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2021
02-22微膠囊表面姜辣素的測(cè)定步驟及姜油樹脂微膠囊噴霧干燥工藝
姜油樹脂微膠囊噴霧干燥工藝:1.以姜辣素含量為指標(biāo),采用噴霧干燥法制備微膠囊。2.通過單因素與正交試驗(yàn)得到工藝條件。3.工藝條件為:A:進(jìn)風(fēng)溫度190℃。B:進(jìn)料流量:500ml/h。C:出風(fēng)溫度:80℃。4.經(jīng)驗(yàn)證產(chǎn)品姜辣素含量為0.835%。5.微膠囊化效應(yīng)為:90.5%。6.通過粒徑分析和掃描電鏡圖譜說明此條件下姜辣素?fù)p失較小,微膠囊化效果很好。微膠囊表面姜辣素的測(cè)定步驟:1.準(zhǔn)確稱取微膠囊產(chǎn)品5g左右。2.加入25ml無水乙醇,放在攪拌器上攪拌5min。3.濾紙過濾混合液,并用無水乙醇淋2021
02-22微膠囊中姜辣素含量的測(cè)定步驟及微膠囊溶解度計(jì)算方法
微膠囊中姜辣素含量的測(cè)定步驟:1.微膠囊中姜辣素含量是指微膠囊表現(xiàn)和被壁材包埋住的姜辣素含量之和。2.準(zhǔn)確稱取微膠囊產(chǎn)品5g左右。3.加入15ml形成均一體系,6000r/min離心20min。4.倒掉上清液,倒置離心桶,除去殘余水分。5.余置一段時(shí)間以除去離心桶底部殘留物表面的水分。6.然后倒入35ml無水乙醇于離心桶中溶解姜油。?7.用分光光度法測(cè)定姜油中姜辣素含量。姜油樹脂微膠囊溶解度計(jì)算方法:1.溶解性好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)地的均勻性,溶解性好則微膠囊產(chǎn)品中的風(fēng)味物質(zhì)能均勻地分布和溶出。2.2021
02-182021
02-18噴霧干燥技術(shù)在制備姜油樹脂微膠囊的應(yīng)用
生姜是姜科植物,被列入我國衛(wèi)生部明確的藥食兩用的*物品名單。生姜主要含揮發(fā)油和辛辣成分,其辛辣成分主要有姜酚、姜烯酚和姜酮等酮類化合物,是生姜特征性辛辣風(fēng)味的主要呈味物質(zhì),也是生姜多種藥理作用的主要功能因子。姜油樹脂包含了姜中的揮發(fā)組分和姜辣素,可有效保持生姜的天然香味,風(fēng)味濃郁。姜油樹脂黏度大、流動(dòng)性能差、不溶于水,直接使用制約因素多,使用范圍受到限制。采用微膠囊技術(shù)將姜油樹脂變成固體粉未,可以保護(hù)芳香物質(zhì)免遭外界因素的影響,有效控制香味物質(zhì)的釋放,從而擴(kuò)大其在食品工業(yè)的應(yīng)用范圍。2021
02-18噴霧干燥制備黃酮苷元中進(jìn)風(fēng)溫度對(duì)微膠囊包埋率的影響
噴霧干燥塔的進(jìn)風(fēng)溫度涉及到干燥速度和干燥能力,同時(shí)又影響到產(chǎn)品的顆粒結(jié)構(gòu)和熱敏性成分的穩(wěn)定性。當(dāng)噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度低時(shí),產(chǎn)品干燥速度慢,在生產(chǎn)過程中易黏壁,并且在高溫下芯材易發(fā)生氧化變質(zhì),從而降低了微膠囊的質(zhì)量。噴霧干燥塔進(jìn)出風(fēng)口溫度對(duì)微膠囊產(chǎn)品的包埋率及物理性質(zhì)的影響,研究表明,進(jìn)出風(fēng)口溫度對(duì)微膠囊產(chǎn)品包埋率有一定的影響。當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度為200度,出風(fēng)溫度為90度時(shí)微膠囊的包埋率大,達(dá)到了91.32%,所以進(jìn)風(fēng)溫度采用200度,出風(fēng)溫度為90度左右。2021
02-18芯材添加量及均質(zhì)壓力對(duì)微膠囊產(chǎn)品包埋率的影響
芯材添加量對(duì)微膠囊產(chǎn)品包埋率的影響研究者在正交試驗(yàn)得到的壁材配比的條件下,考察了芯材添加量對(duì)微膠囊產(chǎn)品包埋率的影響。隨著芯材黃酮苷元添加量的增大,微膠囊產(chǎn)品包埋率也隨之增大。在添加量達(dá)到10%,即芯壁比1:9時(shí),微膠囊的包埋率達(dá)到大值,然后隨之下降,所以芯材添加量為10%。均質(zhì)壓力對(duì)微膠囊產(chǎn)品包埋率的影響:在壁材配比確定,芯材添加量為10%,均質(zhì)時(shí)間為20min的情況下,考察均質(zhì)壓力對(duì)微膠囊包埋率的影響。經(jīng)研究高速分散得到的粗乳狀液如不經(jīng)過均質(zhì)作用,噴霧干燥后的黃酮苷元微膠囊產(chǎn)品的包埋率顯著低于2021
