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2023
11-08

炭黑分散EVA硫化儀能測定哪些參數(shù)？
在橡膠工業(yè)中，硫化是一個(gè)重要的過程，它決定了橡膠制品的性能和使用壽命。而硫化儀，就是這個(gè)過程中的“眼睛”，它能夠準(zhǔn)確地測量和控制硫化過程，保證橡膠制品的質(zhì)量。炭黑分散EVA硫化儀是一種專門用于測量橡膠硫化程度的設(shè)備，它的工作原理是通過測量橡膠在硫化過程中的物理和化學(xué)變化，來確定硫化的程度。該儀器的主要組成部分包括一個(gè)恒溫槽、一個(gè)轉(zhuǎn)軸和一個(gè)扭矩傳感器。恒溫槽用于保持橡膠樣品在一個(gè)恒定的溫度下進(jìn)行硫化，轉(zhuǎn)軸用于旋轉(zhuǎn)橡膠樣品，扭矩傳感器則用于測量橡膠樣品在旋轉(zhuǎn)過程中的扭矩。該儀器的主要功能是測量橡膠的
2023
11-03

MDR2000 無轉(zhuǎn)子硫化儀對(duì)橡膠工業(yè)有什么影響？
在橡膠工業(yè)中，硫化是一個(gè)重要的過程，它決定了橡膠制品的性能和使用壽命。為了確保硫化過程的精確控制，科學(xué)家們設(shè)計(jì)了一種名為無轉(zhuǎn)子硫化儀的設(shè)備。這種設(shè)備不僅能夠提供準(zhǔn)確的硫化數(shù)據(jù)，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)的生產(chǎn)過程，大大提高了生產(chǎn)效率。MDR2000無轉(zhuǎn)子硫化儀是一種專門用于測量橡膠硫化過程中硫化程度的設(shè)備。它的工作原理是通過測量橡膠樣品在硫化過程中的物理和化學(xué)變化，來確定其硫化程度。這種設(shè)備的測量結(jié)果非常準(zhǔn)確，可以為橡膠制品的生產(chǎn)提供重要的參考數(shù)據(jù)。該儀器的主要優(yōu)點(diǎn)是其無轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)。傳統(tǒng)的硫化儀通
2023
10-31

硫化儀測試圖的不同曲線代表的意思是什么
硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標(biāo)，是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行在線檢測，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。硫化儀采用單片機(jī)控制，其包括：主機(jī)、測溫、控溫、數(shù)據(jù)采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測、控溫電路由控溫儀、鉑電阻、加熱器組成，能自動(dòng)跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自
2023
10-25

硫化儀在橡膠配方優(yōu)化中的應(yīng)用
在橡膠制品的生產(chǎn)過程中，橡膠配方的設(shè)計(jì)和優(yōu)化是至關(guān)重要的一環(huán)。橡膠配方的好壞直接影響到橡膠制品的性能和質(zhì)量。而在這個(gè)過程中，硫化儀的使用就顯得尤為重要。硫化是橡膠加工過程中的一個(gè)關(guān)鍵步驟，它通過加熱使橡膠分子鏈發(fā)生交聯(lián)，從而使橡膠具有所需的物理和化學(xué)性能。然而，硫化過程的控制并不容易，需要精確控制硫化時(shí)間、溫度和壓力等多個(gè)參數(shù)。這就需要一個(gè)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測和控制硫化過程的設(shè)備，而該儀器就是這樣一種設(shè)備。該儀器是一種能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測和控制硫化過程的設(shè)備，它能夠精確測量橡膠的硫化程度，從而幫助工程師優(yōu)化配方
2023
10-23

拉力試驗(yàn)機(jī)：揭秘其工作原理與應(yīng)用領(lǐng)域
在科技日新月異的今天，各種精密的儀器設(shè)備層出不窮，為我們的生活和工作帶來了便利。其中，拉力試驗(yàn)機(jī)是一種常見的力學(xué)性能測試設(shè)備，它在許多領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。那么，該設(shè)備是如何工作的呢？它的應(yīng)用領(lǐng)域又有哪些呢？讓我們一起來揭開該設(shè)備的神秘面紗。拉力試驗(yàn)機(jī)就是用來測試材料在受到拉伸力時(shí)的強(qiáng)度和變形的設(shè)備。它的工作原理是通過對(duì)試樣施加一定的拉伸力，然后測量試樣在拉伸過程中的應(yīng)力、應(yīng)變等參數(shù)，從而得出試樣的力學(xué)性能。這種設(shè)備的出現(xiàn)，方便了科研人員對(duì)材料的研究和評(píng)估。該設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。首先，它在材
2023
09-25

