北京DW-1000S低溫試驗箱 大型高低溫試驗機適用于電工、電子、儀器儀表、藥品、食品、零部件及材料在高低溫環(huán)境下儲存、使用時的適應(yīng)性測試，是各類電子、電工、電氣、塑膠等材料和器件進行耐寒、耐熱性試驗及品管的可靠性測試設(shè)備。

規(guī)格：1000升

工作室尺寸：寬1000×高1000×深1000mm

外箱吃汛約：寬1520×高2100×深1470mm

電源：AC380V;50Hz（允許額定電壓的±10%）

溫度范圍：-70℃~100℃

溫度波動度：±0.5℃

溫度均勻度：≤2.0℃

溫度偏差：≤±1.0℃

升溫速率：每分鐘平均3℃（非線性空載）

降溫速率：每分鐘平均1.0℃（非線性空載）

控制系統(tǒng)：溫度控制器:7寸彩色液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文，高對比附可調(diào)背光功能LCD液晶顯示控制器。

控制器規(guī)格:

 精度:溫度±0.1℃＋1digit

 分辨率:溫度±0.01 ,

 溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定.

 具有上下限待機及警報功能.

 溫濕度入力信號 PT100.

畫面顯示功能:

 溫度設(shè)定（SV）與實際（PV）值直接顯示

 可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù)

 運轉(zhuǎn)累計時間功能

 具單獨程序編輯畫面。

 屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.

程序容量及控制功能:

 可使用的程序組:最大100個PATTEN.

 可使用的記憶容量:共10000 SEGMENTS.

 可重復(fù)執(zhí)行命令

 SEGMENTS時間設(shè)定0～9999Hour59Min.

 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

 具RS-232通訊接口

 USB數(shù)據(jù)接口，可導(dǎo)出實驗數(shù)據(jù)。

 程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線.

 具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能.

 具有日期,時間調(diào)整功能.

 按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能

北京DW-1000S低溫試驗箱 大型高低溫試驗機箱體材質(zhì)：箱體采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。箱體內(nèi)膽采用進口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。配直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。

加熱系統(tǒng)：鰭片式散熱管形鎳鉻合金電熱式加熱器

制冷系統(tǒng)：制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機；冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計；采用多翼式送風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻；路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時間快；升溫、降溫、系統(tǒng)*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

采用復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優(yōu)點?。該制冷系統(tǒng)的工作原理主要基于逆卡若循環(huán)，通過壓縮機將制冷劑壓縮至較高壓力，并在冷凝器中與周圍介質(zhì)進行熱交換以實現(xiàn)降溫。制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功后，溫度降低，再通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計還應(yīng)用了能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機組正常運行，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使運行費用降低至經(jīng)濟狀態(tài)?12。

空氣循環(huán)系統(tǒng)：內(nèi)部采用多翼式送風(fēng)機強力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻；風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快；升溫、降溫、加濕系統(tǒng)獨立可提高，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

安全保護裝置：漏電斷路器、試驗室溫度過高、過低保護器(控制器內(nèi)置)、試驗室溫度過高、過低保護器、高、低溫室超溫保護(控制器內(nèi)置)、壓縮機超壓、過熱保護、保險絲。