺紋孔的質(zhì)量和互換性。它通常由塞規(guī)體和測(cè)量部分組成，在機(jī)械加工和質(zhì)量檢驗(yàn)中扮演重要角色，有助于提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和效率。螺紋塞規(guī)種類(lèi)繁多，包括普通粗牙、細(xì)牙和管子螺紋等。例如，光滑極限塞規(guī)用于檢測(cè)內(nèi)螺紋的基本尺寸和公差，分為通端塞規(guī)和止端塞規(guī)；螺紋工作塞規(guī)用于檢測(cè)內(nèi)螺紋的實(shí)際中徑和大徑，確保螺紋的旋合性和連接強(qiáng)度；而梯形螺紋塞規(guī)則則專(zhuān)用于檢測(cè)梯形內(nèi)螺紋的尺寸精度和形狀精度。選擇螺紋塞規(guī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)待測(cè)螺紋孔或輪廓的尺寸

美國(guó)LaserCheck激光非接觸粗糙度儀：讓粗糙度測(cè)量更精準(zhǔn)、更高效2024/04/10: 在制造行業(yè)中，表面粗糙度的精確測(cè)量一直是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)接觸式測(cè)針粗糙度儀雖然在一定程度上滿(mǎn)足了測(cè)量需求，但其離線測(cè)量模式、效率低下的特點(diǎn)，難以滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的快速全檢需求。而美國(guó)LaserCheck激光非接觸粗糙度儀的推出，為這一問(wèn)題提供了解決方案。LaserCheck激光非接觸粗糙度儀采用光學(xué)原理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)材料表面粗糙度的快速、準(zhǔn)確測(cè)量。與傳統(tǒng)的接觸式測(cè)量相比，非接觸測(cè)量方式不僅避免了因接觸力造成的表面損傷，還極大地提高了測(cè)量效率，使得大規(guī)模、高效率的全檢成為可能。典型應(yīng)用大平面（

德國(guó)JBO在螺紋制造領(lǐng)域的地位？制造技術(shù)怎么樣呢？2024/03/26: 德國(guó)JBO在螺紋制造領(lǐng)域享有JIGAO的聲譽(yù)和地位，是歐洲最大的螺紋廠家之一，也是當(dāng)今螺紋加工和測(cè)試技術(shù)的國(guó)際Leader之一。其百年制造工藝，專(zhuān)注于生產(chǎn)螺紋檢測(cè)量具，產(chǎn)品以高品質(zhì)和精準(zhǔn)度著稱(chēng)，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天、機(jī)械制造、醫(yī)療等領(lǐng)域。德國(guó)JBO螺紋規(guī)的制造技術(shù)堪稱(chēng)HANGYEDIANFAN，充分展現(xiàn)了其JINGZHAN的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。以下是關(guān)于德國(guó)JBO螺紋規(guī)制造技術(shù)的一些核心要點(diǎn)：首先，德國(guó)JBO注重制造過(guò)程中的每個(gè)環(huán)節(jié)的精細(xì)和嚴(yán)謹(jǐn)。從材料選擇到加工制造，再到最后的質(zhì)檢和校正

為什么指示規(guī)方法可以取代通止規(guī)方法？2024/03/20: Q：為什么指示規(guī)方法可以取代通止規(guī)方法？A：美國(guó)早在20世紀(jì)80年代初期，已成功研究出一種更科學(xué)的方法，即螺紋指示規(guī)方法，并在歐美國(guó)家得到廣泛認(rèn)可。全面評(píng)估螺紋質(zhì)量定量測(cè)量螺紋大中小徑，定性分析螺紋錐度、圓度、螺距和牙型半角等參數(shù)，這使得螺紋指示規(guī)在精度上大大超越了傳統(tǒng)的通止規(guī)方法。操作簡(jiǎn)便快捷檢測(cè)速度僅需幾秒/個(gè)，非常適合大批量的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。此外其使用壽命長(zhǎng)，且重復(fù)精度高。確保螺紋強(qiáng)度和可靠性還能確保螺紋的“可裝配性”和“連接可靠性”。它能測(cè)量螺紋的單一中徑、作用中徑、大徑和小徑的實(shí)際數(shù)值大小，

螺紋測(cè)量中最重要的參數(shù)是什么？2024/03/14: 螺紋有五大重要參數(shù)，分別是大徑、小徑、中徑、螺距和牙型角。在這五大參數(shù)中，誰(shuí)最重要呢？我認(rèn)為作用中徑值最為重要，作用中徑值影響著螺紋連接強(qiáng)度和松緊度，而且作用中徑值也是我們檢測(cè)的一個(gè)重要參數(shù)。通常采用的是通止規(guī)的方式來(lái)檢測(cè)螺紋的作用中徑值。但通止規(guī)無(wú)法直接得出作用中徑的數(shù)值，它只是一個(gè)定性的檢測(cè)過(guò)程，為了更精準(zhǔn)地檢測(cè)螺紋，我們需要采用更精密的測(cè)量方式，比如螺紋指示規(guī)或全螺紋的測(cè)量機(jī)。螺紋指示規(guī)更適用于工業(yè)測(cè)量，可以快速測(cè)出螺紋單一中徑與作用中徑的實(shí)際數(shù)值，一秒讀數(shù)，還可以定性地檢測(cè)螺紋的螺距和牙