橡膠加工分析儀：助力橡膠行業(yè)提升生產(chǎn)效率
橡膠作為一種重要的工業(yè)原料，在各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。為了提高橡膠加工過程的效率和質(zhì)量，無轉(zhuǎn)子硫化儀應(yīng)運(yùn)而生。本文將探討該儀器的原理與應(yīng)用，并介紹其對(duì)橡膠行業(yè)生產(chǎn)效率的提升作用。橡膠加工分析儀是一種基于先進(jìn)技術(shù)的設(shè)備，主要用于對(duì)橡膠原料和成品的物理性能進(jìn)行分析和測試。它能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測橡膠的硬度、強(qiáng)度、伸長率等關(guān)鍵指標(biāo)，幫助生產(chǎn)廠家準(zhǔn)確評(píng)估橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。同時(shí)，該儀器還可以對(duì)橡膠加工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率。在橡膠原料分析方面，該儀器可以用來測試原料的物理性能。例如，硬度測
2023
09-18

無轉(zhuǎn)子流變儀在探索物質(zhì)流變性質(zhì)中的應(yīng)用
無轉(zhuǎn)子流變儀是一種用于研究物質(zhì)流變性質(zhì)的先進(jìn)儀器。它通過無轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物質(zhì)流變特性的準(zhǔn)確測量和分析。該儀器的出現(xiàn)，為物質(zhì)領(lǐng)域的研究帶來了新的突破和發(fā)展。傳統(tǒng)的流變儀通常采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子測量物質(zhì)的流變特性。然而，在某些情況下，轉(zhuǎn)子的存在會(huì)對(duì)物質(zhì)的流動(dòng)產(chǎn)生干擾，影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。該儀器通過去除轉(zhuǎn)子，使得物質(zhì)的流動(dòng)更加自由和穩(wěn)定。它利用壓力或剪切力作用于樣品，通過測量樣品的變形和應(yīng)力響應(yīng)來研究物質(zhì)的流變行為。無轉(zhuǎn)子流變儀的應(yīng)用范圍非常廣泛。在化學(xué)工業(yè)中，該儀器可以用于研究不同材料的流變特性，如
2023
09-07

什么是門尼粘度法
門尼粘度計(jì)可適用于質(zhì)量控制及材料研發(fā)，配備精確的數(shù)字溫度控制，回溫迅速；步進(jìn)馬達(dá)直驅(qū)；小巧的模具設(shè)計(jì)，薄膜加熱片直接加熱，使測試結(jié)果具有好的重現(xiàn)性和重復(fù)性。門尼粘度計(jì)反應(yīng)橡膠加工性能的好壞和分子量高低及分布范圍寬窄。門尼粘度高膠料不易混煉均勻及擠出加工，其分子量高、分布范圍寬。門尼粘度低膠料易粘輥，其分子量低、分布范圍窄。門尼粘度過低則硫化后制品抗拉強(qiáng)度低。門尼粘度法是用門尼粘度計(jì)來測定橡膠膠料的可塑性，其測試原理是在一定的溫度、時(shí)間和壓力下，測量試樣對(duì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的剪切阻力，以扭矩大小的不同
2023
08-29

流變儀可以用來測試什么
流變儀即用于測定聚合物熔體、聚合物溶液、懸浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流變性質(zhì)的儀器。測定高聚物剪切黏度和流動(dòng)性的儀器有以下幾類：落球型、轉(zhuǎn)動(dòng)型(包括各種改良型門尼黏度儀)，振蕩型(扭轉(zhuǎn)振動(dòng)流變儀和圓盤振蕩流變儀)、混煉機(jī)型[塑性計(jì)]和毛細(xì)管擠出型(毛細(xì)管流變儀和加工性能測定儀)等。流變儀是用于測定物質(zhì)流變性能的儀器，流變性質(zhì)則是某一種物質(zhì)對(duì)外力表現(xiàn)為彈性和粘性雙重特性，即粘彈性。其中，粘性對(duì)應(yīng)物質(zhì)的流動(dòng)，與物質(zhì)本身固有的性質(zhì)有關(guān)，為非可逆變形過程；對(duì)某一物體外加壓力，其內(nèi)部各部分的形狀和體積
2023
07-28

橡膠流變儀的數(shù)據(jù)與橡膠物理性能的關(guān)系
橡膠流變儀是指在橡膠硫化過程中連續(xù)測定膠料硫化性能的全部變化，并具有較高的測試精度的儀器，生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用它進(jìn)行橡膠的均勻性、重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試。并且進(jìn)行橡膠配方設(shè)計(jì)和檢測，目前主要應(yīng)用于批量生產(chǎn)橡膠硫化特性的檢測和管控。各種流變儀所采用的原理本質(zhì)上是一致的，即模壓在模腔內(nèi)的膠料連續(xù)的承受恒定的小振幅和低頻率的正弦剪切變形，由測力傳感器測定剪切應(yīng)力，以轉(zhuǎn)矩單位表示，即膠料的剪切模量，當(dāng)試樣規(guī)格、厚度、振幅角和實(shí)驗(yàn)溫度一定時(shí)，所測定的剪切應(yīng)力與交聯(lián)點(diǎn)密度成正比關(guān)系，記錄下的剪切應(yīng)力—時(shí)間
2023
06-21

