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中藥丸劑的制備方法2010/07/03: 中藥丸劑的制備方法主要包括塑制法和泛制法。中藥滴丸則采用滴制法。1．塑制法將藥材粉末與適宜的輔料（主要是潤(rùn)濕劑或黏合劑）混合制成可塑性的丸塊，再經(jīng)搓條、分割及搓圓制成丸劑的方法。塑制法主要用于蜜丸、糊丸等的制備。上述過程的各個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)用到不同的設(shè)備，主要包括用于制丸塊的捏合機(jī)、用于制丸條的丸條機(jī)和用于分割搓圓的軋丸機(jī)。目前采用的中藥自控成丸機(jī)有ZW-80A型和ZW-40A型中藥自動(dòng)制丸機(jī)，ZW-80A型中藥自動(dòng)制丸機(jī)主要由加料斗、推進(jìn)器、自控輪、導(dǎo)輪、制丸刀輪及噴頭等組成。操作時(shí)，將已混勻的丸塊投

中藥丸劑的輔料 2010/07/03: 制備中藥丸劑常用的輔料有：潤(rùn)濕劑（水，黃酒，米醋，水蜜，藥汁等）、黏合劑（蜂蜜，米糊或面糊，藥材清（浸）膏，糖漿等）和吸收劑（主要是藥材粉末）。蜂蜜是蜜丸的重要組成部分，不僅起著黏合劑的作用，還兼有滋補(bǔ)、潤(rùn)肺、潤(rùn)腸、解毒、調(diào)味等作用。制備蜜丸時(shí)可根據(jù)品種、氣候等具體情況選用煉蜜。如果想了解更多中藥知識(shí)，請(qǐng)登錄我公司：（http://www.zllsg.com）或直接制藥工藝部：

水丸的制作步驟和方法2010/07/02: 1、輔料：水?水本身雖無(wú)粘性，但能濕潤(rùn)溶解藥物中的粘液質(zhì)、糖、淀粉等，濕潤(rùn)后產(chǎn)生粘性，即可泛制成丸。酒?具有活血通絡(luò)，以及降低藥物寒性的作用，所以舒筋活血之類的處方，常用酒做賦形劑泛丸。酒有黃酒、白酒。醋?醋能夠散瘀活血，消腫止痛，入肝經(jīng)散瘀止痛的處方用醋為做賦形劑。藥汁?如果處方中在纖維豐富的藥材．質(zhì)地堅(jiān)硬的礦物、樹脂類、浸膏類、粘性大難成粉的藥材可以其藥汁為粘合劑2、制作步驟：（1）起模：首先將所用的中藥材粉碎，過篩。制成藥粉。（這一步可在藥店買藥后讓其打粉過篩）使藥粉粘合成為0.5—1mm

壓片出現(xiàn)片重的四點(diǎn)因素2010/07/02: 壓片出現(xiàn)片重的原因1、流動(dòng)性不好，2、粒度不均勻，粉末壓片細(xì)粉量大時(shí)尤為明顯。微分硅膠可以很好的改善流動(dòng)性和硬度，另外，你要控制環(huán)境濕度不要超過50%，濕度過大時(shí)，粉末架橋嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致片重差異過大3、輔料可壓性不強(qiáng)，造成片子硬度不夠。4、顆粒流動(dòng)性不好、沖模長(zhǎng)短不一等，會(huì)造成裝量差異。如果想了解更多壓片知識(shí)，請(qǐng)登錄我公司：（http://www.zllsg.com）或直接制藥工藝部：

壓片頂車后的處理辦法2010/07/02: 壓片頂車后的處理辦法⑴在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。⑵頂車情況較輕時(shí)，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）。⑶嚴(yán)重頂車時(shí)，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。如果想了解更多壓片知識(shí)，請(qǐng)登錄我公司：（http://www.zllsg.com）或直接制藥工藝部：

