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北京來亨科學(xué)儀器有限公司

19
  • 2021

    02-22

    微膠囊表面姜辣素的測(cè)定步驟及姜油樹脂微膠囊噴霧干燥工藝

    姜油樹脂微膠囊噴霧干燥工藝:1.以姜辣素含量為指標(biāo),采用噴霧干燥法制備微膠囊。2.通過單因素與正交試驗(yàn)得到工藝條件。3.工藝條件為:A:進(jìn)風(fēng)溫度190℃。B:進(jìn)料流量:500ml/h。C:出風(fēng)溫度:80℃。4.經(jīng)驗(yàn)證產(chǎn)品姜辣素含量為0.835%。5.微膠囊化效應(yīng)為:90.5%。6.通過粒徑分析和掃描電鏡圖譜說明此條件下姜辣素?fù)p失較小,微膠囊化效果很好。微膠囊表面姜辣素的測(cè)定步驟:1.準(zhǔn)確稱取微膠囊產(chǎn)品5g左右。2.加入25ml無水乙醇,放在攪拌器上攪拌5min。3.濾紙過濾混合液,并用無水乙醇淋
  • 2021

    02-22

    微膠囊中姜辣素含量的測(cè)定步驟及微膠囊溶解度計(jì)算方法

    微膠囊中姜辣素含量的測(cè)定步驟:1.微膠囊中姜辣素含量是指微膠囊表現(xiàn)和被壁材包埋住的姜辣素含量之和。2.準(zhǔn)確稱取微膠囊產(chǎn)品5g左右。3.加入15ml形成均一體系,6000r/min離心20min。4.倒掉上清液,倒置離心桶,除去殘余水分。5.余置一段時(shí)間以除去離心桶底部殘留物表面的水分。6.然后倒入35ml無水乙醇于離心桶中溶解姜油。?7.用分光光度法測(cè)定姜油中姜辣素含量。姜油樹脂微膠囊溶解度計(jì)算方法:1.溶解性好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)地的均勻性,溶解性好則微膠囊產(chǎn)品中的風(fēng)味物質(zhì)能均勻地分布和溶出。2.
  • 2021

    02-18

    姜油樹脂的制備方法及姜油樹脂微膠囊制備步驟

    姜油樹脂的制備方法:1.取新鮮生姜,去皮洗凈后,在60℃條件下烘8h。2.用乙醇在超聲波條件下作用1h。3.過濾,50℃水浴蒸干。4.再置于真空干燥箱中干燥,得姜油樹脂。姜油樹脂微膠囊制備步驟:1.稱取16gβ-環(huán)糊精,加入160ml蒸餾水搖勻。2.加熱溶解,冷卻至60℃。3.加入2g姜油樹脂和0.02%吐溫80,充分振搖。4.于500W超聲波條件下包埋30min。5.過夜,并在30MPa條件下均質(zhì)4~5次。6.進(jìn)行噴霧干燥得微膠囊產(chǎn)品。
  • 2021

    02-18

    噴霧干燥技術(shù)在制備姜油樹脂微膠囊的應(yīng)用

    生姜是姜科植物,被列入我國衛(wèi)生部明確的藥食兩用的*物品名單。生姜主要含揮發(fā)油和辛辣成分,其辛辣成分主要有姜酚、姜烯酚和姜酮等酮類化合物,是生姜特征性辛辣風(fēng)味的主要呈味物質(zhì),也是生姜多種藥理作用的主要功能因子。姜油樹脂包含了姜中的揮發(fā)組分和姜辣素,可有效保持生姜的天然香味,風(fēng)味濃郁。姜油樹脂黏度大、流動(dòng)性能差、不溶于水,直接使用制約因素多,使用范圍受到限制。采用微膠囊技術(shù)將姜油樹脂變成固體粉未,可以保護(hù)芳香物質(zhì)免遭外界因素的影響,有效控制香味物質(zhì)的釋放,從而擴(kuò)大其在食品工業(yè)的應(yīng)用范圍。
  • 2021

