4000A380V瓦楞型母線槽外殼采用鋁鎂合金型材，由兩側(cè)板和上下蓋板而成，側(cè)板上設(shè)計(jì)了散熱片和燕尾槽，既有利于母線槽的散熱，又加強(qiáng)了外殼剛度，也便于安裝，同時(shí)減輕了母線槽重量，可大跨度設(shè)計(jì)和減少安裝支架。在確保到位后使用扭力扳手鎖緊；對接式母線槽，應(yīng)將需連署的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭局部相互平行瞄準(zhǔn)，再將銅連署片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連署片，銅連署片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連署片、母線端頭、絕緣隔板的連署孔是否對齊、銅連署片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

瓦楞型母線槽長期運(yùn)行時(shí)至少每年定期檢修一次。檢查總的負(fù)載電流不得超過設(shè)計(jì)電流和主母線槽的額定電流。母線槽檢修前需對母線槽系統(tǒng)進(jìn)行停電檢查，密集型母線槽始端，切斷母線槽所有電源，母線槽，并用萬用電表測量導(dǎo)電體有無電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高電壓對操作人員構(gòu)成身體傷害甚至死亡的嚴(yán)重事故。定期母線槽系統(tǒng)表面積塵，確保散熱良好。母線槽系統(tǒng)檢修完畢，重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電阻完整的檢修記錄。

4000A380V瓦楞型母線槽鈑金制作：　

a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會導(dǎo)致導(dǎo)體端頭長短不一：　

b、彎通側(cè)板沖孔定位要嚴(yán)格按空氣型標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，否則轉(zhuǎn)角處母排會松動(dòng)，導(dǎo)致散熱效果下降，運(yùn)行噪音加大；　

c、蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時(shí)，外側(cè)板需要折彎機(jī)成型，減少彎曲半徑；內(nèi)側(cè)板則手工彎制，加大彎曲半徑，這樣才能避免導(dǎo)體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸，從而保護(hù)絕緣層不受損傷

1.母線槽安裝時(shí)整體結(jié)構(gòu)應(yīng)橫平豎直，母線通道水平安裝，兩支架間距≯2500㎜， 垂直安裝間距≯3600㎜；水平安裝時(shí)距地面安裝高度不小于2.2m，吊桿應(yīng)有調(diào)節(jié)水平的技術(shù)措施。

2.垂直敷設(shè)時(shí)距地面1.8m以上，安裝支架應(yīng)與通道側(cè)板配鉆孔，采用M6-M8螺栓緊固。母線的 拐彎處以及與插接箱的連接處應(yīng)加支架。支架成排安裝時(shí)支架成排安裝時(shí)應(yīng)排列整齊間距均勻。當(dāng)母線的終端盒、始端盒懸空時(shí)應(yīng)采用支架固定，墻體、頂板上的支架用兩條膨脹螺栓固定，膨脹螺栓應(yīng)加平光墊片和彈簧墊片。

母線槽特點(diǎn)是具有系列配套、商品性生產(chǎn)、體積小、容量大、設(shè)計(jì)施工周期短、裝拆方便、不會燃燒、安全可靠、使用壽命長。母線槽產(chǎn)品適用于交流50Hz，額定電壓380V。該產(chǎn)品耐火時(shí)間有60分鐘、90分鐘、120分鐘、180分鐘種類，當(dāng)溫度達(dá)到920～1050℃的高溫時(shí)才會燃燒，滿負(fù)荷運(yùn)行可達(dá)8小時(shí)以上。

技術(shù)參數(shù)：

1、母線槽能保證在額定電流及110%的額定電壓下長期正常工作。
2、防護(hù)等級為IP40。
3、母線槽在周圍空氣溫度為20±5℃，相對溫度為50-70%的常態(tài)下，其每節(jié)絕緣電阻不低于20MΩ。
4、母線系統(tǒng)能承能3750V的工頻耐壓，歷時(shí)1min無擊空穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。
5、母線系統(tǒng)在長期接通額定電流工作時(shí)，其溫升不超過；連接端子：60K，金屬外殼：30K，槽內(nèi)絕緣件表面：40K。

6、插接箱與母線槽的拔插次數(shù)不少于200次。

在戶外的施工環(huán)境中安裝使用母線槽的時(shí)候，我們不僅要考慮到相關(guān)的腐蝕性方面的破壞因素，同時(shí)對于溫度氣候的差異我們也是需要同時(shí)予以考慮的。不同的溫度濕度條件對于母線槽的損壞情況時(shí)有很多的差別的，所以說在實(shí)際的工作中我們更是應(yīng)該要注意到這些因素的差異，從而能夠?qū)崿F(xiàn)母線槽的耐溫差性能優(yōu)化。