中藥原料處理的目的2010/07/01: 中藥原料處理的目的（l）去粗取精，縮小體積，減少服用量。中藥材所含成分復(fù)雜，除含有有效成分外，更含有大量的無(wú)效物質(zhì)和成分，經(jīng)過處理盡量除去無(wú)效物質(zhì)和成分，而保留有效成分，縮小體積，減少服用量。（2）有選擇地保留少量非有效物質(zhì)和成分使起賦形劑的作用。例如含有多量淀粉的藥材細(xì)粉可作為稀釋劑和崩解劑；藥物的稠浸膏粘性很強(qiáng)可作為粘合劑等.總之，通過處理，使中藥材符合片劑原料的要求。如果想了解更多中藥知識(shí)，請(qǐng)登錄我公司：（http://www.zllsg.com）或直接制藥工藝部：

藥片的硬度如何調(diào)整2010/07/01: 壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng)，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減少，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整。如果想了解更多壓片知識(shí)，請(qǐng)登錄我公司：（http://www.zllsg.com）或直接制藥工藝部：

液體的攪拌與混合2010/06/30: 1簡(jiǎn)介采用液液分散操作通常是為了以下目的：（1）通過液液分散使相界面增加；（2）使分散相液滴外部的擴(kuò)散阻力減小；（3）產(chǎn)生湍流促進(jìn)濃度和溫度均一化；（4）使分散相液滴反復(fù)進(jìn)行破碎凝并從而促進(jìn)分散相液滴間的傳質(zhì)。在液液分散中，攪拌起著關(guān)鍵的作用，它控制著液滴的聚并、破裂以及懸浮。攪拌影響液體流動(dòng)的強(qiáng)度與方向并進(jìn)而影響液滴的分布與均一性。2互溶液體的攪拌與混合2.1低粘液體的攪拌與混合互溶液體的攪拌是兩種及兩種以上互溶液體在攪拌作用下，任意一點(diǎn)的濃度、密度、溫度以及其他物理狀態(tài)達(dá)到均勻的過程，通常又

錘片粉碎機(jī)故障處理2010/06/30: 錘片粉碎機(jī)是飼料行業(yè)常見設(shè)備之一，在工作中，錘片粉碎機(jī)不外乎有以下幾種常見的故障：一、粉碎機(jī)進(jìn)料口出現(xiàn)反噴現(xiàn)象。這種現(xiàn)象一般是由篩片孔或輸送管道堵塞、集料布袋過短或透氣性不良、錘片棱面嚴(yán)重磨損等情況引起的。排除此種現(xiàn)象應(yīng)先查明是由哪種情況引起的，然后有針對(duì)性地更換篩片、錘片，或疏通堵塞管道，更換集料布袋。二、粉碎機(jī)內(nèi)有異聲，粉碎機(jī)內(nèi)有物件脫落。粉碎料中有鐵塊或硬物混入機(jī)內(nèi)，粉碎機(jī)立刻人發(fā)出異聲，此刻應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查，找出物料中的鐵塊、硬物并更換損壞的篩片。三、粉碎機(jī)身強(qiáng)烈震動(dòng)。粉碎機(jī)錘片安

歸片的食用方法2010/06/30: 當(dāng)歸生姜羊肉湯：當(dāng)歸20克，生姜15克，羊肉250克，山藥30克。將羊肉洗凈切片，當(dāng)歸用紗布包好，同山藥、姜片放砂鍋內(nèi)加水適量共燉湯，爛熟后放調(diào)味品，飲湯食肉龜羊湯發(fā)布時(shí)間:2005-02-15【原料】?jī)粞蛉?00克、凈龜肉500克、黨參10克、枸杞子10克、附片10克、當(dāng)歸10克、冰糖15克、紹酒50克、蔥結(jié)15克、姜片10克、胡椒粉0、5克、味精1克、精鹽4克、熟豬油75克?！局谱鬟^程】1、將凈龜肉用沸水燙一下，撕去表面黑膜，剔去腳爪，清洗干凈。羊肉先烙毛，再浸泡在冷水中刮洗干凈。龜、羊肉隨