    02-18

    噴霧干燥制備黃酮苷元中進(jìn)風(fēng)溫度對(duì)微膠囊包埋率的影響

    噴霧干燥塔的進(jìn)風(fēng)溫度涉及到干燥速度和干燥能力,同時(shí)又影響到產(chǎn)品的顆粒結(jié)構(gòu)和熱敏性成分的穩(wěn)定性。當(dāng)噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度低時(shí),產(chǎn)品干燥速度慢,在生產(chǎn)過程中易黏壁,并且在高溫下芯材易發(fā)生氧化變質(zhì),從而降低了微膠囊的質(zhì)量。噴霧干燥塔進(jìn)出風(fēng)口溫度對(duì)微膠囊產(chǎn)品的包埋率及物理性質(zhì)的影響,研究表明,進(jìn)出風(fēng)口溫度對(duì)微膠囊產(chǎn)品包埋率有一定的影響。當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度為200度,出風(fēng)溫度為90度時(shí)微膠囊的包埋率大,達(dá)到了91.32%,所以進(jìn)風(fēng)溫度采用200度,出風(fēng)溫度為90度左右。
  • 2021

    02-18

    芯材添加量及均質(zhì)壓力對(duì)微膠囊產(chǎn)品包埋率的影響

    芯材添加量對(duì)微膠囊產(chǎn)品包埋率的影響研究者在正交試驗(yàn)得到的壁材配比的條件下,考察了芯材添加量對(duì)微膠囊產(chǎn)品包埋率的影響。隨著芯材黃酮苷元添加量的增大,微膠囊產(chǎn)品包埋率也隨之增大。在添加量達(dá)到10%,即芯壁比1:9時(shí),微膠囊的包埋率達(dá)到大值,然后隨之下降,所以芯材添加量為10%。均質(zhì)壓力對(duì)微膠囊產(chǎn)品包埋率的影響:在壁材配比確定,芯材添加量為10%,均質(zhì)時(shí)間為20min的情況下,考察均質(zhì)壓力對(duì)微膠囊包埋率的影響。經(jīng)研究高速分散得到的粗乳狀液如不經(jīng)過均質(zhì)作用,噴霧干燥后的黃酮苷元微膠囊產(chǎn)品的包埋率顯著低于
  • 2021

    02-18

    噴霧干燥制備黃酮苷元微膠囊壁材的初步篩選方法

    研究者初步選擇幾種常用微膠囊壁材結(jié)合,進(jìn)行噴霧干燥試驗(yàn),以包埋率為指標(biāo)初步分析所選擇的微膠囊壁材組合對(duì)黃酮苷元微膠囊化的適用性,并以微膠囊化產(chǎn)品進(jìn)行了感官評(píng)價(jià)。工藝條件為:固形物含量15%,均質(zhì)壓力30MPa,進(jìn)風(fēng)溫度200度,出風(fēng)溫度80度。研究表明芯壁材組合:黃酮苷元:乳清蛋白:麥芽糊精:?jiǎn)诬挣椋?:2:7:0.03的包埋率和感官評(píng)價(jià)均優(yōu)于其它壁材組合。1黃酮苷元和明膠、麥芽糊精及單甘酯組合,包覆效果還可以,但是流動(dòng)性較差,結(jié)塊較多;2黃酮苷元和阿拉伯膠及麥芽糊精和單苷酯組合,包覆效果較1
  • 2021

    02-17

    微膠囊法克服黃酮苷元在應(yīng)用中諸多缺點(diǎn)的方法

    在研究植物中的類黃酮清除自己基的能力時(shí)發(fā)現(xiàn),類黃酮的含量與酚含量有直接關(guān)系,酚的含量越高,類黃酮的含量就越高,該種植物清除自由基的能力越強(qiáng),說明這類黃酮類化合和的的抗氧化和抗菌能力與其結(jié)構(gòu)中的酚羥基有關(guān)。黃酮苷元中的酚羥基具有類似于酚類化合物的性質(zhì),容易受到空氣中氧氣以及食品加工過程中的熱效應(yīng)等作用受破壞,從而逐漸失去抗氧化等生物活性。同時(shí),黃酮苷元容易與金屬離子螯合,失去其生理功能。此外,由于黃酮苷元水溶性差,限制其在食品工業(yè)中的應(yīng)用范圍。微膠囊技術(shù)是一種微包裝技術(shù),是指小液滴、固體顆?;驓怏w
  • 2021