為什么說(shuō)“通止規(guī)”無(wú)法保證全面螺紋質(zhì)量？2024/03/06: Q：螺紋通止規(guī)檢測(cè)方法存在哪些問(wèn)題？A：螺紋通止規(guī)檢測(cè)方法存在一定的缺陷，無(wú)法全面評(píng)估螺紋的幾何形狀誤差、中徑配合間隙等關(guān)鍵參數(shù)，也無(wú)法測(cè)量螺紋的真實(shí)尺寸。此外，螺紋通止規(guī)方法還存在精度不足、效率低下且受磨損影響大等問(wèn)題。在涉及重要螺紋，如航空航天、核電和汽車(chē)等領(lǐng)域的螺紋，不允許僅僅使用通止規(guī)評(píng)價(jià)質(zhì)量。例如，核電螺栓上的螺紋如果存在倒錐誤差，通止規(guī)仍會(huì)判斷為合格，但無(wú)法保證聯(lián)接強(qiáng)度，受載后容易產(chǎn)生斷裂失效。Q：“通止規(guī)”方法無(wú)法控制中徑配合間隙的原因是什么？A：通止規(guī)是一種用于檢驗(yàn)螺紋緊固件是否

轉(zhuǎn)向器滾珠絲杠測(cè)量解決方案2024/01/30: 轉(zhuǎn)向器，作為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的關(guān)鍵減速傳動(dòng)裝置，通常包含1~2級(jí)減速傳動(dòng)副。根據(jù)傳動(dòng)副的結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)，目前在汽車(chē)領(lǐng)域廣泛下·采用的有循環(huán)球式和齒輪齒條式兩種。循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器由于采用滾動(dòng)摩擦，因此具有較高的傳動(dòng)效率、較低的能耗以及較高的靈敏度等優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，其加工精度亦高于其他類(lèi)型的轉(zhuǎn)向器。循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器一般有兩級(jí)傳動(dòng)副，第一級(jí)是螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副，第二級(jí)是齒條齒扇傳動(dòng)副。本文分享的測(cè)量解決方案針對(duì)的是第一級(jí)傳動(dòng)副，即螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副。在循環(huán)球式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)向螺桿與轉(zhuǎn)向螺母鋼球滾道的配合間隙有嚴(yán)格的要求，一般

螺紋檢測(cè)也能自動(dòng)化了，你造么？2024/01/12: 我國(guó)科技發(fā)展的步伐日益加速，自動(dòng)化技術(shù)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，不僅DIAN覆了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，還顯著提升了生產(chǎn)效益。然而，你是否知曉螺紋孔深度測(cè)量也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化？過(guò)去，螺紋孔深度測(cè)量主要依賴(lài)人工操作，既耗時(shí)又費(fèi)力，且嚴(yán)重限制了生產(chǎn)效率的提升。但隨著自動(dòng)化技術(shù)的持續(xù)突破，現(xiàn)今螺紋檢測(cè)已逐步邁向自動(dòng)化。德國(guó)自動(dòng)化螺紋測(cè)量機(jī)Multichecck4.0可實(shí)現(xiàn)螺紋孔深度全自動(dòng)測(cè)量，滿(mǎn)足未來(lái)汽車(chē)工廠無(wú)人化和自動(dòng)化的生產(chǎn)需求。通過(guò)對(duì)自動(dòng)化機(jī)械臂進(jìn)行編程，可以精準(zhǔn)定位螺紋孔位置，使高精度動(dòng)力頭迅速移動(dòng)至ZHI定位

Lasercheck激光粗糙度儀助你秒測(cè)生產(chǎn)線上大批量工件！2023/12/27: 在現(xiàn)代化的生產(chǎn)線中，大批量工件的表面粗糙度測(cè)量一直是一個(gè)棘手的問(wèn)題。僅依靠人工進(jìn)行此項(xiàng)工作不僅效率低下，而且容易產(chǎn)生誤差，無(wú)法滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。尤其在一些對(duì)工件表面質(zhì)量有嚴(yán)格要求的行業(yè)中，如汽車(chē)零部件、拋光金屬板等，任何微小的表面劃痕都可能導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，甚至引發(fā)安全問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們推出了一款快速、批量且不損傷工件的Lasercheck激光粗糙度儀，它可以滿(mǎn)足您對(duì)工件表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求。Lasercheck激光粗糙度儀采用優(yōu)良的激光技術(shù)，不僅能夠快速、準(zhǔn)確的測(cè)量工件表面粗糙度，而

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