小丸成型的主要因素2010/06/29: 小丸的成型和成型后小丸的質(zhì)量受許多因素的影響，歸納為處方及成型工藝兩方面因素的影響，同時(shí)各種因素之間常常又存在交互的影響。（一）處方因素1．藥物性質(zhì)不同藥物由于粉粒性質(zhì)如結(jié)晶形狀、流動(dòng)性、粘結(jié)能力等的不同，往往不同藥物用同一處方或制丸工藝時(shí)，成丸效果不同，例如在包衣鍋內(nèi)，用空白小糖粒為母核，以含醇糖漿為粘合劑，在滾動(dòng)下將阿司匹林細(xì)粉（或混入一定量滑石粉）作為撒粉，可制成圓整度*的小丸，但用同樣方法卻不能將磷酸丙吡胺制成球形小丸。藥物的溶解度對(duì)產(chǎn)生一定塑性濕料所需的用水量產(chǎn)生影響，從而影響小丸的成

中藥煎藥機(jī)注意事項(xiàng)2010/06/29: 中藥煎藥機(jī)注意事項(xiàng)：1、為保證人身安全，必須做好接地保護(hù)。2、清洗過程中，電器控制部分不能用水清洗。3、打開鍋蓋前，必須打開排氣安全閥，排掉鍋內(nèi)壓力。4、在煎藥過程中嚴(yán)禁打開排廢液閥門，防止人員燙傷。5、每鍋藥煎好后，要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面，防止殘留藥液粘起密封圈。6、每次煎藥藥關(guān)鍋蓋前，應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈，保證密封圈能正確安裝在槽內(nèi)。7、如煎藥過程中，包裝藥的無(wú)紡布袋破損，一定要把藥渣清洗干凈后再用，防止殘?jiān)虻桨b機(jī)后造成包裝機(jī)的堵塞。8、煎藥機(jī)切忌干燒。9、煎藥機(jī)擰緊把手時(shí)，要對(duì)角均勻加

藥機(jī)的維護(hù)2010/06/28: 維修經(jīng)驗(yàn)與原則：1.親自重復(fù)故障（如果可以重復(fù)的話），不輕信用戶或第三者的口述或轉(zhuǎn)述。仔細(xì)觀察，不輕信用戶的口述，尤其是第三者的轉(zhuǎn)述。有的操作者為了推脫自己的責(zé)任，會(huì)說(shuō)儀器自己突然...,自己什么也沒動(dòng),等等.這些都是可以理解的。工程師要會(huì)妥善處理。2.先外部，后內(nèi)部。不要?jiǎng)硬粍?dòng)就打開機(jī)殼，沒有初步的判斷和排除就喜歡鋪開攤子絕不是老手的做法。指望打開機(jī)殼看哪里有斷線或明顯故障之處,純粹是在碰運(yùn)氣，即使好運(yùn)也不可能每次都這樣。約有50%故障是由外部環(huán)境或操作、清潔等造成的。如是否關(guān)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)了？晝夜

粉末壓片的六點(diǎn)要求2010/06/28: 粉末壓片應(yīng)用時(shí)的六點(diǎn)要求要求一：藥物與輔料的性質(zhì)要相近。進(jìn)行粉末直接壓片時(shí)，藥物與輔料的堆密度、粒度及粒度分布等物理性質(zhì)要相近，以利于混合均勻，尤其是規(guī)格較小、需測(cè)定含量均勻度的藥物，必須慎重選擇各種輔料。要求二：不溶性潤(rùn)滑劑須zui后加入。操作時(shí)應(yīng)先將原料與其它輔料混合均勻后，再zui后加入不溶性潤(rùn)滑劑，并且要控制好混合時(shí)間，否則會(huì)嚴(yán)重影響崩解或溶出。另外，以預(yù)膠化淀粉、微晶纖維素等為輔料時(shí)，硬脂酸鎂的用量如果較多且混合時(shí)間較長(zhǎng)，片劑有軟化現(xiàn)象，所以一般用量應(yīng)在0.75％以下，而且要對(duì)混合時(shí)間