    02-17

    噴霧干燥技術(shù)制備黃酮苷元的方法

    黃酮類化合物主要有黃酮糖苷與苷元兩種形式,天然銀杏中95%以上的黃酮是以糖苷形式存大的,研究者大量研究顯示,黃酮苷元和糖苷有不同的生理作用。例如,黃酮苷元清除人體氧自由基的生物活性明顯優(yōu)于黃酮糖苷。銀杏葉提取物中的槲皮素葡萄糖苷在水解之后相當(dāng)于300微摩爾每升的槲皮素,與1毫克每毫升的GBE誘導(dǎo)產(chǎn)生的血管擴(kuò)張作用相比,300微摩爾每升的槲皮素誘導(dǎo)生產(chǎn)的血管擴(kuò)張作用更強(qiáng)。糖苷型黃酮類化合物進(jìn)入消化道后水解成苷元才能被吸收利用,如大豆異黃酮的吸收主要通過兩種途徑,脂溶性的苷元可從小腸直接吸收,而以苷
  • 2021

    02-17

    脂肪提取儀的操作使用方法

    脂肪提取儀的使用也是一門學(xué)問脂肪提取儀是根據(jù)抽提原理、用重量測(cè)定方法來測(cè)定脂肪含量的。即在有機(jī)熔劑下溶解脂肪,用抽提法使脂肪從熔劑中分離出來,然后烘干,稱量,計(jì)算出脂肪含量。本儀器主要有加熱抽提,熔劑回收和冷卻三大部分組成。操作時(shí)可以根據(jù)試劑沸點(diǎn)和環(huán)境溫度不同而調(diào)節(jié)加熱溫度,試樣在抽提過程反復(fù)浸泡及抽提,從而達(dá)到快速測(cè)定目的??蓽y(cè)量、測(cè)試、測(cè)定、抽取被測(cè)物體的脂肪含量,測(cè)量結(jié)果,測(cè)量速度。脂肪提取儀的使用說明:1.先在進(jìn)行溶解前,先對(duì)樣品進(jìn)行研磨,研磨的充分程度,可以直接影響到脂肪的提取速度,研
  • 2021

    02-17

    噴霧干燥技術(shù)制備冠心膠囊

    冠心膠囊由人參、全蝎、水蛭、蜈蚣、土鱉蟲、赤芍等組成,是一種純中藥制劑,具有益氣活血,通絡(luò)止痛的功效,主要用于冠心病心膠痛證屬心氣虛乏,血瘀絡(luò)阻者的治療。原生產(chǎn)工藝為部分藥材水煎煮和乙醇回流提取并分別濃縮,烘干;干膏與蟲類藥材共同粉碎、制粒、裝膠囊,由于原工藝烘干時(shí)間長,所以存在藥粉色澤不均,有效成分被破壞的問題。文獻(xiàn)報(bào)道,芍藥苷性質(zhì)不穩(wěn)定,遇熱容易破壞;而噴霧干燥具有瞬間干燥、受熱時(shí)間短、成品色澤均勻一致、易溶解、有效成分不易破壞等優(yōu)點(diǎn),是用于中藥液態(tài)物料干燥的一種較為理想的方法。以噴霧粉的水
  • 2021

    02-17

    噴霧干燥技術(shù)在祛風(fēng)成骨膠囊工藝研究方案

    祛風(fēng)成骨膠囊是根據(jù)臺(tái)州市政協(xié)委員、博愛醫(yī)院院長孫捷教授數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)方法,由臺(tái)州博愛醫(yī)院制劑室研制的中藥制劑,具有活血化瘀、通經(jīng)活絡(luò)、祛風(fēng)濕、行氣止痛的作用。用于股骨頭壞死的初期與腫痛與骨折的治療。研究者結(jié)合本院制劑室的設(shè)備特點(diǎn),對(duì)噴霧干燥的工藝進(jìn)行研究,用正交試驗(yàn)法對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度、噴霧壓力、藥液相對(duì)密度等因素進(jìn)行了考察,為確保噴霧干燥工藝的科學(xué)性,以產(chǎn)品中川弓嗪含量、干粉得率、含水量為綜合考察指標(biāo),優(yōu)選出噴霧干燥的工藝參數(shù),為生產(chǎn)工藝提供科學(xué)依據(jù)。噴霧干燥工藝正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明進(jìn)風(fēng)溫度和藥液相對(duì)密度是
  • 2021