什么是混煉均勻度與焦燒與硫化
無轉(zhuǎn)子硫化儀是橡膠加工行業(yè)控制橡膠質(zhì)量，快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用廣泛的儀器，為橡膠優(yōu)化配方組合提供了精確的數(shù)據(jù)，可精確測出焦燒時(shí)間、正硫化儀時(shí)間、硫化指數(shù)及最大、最小扭矩等參數(shù)?；鞜捑鶆蚨龋?、混煉均勻度的取樣參考位置，一般依膠料的特性可定在ML點(diǎn)、MH點(diǎn)或者最大值等來做比對(duì)，一般常用的比較位置在ML點(diǎn)。2、原理：方法是利用膠料的內(nèi)部應(yīng)變力是屬于連續(xù)性延展力，并具備自然對(duì)數(shù)的變化特性，如果出現(xiàn)超出此對(duì)應(yīng)的區(qū)域，則表示混煉的聚合物并未膠合，才產(chǎn)生切模效應(yīng)，其變化的大小對(duì)應(yīng)于扭矩的百分比，即為定義
2023
05-23

硫化儀的功能
硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標(biāo)，是規(guī)定用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。將橡膠試樣放入幾乎密閉的模腔內(nèi)并保持在試驗(yàn)溫度下，模腔有上下兩部分，其中下部分以微小的線性往復(fù)移動(dòng)（擺動(dòng)振蕩），振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應(yīng)變，測定試樣對(duì)模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力），此轉(zhuǎn)矩（力）的大小取決于膠料的剪切模量。硫化試驗(yàn)開始后試樣的剪切模量增大，計(jì)算機(jī)機(jī)實(shí)時(shí)顯示并記錄轉(zhuǎn)矩（力），當(dāng)轉(zhuǎn)矩（力）上升到穩(wěn)定值或最大值乃至返回狀態(tài)時(shí)候，便得到一條
2023
04-28

今日主要講講常見的硫化儀知識(shí)
硫化儀連續(xù)測定膠料硫化過程中各種性能變化的儀器，由模腔、轉(zhuǎn)矩測定系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和記錄儀等組成。按測定原理可分兩大類型，第一類是對(duì)膠料施加一定振幅的力，測定相應(yīng)的變形量，如硫化儀和阿克發(fā)硫化儀，另一類對(duì)膠料施加一定振幅的剪切變形，測出相應(yīng)的剪切力，包括有轉(zhuǎn)子和無轉(zhuǎn)子圓盤振蕩硫化儀。按使用分類有適于海綿制品的錐形硫化儀，適于工廠質(zhì)量控制的硫化儀，適于研究用微分硫化儀，適于模擬厚制品硫化過程、確定硫化狀態(tài)的程序控溫硫化儀等。無轉(zhuǎn)子硫化儀計(jì)算機(jī)上鼠標(biāo)所點(diǎn)按鍵與主機(jī)面板上按鍵具有相同功能，以便于用戶操作。
2023
04-26

RPA2000無轉(zhuǎn)子硫化儀原理
RPA2000無轉(zhuǎn)子硫化儀是一種用于測量橡膠材料硫化速率和熱穩(wěn)定性的儀器，它通過加熱樣品并記錄其彈性恢復(fù)變化來確定硫化反應(yīng)的特性。下面將詳細(xì)介紹無轉(zhuǎn)子硫化儀的原理及其工作過程。RPA2000無轉(zhuǎn)子硫化儀由以下四個(gè)主要組成部分構(gòu)成：溫度控制器、負(fù)荷傳感器、位移傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。溫度控制器可以設(shè)置和維持固定的反應(yīng)溫度，而負(fù)荷傳感器和位移傳感器則可以檢測樣品的體積收縮和彈性恢復(fù)情況，從而測量硫化反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)參數(shù)。在硫化實(shí)驗(yàn)中，樣品通常是一個(gè)圓盤形的橡膠片，在測試前需要進(jìn)行預(yù)處理以確保其表面光滑且無
2023
04-25