搖擺式中藥粉碎機(jī)注意事項(xiàng)2010/06/28: 中藥粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化學(xué)原料粉碎之用。本機(jī)具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工和有腐蝕性物料。本機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定盤間的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、磨擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出，粒度大小能過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)加工達(dá)到表面光滑，改變了30B型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)

中藥粉碎用于制藥2010/06/26: 粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。機(jī)器特點(diǎn)：1、小巧而美觀，直和在桌面上使用。2、噪音低，不用輔助設(shè)備，尤其適合藥店為顧客當(dāng)場(chǎng)加工。3、超高速電機(jī)設(shè)計(jì)，藥材粉碎能達(dá)到

壓片機(jī)定義和分類2010/06/26: 壓片機(jī)定義：據(jù)名詞術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)于壓片機(jī)有以下定義：（1）壓片機(jī)械，將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機(jī)械。（2）單沖式壓片機(jī)，由一副模具作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。（3）旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，由均布于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)的多副模具按一定軌跡作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。（4）高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，模具的軸心隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的線速度不低于60m/min的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。壓片機(jī)分類：機(jī)型可分為單沖式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、全自動(dòng)高速壓片機(jī)以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機(jī)。如果想了解更多壓片機(jī)知識(shí)，請(qǐng)登錄我公司：（http://

干法制粒技術(shù)2010/06/25: 技術(shù)特點(diǎn)：干法制粒工藝是近年來(lái)出現(xiàn)的新制粒技術(shù)，目前普遍采用輪轉(zhuǎn)式干壓機(jī)或滾筒平壓制粒機(jī)完成。其優(yōu)點(diǎn)是在中藥浸膏粉中添加適量輔料后，可直接制粒，無(wú)需濕潤(rùn)、混合、干燥等過程，工藝簡(jiǎn)便，能有效保證中藥質(zhì)量。技術(shù)發(fā)展：近年來(lái)，科研人員針對(duì)不同制劑成功開發(fā)出預(yù)膠化淀粉、甘露醇、乳糖、水溶性丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等輔料，且在干浸膏與輔料配比上進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)工作，收效良好。如生產(chǎn)續(xù)春沖劑，首先將浸出液進(jìn)行噴霧干燥，得到干浸膏粉，使用含10％低取代羥丙基纖維素（L-HPC）的80％乙醇液作為黏合劑，以浸膏

快速攪拌制粒技術(shù)2010/06/25: 技術(shù)分析：快速攪拌制粒技術(shù)是利用快速攪拌制粒機(jī)完成的制粒技術(shù)。由于該設(shè)備運(yùn)行時(shí)槳葉和制粒刀同時(shí)旋轉(zhuǎn)，形成三向攪拌并同時(shí)切割制粒，故物料混合非常均勻，也不存在結(jié)塊現(xiàn)象；又由于藥料與輔料被共置于制粒機(jī)的密閉容器內(nèi)，混合、制軟材、切割制粒與滾圓一次完成，故制成的顆粒圓整均勻，流動(dòng)性好，輔料用量少，制粒過程密閉、快速，污染小。技術(shù)發(fā)展：國(guó)內(nèi)技術(shù)人員通過光學(xué)顯微以及吸濕率及溶解速率測(cè)定實(shí)驗(yàn)來(lái)研究搖擺制粒、快速攪拌制粒、擠壓制粒三種制粒工藝制備結(jié)代停沖劑的差異。結(jié)果表明，在顆粒的松密度方面，搖擺制粒＜快速攪

怎樣提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率2010/06/25: 怎樣提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率：a）盡量縮小粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙：粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢。從而提高粉碎效率。b）采取輔助措施能有效提高粉碎機(jī)的工作效率，在粉碎工藝增設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機(jī)的篩理效率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。c）微粉碎與超微粉碎：微粉碎與超微粉碎要求粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)線速更高。但是粉碎機(jī)的線速越高噪音越大，安全系數(shù)越小，設(shè)計(jì)受到一定限制。微粉碎需要配篩片孔徑1毫米以下，甚至0。5以下。目前的微粉碎機(jī)在完成這樣的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)效率

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