超聲波霧化噴涂與傳統(tǒng)的依靠壓力和高速運動將液體粉碎成小顆粒的霧化不同，超聲波霧化是利用高頻率的超聲波振動能量將液體進行霧化。液體可通過自身重力或低壓泵傳送到噴霧頭并實現(xiàn)連續(xù)或間斷性噴霧。

超聲波霧化噴涂系統(tǒng)作為一種更精確、更可控、更環(huán)保的涂料應用，減少對環(huán)境的污染和資源的浪費。在涂料應用中，無壓、低速度的噴霧可以大大減少噴霧劑的用量，因為液滴傾向于在基質中沉淀，而不是反彈。目前廣泛應用于工業(yè)和研發(fā)中的壓力式噴霧設備已經被超聲波霧化噴涂設備取代。

超聲波霧化噴涂原理

盤形陶瓷壓電換能器將電能轉換成機械能，換能器從超聲波發(fā)生器接收高頻電信號，并轉換成相同頻率的機械振動。兩個鈦質柱筒放大了運動，增加了霧化表面的振動幅度。換能器轉換后的振動，在沿噴嘴的方向上產生橫向的駐波，聲波在達到霧化面（位于噴嘴zui前端的細小直徑部位）時zui大。液體通過噴嘴導入至霧化面。出現(xiàn)在霧化面的液體吸收了振動能量，從而實現(xiàn)霧化。超聲波霧化噴嘴本體由鈦材料制成，因其具有突出的聲學特性、高抗拉強度和*的抗腐蝕性。

超聲波霧化產生

液滴大小

霧化成敗

霧化流量

液體兼容性

有幾個因素會影響液體霧化的能力，這包括液體的粘度、固體含量、不同成分的混合度及液體的動態(tài)特性。目前并沒有一個嚴格的定律可以左右使用超聲波技術時液體的實際霧化程度。有些液體起初看上去十分容易霧化，但實際上證實是十分困難的，而另一些液體看似不可能的，卻實在能霧化得很好。

超聲波霧化噴嘴

普通純液體

聚合物分子液體

不溶固體混合液

超聲霧化噴涂優(yōu)點

噴涂圖案易于成型，適用于精確的涂層應用

可以噴涂任何形狀物體，均勻的微米厚涂層

超聲霧化噴涂可減少關鍵制造過程中的停機時間

超聲波霧化超低流量能力，可間歇或連續(xù)性工作

高度可控制的噴霧量，噴涂質量更加可靠

能耗低，霧化效率高，對霧化液體的限制較小

可減少反噴造成的浪費及空氣污染，節(jié)約成本

無壓力，無噪音，沒有運動部件磨損、無堵塞

霧化噴嘴由鈦材料制成，具有強高度、抗腐蝕性