02-182021
02-17微膠囊法克服黃酮苷元在應(yīng)用中諸多缺點(diǎn)的方法
在研究植物中的類黃酮清除自己基的能力時(shí)發(fā)現(xiàn),類黃酮的含量與酚含量有直接關(guān)系,酚的含量越高,類黃酮的含量就越高,該種植物清除自由基的能力越強(qiáng),說明這類黃酮類化合和的的抗氧化和抗菌能力與其結(jié)構(gòu)中的酚羥基有關(guān)。黃酮苷元中的酚羥基具有類似于酚類化合物的性質(zhì),容易受到空氣中氧氣以及食品加工過程中的熱效應(yīng)等作用受破壞,從而逐漸失去抗氧化等生物活性。同時(shí),黃酮苷元容易與金屬離子螯合,失去其生理功能。此外,由于黃酮苷元水溶性差,限制其在食品工業(yè)中的應(yīng)用范圍。微膠囊技術(shù)是一種微包裝技術(shù),是指小液滴、固體顆?;驓怏w2021
02-172021
02-172021
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02-17噴霧干燥技術(shù)在祛風(fēng)成骨膠囊工藝研究方案
祛風(fēng)成骨膠囊是根據(jù)臺(tái)州市政協(xié)委員、博愛醫(yī)院院長孫捷教授數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)方法,由臺(tái)州博愛醫(yī)院制劑室研制的中藥制劑,具有活血化瘀、通經(jīng)活絡(luò)、祛風(fēng)濕、行氣止痛的作用。用于股骨頭壞死的初期與腫痛與骨折的治療。研究者結(jié)合本院制劑室的設(shè)備特點(diǎn),對(duì)噴霧干燥的工藝進(jìn)行研究,用正交試驗(yàn)法對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度、噴霧壓力、藥液相對(duì)密度等因素進(jìn)行了考察,為確保噴霧干燥工藝的科學(xué)性,以產(chǎn)品中川弓嗪含量、干粉得率、含水量為綜合考察指標(biāo),優(yōu)選出噴霧干燥的工藝參數(shù),為生產(chǎn)工藝提供科學(xué)依據(jù)。噴霧干燥工藝正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明進(jìn)風(fēng)溫度和藥液相對(duì)密度是2021
02-16低溫噴霧干燥技術(shù)在制備胰島素緩釋微球中的應(yīng)用
微球、毫微球技術(shù)是近年來研究多的藥物制劑技術(shù),它具有延長藥物作用時(shí)間,定向鞭位給藥,減少藥物毒副作用等優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代藥物制劑中受到了廣泛的應(yīng)用。作為糖尿病治療的多肽蛋白類藥物胰島素,由于直接口服容易失活并且在血液中的半衰期也很短,患者需要頻繁注射治療,痛苦不堪。目前,胰島素微球主要的制備方法有乳化分散法、凝聚相分離法及界面聚合法等。然而目前的工藝大多存在制備過程繁瑣復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、包封率不能滿足實(shí)際要求、無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等而受到了局限。采用低沸點(diǎn)溶劑噴霧干燥法制備乳酸羥基乙酸共聚物的胰島素緩釋2021
02-162021
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02-16芪歸參膠囊噴霧干燥數(shù)據(jù)分析及結(jié)果
數(shù)據(jù)分析及結(jié)果采用直觀分析法和方差分析對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析。黃芪甲苷轉(zhuǎn)移率的極差數(shù)據(jù)RcRaRb,影響因素的優(yōu)先順序?yàn)镃AB,A2B1C2提取條件;噴霧粉水分含量的極差數(shù)據(jù)RA>RC>RB;影響因素的優(yōu)先順序?yàn)锳CB,A1B2C1提取條件;阿魏酸轉(zhuǎn)移率的極差數(shù)據(jù)RB>RA>RC,影響因素的優(yōu)先順序?yàn)锽CA,A1B2C2提取條件;而干粉收率的極差數(shù)據(jù)RB>RA>RC,影響因素的優(yōu)先順序?yàn)锽AC,A1B2C2提取條件。經(jīng)方并分析結(jié)果可知,因素A對(duì)黃芪甲苷轉(zhuǎn)移率,噴霧粉水分含量和干粉收率具有極顯著影響,對(duì)阿2021
02-162021
02-152021
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