    02-16

    低溫噴霧干燥技術(shù)在制備胰島素緩釋微球中的應(yīng)用

    微球、毫微球技術(shù)是近年來研究多的藥物制劑技術(shù),它具有延長藥物作用時(shí)間,定向鞭位給藥,減少藥物毒副作用等優(yōu)點(diǎn),在現(xiàn)代藥物制劑中受到了廣泛的應(yīng)用。作為糖尿病治療的多肽蛋白類藥物胰島素,由于直接口服容易失活并且在血液中的半衰期也很短,患者需要頻繁注射治療,痛苦不堪。目前,胰島素微球主要的制備方法有乳化分散法、凝聚相分離法及界面聚合法等。然而目前的工藝大多存在制備過程繁瑣復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、包封率不能滿足實(shí)際要求、無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等而受到了局限。采用低沸點(diǎn)溶劑噴霧干燥法制備乳酸羥基乙酸共聚物的胰島素緩釋
  • 2021

    02-16

    不同因素對(duì)皮炎顆粒噴霧干燥過程的影響

    各因素對(duì)噴霧干燥過程的影響:浸膏相對(duì)密度大于霧化壓力大于物料溫度,即皮炎浸膏相對(duì)密度影響大,而物料溫度影響小。兼顧藥粉色澤及有效成的含量,工藝條件:物料溫度為70度,霧化壓力為2.4~2.6Pa,浸膏相對(duì)密度為1.20。在噴霧干燥過程中,皮炎顆粒浸膏的相對(duì)密度可影響制劑產(chǎn)量和生產(chǎn)時(shí)間,密度大時(shí),浸膏流動(dòng)性差,噴霧不均勻,造成顆粒粒徑大小不一;密度低時(shí),浸膏含水量高,影響顆粒的含水量,干燥時(shí)間延長,部分顆粒徑在流化過程中可能由大變小或成粉未,從而影響制劑顆粒的含水量。霧化顆粒粒徑影響較大,霧化壓力
  • 2021

    02-16

    噴霧干燥技術(shù)在皮炎顆粒研究應(yīng)用

    皮炎沖劑具有清熱、利濕解毒之功效,用于治療濕熱型濕疹、蕁麻疹等皮膚病,收載于《天津市醫(yī)院制劑規(guī)范》,為我國中西醫(yī)結(jié)合治療皮膚病專家邊天羽主任醫(yī)師經(jīng)驗(yàn)方。皮炎顆粒是在皮炎沖劑主要成分及生藥量不變的基礎(chǔ)上對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行較大改革,采用噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)出來的中藥制劑。原皮炎沖劑采用濕法制粒,存在顆粒烘干時(shí)間長,輔料用量過多等問題。噴霧干燥具有干燥時(shí)間短、干燥面積大、有效成分破壞少等特點(diǎn),因而成為漢方制劑中較廣泛采用的一種流化干燥技術(shù)。
  • 2021

    02-16

    芪歸參膠囊噴霧干燥數(shù)據(jù)分析及結(jié)果

    數(shù)據(jù)分析及結(jié)果采用直觀分析法和方差分析對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析。黃芪甲苷轉(zhuǎn)移率的極差數(shù)據(jù)RcRaRb,影響因素的優(yōu)先順序?yàn)镃AB,A2B1C2提取條件;噴霧粉水分含量的極差數(shù)據(jù)RA>RC>RB;影響因素的優(yōu)先順序?yàn)锳CB,A1B2C1提取條件;阿魏酸轉(zhuǎn)移率的極差數(shù)據(jù)RB>RA>RC,影響因素的優(yōu)先順序?yàn)锽CA,A1B2C2提取條件;而干粉收率的極差數(shù)據(jù)RB>RA>RC,影響因素的優(yōu)先順序?yàn)锽AC,A1B2C2提取條件。經(jīng)方并分析結(jié)果可知,因素A對(duì)黃芪甲苷轉(zhuǎn)移率,噴霧粉水分含量和干粉收率具有極顯著影響,對(duì)阿
  • 2021

