回收不銹鋼高壓反應(yīng)釜

內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線(xiàn)CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

不銹鋼反應(yīng)釜不清洗的危害：

1.反應(yīng)器機(jī)械軸封上的污物會(huì)引起液體泄漏、氣體噴射等危險(xiǎn)現(xiàn)象。

2.未清洗的反應(yīng)器換熱功能低，反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)。粘在水壺內(nèi)壁上的污垢會(huì)大大降低熱交換功能，延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，也會(huì)降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.粘在溫度計(jì)上的污垢會(huì)延遲溫度測(cè)量，影響反應(yīng)控制系統(tǒng)。

4.附著在軸承和壺的反轉(zhuǎn)部分的污垢會(huì)損壞機(jī)械軸密封。

5.在反應(yīng)器內(nèi)外與污垢的間隙中，液體濃度會(huì)形成電池效應(yīng)，腐蝕污垢的附著表面，加劇反應(yīng)器不銹鋼設(shè)備的腐蝕，并影響設(shè)備本身的使用壽命。

清潔不銹鋼反應(yīng)釜的灰塵,可以使用反應(yīng)堆自動(dòng)高壓水清洗系統(tǒng),集高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)和其他多學(xué)科的技術(shù)或應(yīng)用程序,并使用高壓水射流的動(dòng)能攪拌反應(yīng)器的內(nèi)壁和轟動(dòng)。反應(yīng)器表面的硬污垢被壓碎，然后剝離和清除。是一套專(zhuān)用的反應(yīng)器自動(dòng)清洗裝置

外盤(pán)管反應(yīng)釜的自動(dòng)運(yùn)行能力強(qiáng)，可以預(yù)先設(shè)定速度，并嚴(yán)格控制反應(yīng)過(guò)程中的一些主要參數(shù)。外盤(pán)管反應(yīng)釜的運(yùn)行噪音小且穩(wěn)定，使用后清洗方便。設(shè)備可以連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)物料的疏散和混合。設(shè)備的密封結(jié)構(gòu)非常好。一般來(lái)說(shuō)，沒(méi)有泄漏。回收內(nèi)置排放結(jié)構(gòu)，無(wú)殘留排放。

與夾套不銹鋼反應(yīng)釜相比，設(shè)備的設(shè)計(jì)恢復(fù)了先進(jìn)的技術(shù)，大大減小了不銹鋼反應(yīng)釜的壁厚。多少錢(qián)？不銹鋼反應(yīng)釜本體和下缸蓋的壁厚比普通不銹鋼反應(yīng)釜薄37.5％，薄50％。外盤(pán)管反應(yīng)釜占用更少的空間（較小的直徑）并節(jié)省更多的空間。

它不僅可以用作熱源，而且可以大大降低空氣的熱阻，而無(wú)需擔(dān)心能耗。在外盤(pán)管反應(yīng)釜中回收螺旋形外盤(pán)和半管的設(shè)計(jì)過(guò)程具有較強(qiáng)的承壓能力。外盤(pán)管反應(yīng)釜可使原料生產(chǎn)達(dá)到非常理想的效果。

回收不銹鋼高壓反應(yīng)釜