MDR2000橡膠流變儀維護(hù)
MDR2000橡膠流變儀是一種用于測量高分子材料在不同應(yīng)力下流動(dòng)性質(zhì)的儀器。它已經(jīng)成為橡膠、塑料、涂料等材料研究中常用的工具。然而，如任何其他科學(xué)儀器一樣，橡膠流變儀需要經(jīng)常維護(hù)以確保其準(zhǔn)確性和可靠性。本文將介紹如何對(duì)橡膠流變儀進(jìn)行維護(hù)。首先，定期清潔MDR2000橡膠流變儀是至關(guān)重要的。使用前后，應(yīng)將其外表面擦拭干凈，并在需要時(shí)清洗內(nèi)部部件。這可以防止污垢和灰塵影響讀數(shù)和精度。同時(shí)，在使用過程中避免撞擊和碰撞，以減少機(jī)械損壞的風(fēng)險(xiǎn)。二，注意橡膠流變儀傳感器的防護(hù)。傳感器很容易受到各種可能的腐蝕
2023
03-15

如果遇到平板硫化機(jī)出現(xiàn)異常噪聲，應(yīng)該怎么辦
橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化六個(gè)基本工序。硫化工藝需要將硫化劑加入到半成品的生膠料中，并在規(guī)定的溫度下加熱、保溫，是橡膠加工的最后一道重要的工藝過程。平板硫化機(jī)是成型機(jī)的一種，適用于橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗(yàn)，以檢測是否達(dá)到所要求的顏色和質(zhì)量，可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi)，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。平板硫化機(jī)控制系統(tǒng)：PLC觸控屏控制，先進(jìn)新穎，可以設(shè)
2023
02-28

橡膠硫化儀在橡膠中的應(yīng)用
硫化儀連續(xù)測定膠料硫化過程中各種性能變化的儀器，由模腔、轉(zhuǎn)矩測定系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)和記錄儀等組成。硫化過程是橡膠(Rubber)大分子鍵發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)的過程，所謂硫化，就是在加熱條件下，膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠(Rubber)由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，并使膠料的物理機(jī)械性能及其它性能有明顯地改善，這個(gè)過程就稱為硫化。就大多數(shù)橡膠(Rubber)制品來說(特別是在工業(yè)生產(chǎn)中，這種交聯(lián)反應(yīng)的過程是在一定的溫度，時(shí)間和壓力的條件下完成的，這些條件就稱為硫化條件，而如
2023
01-30

門尼粘度試驗(yàn)的過程簡析
門尼粘度儀是控溫電路（由測控模塊、鉑電阻、加熱器組成）自動(dòng)跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動(dòng)修正PID參數(shù)，達(dá)到快速、精確控溫的目的的儀器。橡膠是一種粘彈性物質(zhì)，當(dāng)它受到外力作用時(shí)發(fā)生變形，當(dāng)外力除去后又能在一定程度上恢復(fù)原來的形狀。外力除去后恢復(fù)原狀的能力稱為彈性，保持形變的能力稱為塑性。橡膠受力作用后兼有塑性和彈性的形變。塑煉膠和混煉膠的塑性是一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，其大小反映了橡膠分子量的大小，流動(dòng)性大小，不但決定著膠料的工藝性能，而且對(duì)制品的物理機(jī)械性能也有較大的影響。如塑性過大，則分子量較低不易
2023
01-03

橡膠硫化儀與門尼粘度儀的區(qū)別
如果門尼粘度計(jì)和無轉(zhuǎn)子硫化儀兩臺(tái)設(shè)備放在一起，只看外觀有誰能分辨出這兩臺(tái)設(shè)備？即便是對(duì)于資歷深的技術(shù)工作人員相信也很難，更別說那些初出茅廬的從業(yè)者，那么門尼粘度計(jì)與無轉(zhuǎn)子硫化儀的區(qū)別在哪兒呢？門尼粘度計(jì)和無轉(zhuǎn)子硫化儀的區(qū)別大致可以分為以下五點(diǎn)：1無轉(zhuǎn)子硫化儀與門尼粘度計(jì)外表造型相差無幾,看似一樣，內(nèi)部區(qū)別是：兩種不同的測試內(nèi)容。2硫化儀是測定膠料的整個(gè)硫化特性的，測試溫度和膠料硫化溫度一樣。硫化儀得到的是一條完整的硫化曲線，在這條曲線上，可以看到正硫化點(diǎn)，也就是得到膠料的正硫化時(shí)間。最大力矩和硬
2023
01-03

橡膠技術(shù)基礎(chǔ)
（一）什么是橡膠老化？在表面上有哪此表現(xiàn)？答：橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的逐步變壞，老化后喪失使用價(jià)值，這種變化叫做橡膠老化。表面上表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。影響橡膠老化的因素有哪些？引起橡膠老化的因素有：a）氧、氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。B臭氧、臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭

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