    02-16

    芪歸參膠囊供試品的配制的方法

    芪歸參膠囊源于民間難方芪歸參棗湯,該方經(jīng)考證源于《內(nèi)外傷辯惑論》中當(dāng)歸補(bǔ)血湯處方,通過調(diào)整原處方藥材比例和加味黨參、大棗設(shè)計(jì)而成,具有益氣生血之功效,對(duì)血虛氣弱,發(fā)膚枯燥、月經(jīng)不調(diào)、血虛便秘及一切慢性消耗性病癥和經(jīng)常性感冒療效顯著。由于芪歸參膠囊提取浸膏糖分含量高,采用傳統(tǒng)干燥法,干燥時(shí)間長,有效成分易損失,且制顆粒時(shí)需加大量賦形劑。供試品的配制1.取芪歸參膠囊的噴霧干燥粉未約4.0g,精密稱定;2.置100ml量瓶中,加入80ml50%乙醇,密塞;3.超聲處理50min,取出放冷,加50%乙醇
  • 2021

    02-15

    霧化器形式對(duì)偏鎢酸銨微球粒度的影響

    數(shù)據(jù)顯示,氣流式霧化器噴霧干燥的樣品的中位徑遠(yuǎn)小于離心式霧化器噴霧干燥所得樣品的粒度。利用氣流式噴霧干燥獲得的樣品為空心球狀結(jié)構(gòu)且粒度較小,這種結(jié)構(gòu)有利于后續(xù)制備WC的還原碳化過程的進(jìn)行。氣流的速度增大,提供給霧化的能量就越大,霧滴粒徑就越小;但氣流速度過大,霧滴在干燥器內(nèi)停留時(shí)間降縮短,干燥效果差,而且制備的粉體通常粒徑分布很寬。噴霧干燥粒徑表示方法如果采用某一種測(cè)量方法,測(cè)得一些顆粒(或液滴)的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)需用不同的方法來處理和表示,才能顯示其特征。數(shù)據(jù)的表示方法有列表法和圖示法等。現(xiàn)介紹
  • 2021

    02-15

    分子對(duì)稱法合成有機(jī)藥物路線的方法

    有機(jī)藥物合成路線的基本方法:是逆合成方法,即追溯求源法;在此基礎(chǔ)上,還有分子對(duì)稱法、模擬類推法、類型反應(yīng)法等。分子對(duì)稱法:對(duì)某些藥物或者中間體進(jìn)行結(jié)構(gòu)剖析時(shí),常發(fā)現(xiàn)存在分子對(duì)稱性,具有分子對(duì)稱性的化合物往往可由兩個(gè)相同的分子經(jīng)化學(xué)合成反應(yīng)制得,或可以在同一步反應(yīng)中將分子的相同部分同時(shí)構(gòu)建起來。分子對(duì)稱法也是藥物合成工藝路線中的可采用的方法。分子對(duì)稱法的切斷部位:沿對(duì)稱中心、對(duì)稱軸、對(duì)稱面切斷。
  • 2021

    02-15

    復(fù)合材料的定義及粒徑特點(diǎn)

    復(fù)合材料的定義:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化組織定義就是由兩種或兩種以上物理和化學(xué)性質(zhì)不同的物質(zhì)組合而成的一種多相固體材料。納米粒子通常是指粒徑在1nm~100nm之間的粒子,其特性與原子、結(jié)晶體等均不相同,可以說它是一種不同于體體材料的新材料,其物化性質(zhì)與一般材料相比有顯著差異。當(dāng)小粒子尺寸達(dá)到納米級(jí)時(shí),會(huì)產(chǎn)生很多效應(yīng),如小尺寸效應(yīng)、表面與界面效應(yīng)及量子尺寸效應(yīng),而這些效應(yīng)是納米粒子與納米固體的基本特性,其中,納米含能材料是研究人員近年來研究的一個(gè)重點(diǎn)。有國家更是將納米含能材料領(lǐng)域作為一個(gè)確保未來軍事技術(shù)優(yōu)勢(shì)的
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